Gys 4000 Riparazione fai da te

Una breve descrizione della causa del guasto e una descrizione dei componenti sostituiti della saldatrice GYS modello Inverter 4000 / Gysmi 161/
è lo stesso dispositivo, solo in colore verde appositamente per le vendite all'interno della catena di negozi LeroyMerlinVostok.

Il motivo principale è la giunzione nuda tra il radiatore, su cui si trovano gli elementi di potenza: diodi, transistor (e probabilmente qualcos'altro) e la scheda di controllo.
PWM bruciato - controller da 100 kHz.
E il resistore di potenza è andato in pezzi (presumo che si distrugga per surriscaldamento).
I circuiti si trovano sulla rete globale.
Per questo dispositivo, il circuito coincide completamente con il GYSmi 161.
L'elemento necessario è stato trovato in base al circuito: si è rivelato essere un NCP1055/elemento e un resistore da 47 Ohm. Ho rilevato il resistore in termini di potenza - in termini di dimensioni (non lo so per certo, ma dovrebbe adattarsi e non influire sul lavoro)

Il costo del resistore è di 10 rubli. Controller PWM 100 rubli.
La riparazione è stata fatta da noi. È vero, le mie mani sono venute a riparare solo dopo quasi un anno () in questo momento ho usato un altro dispositivo, tuttavia, continuo a usarlo fino ad oggi.

Il dispositivo ha superato il test dopo la riparazione. Accende l'arco. Lo mantiene stabile. Anche se ho provato a cucinare senza maschera, quindi per prova.

Questa zona problematica è stata protetta con un sigillante siliconico. Nel caso, può essere eliminato, ma penso che ciò non accadrà.

Questo posto problematico è molto probabilmente su tutti gli appartamenti di questo marchio.
Pertanto, dovresti soffiarlo costantemente con aria compressa o proteggere il luogo dall'inizio.

La polvere conduttiva aderiva a questi conduttori nudi dell'area problematica: l'apparecchio era in piedi accanto alla rettificatrice. Penso che questo sia il motivo principale per la combustione del PWM e del resistore.
Oppure la loro corrente è aumentata. o un cortocircuito su questi conduttori in qualche modo influenzato.

Fai attenzione con tali dispositivi

Ti auguro buona fortuna con le tue riparazioni.

Video Riparazione della saldatrice GYS Inverter 4000 GYSMI 161 parte 1 Motivo del guasto del canale AEA341

Una breve descrizione della causa del guasto e una descrizione dei componenti sostituiti della saldatrice GYS modello Inverter 4000 / Gysmi 161/
è lo stesso dispositivo, solo in colore verde appositamente per le vendite all'interno della catena di negozi LeroyMerlinVostok.

Il motivo principale è la giunzione nuda tra il radiatore, su cui si trovano gli elementi di potenza: diodi, transistor (e probabilmente qualcos'altro) e la scheda di controllo.
PWM bruciato - controller da 100 kHz.
E il resistore di potenza è andato in pezzi (presumo che si distrugga per surriscaldamento).
I circuiti si trovano sulla rete globale.
Per questo dispositivo, il circuito coincide completamente con il GYSmi 161.
L'elemento necessario è stato trovato in base al circuito: si è rivelato essere un NCP1055/elemento e un resistore da 47 Ohm. Ho rilevato il resistore in termini di potenza - in termini di dimensioni (non lo so per certo, ma dovrebbe adattarsi e non influire sul lavoro)

Il costo del resistore è di 10 rubli. Controller PWM 100 rubli.
La riparazione è stata fatta da noi. È vero, le mie mani sono venute a riparare solo dopo quasi un anno () in questo momento ho usato un altro dispositivo, tuttavia, continuo a usarlo fino ad oggi.

Il dispositivo ha superato il test dopo la riparazione. Accende l'arco. Lo mantiene stabile. Anche se ho provato a cucinare senza maschera, quindi per prova.

Questa zona problematica è stata protetta con un sigillante siliconico. Nel caso, può essere eliminato, ma penso che ciò non accadrà.

Questo posto problematico è molto probabilmente su tutti gli appartamenti di questo marchio.
Pertanto, dovresti soffiarlo costantemente con aria compressa o proteggere il luogo dall'inizio.

La polvere conduttiva aderiva a questi conduttori nudi dell'area problematica: l'apparecchio era in piedi accanto alla rettificatrice. Penso che questo sia il motivo principale per la combustione del PWM e del resistore.
Oppure la loro corrente è aumentata.o un cortocircuito su questi conduttori in qualche modo influenzato.

Lo stesso dispositivo ha iniziato a emettere un segnale acustico quando è stato collegato alla rete e pochi secondi dopo lo spegnimento, durante il funzionamento, il cigolio è quasi impercettibile, cucina perfettamente. Vale la pena entrarci o no? E cosa guardare?

il cigolio è normale i condensatori sono carichi. se togli la spina, non ci sarà alcun cigolio.

dice uno che squittisce un po' a causa di qualcosa lì.

Ciao. Sul Gysmi 161, il diodo in uscita si è bruciato, ha sostituito tutti e 4 i diodi, ma ora cucina solo alla massima corrente e non è regolato. Come consigliano su Internet - per recuperare prima che venga attivata la protezione termica, dopo averla attivata dovrebbe essere calibrata - non ha aiutato. Hai affrontato un problema simile? Grazie

no. guarda i processori tutti gli schemi su Internet. analogo di gisemi.

O Grande Sen-sei, per favore dimmi quali sono i nomi di questi elementi al valore nominale 2a, che hai indicato, che si bruciano? Ho dato la stessa saldatura a uno per usarlo ((non so cosa ci abbia fatto, ho cucinato tutto da solo per 2 anni, non è successo niente. e come dovrebbero essere alla pari. Grazie per il presto 😉

+ Mitya Nushtai citazione dalla descrizione sotto il video: L'elemento necessario è stato trovato secondo il diagramma - si è rivelato essere un NCP1055/elemento e un resistore da 47 Ohm. il resistore è stato impostato con una capacità di 1 o 3 watt. nei negozi di radio, chiedi. su Internet, potrebbe capitare la cosa sbagliata, ed è meglio acquistare nel negozio a causa della velocità e dei consigli dei venditori. Il controller PWM è bruciato. e la resistenza si è bruciata. schemi scavati nella rete.

Come si toglie la sezione di alimentazione dalla scheda madre?

+ rati inter per riscaldamento. solo che non l'ho fatto.

Amico mio, sei sicuro che uno degli elementi PWM bruciati sia il controller? Mi sembra che questo sia un transito. non?

+ andrey lozhkin c'è un microcircuito ncp105x, ecco una scheda tecnica per una serie:

+ Andrey Lozhkin, secondo il diagramma schematico, è un microcircuito e non un normale transistor. Controllore PWM da 100kHz. Ho comprato un pezzo di ricambio in due negozi: ho anche chiesto: uno aveva lo stesso microcircuito e l'altro aveva altre gambe, ma questo è sicuramente un controller PWM. i venditori sono informati, nel diagramma questo è un controller PWM, non ha un radiatore, ci sono quattro pin.

La riparazione dei moduli di alimentazione in questi dispositivi richiede un approccio speciale. Ciò è dovuto al design "hi-tech" del blocco SMI.
Le alte tecnologie, insieme alla praticità per gli utenti, causano molti problemi a coloro che sono coinvolti nella riparazione di tali apparecchiature.

È improbabile che il produttore ascolterà questa opinione e sicuramente non semplificherà il design. Bene, lasciamo le emozioni e restiamo perplessi inverter, circuiti, riparazioni.

Ci interessa GYSMI 145, uno dei degni rappresentanti di una gloriosa famiglia saldatrici inverter.

La lamentela su questo dispositivo tecnologico era estremamente semplice"si accende ma non cucina“.
Chiamiamo immediatamente i connettori di uscita: sono possibili tre opzioni:

1. Suona come un diodo: va tutto bene.
2. Cortocircuito - uno dei diodi del ponte di uscita è rotto
3. Rottura: uno o più rack del modulo di alimentazione sono bruciati o rotti.

La seconda opzione si è verificata in questo dispositivo, è necessario smontare l'inverter e raggiungi i diodi.

A noi interessa la parte posteriore di questa saldatrice, ovvero un radiatore con una scheda SMI, che è saldata alla scheda principale con un connettore a 20 pin.

Per arrivare ai diodi su questo modulo, è necessario dissaldare ATTENTAMENTE l'unità di alimentazione e, dopo la riparazione, anche saldarla ATTENTAMENTE nella scheda, in nessun caso cavi o connettori aggiuntivi, solo saldatura.

Sul forum sulla riparazione di inverter per saldatura GYSMI puoi trovare molti modi per dissaldare delicatamente questo connettore. In alternativa, puoi utilizzare un ugello speciale per un saldatore da 100 watt.

Tutto è semplice, anche se c'è un piccolo MA. Il dispositivo non è costituito da un saldatore convenzionale. qui c'è di più: Saldatore incandescente.

Applicare il suddetto gadget all'unità di alimentazione GYSMI 145 e dissaldare la struttura.

Abbiamo avuto accesso ai diodi, ma le difficoltà non sono finite qui.

in primo luogo - devi trovare un diodo rotto e per questo devi dissaldare tutti gli anodi.
secondo - quando troviamo il diodo rotto, deve essere dissaldato.
In terzo luogo - saldare un nuovo diodo.

Come puoi vedere, la saldatura è costantemente richiesta, ma l'enorme radiatore di questo blocco non consentirà alle parti di riscaldarsi alla temperatura di fusione della saldatura. È necessario riscaldare il radiatore e per questo è possibile utilizzare un altro dispositivo speciale.

Non è consigliabile surriscaldare il modulo, potrebbero verificarsi cambiamenti irreversibili, che non sono inclusi nei nostri piani.

Una piccola digressione riguarda il surriscaldamento.
EVD
Regalo da GUS 161
Si è rotto il GUS 161. Il motivo è fuori da un numero di quelli standard. Il supporto sul ponte a diodi di potenza è caduto e si è bruciato. Ha riscaldato l'intero modulo su una stufa a gas. Restaurato.
Ha spezzato il dolore con meno delicatezza. Tre tracce sono state restaurate dai direttori d'orchestra.
Raccolto. Incluso. SPARO!
L'autista è stato schiacciato. C'è anche un mucchio di SMD.
Ho iniziato a capirlo. Prima dello smontaggio, il controllo ha funzionato. Tutti i diagrammi sono normali.
Diviso. Un transistor di potenza viene ucciso, resistori di corrente 3 pezzi. Anche 0,1 Ohm.
Lascia che ti ricordi che il modulo di alimentazione è riempito con un meraviglioso sigillante. Controllo del resto dei transistor. Come intero. COME può essere? Sto iniziando a staccare il sigillante.
Oh miracolo! Gli elementi vengono rimossi insieme al sigillante!
La foto mostra la resistenza da 15 Ohm "rimossa" dal circuito di gate. La persiana stessa è sollevata sopra il tabellone di cento metri quadrati. Il resto dei componenti è lo stesso.
CONCLUSIONE
Quando il modulo si riscalda fino al punto di fusione della saldatura, il sigillante, al successivo raffreddamento, solleva i componenti posti sotto di esso!
Prima di intraprendere la riparazione di tali dispositivi, pensa al tempo impiegato, ai nervi e ai fondi. Una fonte

Un paio di commenti in merito.

Primo: molto probabilmente, le parti non si staccano quando il sigillante si raffredda, ma piuttosto quando si riscalda, non appena la temperatura raggiunge il punto di fusione della saldatura, il sigillante strappa le parti dalla scheda. È di gomma e quando viene riscaldato tende a gonfiarsi verso l'alto, quindi strappa le parti e quando si raffredda non le salda comunque. Ma questo non cambia la situazione, devi scaldarlo con cura, non esagerare.

Secondo: il riscaldamento su una stufa a gas è teso, poiché è difficile monitorare la temperatura di riscaldamento. In questo caso è meglio prendere un normale fornello elettrico e accenderlo tramite LATR, se ne avete uno a vostra disposizione.

Questa è una piccola digressione, e ora torniamo al nostro dispositivo. Prendiamo un nuovo diodo e usando lo stesso saldatore da 100 watt lo saldiamo nella scheda. La cosa principale è che il diodo è piatto senza distorsioni e il più stretto possibile.

Fissiamo tutto come previsto, lo installiamo nella custodia e proviamo ad accenderlo.

Se tutto è fatto correttamente e accuratamente, il dispositivo funzionerà. Basta dire che l'inverter è progettato per funzionare con correnti di 70-90 ampere, questo è un elettrodo di 2-2,5 mm. Non è sicuro utilizzare un diametro maggiore e i diodi STTH2003CG dovrebbero essere installati dalla stessa serie o selezionati in base ai loro parametri. Se non ce ne sono di identici, è meglio cambiare tutto.

Attenzione!
Quando si riparano gli inverter di saldatura con le proprie mani, fare attenzione a non rimpiangere davvero "il tempo, i nervi e il denaro spesi".

Riparazione di inverter di saldatura GYSMI e altri produttori.

La manifestazione di un malfunzionamento secondo i proprietari: non funziona

Cosa ha preceduto il guasto: sconosciuto, ha smesso di cucinare, ha funzionato 3, ha cercato di ripararlo altrove

I seguenti problemi sono stati identificati in vari momenti: malfunzionamento della scheda di controllo; malfunzionamento dei circuiti raddrizzatori della corrente di saldatura; malfunzionamento del circuito di controllo della sezione di potenza; malfunzionamento dei circuiti raddrizzatori della corrente di saldatura. non c'è presa di corrente. nessun cavo di rete. pulizia preventiva richiesta; malfunzionamento della scheda di controllo. malfunzionamento del blocco di alimentazione

Lavoro svolto: riparazione del circuito di controllo dell'unità di potenza; riparazione di circuiti raddrizzatori di corrente di saldatura, riparazione di circuiti di alimentazione; riparazione del circuito di controllo della parte di potenza, riparazione della parte di potenza del convertitore ad alta frequenza

• smontaggio. pulizia. sostituzione ncp, controllare sul tavolo di saldatura. montaggio.
• smontaggio. pulizia. sostituendo il diodo sulla scheda di potenza.
• controllare sul tavolo di saldatura.
• resistori 100 ohm 2 pezzi, resistore 47 ohm 1 pezzo
• relè funzionante
• traccia il recupero
• smontaggio. separazione delle tavole. pulizia. sostituzione del diodo raddrizzatore. sostituzione della presa di corrente
• installazione di una presa di corrente.
• smontaggio. pulizia. sostituzione delle parti difettose.
• sostituzione diodi.

In questa sezione, casi pratici di riparazione dal nostro centro assistenza

Stai attento! Le informazioni fornite non devono essere prese come guida all'azione, poiché in caso di tentativo di riparazione di dispositivi elettronici complessi da parte di personale non qualificato, possono verificarsi varie conseguenze negative.

Le saldatrici inverter stanno guadagnando sempre più popolarità tra i maestri saldatori grazie alle loro dimensioni compatte, al peso ridotto e ai prezzi ragionevoli. Come qualsiasi altra apparecchiatura, questi dispositivi possono guastarsi a causa di un funzionamento improprio o per difetti di progettazione. In alcuni casi, la riparazione delle saldatrici inverter può essere eseguita indipendentemente esaminando il dispositivo inverter, ma ci sono guasti che vengono eliminati solo presso il centro di assistenza.

Gli inverter di saldatura, a seconda dei modelli, funzionano sia da una rete elettrica domestica (220 V) che da una trifase (380 V). L'unica cosa da considerare quando si collega il dispositivo a una rete domestica è il suo consumo energetico. Se supera le capacità del cablaggio, l'unità non funzionerà con una rete cedevole.

Quindi, i seguenti moduli principali sono inclusi nel dispositivo di una saldatrice inverter.

Proprio come i diodi, i transistor sono installati sui radiatori per una migliore dissipazione del calore da essi. Per proteggere l'unità transistor da picchi di tensione, davanti ad essa è installato un filtro RC.

Di seguito è riportato uno schema che mostra chiaramente il principio di funzionamento dell'inverter di saldatura.

Quindi, il principio di funzionamento di questo modulo della saldatrice è il seguente. Il raddrizzatore primario dell'inverter è alimentato con tensione dalla rete elettrica domestica o da generatori, benzina o diesel. La corrente in ingresso è alternata, ma passa attraverso il blocco diodi, diventa permanente... La corrente raddrizzata viene inviata all'inverter, dove viene riconvertita in corrente alternata, ma con caratteristiche di frequenza modificate, cioè diventa ad alta frequenza. Inoltre, la tensione ad alta frequenza viene ridotta da un trasformatore a 60-70 V con un aumento simultaneo dell'intensità della corrente. Nella fase successiva, la corrente entra nuovamente nel raddrizzatore, dove viene convertita in CC, dopodiché viene fornita ai terminali di uscita dell'unità. Tutte le conversioni attuali controllato da un'unità di controllo a microprocessore.

Gli inverter moderni, in particolare quelli basati sul modulo IGBT, sono piuttosto esigenti sulle regole di funzionamento. Ciò è spiegato dal fatto che quando l'unità è in funzione, i suoi moduli interni sprigiona molto calore... Sebbene sia i radiatori che una ventola vengono utilizzati per rimuovere il calore da unità di potenza e schede elettroniche, queste misure a volte non sono sufficienti, soprattutto nelle unità economiche. Pertanto, è necessario seguire rigorosamente le regole indicate nelle istruzioni per il dispositivo, che implicano lo spegnimento periodico dell'impianto per il raffreddamento.

Questa regola viene solitamente definita "Duty Cycle" (Duty Cycle), che viene misurata in percentuale. Non osservando il PV, si verifica il surriscaldamento delle unità principali dell'apparato e si verifica il loro guasto. Se ciò accade con una nuova unità, questo guasto non è soggetto a riparazione in garanzia.

Inoltre, se la saldatrice inverter funziona in stanze polverose, la polvere si deposita sui suoi radiatori e interferisce con il normale trasferimento di calore, che porta inevitabilmente al surriscaldamento e alla rottura dei componenti elettrici. Se è impossibile eliminare la presenza di polvere nell'aria, è necessario aprire più spesso la custodia dell'inverter e pulire tutti i componenti del dispositivo dallo sporco accumulato.

Ma il più delle volte gli inverter si guastano quando lavorare a basse temperature. I guasti si verificano a causa della comparsa di condensa sulla scheda di controllo riscaldata, a seguito della quale si verifica un cortocircuito tra le parti di questo modulo elettronico.

Una caratteristica distintiva degli inverter è la presenza di una scheda di controllo elettronica, pertanto solo uno specialista qualificato può diagnosticare ed eliminare un malfunzionamento in questa unità.... Inoltre, possono guastarsi ponti a diodi, blocchi di transistor, trasformatori e altre parti del circuito elettrico dell'apparato. Per eseguire la diagnostica con le tue mani, devi avere determinate conoscenze e abilità nel lavorare con strumenti di misura come un oscilloscopio e un multimetro.

Da quanto sopra, diventa chiaro che, senza le competenze e le conoscenze necessarie, non è consigliabile iniziare a riparare il dispositivo, in particolare l'elettronica. Altrimenti, può essere completamente disabilitato e la riparazione dell'inverter di saldatura costerà la metà del costo di una nuova unità.

Come già accennato, gli inverter si guastano a causa di fattori esterni che influenzano le unità "vitali" dell'apparato. Inoltre, possono verificarsi malfunzionamenti dell'inverter di saldatura a causa di un funzionamento improprio dell'apparecchiatura o di errori nelle sue impostazioni. I malfunzionamenti o le interruzioni più comuni nel funzionamento dell'inverter sono i seguenti.

Molto spesso, questo guasto è causato da cavo di rete difettoso apparato. Pertanto, per prima cosa è necessario rimuovere il coperchio dall'unità e far suonare ciascun filo del cavo con un tester. Ma se tutto è in ordine con il cavo, sarà necessaria una diagnostica più seria dell'inverter. Forse il problema risiede nella fonte di alimentazione in standby del dispositivo. In questo video viene mostrata la tecnica di riparazione per la "camera di servizio" utilizzando l'esempio di un inverter di marca Resant.

Questo malfunzionamento può essere causato da un'errata impostazione dell'amperaggio per un certo diametro dell'elettrodo.

Dovresti anche considerare e velocità di saldatura... Più piccolo è, più basso è il valore di corrente che deve essere impostato sul pannello di controllo dell'unità. Inoltre, per abbinare la forza attuale al diametro dell'additivo, è possibile utilizzare la tabella sottostante.

Se la corrente di saldatura non è regolata, la causa potrebbe essere guasto del regolatore o violazione dei contatti dei fili ad esso collegati. È necessario rimuovere il coperchio dell'unità e verificare l'affidabilità della connessione dei conduttori e, se necessario, suonare il regolatore con un multimetro. Se tutto è in ordine con lui, questa rottura può essere causata da un cortocircuito nell'induttore o da un malfunzionamento del trasformatore secondario, che dovrà essere controllato con un multimetro. Se si riscontra un malfunzionamento in questi moduli, devono essere sostituiti o riavvolti da uno specialista.

L'eccessivo consumo energetico, anche quando il dispositivo non è caricato, causa molto spesso chiusura turn-to-turn in uno dei trasformatori. In questo caso, non sarai in grado di ripararli da solo. È necessario portare il trasformatore al master per il riavvolgimento.

Questo succede se la tensione scende nella rete... Per eliminare l'adesione dell'elettrodo alle parti da saldare, sarà necessario selezionare e impostare correttamente la modalità di saldatura (secondo le istruzioni del dispositivo). Inoltre, la tensione nella rete potrebbe diminuire se il dispositivo è collegato a una prolunga con una sezione del filo ridotta (inferiore a 2,5 mm 2).

Non è raro che una caduta di tensione provochi l'incollaggio dell'elettrodo quando si utilizza una ciabatta troppo lunga. In questo caso il problema si risolve collegando l'inverter al generatore.

Se la spia è accesa, indica il surriscaldamento dei moduli principali dell'unità. Inoltre, il dispositivo può spegnersi spontaneamente, il che indica intervento della protezione termica... Affinché queste interruzioni nel funzionamento dell'unità non si verifichino in futuro, ancora, è necessario attenersi alla modalità corretta della durata dell'accensione (DC). Ad esempio, se duty cycle = 70%, il dispositivo dovrebbe funzionare nella seguente modalità: dopo 7 minuti di funzionamento, l'unità avrà 3 minuti per raffreddarsi.

In effetti, possono esserci molti guasti e le ragioni che li causano, ed è difficile elencarli tutti. Pertanto, è meglio capire immediatamente quale algoritmo viene utilizzato per diagnosticare l'inverter di saldatura alla ricerca di guasti.Puoi scoprire come viene diagnosticato il dispositivo guardando il seguente video di formazione.

La riparazione degli inverter di saldatura, nonostante la sua complessità, nella maggior parte dei casi può essere eseguita in modo indipendente. E se sei esperto nella progettazione di tali dispositivi e hai un'idea di ciò che è più probabile che fallisca in essi, puoi ottimizzare con successo i costi del servizio professionale.

Sostituzione di componenti radio nel processo di riparazione di un inverter di saldatura

Lo scopo principale di qualsiasi inverter è generare una corrente di saldatura costante, che si ottiene rettificando una corrente alternata ad alta frequenza. L'uso di una corrente alternata ad alta frequenza, convertita mediante uno speciale modulo inverter da un'alimentazione di rete raddrizzata, è dovuto al fatto che la forza di tale corrente può essere effettivamente aumentata al valore richiesto utilizzando un trasformatore compatto. È questo principio alla base del funzionamento dell'inverter che consente a tali apparecchiature di avere dimensioni compatte con un'elevata efficienza.

Schema funzionale dell'inverter di saldatura

Il circuito inverter di saldatura, che ne determina le caratteristiche tecniche, comprende i seguenti elementi principali:

• un'unità raddrizzatrice primaria, la cui base è un ponte a diodi (il compito di tale unità è raddrizzare una corrente alternata fornita da una rete elettrica standard);
• un'unità inverter, il cui elemento principale è un gruppo transistor (è con l'aiuto di questa unità che la corrente continua fornita al suo ingresso viene convertita in una corrente alternata, la cui frequenza è 50-100 kHz);
• un trasformatore step-down ad alta frequenza, sul quale, a causa di una diminuzione della tensione di ingresso, la corrente di uscita aumenta in modo significativo (a causa del principio della trasformazione ad alta frequenza, è possibile generare una corrente all'uscita di tale dispositivo , la cui forza raggiunge 200-250 A);
• raddrizzatore di uscita, assemblato sulla base di diodi di potenza (il compito di questo blocco dell'inverter include la rettifica di una corrente alternata ad alta frequenza, necessaria per eseguire lavori di saldatura).

Il circuito inverter di saldatura contiene una serie di altri elementi che ne migliorano il funzionamento e la funzionalità, ma i principali sono quelli sopra elencati.