Distributore idraulico p 80 Riparazione fai da te

MTZ 80 è un trattore per filari a ruote universale, prodotto nello stabilimento di trattori di Minsk dal 1974. Il lungo periodo di produzione di questa macchina è fornito da un design di successo e dalla possibilità di aggregazione con un gran numero di attrezzature speciali aggiuntive, che rendono il trattore multifunzionale. L'uso congiunto di una varietà di attrezzature è dovuto al sistema idraulico di alta qualità, affidabile e ad alte prestazioni dell'unità agricola. Uno degli elementi chiave di questo sistema è la valvola idraulica P-80 per il trattore MTZ 80.

Inoltre, le caratteristiche di MTZ 80 includono:

• la presenza di una trazione posteriore;
• posizionamento anteriore dell'unità di potenza;
• un gran numero di marce avanti e indietro (18/4);
• facilità di riparazione e manutenzione.

Il design di successo del trattore, le sue caratteristiche tecniche e la versatilità assicurano che MTZ 80 sia ampiamente utilizzato non solo in agricoltura, ma anche nella produzione, nell'edilizia, nell'edilizia abitativa, nei servizi comunali e nella silvicoltura.

L'impianto idraulico del trattore è progettato per controllare e fornire energia alle varie attrezzature aggiuntive installate, che possono essere completate con MTZ 80. È realizzato in una versione modulare separata e comprende i seguenti elementi principali:

• pompa ad ingranaggi;
• regolatore di potenza;
• lente d'ingrandimento idraulica;
• cilindri di controllo separati;
• valvola idraulica MTZ;
• meccanismo a cerniera per il montaggio dell'attrezzatura;
• presa di forza;
• tubi ad alta pressione;
• raccordi di collegamento;
• serbatoio dell'olio.

Nonostante il gran numero di elementi e assiemi utilizzati nell'impianto idraulico, la progettazione in diversi decenni di funzionamento ha permesso di identificare le carenze derivanti dall'opera e, a seguito delle modifiche apportate, di eliminarle.

Attualmente il funzionamento dell'impianto idraulico è caratterizzato da elevata affidabilità ed elevata produttività, che consente l'utilizzo delle più moderne attrezzature e rimorchi per il trattore MTZ 80. Un importante contributo in tal senso è dato dal distributore idraulico P80, che, con una corretta manutenzione e corrette regolazioni, praticamente non necessita di riparazione.

Il distributore R-80 3/1 222G di tipo a tre sezioni viene utilizzato nell'impianto idraulico generico del trattore Belarus 80 e per le seguenti funzioni:

• protegge il sistema da sovraccarichi idraulici durante il sollevamento o l'abbassamento forzato;
• distribuisce il flusso di fluido idraulico, che viene pompato dalla pompa idraulica tra le unità del sistema (cilindri idraulici, motori idraulici, ecc.);
• scarica l'impianto al minimo con sviluppo neutro per tracimazione dell'olio della trasmissione nel serbatoio dell'olio;
• esegue il collegamento del volume di lavoro del cilindro idraulico per lo scarico del fluido di processo (quando si lavora in posizione neutra).

Inoltre, il distributore idraulico P80 3/1 222G funge da dispositivo di base su cui vengono apportate varie modifiche per l'utilizzo su unità di carico, escavatori e macchine per costruzioni stradali.

Le caratteristiche tecniche e i parametri del distributore si trovano nella descrizione della marcatura P80, dove:

• - distributore.
• 80 - consumo fluido trasmissione nominale (l/min).
• 3 - versione della pressione di processo (massimo consentito 20 MPa, nominale 16 MPa).
• 1 - tipo di scopo operativo (uso autonomo nei sistemi idraulici di uso generale).
• 222 - tre bobine speciali realizzate secondo l'opzione due.
• D - blocchi idraulici (valvole di ritegno).

Il gruppo valvola è costituito dalle seguenti parti fondamentali:

• sedi Р80 3/1 222G con connettori per valvole e canali per l'alimentazione del fluido di processo dalla pompa ad ingranaggi e canali per la rimozione dell'olio dai cilindri;
• tre bobine, dotate di meccanismi di bloccaggio e di ritorno automatico;
• coperchio superiore dell'alloggiamento con guide integrate per il controllo della spola;
• speciale valvola di sicurezza troppo pieno.

Il principio di funzionamento del distributore idraulico si basa sul fatto che quando il distributore idraulico P80 3/1 222G è collegato all'impianto idraulico all'interno del corpo, tutte le spole e la valvola formano più canali combinati di passaggio del fluido idraulico. Ce ne sono tre in totale.

1. Scarico - Copre tutte le bobine e la valvola di bypass.
2. Scarico: con questa opzione, sono collegate solo le bobine e questo canale fornisce il rilascio del fluido di scarto.
3. Controllo: passa anche attraverso tutte le bobine e una valvola di troppopieno, ma allo stesso tempo è collegato alla tubazione di processo dalla pompa.

Il controllo delle bobine, rispettivamente, e il reindirizzamento dei flussi dell'olio di trasmissione attraverso i canali appropriati fornisce quattro diverse posizioni quando si lavora con unità e apparecchiature aggiuntive. Queste modalità operative includono:

• neutro,
• salita,
• affondando,
• posizione di nuoto (abbassamento dei dispositivi di lavoro sotto l'influenza del proprio peso).

Tale dispositivo consente, se necessario, di eseguire riparazioni separatamente su ciascuna modalità operativa e schema di collegamento del P80.

Vanno considerati i più comuni malfunzionamenti della valvola idraulica P80 3/1 222G installata sul trattore MTZ 80:

• usura dell'interfaccia in una coppia corpo valvola-spola;
• violazioni nel pistone del cilindro idraulico;
• rottura degli ingranaggi della pompa;
• rottura di guarnizioni in gomma;
• perdita di fluido idraulico attraverso i raccordi di collegamento;
• danni ai tubi di trasmissione dell'olio.

Il design e il dispositivo della valvola idraulica consentono all'operatore di riparare questi malfunzionamenti con le proprie mani. Inoltre, uno speciale kit di riparazione consigliato dal produttore per il P80 3/1 222G aiuterà a facilitare la riparazione.

Il design affidabile e collaudato della valvola idraulica P80 ne consente l'utilizzo con successo su una versione più recente del trattore Belarus 920, nonché sul multifunzionale MTZ 3022.

Le valvole idrauliche sezionali sono progettate per modificare la distribuzione del flusso del fluido agli elementi di potenza dell'azionamento idraulico, avviare e arrestare il flusso del fluido di lavoro nei sistemi idraulici di macchine e meccanismi fissi e stabili. La base delle valvole idrauliche sezionali è il corpo, in cui sono realizzati i canali principali: un'apertura per l'ingresso del fluido di lavoro sotto pressione, aperture per il collegamento al consumatore, un'apertura per l'uscita del fluido di lavoro nel serbatoio; nel foro centrale del corpo, del diametro di 16 mm, è alloggiato un rocchetto, il quale è azionato da elettromagneti.

Pressione di esercizio: fino a 350 bar

Portata: fino a 280 l/min.

Manuale, comando elettrico.

Esistono tre tipi di valvole idrauliche:

1. Valvole idrauliche della gru.

Le valvole di questo tipo hanno una capacità di flusso ridotta (fino a 8-10 l / min), quindi vengono spesso utilizzate per fornire un segnale di controllo al distributore di flusso principale. I loro elementi di intercettazione e controllo sono realizzati sotto forma di una valvola cilindrica o conica. In quest'ultima versione si ottiene un serraggio più stretto dell'otturatore alla sede della valvola a causa della differenza di aree tra la parte superiore ed inferiore del cono.

2. Valvole a cursore direzionali.

Nelle valvole a spola, l'elemento di intercettazione e regolazione è molto spesso una valvola cilindrica, che, a seconda del numero di canali (entrate) nel corpo, può avere una, due o più cinghie. Di conseguenza, la prima cifra nella marcatura indica il numero di connessioni del distributore. La seconda cifra indica il numero di posizioni.

3. I distributori idraulici sono valvole.

I collettori di valvole sono caratterizzati da un'elevata tenuta, che è senza dubbio il loro vantaggio. Da questo punto di vista possono essere consigliati per l'impiego in impianti oleodinamici con elevate pressioni di esercizio. Secondo il design dell'elemento di bloccaggio e regolazione, questo tipo di valvole idrauliche è diviso in sfera e conica e, secondo il metodo di commutazione, in valvole con controllo manuale, elettromagnetico e idraulico.

Come si intende la designazione del distributore?

Un esempio della designazione del distributore P80-3 / 1-222 vedere.

80 - portata nominale (l/min);

3 - versione a pressione: nominale 16 MPa / massima 20 MPa;

1 - codice per scopi operativi: per uso autonomo in sistemi idraulici di uso generale;

222. tipo di bobina: posizioni di impegno della bobina

La spola si spegne automaticamente dalle posizioni “su” e “giù”
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Quali sono i requisiti tecnici per le valvole idrauliche?

I principali requisiti tecnici secondo TU 3.U.00235814-002-93 sono i seguenti:

• Design costruttivo - monoblocco, valvola a spola. 1. La valvola idraulica è una valvola di sicurezza di troppopieno indiretto. 2. Controllo delle bobine. Manuale. 3. Tipo di bobine: "1", "2", "3", "4", "5". 4. Posizioni delle bobine - "Neutro", "Alza", "Abbassamento forzato" - per tutti i tipi di bobine, "Flottante" - per bobine di tipo "1", "2", "3". 5. Il numero di bobine - 3 e 2 (su richiesta). Esempio: Р80-3 / 1-222 - tre bobine di tipo “2”; Р80-3 / 2-44 - due bobine di tipo "4". 2. Alesaggio nominale (mm) - 16. 3. Portata fluido di lavoro (l/min) o nominale - 80 o massima - 120 o minima - 20. 4. Pressione in ingresso (MPa) o nominale - 16 o massima - 20 o minima - 5. 5. Pressione di taratura della valvola di sicurezza per la terza versione (Pset., MPa) o massima - 20 o minima - 18 6. Tenuta interna (massima trafilamento interno tramite coppie di spole): 0. Senza blocco idraulico al Pstat . = 6. 7 MPa in 30 minuti. (cm3) - 150. 1. Se è presente un blocco idraulico su Rstat. 70% di P nominale per 30 min. (cm3) - 24.

Nota: La presenza di blocchi idraulici nella camera di pressione dei distributori quando le spole sono in posizione di "sollevamento" consente di ridurre di 6,25 volte la perdita interna nella coppia "corpo - spola" o, in altre parole, di eliminare praticamente il difetto eterno del distributore - il cedimento del carico dopo che è stato sollevato su trattori e macchine agricole ... Quasi tutti i produttori di trattori sono dotati di valvole con blocco idraulico: LTZ, MTZ, VgTZ, KhTZ, YuMZ. Nei distributori con blocco idraulico, l'abbassamento dello stelo del cilindro quando il cursore viene spostato dalla posizione "neutro" alla posizione "sollevamento" con la posizione superiore o intermedia del carico (Pstat. = 7 MPa, non inferiore) in 30 minuti

per cilindro C80 (mm) - non più di 8

per cilindro Ts90 (mm) - non più di 6

In quali condizioni di esercizio è garantito il corretto funzionamento della valvola?

Il collegamento di tubazioni o tubi flessibili al distributore viene effettuato solo tramite parti intermedie (raccordi, flange, ecc.).

La purezza del fluido di lavoro nel sistema idraulico deve essere almeno 16 di classe GOST17216. La pulizia del fluido di lavoro deve essere effettuata in modo efficace con una finezza di filtrazione di 25 micron.

Si consiglia di impostare le leve della bobina, che non vengono utilizzate durante l'aggancio dei trattori, in posizione "neutra".

Durante la manutenzione dei trattori e l'esecuzione della manutenzione tecnica, è consentito, se necessario, regolare nuovamente la pressione della valvola di sicurezza ai valori specificati nelle istruzioni della macchina, controllando la pressione regolata tramite un manometro collegato alla camera di pressione del distributore. La regolazione viene effettuata alla massima velocità dell'albero motore del trattore, tenendo conto del valore di pressione specificato nel “Manuale per il trattore”.

La pressione nel sistema idraulico di drenaggio all'uscita del distributore non deve superare 0,5 MPa alla portata nominale.

Il distributore deve essere posizionato sulla macchina non più in basso della parte superiore del serbatoio dell'olio.

Le valvole P80-3 / 1 con qualsiasi tipo di spole (111, 222, 333, 444) sono utilizzate indipendentemente nei sistemi idraulici di trattori, macchine agricole, attrezzature industriali, attrezzature di ingegneria.

I cursori di tipo 1, 2, 3 forniscono un funzionamento della valvola a quattro posizioni:

Il cursore di tipo 4 fornisce un funzionamento della valvola a tre posizioni:

Distributori P80-3 / 4-. con bobine di tipo 1, 2, 3 funzionano solo in combinazione con il regolatore di potenza dell'aratura 80-4614020 (50% dei trattori MTZ, 30% dei trattori YuMZ, 10% dei trattori LTZ)

Distributori P80-3 / 2-. + P80-3 / 3-. con qualsiasi tipo di bobina funzionano solo in coppia (montaggio a sei bobine).

Distributore P80-3 / 4-. con bobine di tipo 1, 2, 3, è consentito utilizzarlo in modo indipendente, per questo è necessario trasferire la modalità di funzionamento del sistema di valvole al sistema di distribuzione. Per fare ciò è necessario scaricare la posizione neutra dall'alta pressione collegandola allo scarico tramite la presa filettata K1/4″ sul lato della terza spola, dopo aver rimosso il tappo metallico.

Riparazione valvola sezionale

Prima di intraprendere la riparazione di valvole idrauliche sezionali, ti consigliamo di valutare correttamente la tua forza e conoscenza nel campo dell'idraulica. Ti consigliamo vivamente di seguire prima corsi di formazione avanzata nella specialità di idraulica, in casi estremi, puoi seguire corsi a distanza di idraulica, soprattutto perché puoi ordinare questo corso senza uscire di casa. Questo ti costerà molto meno che se la tua valvola sezionale diventa irreparabile dopo la riparazione.

Conoscendo il dispositivo di una valvola idraulica del sistema di lavoro di un caricatore frontale, è facile gestire il dispositivo delle valvole idrauliche di altri modelli di caricatori frontali. Hanno tutti all'incirca lo stesso dispositivo (con le proprie caratteristiche) e lo stesso principio di funzionamento. Anche se confrontiamo le valvole con due leve di comando, una, o con un joystick, tutte uguali, il principio del meccanismo rimane lo stesso.

Dalla figura seguente, si può vedere che non c'è nulla di complicato nel dispositivo della valvola idraulica del sistema di lavoro. Il corpo, le bobine, le valvole: queste sono le cose più importanti a cui prestare attenzione durante la riparazione e la diagnosi.

Il problema più serio nel distributore è lo sviluppo del corpo bobina nelle sedi. Sequestri longitudinali e graffi nel corpo della valvola e, anche il più debole, battito della bobina nel corpo in direzione trasversale, che si avverte con la mano, sono indicatori che la valvola ha esaurito la sua durata. Le bobine non sono intercambiabili. Il metodo di montaggio della bobina da un'altra valvola non è raccomandato, ma è spesso praticato da "artigiani". A volte ciò consente di prolungare la vita della valvola senza costose riparazioni. Il ripristino dei giochi di sede nell'alloggiamento della valvola e nella bobina è piuttosto costoso e non tutti lo faranno.

I motivi principali per l'abbassamento del braccio e della benna in posizione statica sono il malfunzionamento della valvola (ago della valvola ostruito o usurato, sono entrati detriti), guarnizioni in gomma che perdono.

Se sia il braccio che la benna sono abbassati sul caricatore, la diagnosi dovrebbe essere avviata con la valvola.

Se il problema è solo con la benna o solo con il braccio, allora la causa deve essere cercata in valvole aggiuntive, cilindri (spegnendoli uno per uno), coppia di spole. Se il sistema di lavoro è completamente inoperativo, aumentiamo la pressione nella valvola, controlliamo l'ago, la pompa di lavoro, il tappo, la presenza di corpi estranei nella tubazione e il distributore del sistema di lavoro.

Corso base di idraulica pratica. Minsk, 2002

Il distributore idraulico R-80-3 / 4-222 dei trattori MTZ-82 e MTZ-80 prodotti da Minsk viene utilizzato per ridistribuire il fluido di lavoro del sistema idraulico di queste macchine. Questo fluido scorre dalla pompa ed entra nello spazio del cilindro richiesto. Il flusso può essere reindirizzato automaticamente al serbatoio dell'olio dopo aver eseguito una determinata funzione. Il meccanismo consente di regolare la pressione dell'olio nel sistema, mantenere l'attacco nella posizione desiderata. In poche parole, viene utilizzato per controllare l'attrezzatura di lavoro del trattore.

Questo gruppo ha nel suo design un corpo, molle, coperchi superiore e inferiore, un fermo, cavità e canali per il movimento dell'olio, varie valvole, una vite di regolazione, tre distributori, un manicotto, una sfera, un booster e una clip di fissaggio. Il distributore è comandato da leve che hanno un supporto a forma di sfera.

Le valvole a spola del distributore hanno la forma di rulli cilindrici, che hanno subito una lavorazione di alta qualità. Ci sono scanalature speciali in punti rigorosamente definiti. Sono posizionati in fori di alta qualità e lavorati nella custodia. Passano attraverso i canali e le cavità previsti. I distributori si muovono in essi nella direzione degli assi. Si scopre che chiudendo alcuni canali, le valvole a spola ne aprono leggermente altri. Questo cambia il vettore di trabocco del fluido. I cursori vengono messi in movimento sotto l'azione di una leva che ha quattro posizioni:

neutro,
salita,
nuoto libero,
abbassamento forzato.

Queste posizioni hanno la loro fissazione. Solo l'abbassamento forzato implica la necessità di tenere la leva con la mano. I distributori sono dotati di dispositivi per il ritorno automatico in posizione "neutra" dalle posizioni fisse di "sollevamento" e di "abbassamento forzato".

In posizione neutra, i distributori rimangono sotto l'influenza delle molle. Tagliano il canale di mandata dalle cavità, il liquido dell'olio non riesce ad arrivare ai cilindri. Queste bobine disconnettono il percorso dell'olio alle porte di scarico. Le azioni portano al fatto che il pistone rimane in una posizione rigorosamente fissa. Se l'olio inizia ad essere fornito dalla pompa al canale di mandata, l'elemento inferiore della valvola di bypass è interessato. Viene generata una forza e la valvola viene aperta. L'olio inizia a spostarsi sul fondo del distributore idraulico e viene inviato allo scarico.

Il canale di controllo rimane socchiuso. Un po' d'olio va a drenare e non interferisce con l'apertura della valvola di bypass. Nella posizione flottante della bobina, entrambi gli spazi possono comunicare tra loro tramite una linea di scarico. Il liquido dalla pompa scorre facilmente attraverso la valvola idraulica ed entra nel serbatoio attraverso gli stessi canali della posizione "neutra". E in questa posizione, grazie alla comunicazione dei due cilindri attraverso la valvola idraulica, il pistone è in grado di muoversi sotto l'influenza del carico sullo stelo.

Nella posizione di "sollevamento" o "abbassamento forzato", una cavità comunica con lo scarico, l'altra con lo scarico. Il canale di controllo è bloccato dalla cinghia della bobina, la pressione dell'olio nelle parti inferiore e superiore del pistone della valvola di bypass diventa la stessa. La valvola del ridistributore idraulico, sotto l'influenza della propria molla, si abbassa. L'ingresso del liquido olio allo scarico si arresta.

Quando esposto al liquido, il pistone nel cilindro inizia a muoversi e porta i meccanismi e le parti di lavoro del trattore in posizione operativa.Il ritorno automatico dei distributori dalla posizione di sollevamento è ottenuto grazie alla pressione generata. L'entità di questa pressione è praticamente uguale all'entità della pressione quando viene attivata la valvola di sicurezza. Questa valvola viene ricollegata alla linea di scarico. La pressione al suo interno diminuisce leggermente. Ma in un altro canale e spazio, rimane relativamente alto. Dopotutto, la valvola di bypass è ancora chiusa.

A causa delle diverse pressioni nei canali della valvola, si verifica l'apertura del foro. L'olio inizia a scorrere sotto il booster. Il blocco della bobina scompare. La molla lo riporta in posizione neutra. Nella posizione di "abbassamento forzato", il canale è collegato al canale di scarico. Il movimento della valvola e l'arresto del fissaggio della bobina vengono eseguiti a bassa pressione - 2 megapascal.

Il distributore idraulico ha un design relativamente semplice e affidabile. Non richiede particolari competenze per la manutenzione e le piccole riparazioni.

Valvola di bypass bloccata in valvola direzionale o corpo

1.1 Uscita della sfera dalla scanalatura

1.2 Fallimento della primavera

2.1 Distruzione delle superfici coppia di bobine

2.2 Particolato che entra nel vuototra corpo e bobina

3.1 Rottura di coperchi, guarnizioni per pressione incavità del coperchio

3.2 Guarda p / n 1.1 e 1.2

3.3 Forte contaminazione del filtroelemento

4.2 L'uso di olio inadeguato allo standard stabilito TU

4.3 Usura prematura o distruzione delle superfici di lavoro della bobina e del corpo da parte di particelle solide (p / p 1 e 2 )

6.4 L'uso di olio inadeguato allo standard stabilito TU

6.5 Grandi perdite interne che riducono l'efficienza

6.6 Allo stesso modo, vedi p / p1 e

26.7 Funzionamento a lungo termine dell'olio a t> 80 С

6.8 Rottura della leva quando si cerca di cambiare una bobina inceppata

Nota:
Quando si qualificano questi fallimenti di lavoro, è necessario assicurarsi che i restanti nodi di collegamento e organi che fanno parte del sistema idra siano in piena funzionalità: cilindri idraulici , pompe idrauliche . Motivi di fallimento del lavoro in caso di non conformità della modifica della valvola ai requisiti della macchina

Motivi di guasti associati a difetti di fabbrica nella produzione di nuovi distributori

Usura intensiva delle superfici delle coppie di spole dovuta alla lorodurezza insufficiente

Inceppamento del trabocco a causa della superficie ellitticaaccoppiamento

La presa non era originariamente crimpata o è stata premuta constorto