Igor isaychev riparazione del forno in mattoni fai da te

Riparazione del forno in muratura fai da te

In connessione con il rapido sviluppo dei cottage estivi e delle costruzioni suburbane, l'interesse dei proprietari di case presenti e futuri per i dispositivi di riscaldamento, comprese le stufe in muratura, non solo sta calando, ma cresce costantemente di anno in anno. Tuttavia, nonostante un forno costruito con l'esatta osservanza delle tecnologie e dei materiali di alta qualità dovrebbe funzionare senza problemi per almeno mezzo secolo, spesso, per vari motivi di natura oggettiva e soggettiva, inizia a deteriorarsi molto prima che raggiunga la risorsa prevista.

Problemi simili, di norma, alle stufe per la peste realizzate negli anni ottanta e novanta del secolo scorso a causa del fatto che, oltre alla notevole età dei dispositivi di riscaldamento, la carenza di materiali da costruzione esistenti a quel tempo non lasciava la stufa- i creatori hanno molta scelta e hanno costruito dal fatto che in effetti potevano ottenerlo.

I difetti più comuni dei forni in muratura che si verificano durante il funzionamento sono i seguenti: fessurazione delle cuciture con fuoriuscita parziale o totale di malta da muratura; fessurazione o distruzione completa dei mattoni da cui è costruito il corpo della fornace; deformazione termica, allentamento o caduta degli apparecchi del forno.

La violazione della tenuta del focolare, delle superfici di cottura e dei canali convettivi (fumo) a causa dell'aspirazione di aria fredda parassita porta non solo a una notevole diminuzione dell'efficienza e all'aumento del fumo della stufa, ma anche, soprattutto, aumenta significativamente il rischio di fuoco dovuto alla formazione accidentale di scintille o al rilascio di fiamma attraverso le fessure formate...

Naturalmente, idealmente, un fornello specializzato dovrebbe essere coinvolto nella riparazione di un riscaldatore danneggiato, ma le nostre capacità non sempre coincidono con i nostri desideri. Ecco perché questo manuale spiega in dettaglio come eliminare i danni più comuni alle stufe in muratura, in modo che qualsiasi proprietario di casa con anche minime capacità costruttive, se è impossibile per qualsiasi motivo attrarre un fornello professionista per le riparazioni, possa ripristinare autonomamente il funzionamento del suo riscaldatore.

Materiali utilizzati per la riparazione

Per eseguire le riparazioni, prima di tutto, è necessario decidere i materiali che verranno utilizzati per la sua implementazione. Avrai bisogno di: mattoni, impasto di muratura, materiali basalto resistenti al calore, elettrodomestici per i fornelli (griglia, porte del cassetto cenere e del focolare, porte di pulizia, piano di cottura) per sostituire quelli diventati inutilizzabili.

Nelle pareti della fornace, nei luoghi in cui non c'è contatto diretto con il fuoco, vengono posati esclusivamente mattoni ceramici pieni, ordinari o da costruzione. Ha senso sfatare il mito persistente sul cosiddetto "mattone del forno". In natura non esistono "mattoni da forno" speciali, ad eccezione dei mattoni refrattari industriali resistenti al fuoco, che sono in grado di resistere a temperature superiori a 1800 ° C. Per quanto riguarda i mattoni in ceramica, per la costruzione del forno, comprese le riparazioni, viene utilizzato, sottolineo ancora una volta, esclusivamente mattoni pieni senza danni visibili: scheggiature, crepe e soprattutto crepe.Nella costruzione della fornace, le caratteristiche di resistenza, cioè la cifra da 75 a 500, che segue la lettera "M", e denota il carico in chilogrammi per centimetro quadrato, sopportato dal mattone fino alla completa distruzione, non è così importante. Per la riparazione del forno, tuttavia, così come per la costruzione, un mattone del marchio M-75 è abbastanza accettabile, purché sia ​​di qualità sufficientemente elevata e non presenti difetti sotto forma di crepe. Quando si ripara il focolare, cioè la parte in cui viene bruciata direttamente la legna da ardere, vengono utilizzati mattoni refrattari resistenti al calore.

Attualmente sul mercato esiste un numero sufficiente di miscele di argilla e sabbia pronte di vari produttori. L'uso di malta di argilla e sabbia artigianale è sconsigliato, poiché molte sono le caratteristiche della sua preparazione. In caso di violazione della tecnologia per la preparazione di una malta artigianale dall'argilla, una selezione errata della frazione di sabbia o una violazione delle proporzioni, la soluzione non avrà la forza richiesta, il che porterà alla distruzione prematura del riscaldamento dispositivo e le riparazioni effettuate perderanno ogni significato.

Una caratteristica comune delle malte di argilla e sabbia, realizzate sia con metodi di produzione che artigianali, è un requisito rigoroso per lo spessore del giunto in muratura, che per i mattoni di ceramica al di fuori della zona del combustibile non deve essere superiore a 5 mm. In effetti, tali caratteristiche della cucitura non sono una sorta di forza per un muratore, ma un requisito tecnologico obbligatorio. Il fatto è che una malta di argilla e sabbia viene utilizzata nella costruzione di forni solo perché ha lo stesso coefficiente di dilatazione termica con un mattone e una giuntura più spessa di 5 mm perde significativamente in resistenza quando viene riscaldata.

Tuttavia, in caso di riparazioni, non è sempre possibile garantire lo spessore della cucitura richiesto. Pertanto, la miscela "PlitonitSuperkamin Termokladka", prodotta dalla società "Plitonit", che nella vita reale consente cuciture fino a 15 mm di spessore, è la più adatta per la riparazione. A favore della "termopostura" si dice anche che, a differenza delle soluzioni argilla-sabbia, il cui tempo di completa essiccazione, a seconda delle condizioni di temperatura, arriva fino a un mese, i prodotti impilati su questa soluzione possono essere utilizzati dopo 10 giorni.

Più di recente, un noto produttore di miscele per forni di Borovichi ha lanciato sul mercato un nuovo prodotto: la miscela refrattaria Firepropf Optima per la riparazione delle camere dei forni. Una caratteristica di questo prodotto, secondo il produttore, è che la nuova miscela può essere utilizzata anche a temperature ambiente negative, fino a -5°C, a differenza di tutte le altre, che vengono utilizzate esclusivamente a temperature positive.

Degli elettrodomestici della stufa, le griglie esposte al carico termico massimo, così come i piani di cottura e le porte del focolare, soffrono più spesso. Sfortunatamente, la bassa qualità della ghisa domestica spesso porta non solo alla deformazione di questi prodotti, ma anche alla completa distruzione.

La maggior parte delle porte realizzate con getti domestici non ha la necessaria tenuta, il che, quando viene sparato, porta al flusso di volumi eccessivi di aria fredda nella parte del combustibile, il che riduce l'efficienza del forno.

Tuttavia, in tutta onestà, va notato che recentemente ci sono stati alcuni progressi nel miglioramento della qualità della produzione di porte per focolari. In particolare, il principale fornitore della fonderia di forni in ghisa russa, lo stabilimento di Litkom, situato nella città di Rubtsovsk, ha avviato la produzione di porte per forni sigillate dotate di vetro resistente al calore, che sono simili nei parametri ai prodotti importati. Tuttavia, i produttori di stufe praticanti preferiscono ancora lavorare con dispositivi di stufe delle società finlandesi SVT e Pisla, che sono attualmente ottimali in termini di caratteristiche di qualità-prezzo.

Per proteggere le strutture combustibili degli edifici vengono utilizzati materiali basalto resistenti al calore, una vasta gamma dei quali è offerta da Rocwool, ad esempio, come le lastre FIAR BATTS, anche nella versione foil, i tappetini WIRED MAT, il cui limite di temperatura prima l'inizio della distruzione è di +750 ° C, così come le schede CONLIT 150, che possono resistere all'esposizione al fuoco aperto (oltre +1000 ° C) fino a 240 minuti. Per compensare l'espansione termica degli inserti metallici nel corpo del forno, in precedenza veniva utilizzato l'amianto, ma a causa della sua cancerogenicità, attualmente viene utilizzato cartone BVTM di basalto con uno spessore da 5 a 10 mm al posto dei materiali contenenti amianto.

Il manuale "Riparazione stufa in muratura fai da te", preparato da un pratico fornello professionista, contiene preziose istruzioni pratiche per la riparazione dei dispositivi di riscaldamento, illustrate con fotografie uniche. Questo libro sarà sicuramente una risorsa preziosa per il maestro del fai da te.

Riparazione del forno in muratura fai da te

In connessione con il rapido sviluppo dei cottage estivi e delle costruzioni suburbane, l'interesse dei proprietari di case presenti e futuri per i dispositivi di riscaldamento, comprese le stufe in muratura, non solo sta calando, ma cresce costantemente di anno in anno. Tuttavia, nonostante un forno costruito nel rispetto rigoroso delle tecnologie e con materiali di alta qualità dovrebbe funzionare senza problemi per almeno mezzo secolo, spesso, per vari motivi oggettivi e soggettivi, inizia a deteriorarsi molto prima di quanto raggiunge la risorsa prevista.

Problemi simili, di norma, alle stufe per la peste realizzate negli anni ottanta e novanta del secolo scorso a causa del fatto che, oltre alla notevole età dei dispositivi di riscaldamento, la carenza di materiali da costruzione esistenti a quel tempo non lasciava la stufa- i creatori hanno molta scelta e hanno costruito dal fatto che in effetti potevano ottenerlo.

I difetti più comuni dei forni in muratura che si verificano durante il funzionamento sono i seguenti: fessurazione delle cuciture con fuoriuscita parziale o totale di malta da muratura; fessurazione o distruzione completa dei mattoni da cui è costruito il corpo della fornace; deformazione termica, allentamento o caduta degli apparecchi del forno.

La violazione della tenuta del focolare, delle superfici di cottura e dei canali convettivi (fumo) dovuta all'aspirazione di aria fredda parassita porta non solo a una notevole diminuzione dell'efficienza e ad un aumento del fumo della stufa, ma anche, soprattutto, aumenta significativamente il rischio di fuoco dovuto alla formazione accidentale di scintille o al rilascio di fiamma attraverso le fessure formate...

Naturalmente, idealmente, un fornello specializzato dovrebbe essere coinvolto nella riparazione di un riscaldatore danneggiato, ma le nostre capacità non sempre coincidono con i nostri desideri. Ecco perché questo manuale spiega in dettaglio come eliminare i danni più comuni alle stufe in muratura, in modo che qualsiasi proprietario di casa con anche minime capacità costruttive, se è impossibile per qualsiasi motivo attrarre un fornello professionista per le riparazioni, possa ripristinare autonomamente il funzionamento del suo riscaldatore.

Materiali utilizzati per la riparazione

Per eseguire le riparazioni, prima di tutto, è necessario decidere i materiali che verranno utilizzati per la sua implementazione. Avrai bisogno di: mattoni, impasto murario, materiali basalto resistenti al calore, elettrodomestici per i fornelli (porte a punta, portacenere e focolare, porte di pulizia, piano cottura) per sostituire quelli divenuti inutilizzabili.

Nelle pareti della fornace, nei luoghi in cui non c'è contatto diretto con il fuoco, vengono posati esclusivamente mattoni ceramici pieni, ordinari o da costruzione. Ha senso sfatare il mito persistente sul cosiddetto "mattone del forno".In natura non esistono "mattoni da forno" speciali, ad eccezione dei mattoni refrattari industriali resistenti al calore, che sono in grado di resistere a temperature superiori a 1800 ° C. Per quanto riguarda i mattoni in ceramica, per la costruzione del forno, comprese le riparazioni, viene utilizzato, sottolineo ancora una volta, esclusivamente mattoni pieni senza danni visibili: scheggiature, crepe e soprattutto crepe. Nella costruzione della fornace, le caratteristiche di resistenza, cioè la cifra da 75 a 500, che segue la lettera "M", e denota il carico in chilogrammi per centimetro quadrato, sopportato dal mattone fino alla completa distruzione, non è così importante. Per la riparazione del forno, tuttavia, così come per la costruzione, un mattone del marchio M-75 è abbastanza accettabile, purché sia ​​di qualità sufficientemente elevata e non presenti difetti sotto forma di crepe. Quando si ripara il focolare, cioè la parte in cui viene bruciata direttamente la legna da ardere, vengono utilizzati mattoni refrattari resistenti al calore.

Attualmente sul mercato esiste un numero sufficiente di miscele di argilla e sabbia pronte di vari produttori. L'uso di malta di argilla e sabbia artigianale è sconsigliato, poiché molte sono le caratteristiche della sua preparazione. In caso di violazione della tecnologia per la preparazione di una malta artigianale dall'argilla, una selezione errata della frazione di sabbia o una violazione delle proporzioni, la soluzione non avrà la forza richiesta, il che porterà alla distruzione prematura del riscaldamento dispositivo e le riparazioni effettuate perderanno ogni significato.

Una caratteristica comune delle malte di sabbia di glia, realizzate sia con metodi di produzione che artigianali, è un requisito rigoroso per lo spessore del giunto in muratura, che per i mattoni di ceramica al di fuori della zona del combustibile non deve essere superiore a 5 mm. In effetti, tali caratteristiche della cucitura non sono una sorta di forza per un muratore, ma un requisito tecnologico obbligatorio. Il fatto è che la malta di argilla e sabbia viene utilizzata nella costruzione di forni solo perché ha lo stesso coefficiente di dilatazione termica di un mattone e una giuntura più spessa di 5 mm perde significativamente resistenza quando riscaldata.

Tuttavia, in caso di riparazioni, non è sempre possibile garantire lo spessore della cucitura richiesto. Pertanto, la miscela "Plitonit Superkamin Termokladka", prodotta dalla società "Plitonit", nella vita reale consente cuciture fino a 15 mm di spessore, è la più adatta per la riparazione. Il fatto che, a differenza delle soluzioni argilla-sabbia, il cui tempo di completa asciugatura, a seconda delle condizioni di temperatura, arriva fino a un mese, parla anche a favore della "termopostura", i prodotti piegati su questa soluzione possono essere utilizzati dopo 10 giorni.

Più di recente, un noto produttore di miscele per forni di Borovichi ha lanciato sul mercato un nuovo prodotto: la miscela refrattaria Firepropf Optima per la riparazione delle camere dei forni. Una caratteristica di questo prodotto, secondo il produttore, è che la nuova miscela può essere utilizzata anche a temperature ambiente negative, fino a -5°C, a differenza di tutte le altre, che vengono utilizzate esclusivamente a temperature positive.

Degli elettrodomestici della stufa, le griglie esposte al carico termico massimo, così come i piani di cottura e le porte del focolare, soffrono più spesso. Sfortunatamente, la bassa qualità della ghisa domestica spesso porta non solo alla deformazione di questi prodotti, ma anche alla completa distruzione.

La maggior parte delle porte realizzate con getti domestici non ha la necessaria tenuta, il che, quando viene sparato, porta al flusso di volumi eccessivi di aria fredda nella parte del combustibile, il che riduce l'efficienza del forno.

In connessione con il rapido sviluppo dei cottage estivi e delle costruzioni suburbane, l'interesse dei proprietari di case presenti e futuri per i dispositivi di riscaldamento, comprese le stufe in muratura, non solo sta calando, ma cresce costantemente di anno in anno.Tuttavia, nonostante un forno costruito nel rispetto rigoroso delle tecnologie e con materiali di alta qualità dovrebbe funzionare senza problemi per almeno mezzo secolo, spesso, per vari motivi oggettivi e soggettivi, inizia a deteriorarsi molto prima di quanto raggiunge la risorsa prevista.

Problemi simili, di norma, alle stufe per la peste realizzate negli anni ottanta e novanta del secolo scorso a causa del fatto che, oltre alla notevole età dei dispositivi di riscaldamento, la carenza di materiali da costruzione esistenti a quel tempo non lasciava la stufa- i creatori hanno molta scelta e hanno costruito dal fatto che in effetti potevano ottenerlo.

I difetti più comuni dei forni in muratura che si verificano durante il funzionamento sono i seguenti: fessurazione delle cuciture con fuoriuscita parziale o totale di malta da muratura; fessurazione o distruzione completa dei mattoni da cui è costruito il corpo della fornace; deformazione termica, allentamento o caduta degli apparecchi del forno.

La violazione della tenuta del focolare, delle superfici di cottura e dei canali convettivi (fumo) dovuta all'aspirazione di aria fredda parassita porta non solo a una notevole diminuzione dell'efficienza e ad un aumento del fumo della stufa, ma anche, soprattutto, aumenta significativamente il rischio di fuoco dovuto alla formazione accidentale di scintille o al rilascio di fiamma attraverso le fessure formate...

Naturalmente, idealmente, un fornello specializzato dovrebbe essere coinvolto nella riparazione di un riscaldatore danneggiato, ma le nostre capacità non sempre coincidono con i nostri desideri. Ecco perché questo manuale spiega in dettaglio come eliminare i danni più comuni alle stufe in muratura, in modo che qualsiasi proprietario di casa con anche minime capacità costruttive, se è impossibile per qualsiasi motivo attrarre un fornello professionista per le riparazioni, possa ripristinare autonomamente il funzionamento del suo riscaldatore.

Materiali utilizzati per la riparazione

Per eseguire le riparazioni, prima di tutto, è necessario decidere i materiali che verranno utilizzati per la sua implementazione. Avrai bisogno di: mattoni, impasto murario, materiali basalto resistenti al calore, elettrodomestici per i fornelli (porte a punta, portacenere e focolare, porte di pulizia, piano cottura) per sostituire quelli divenuti inutilizzabili.

Nelle pareti della fornace, nei luoghi in cui non c'è contatto diretto con il fuoco, vengono posati esclusivamente mattoni ceramici pieni, ordinari o da costruzione. Ha senso sfatare il mito persistente sul cosiddetto "mattone del forno". In natura non esistono "mattoni da forno" speciali, ad eccezione dei mattoni refrattari industriali resistenti al calore, che sono in grado di resistere a temperature superiori a 1800 ° C. Per quanto riguarda i mattoni in ceramica, per la costruzione del forno, comprese le riparazioni, viene utilizzato, sottolineo ancora una volta, esclusivamente mattoni pieni senza danni visibili: scheggiature, crepe e soprattutto crepe. Nella costruzione della fornace, le caratteristiche di resistenza, cioè la cifra da 75 a 500, che segue la lettera "M", e denota il carico in chilogrammi per centimetro quadrato, sopportato dal mattone fino alla completa distruzione, non è così importante. Per la riparazione del forno, tuttavia, così come per la costruzione, un mattone del marchio M-75 è abbastanza accettabile, purché sia ​​di qualità sufficientemente elevata e non presenti difetti sotto forma di crepe. Quando si ripara il focolare, cioè la parte in cui viene bruciata direttamente la legna da ardere, vengono utilizzati mattoni refrattari resistenti al calore.

Attualmente sul mercato esiste un numero sufficiente di miscele di argilla e sabbia pronte di vari produttori. L'uso di malta di argilla e sabbia artigianale è sconsigliato, poiché molte sono le caratteristiche della sua preparazione.In caso di violazione della tecnologia per la preparazione di una malta artigianale dall'argilla, una selezione errata della frazione di sabbia o una violazione delle proporzioni, la soluzione non avrà la forza richiesta, il che porterà alla distruzione prematura del riscaldamento dispositivo e le riparazioni effettuate perderanno ogni significato.

Una caratteristica comune delle malte di sabbia di glia, realizzate sia con metodi di produzione che artigianali, è un requisito rigoroso per lo spessore del giunto in muratura, che per i mattoni di ceramica al di fuori della zona del combustibile non deve essere superiore a 5 mm. In effetti, tali caratteristiche della cucitura non sono una sorta di forza per un muratore, ma un requisito tecnologico obbligatorio. Il fatto è che la malta di argilla e sabbia viene utilizzata nella costruzione di forni solo perché ha lo stesso coefficiente di dilatazione termica di un mattone e una giuntura più spessa di 5 mm perde significativamente resistenza quando riscaldata.

Tuttavia, in caso di riparazioni, non è sempre possibile garantire lo spessore della cucitura richiesto. Pertanto, la miscela "Plitonit Superkamin Termokladka", prodotta dalla società "Plitonit", nella vita reale consente cuciture fino a 15 mm di spessore, è la più adatta per la riparazione. Il fatto che, a differenza delle soluzioni argilla-sabbia, il cui tempo di completa asciugatura, a seconda delle condizioni di temperatura, arriva fino a un mese, parla anche a favore della "termopostura", i prodotti piegati su questa soluzione possono essere utilizzati dopo 10 giorni.

Più di recente, un noto produttore di miscele per forni di Borovichi ha lanciato sul mercato un nuovo prodotto: la miscela refrattaria Firepropf Optima per la riparazione delle camere dei forni. Una caratteristica di questo prodotto, secondo il produttore, è che la nuova miscela può essere utilizzata anche a temperature ambiente negative, fino a -5°C, a differenza di tutte le altre, che vengono utilizzate esclusivamente a temperature positive.

Degli elettrodomestici della stufa, le griglie esposte al carico termico massimo, così come i piani di cottura e le porte del focolare, soffrono più spesso. Sfortunatamente, la bassa qualità della ghisa domestica spesso porta non solo alla deformazione di questi prodotti, ma anche alla completa distruzione.

La maggior parte delle porte realizzate con getti domestici non ha la necessaria tenuta, il che, quando viene sparato, porta al flusso di volumi eccessivi di aria fredda nella parte del combustibile, il che riduce l'efficienza del forno.

Tuttavia, in tutta onestà, va notato che recentemente ci sono stati alcuni progressi nel miglioramento della qualità della produzione di porte per focolari. In particolare, il principale fornitore della colata di forni in ghisa russa, lo stabilimento di Litkom, situato nella città di Rubtsovsk, ha avviato la produzione di porte per forni sigillate dotate di vetro resistente al calore, che sono simili nei parametri ai prodotti importati. Tuttavia, i produttori di stufe praticanti preferiscono ancora lavorare con dispositivi di stufe delle società finlandesi SVT e Pisla, che sono attualmente ottimali in termini di caratteristiche di qualità-prezzo.

Per proteggere le strutture combustibili degli edifici vengono utilizzati materiali basalto resistenti al calore, una vasta gamma dei quali è offerta da Rocwool, ad esempio, come le lastre FIAR BATTS, anche nella versione foil, i tappetini WIRED MAT, il cui limite di temperatura prima l'inizio della distruzione è di +750 ° C, così come le schede CONLIT 150, che possono resistere all'esposizione al fuoco aperto (oltre +1000 ° C) fino a 240 minuti. Per compensare l'espansione termica degli inserti metallici nel corpo del forno, in precedenza veniva utilizzato l'amianto, ma a causa della sua cancerogenicità, attualmente viene utilizzato cartone BVTM di basalto con uno spessore da 5 a 10 mm al posto dei materiali contenenti amianto.

Il manuale "Riparazione stufa in muratura fai da te", preparato da un pratico fornello professionista, contiene preziose istruzioni pratiche per la riparazione dei dispositivi di riscaldamento, illustrate con fotografie uniche. Questo libro sarà sicuramente una risorsa preziosa per il maestro del fai da te.

Le insalate non sono solo gustose, ma anche un piatto versatile: possono essere utilizzate come antipasto, come secondo piatto, e anche come dessert, vengono preparate tutti i giorni e nei giorni festivi. Varietà di prodotti.

Genere: Pulizie (casa e famiglia), Anno di cucina: Pagine:

Oksana Filonova è la direttrice dell'azienda Naturofarm, che produce vitamine e minerali naturali. Ma questo libro non parla della "pillola magica" che ti permette di perdere peso anche quando..

Genere: Servizio di pulizia (casa e famiglia), Anno della salute: 2012 Pagine:

In questo libro troverai un complesso degli ultimi metodi naturali efficaci per curare le malattie - non solo il raffreddore, ma anche molti altri che ne sono la conseguenza. Scoprirai qual è la causa principale della malattia ..

Genere: Servizio di pulizia (casa e famiglia), Anno della salute: Pagine:

Dopo aver letto il libro, imparerai come coltivare un ricco raccolto di ortaggi e meloni senza l'uso di mezzi tecnici e fertilizzanti moderni. Descrive in dettaglio le raccomandazioni del noto russo ..

Genere: Housekeeping (casa e famiglia), Giardino e orto Anno: Pagine:

A prima vista, il 2013 non è ricco di eventi sportivi di alto profilo. Ma l'assenza della Coppa del Mondo FIFA o dei Giochi Olimpici non significa che un fan innamorato dello sport non avrà un fan.

Genere: Pulizie (casa e famiglia), Sport Anno: Pagine:

Quante volte senti espressioni come "la vita è bloccata" o il pretenzioso "La barca dell'amore si è schiantata contro la vita di tutti i giorni" ...

Genere: Servizio di pulizia (casa e famiglia), Anno di servizio: Pagine:

Il libro è un libro di testo per gli istruttori che preparano le donne incinte al parto, nonché per le donne incinte stesse e i loro mariti, e incarna il lavoro comune di istruttori e insegnanti nella preparazione del ..

Genere: Servizio di pulizia (casa e famiglia), Anno della salute: Pagine:

Riparazione del forno in muratura fai da te

In connessione con il rapido sviluppo dei cottage estivi e delle costruzioni suburbane, l'interesse dei proprietari di case presenti e futuri per i dispositivi di riscaldamento, comprese le stufe in muratura, non solo sta calando, ma cresce costantemente di anno in anno. Tuttavia, nonostante un forno costruito nel rispetto rigoroso delle tecnologie e con materiali di alta qualità dovrebbe funzionare senza problemi per almeno mezzo secolo, spesso, per vari motivi oggettivi e soggettivi, inizia a deteriorarsi molto prima di quanto raggiunge la risorsa prevista.

Problemi simili, di norma, alle stufe per la peste realizzate negli anni ottanta e novanta del secolo scorso a causa del fatto che, oltre alla notevole età dei dispositivi di riscaldamento, la carenza di materiali da costruzione esistenti a quel tempo non lasciava la stufa- i creatori hanno molta scelta e hanno costruito dal fatto che in effetti potevano ottenerlo.

I difetti più comuni dei forni in muratura che si verificano durante il funzionamento sono i seguenti: fessurazione delle cuciture con fuoriuscita parziale o totale di malta da muratura; fessurazione o distruzione completa dei mattoni da cui è costruito il corpo della fornace; deformazione termica, allentamento o caduta degli apparecchi del forno.

La violazione della tenuta del focolare, delle superfici di cottura e dei canali convettivi (fumo) dovuta all'aspirazione di aria fredda parassita porta non solo a una notevole diminuzione dell'efficienza e ad un aumento del fumo della stufa, ma anche, soprattutto, aumenta significativamente il rischio di fuoco dovuto alla formazione accidentale di scintille o al rilascio di fiamma attraverso le fessure formate...

Naturalmente, idealmente, un fornello specializzato dovrebbe essere coinvolto nella riparazione di un riscaldatore danneggiato, ma le nostre capacità non sempre coincidono con i nostri desideri. Ecco perché questo manuale spiega in dettaglio come eliminare i danni più comuni alle stufe in muratura, in modo che qualsiasi proprietario di casa con anche minime capacità costruttive, se è impossibile per qualsiasi motivo attrarre un fornello professionista per le riparazioni, possa ripristinare autonomamente il funzionamento del suo riscaldatore.

Materiali utilizzati per la riparazione

Per eseguire le riparazioni, prima di tutto, è necessario decidere i materiali che verranno utilizzati per la sua implementazione. Avrai bisogno di: mattoni, impasto murario, materiali basalto resistenti al calore, elettrodomestici per i fornelli (porte a punta, portacenere e focolare, porte di pulizia, piano cottura) per sostituire quelli divenuti inutilizzabili.

Nelle pareti della fornace, nei luoghi in cui non c'è contatto diretto con il fuoco, vengono posati esclusivamente mattoni ceramici pieni, ordinari o da costruzione. Ha senso sfatare il mito persistente sul cosiddetto "mattone del forno". In natura non esistono "mattoni da forno" speciali, ad eccezione dei mattoni refrattari industriali resistenti al calore, che sono in grado di resistere a temperature superiori a 1800 ° C. Per quanto riguarda i mattoni in ceramica, per la costruzione del forno, comprese le riparazioni, viene utilizzato, sottolineo ancora una volta, esclusivamente mattoni pieni senza danni visibili: scheggiature, crepe e soprattutto crepe. Nella costruzione della fornace, le caratteristiche di resistenza, cioè la cifra da 75 a 500, che segue la lettera "M", e denota il carico in chilogrammi per centimetro quadrato, sopportato dal mattone fino alla completa distruzione, non è così importante. Per la riparazione del forno, tuttavia, così come per la costruzione, un mattone del marchio M-75 è abbastanza accettabile, purché sia ​​di qualità sufficientemente elevata e non presenti difetti sotto forma di crepe. Quando si ripara il focolare, cioè la parte in cui viene bruciata direttamente la legna da ardere, vengono utilizzati mattoni refrattari resistenti al calore.

Attualmente sul mercato esiste un numero sufficiente di miscele di argilla e sabbia pronte di vari produttori. L'uso di malta di argilla e sabbia artigianale è sconsigliato, poiché molte sono le caratteristiche della sua preparazione. In caso di violazione della tecnologia per la preparazione di una malta artigianale dall'argilla, una selezione errata della frazione di sabbia o una violazione delle proporzioni, la soluzione non avrà la forza richiesta, il che porterà alla distruzione prematura del riscaldamento dispositivo e le riparazioni effettuate perderanno ogni significato.

Una caratteristica comune delle malte di sabbia di glia, realizzate sia con metodi di produzione che artigianali, è un requisito rigoroso per lo spessore del giunto in muratura, che per i mattoni di ceramica al di fuori della zona del combustibile non deve essere superiore a 5 mm. In effetti, tali caratteristiche della cucitura non sono una sorta di forza per un muratore, ma un requisito tecnologico obbligatorio. Il fatto è che la malta di argilla e sabbia viene utilizzata nella costruzione di forni solo perché ha lo stesso coefficiente di dilatazione termica di un mattone e una giuntura più spessa di 5 mm perde significativamente resistenza quando riscaldata.

Tuttavia, in caso di riparazioni, non è sempre possibile garantire lo spessore della cucitura richiesto. Pertanto, la miscela "Plitonit Superkamin Termokladka", prodotta dalla società "Plitonit", nella vita reale consente cuciture fino a 15 mm di spessore, è la più adatta per la riparazione. Il fatto che, a differenza delle soluzioni argilla-sabbia, il cui tempo di completa asciugatura, a seconda delle condizioni di temperatura, arriva fino a un mese, parla anche a favore della "termopostura", i prodotti piegati su questa soluzione possono essere utilizzati dopo 10 giorni.

Più di recente, un noto produttore di miscele per forni di Borovichi ha lanciato sul mercato un nuovo prodotto: la miscela refrattaria Firepropf Optima per la riparazione delle camere dei forni. Una caratteristica di questo prodotto, secondo il produttore, è che la nuova miscela può essere utilizzata anche a temperature ambiente negative, fino a -5°C, a differenza di tutte le altre, che vengono utilizzate esclusivamente a temperature positive.

Degli elettrodomestici della stufa, le griglie esposte al carico termico massimo, così come i piani di cottura e le porte del focolare, soffrono più spesso.Sfortunatamente, la bassa qualità della ghisa domestica spesso porta non solo alla deformazione di questi prodotti, ma anche alla completa distruzione.

La maggior parte delle porte realizzate con getti domestici non ha la necessaria tenuta, il che, quando viene sparato, porta al flusso di volumi eccessivi di aria fredda nella parte del combustibile, il che riduce l'efficienza del forno.

Tuttavia, in tutta onestà, va notato che recentemente ci sono stati alcuni progressi nel miglioramento della qualità della produzione di porte per focolari. In particolare, il principale fornitore della colata di forni in ghisa russa, lo stabilimento di Litkom, situato nella città di Rubtsovsk, ha avviato la produzione di porte per forni sigillate dotate di vetro resistente al calore, che sono simili nei parametri ai prodotti importati. Tuttavia, i produttori di stufe praticanti preferiscono ancora lavorare con dispositivi di stufe delle società finlandesi SVT e Pisla, che sono attualmente ottimali in termini di caratteristiche di qualità-prezzo.

Per proteggere le strutture combustibili degli edifici vengono utilizzati materiali basalto resistenti al calore, una vasta gamma dei quali è offerta da Rocwool, ad esempio, come le lastre FIAR BATTS, anche nella versione foil, i tappetini WIRED MAT, il cui limite di temperatura prima l'inizio della distruzione è di +750 ° C, così come le schede CONLIT 150, che possono resistere all'esposizione al fuoco aperto (oltre +1000 ° C) fino a 240 minuti. Per compensare l'espansione termica degli inserti metallici nel corpo del forno, in precedenza veniva utilizzato l'amianto, ma a causa della sua cancerogenicità, attualmente viene utilizzato cartone BVTM di basalto con uno spessore da 5 a 10 mm al posto dei materiali contenenti amianto.

Descrizione e riepilogo di "Riparazione del forno in muratura fai-da-te" leggi gratuitamente online.

Riparazione del forno in muratura fai da te

In connessione con il rapido sviluppo dei cottage estivi e delle costruzioni suburbane, l'interesse dei proprietari di case presenti e futuri per i dispositivi di riscaldamento, comprese le stufe in muratura, non solo sta calando, ma cresce costantemente di anno in anno. Tuttavia, nonostante un forno costruito nel rispetto rigoroso delle tecnologie e con materiali di alta qualità dovrebbe funzionare senza problemi per almeno mezzo secolo, spesso, per vari motivi oggettivi e soggettivi, inizia a deteriorarsi molto prima di quanto raggiunge la risorsa prevista.

Problemi simili, di norma, alle stufe per la peste realizzate negli anni ottanta e novanta del secolo scorso a causa del fatto che, oltre alla notevole età dei dispositivi di riscaldamento, la carenza di materiali da costruzione esistenti a quel tempo non lasciava la stufa- i creatori hanno molta scelta e hanno costruito dal fatto che in effetti potevano ottenerlo.

I difetti più comuni dei forni in muratura che si verificano durante il funzionamento sono i seguenti: fessurazione delle cuciture con fuoriuscita parziale o totale di malta da muratura; fessurazione o distruzione completa dei mattoni da cui è costruito il corpo della fornace; deformazione termica, allentamento o caduta degli apparecchi del forno.

La violazione della tenuta del focolare, delle superfici di cottura e dei canali convettivi (fumo) dovuta all'aspirazione di aria fredda parassita porta non solo a una notevole diminuzione dell'efficienza e ad un aumento del fumo della stufa, ma anche, soprattutto, aumenta significativamente il rischio di fuoco dovuto alla formazione accidentale di scintille o al rilascio di fiamma attraverso le fessure formate...

Naturalmente, idealmente, un fornello specializzato dovrebbe essere coinvolto nella riparazione di un riscaldatore danneggiato, ma le nostre capacità non sempre coincidono con i nostri desideri. Ecco perché questo manuale spiega in dettaglio come eliminare i danni più comuni ai forni in muratura, in modo che qualsiasi proprietario di casa con capacità di costruzione anche minime, se per qualsiasi motivo fosse impossibile, attrarre un fornello professionista per le riparazioni,è riuscito a ripristinare autonomamente il funzionamento del suo riscaldatore.

Materiali utilizzati per la riparazione

Per eseguire le riparazioni, prima di tutto, è necessario decidere i materiali che verranno utilizzati per la sua implementazione. Avrai bisogno di: mattoni, impasto murario, materiali basalto resistenti al calore, elettrodomestici per i fornelli (porte a punta, portacenere e focolare, porte di pulizia, piano cottura) per sostituire quelli divenuti inutilizzabili.

Nelle pareti della fornace, nei luoghi in cui non c'è contatto diretto con il fuoco, vengono posati esclusivamente mattoni ceramici pieni, ordinari o da costruzione. Ha senso sfatare il mito persistente sul cosiddetto "mattone del forno". In natura non esistono "mattoni da forno" speciali, ad eccezione dei mattoni refrattari industriali resistenti al calore, che sono in grado di resistere a temperature superiori a 1800 ° C. Per quanto riguarda i mattoni in ceramica, per la costruzione del forno, comprese le riparazioni, viene utilizzato, sottolineo ancora una volta, esclusivamente mattoni pieni senza danni visibili: scheggiature, crepe e soprattutto crepe. Nella costruzione della fornace, le caratteristiche di resistenza, cioè la cifra da 75 a 500, che segue la lettera "M", e denota il carico in chilogrammi per centimetro quadrato, sopportato dal mattone fino alla completa distruzione, non è così importante. Per la riparazione del forno, tuttavia, così come per la costruzione, un mattone del marchio M-75 è abbastanza accettabile, purché sia ​​di qualità sufficientemente elevata e non presenti difetti sotto forma di crepe. Quando si ripara il focolare, cioè la parte in cui viene bruciata direttamente la legna da ardere, vengono utilizzati mattoni refrattari resistenti al calore.

Attualmente sul mercato esiste un numero sufficiente di miscele di argilla e sabbia pronte di vari produttori. L'uso di malta di argilla e sabbia artigianale è sconsigliato, poiché molte sono le caratteristiche della sua preparazione. In caso di violazione della tecnologia per la preparazione di una malta artigianale dall'argilla, una selezione errata della frazione di sabbia o una violazione delle proporzioni, la soluzione non avrà la forza richiesta, il che porterà alla distruzione prematura del riscaldamento dispositivo e le riparazioni effettuate perderanno ogni significato.

Una caratteristica comune delle malte di sabbia di glia, realizzate sia con metodi di produzione che artigianali, è un requisito rigoroso per lo spessore del giunto in muratura, che per i mattoni di ceramica al di fuori della zona del combustibile non deve essere superiore a 5 mm. In effetti, tali caratteristiche della cucitura non sono una sorta di forza per un muratore, ma un requisito tecnologico obbligatorio. Il fatto è che la malta di argilla e sabbia viene utilizzata nella costruzione di forni solo perché ha lo stesso coefficiente di dilatazione termica di un mattone e una giuntura più spessa di 5 mm perde significativamente resistenza quando riscaldata.

Tuttavia, in caso di riparazioni, non è sempre possibile garantire lo spessore della cucitura richiesto. Pertanto, la miscela "Plitonit Superkamin Termokladka", prodotta dalla società "Plitonit", nella vita reale consente cuciture fino a 15 mm di spessore, è la più adatta per la riparazione. Il fatto che, a differenza delle soluzioni argilla-sabbia, il cui tempo di completa asciugatura, a seconda delle condizioni di temperatura, arriva fino a un mese, parla anche a favore della "termopostura", i prodotti piegati su questa soluzione possono essere utilizzati dopo 10 giorni.

Più di recente, un noto produttore di miscele per forni di Borovichi ha lanciato sul mercato un nuovo prodotto: la miscela refrattaria Firepropf Optima per la riparazione delle camere dei forni. Una caratteristica di questo prodotto, secondo il produttore, è che la nuova miscela può essere utilizzata anche a temperature ambiente negative, fino a -5°C, a differenza di tutte le altre, che vengono utilizzate esclusivamente a temperature positive.

Degli elettrodomestici della stufa, le griglie esposte al carico termico massimo, così come i piani di cottura e le porte del focolare, soffrono più spesso.Sfortunatamente, la bassa qualità della ghisa domestica spesso porta non solo alla deformazione di questi prodotti, ma anche alla completa distruzione.

La maggior parte delle porte realizzate con getti domestici non ha la necessaria tenuta, il che, quando viene sparato, porta all'ingresso di volumi eccessivi di aria fredda nella sezione del combustibile, il che riduce l'efficienza del forno.

Tuttavia, in tutta onestà, va notato che recentemente ci sono stati alcuni progressi nel miglioramento della qualità della produzione di porte per focolari. In particolare, il principale fornitore della colata di forni in ghisa russa, lo stabilimento di Litkom, situato nella città di Rubtsovsk, ha avviato la produzione di porte per forni sigillate dotate di vetro resistente al calore, che sono simili nei parametri ai prodotti importati. Tuttavia, i produttori di stufe praticanti preferiscono ancora lavorare con dispositivi di stufe delle società finlandesi SVT e Pisla, che sono attualmente ottimali in termini di caratteristiche di qualità-prezzo.

Per proteggere le strutture combustibili degli edifici vengono utilizzati materiali basalto resistenti al calore, una vasta gamma dei quali è offerta da Rocwool, ad esempio, come le lastre FIAR BATTS, anche nella versione foil, i tappetini WIRED MAT, il cui limite di temperatura prima l'inizio della distruzione è di +750 ° C, così come le schede CONLIT 150, che possono resistere all'esposizione al fuoco aperto (oltre +1000 ° C) fino a 240 minuti. Per compensare l'espansione termica degli inserti metallici nel corpo del forno, in precedenza veniva utilizzato l'amianto, ma a causa della sua cancerogenicità, attualmente viene utilizzato cartone BVTM di basalto con uno spessore da 5 a 10 mm al posto dei materiali contenenti amianto.

A seconda della natura e della complessità del lavoro, si distinguono i seguenti tipi di riparazioni: corrente, media e maggiore.

Le riparazioni di routine riguardano lavori minori che non consentono alcun ritardo e includono: rafforzamento di elettrodomestici funzionanti, ma allentati; sostituzione delle griglie; sigillare crepe; imbiancare; eliminazione delle ostruzioni nei camini; sostituzione piani cottura; forni e casse di acqua calda; sostituzione del telo preforno; sostituzione dei tubi in acciaio per il collegamento delle stufe ai camini.

Le riparazioni medie sono lavori più complessi che richiedono più tempo per essere completati, ma non per questo meno urgenti. Ad esempio: piccolo riassetto di parti della stufa, focolari, camini, controsoffitti; verniciatura di rivestimenti di forni, ecc. Le riparazioni medie possono richiedere fino a 3-5 giorni e richiedere l'interruzione dell'uso del forno durante questo periodo.