NSh 50 riparazione fai da te

Raccomandazione: il tempo di funzionamento delle pompe idrauliche NSH per il funzionamento senza guasti non deve superare:

• 4000 ore su trattori agricoli.
• 3000 ore su trattori industriali.
• 1000 ore su altre macchine.

Ricorda: il sistema deve essere riempito con olio idraulico, non "rifiuto".

Forze minerarie più fluide per aumentare la velocità del motore, riducendo la durata del motore.

Il funzionamento a velocità aumentata della pompa NSh porta ad un'usura accelerata delle guarnizioni e degli elementi di lavoro della pompa.

Se la pompa NSh è guasta, è meglio sostituirla completamente. In caso di riparazione, avrai bisogno di guarnizioni e di un kit di riparazione NSh.

Se l'involucro scoppia o si gonfia, la pompa deve essere sostituita.

La perdita di produttività sviluppata da una pompa ad ingranaggi a determinate pressioni è particolarmente influenzata da un aumento dei giochi di estremità tra gli ingranaggi 1 e 4 e le boccole di supporto 3 (Fig. 52). La perdita attraverso i giochi di estremità è circa 3 volte maggiore rispetto ai giochi radiali a parità di questi giochi, poiché durante la rotazione degli ingranaggi si crea resistenza al flusso d'olio lungo i giochi radiali tra le sporgenze dei denti e il foro nel alloggio; inoltre, il percorso di movimento dell'olio lungo i giochi radiali dalla cavità di scarico alla cavità di aspirazione è molto maggiore che lungo i giochi di estremità. Allo stesso tempo, la rotazione degli ingranaggi favorisce la perdita di olio attraverso i giochi di estremità nel senso della loro rotazione.

Pertanto, l'aumento del gioco finale è la ragione principale della riduzione delle prestazioni della pompa e della pressione dell'olio.

Quando si smonta la pompa dopo un funzionamento a lungo termine, l'usura dell'alloggiamento 5 si trova solitamente nell'area degli ingranaggi 1 e 4 su tutta la superficie dei rulli 2 e 8 e delle boccole di supporto 3. Le flange della pompa 9 e 10 non lo sono praticamente soggetto ad usura. Particolarmente usurate sono le estremità di contatto degli ingranaggi e delle boccole dei cuscinetti, sulle cui superfici si formano rigature anulari, ondulazioni, ecc.

Riso. 52. Pompa ad ingranaggi

Revisione della pompa associata al ripristino dell'alloggiamento e alla sostituzione degli ingranaggi, si consiglia di eseguire solo in strutture di riparazione ben organizzate. Tuttavia, anche in questo caso, durante le riparazioni, di solito non ripristinano la superficie interna usurata dell'alloggiamento, poiché il gioco radiale sul lato del foro di scarico dopo la sostituzione di ingranaggi e cuscinetti usurati è quasi uguale al gioco della nuova pompa , e il gioco aumentato a causa della pompa sul lato del foro di aspirazione non influenzerà in modo significativo il normale funzionamento della pompa.

La riparazione degli ingranaggi della pompa dipende dalla natura della loro usura. L'usura delle estremità dei denti viene eliminata mediante rettifica osservando il parallelismo dei piani delle estremità e la loro perpendicolarità all'asse della ruota dentata entro 0,015 mm. Le ruote dentate con un profilo del dente usurato vengono sostituite con nuove.

Solitamente gli ingranaggi sono realizzati in acciaio 45 o acciaio 40X, temprati mediante riscaldamento con correnti ad alta frequenza. Gli ingranaggi di nuova fabbricazione o restaurati devono soddisfare le seguenti condizioni tecniche: eccentricità frontale degli ingranaggi - non più di 0,01 mm; non parallelismo delle estremità - non più di 0,015 mm; eccentricità della superficie esterna rispetto al foro - 0,015-0,02 mm; conicità e ovalità lungo la superficie esterna - non più di 0,02 mm.

Gli alberi degli ingranaggi usurati nelle sedi dei cuscinetti vengono sostituiti con nuovi, meno spesso vengono ripristinati. I rulli sono realizzati in acciaio 20X, cementati a una profondità di 1,2 mm e temprati con una durezza di HRC 60-62. I colli dei rulli, che sono le superfici di rotolamento degli aghi, vengono accuratamente rettificati e irruviditi a Ra = 0,10 μm.

I rulli di appoggio dei cuscinetti a rullini vengono ricostruiti o sostituiti con altri nuovi. Quando si ripristinano le boccole di supporto, le loro estremità usurate vengono rettificate per eliminare le tracce di usura. Dopo aver levigato le estremità, è necessario ripristinare le scanalature per il passaggio dell'olio tra i denti. I fori delle boccole di supporto sono rettificati al diametro richiesto per l'installazione del cuscinetto a rullini standard più vicino, tenendo conto del diametro del perno del rullo rigenerato o sostituito.

Per garantire il normale funzionamento degli ingranaggi della pompa, i manicotti di supporto sono rettificati a coppie in una dimensione, mentre il parallelismo delle estremità dovrebbe essere entro 0,01 mm. Il battito della superficie cilindrica esterna della boccola rispetto all'asse del suo foro è consentito fino a 0,01 mm e il battito delle estremità rispetto all'asse del foro al diametro maggiore non deve essere superiore a 0,01 mm. Il rispetto di queste condizioni garantisce l'assenza di schiacciamento degli ingranaggi con giochi di estremità ridotti.

Dopo il ripristino o la sostituzione degli ingranaggi e delle boccole dei cuscinetti, viene determinata la loro larghezza totale. Tenendo conto di questa dimensione, una delle estremità del corpo viene rettificata in modo che la lunghezza del foro nel corpo (misura A, Fig. 52) sia di 0,06-0,08 mm maggiore della larghezza complessiva dell'ingranaggio e delle due boccole di supporto . Durante la rettifica del corpo, il non parallelismo delle sue estremità deve essere garantito nell'intervallo 0,01-0,02 mm. L'uniformità e la dimensione del gioco finale previsto tra gli ingranaggi e le estremità delle boccole è il criterio principale per la qualità della riparazione della pompa. In alcuni casi, il gioco finale richiesto può essere fornito con distanziali in lamina che vengono installati tra le estremità del corpo e le flange. Tuttavia, questo metodo di regolazione non è abbastanza affidabile ed è consigliato solo in alcuni casi prima della successiva riparazione programmata.

Per il normale funzionamento della pompa, è necessario che la faccia terminale del collare del manicotto 6 (vedi Fig. 52) su tutta la superficie sia unita al premistoppa 7. Quando si ripara il premistoppa, levigarlo fino a tracce di usura vengono rimossi. Anche l'estremità del collare del manicotto viene rettificata, mantenendo la perpendicolarità dell'estremità all'asse del foro del manicotto; l'eccentricità del calcio non deve superare 0,01 mm.

Prima del montaggio, tutte le parti della pompa da riparare devono essere risciacquate con cherosene e lubrificate con un sottile strato di olio minerale e i cuscinetti a rullini devono essere risciacquati con benzina e lubrificati con grasso. I piani della carrozzeria, i coperchi e le boccole devono essere privi di intaccature e graffi. Il montaggio della pompa deve essere eseguito in modo tale che la superficie interna usurata dell'alloggiamento si trovi dal lato della bocca di aspirazione, cioè a sinistra, se vista dal lato dell'albero motore, e il drenaggio i canali sulle boccole fuoriescono nella stessa direzione.

Al fine di evitare il bloccaggio e il disallineamento di alberi e ingranaggi, le viti per il fissaggio delle flange devono essere serrate alternativamente ea rottura, mentre viene controllata manualmente la facilità di rotazione dei rulli.

La pompa riparata viene collaudata su apposito banco per determinarne la portata e il rendimento volumetrico (rendimento).

Il rendimento volumetrico è il rapporto tra le prestazioni della pompa ad una certa pressione e la propria produttività in assenza di pressione. Caratterizza la qualità della riparazione della pompa. Quanto più precisi e con minori giochi vengono realizzati gli accoppiamenti, tanto minori sono le perdite interne alla pompa e tanto maggiore è il valore del rendimento volumetrico.

Con pompe NSh.
I Vinnitsa ucraini sono molto cattivi. Il russo Yaroslavl è molto cattivo.
I Kirovograd ucraini sono normali.

Ho installato NSh 150 sulla mia.. la pressione è 16MPa, l'olio d'estate fa molto caldo, ho bisogno di un radiatore dell'olio, il ciclo di lavoro con tre operazioni è diventato più divertente. Ora ho trovato un analogo ceco di NSh 100. i contatti del rappresentante sono sotto, hanno 110 cubi, ma finora nei disegni

Alexander Gladyshev
Ingegnere capo
(343) 253-29-12, 270-62-88

Gravi malfunzionamenti Ingranaggio pompa

Usura delle pareti e del fondo dei pozzetti di alloggiamento, delle estremità degli ingranaggi e delle superfici dei perni, dei fori delle boccole per i perni, scheggiature dei bordi dei collari del coperchio pompa per il premistoppa, usura del piano del coperchio.

Riparazione della pompa ad ingranaggi

La pompa viene smontata e riparata se ha un K.P.D. volumetrico. inferiore a 0,6 (dopo la sostituzione delle guarnizioni). Per controllare correttamente questo indicatore, è necessario distinguere tra le designazioni delle pompe idrauliche. Nelle marcature NSh-10D, NSh-32 e NSh-46U, la cifra corrisponde alla produttività teorica della nuova pompa in centimetri cubi per giro degli ingranaggi. Le lettere D, U dopo il numero indicano il modello della pompa. Il senso di rotazione dell'ingranaggio conduttore è mostrato sulla piastra della pompa con la lettera L (sinistra) o P (destra, ma molto spesso non indicata)

Dimensioni del corpo pompa ad ingranaggi, mm. Tabella 1

* Dimensioni per scafi ricostruiti a crimpare

Quando si smontano le pompe, svitare i bulloni, rimuovere il coperchio della pompa e rimuovere manualmente le parti. L'estrattore viene utilizzato solo quando si rimuove la coppia inferiore di boccole dalla presa. Le boccole del coperchio e dell'anello di tenuta delle pompe NSh-32 e NSh-46 sono intercambiabili, ma se la pompa viene riassemblata da queste parti, non è consentita la depersonalizzazione delle boccole e degli ingranaggi.

Le pompe ricevute per la prima volta in riparazione vengono riparate spostando gli ingranaggi con boccole concentriche. Questo metodo consente di riparare la pompa a un costo inferiore, poiché il ripristino del corpo della pompa si riduce a un'operazione, sprecando i pozzi a dimensioni maggiori (Tabella 1; Fig. 1). la pompa è assemblata con boccole eccentriche, lo spostamento dell'asse dell'ingranaggio dovrebbe essere pari alla metà della differenza nelle dimensioni delle teste dei denti degli ingranaggi e dei pozzetti dell'alloggiamento.

Fig. 1. Alloggiamento della pompa idraulica

Con una maggiore usura delle superfici del corpo pompa (seconda e terza riparazione), il corpo è soggetto a deformazione plastica - compressione a caldo.

Riso. 2. Dispositivo per l'aggraffatura del corpo pompa: 1 corpo pompa riparato; 2-eiettore; 3-matrice; corpo a 4 stampi; 5-veleno; Piastra a 6 piani.

Per questo, il corpo viene posto in un forno di riscaldamento elettrico con controllo automatico della temperatura e tenuto per 30 minuti. a 500 + 10 0 С Quindi il corpo viene installato nella matrice 3 (Fig. 2) del dispositivo e compresso sotto una pressa. La compressione del corpo deve essere completata ad una temperatura non inferiore a 4300 C. Il corpo compresso viene sottoposto a trattamento termico: riscaldamento e mantenimento per 30 minuti. a 5200 C, tempra in acqua con una temperatura di 60-1000 C e rinvenimento (invecchiamento) per 4-6 ore a 170-1800 C. Il corpo aggraffato viene forato su un tornio 1L62B o su fresatrici 6M82 e 6M12P utilizzando un dispositivo (fig.3).

Riso. 3. Dispositivo per alesare i corpi pompa ad ingranaggi: a - maschera per l'installazione senza perni del corpo; b - un dispositivo per noioso; nel mandrino; 1 corpo del dispositivo; 2 pin; alloggiamento a 3 assi; corpo a 4 conduttori; 5 cono mobile; 6 morsetti; mandrino a 7 taglienti; 8 vite di bloccaggio; 9 taglierine; 10 pin; 11 taglierini.

L'ellitticità dei pozzi trivellati non deve essere superiore a 0,01 mm, la conicità - non superiore a 0,02 mm, il non parallelismo degli assi dei pozzetti - non superiore a 0,03 mm e il disallineamento dei piani del fondo del pozzi abitativi - non più di 0,02 mm. La profondità dei pozzi è controllata da un indicatore.

Per ripristinare gli ingranaggi della pompa, le superfici usurate dei perni, delle estremità e delle superfici delle teste dei denti degli ingranaggi vengono rettificate per riparare le dimensioni su una rettificatrice cilindrica 3B12. La mola del marchio PP-300x40x127-Ek è riempita per la rettifica delle estremità degli ingranaggi, come mostrato nella Figura 4. Il raggio di curvatura dei bordi dei denti dovrebbe essere di 0,01 mm.

Riso. 4. Rettifica delle estremità degli ingranaggi: a - la posizione del bordo della mola durante la rettifica; b-rettifica della faccia frontale; ravvivatura della mola.

L'eccentricità delle estremità dei denti degli ingranaggi rispetto alla linea centrale non è consentita più di 0,01 mm. La mola deve essere raddrizzata dopo la lavorazione con 20-30 ingranaggi, le dimensioni degli ingranaggi dopo la rettifica sono mostrate nella tabella 2.

Dimensioni degli ingranaggi della pompa ad ingranaggi dopo la rettifica. Tavolo 2

Diametro esterno della testa del dente dell'ingranaggio, mm

La profondità dello strato cementato dell'ingranaggio dopo la lavorazione deve essere di almeno 0,8 mm (durezza HRC 58-62).

A seconda della lunghezza del dente, gli ingranaggi riparati di ciascuna dimensione di riparazione vengono ordinati in gruppi con un intervallo di 0,005 mm utilizzando una staffa a leva.

Le boccole della pompa vengono riparate mediante deformazione plastica per compressione (Fig. 5) a freddo.

Riso. 5. Dispositivo per crimpare le boccole: a-dispositivo per crimpare le boccole; b-manica; 1-asta (strumento di lavoro); 2-veleno; 3 maniche; 4-matrice; 5-inserto; 6-eiettore; Corpo a 7 matrici.

Le dimensioni dello sbozzato della manica dopo la ricalcatura sono mostrate nella Tabella 3.

Dimensioni del fustellato dopo la ricalcatura Tabella 3

In corrispondenza del manicotto crimpato, viene lavorata la superficie frontale B, viene allargata o alesata una scanalatura per l'olio fino a un diametro d1 (Fig. 6), un foro per un perno di articolazione con una dimensione d.

Durante la lavorazione viene utilizzato un mandrino portapinze eccentrico (Fig. 7), che consente di lavorare le boccole con un eccentrico.

Riso. 7. Mandrino a pinza eccentrico: 1 pinza; fermo a 2 maniche; 3 bulloni di regolazione; custodia a 4 cartucce; 5 viti di fissaggio.

Per elaborare i piani terminali B e C (vedi Fig. 6), sul supporto vengono installate due frese tramite una testa speciale (Fig. 8) in modo che la lunghezza del manicotto dopo la lavorazione corrisponda ai dati della Tabella 4.

Riso. 8. Dimensioni del manicotto dopo la lavorazione (vedi Fig. 6), mm Tabella 4

* Dimensioni per corpi pompa rigenerati a compressione.

L'altezza delle boccole, lavorate contemporaneamente con due frese, differisce solitamente di non più di 0,005 mm e le boccole corrispondono allo stesso gruppo. I piani di testa delle boccole sono fresati su una fresatrice utilizzando un dispositivo (Fig. 9)

figura 9. Fresatura del piano di testa delle boccole: 1 boccole; 2-taglierina.

Le irregolarità nella superficie di accoppiamento del coperchio 1 (Fig. 10) della pompa vengono eliminate fresando questa superficie fino a rimuovere i segni di usura. Se sul coperchio si rompe il collare che tiene l'anello di tenuta del premistoppa, viene praticata una scanalatura al posto del collare e nel coperchio viene installato un anello di acciaio 2, fissato con le viti 3.

Riso. 10. Ripristino del collare di tenuta del coperchio del corpo pompa: 1-coperchio; 2 anelli; 3 viti.

Boccole e ingranaggi, sono parti combacianti, sono selezionati in base a gruppi dimensionali in modo che la lunghezza di ciascuna coppia di boccole inferiori, ingranaggi e boccole superiori differisca di non più di 0,005 mm. Le boccole installate nell'alloggiamento non devono sporgere più di 0,005 mm l'una rispetto all'altra. Gli anelli di tenuta in gomma e il bracciale, che hanno perso la loro elasticità originale, vengono sostituiti. Gli ingranaggi e le boccole selezionati vengono lubrificati con gasolio prima del montaggio della pompa. Quando si monta la rotazione sinistra, il corpo viene installato in un attrezzo o morsa con ganasce in rame in modo che l'ingresso sia diretto verso l'operatore. La coppia abbinata (sinistra e destra) dei manicotti inferiori viene inserita nei pozzetti del corpo pompa. L'ingranaggio conduttore è installato nel vano destro e l'ingranaggio condotto è installato nel sinistro. Quando si monta una pompa con rotazione destra, l'ingranaggio conduttore è installato nel vano sinistro e l'ingranaggio condotto è installato nella destra. Il premistoppa viene lubrificato con un sottile strato di grasso di grafite o grasso e pressato nel coperchio mediante un mandrino. Il labbro del paraolio deve essere rivolto verso l'interno del coperchio. La pompa assemblata viene rodata e testata sul supporto KI-4200 o KI-4815 (Fig. 11)

Riso. 11. Collaudo della pompa ad ingranaggi: a-installazione della pompa sul supporto KI-4200; b-schema di collegamento della pompa al sistema idraulico; 1-raccordo per il collegamento di unità idrauliche; tubo a 2 scarichi; pompa a 3 prove; 4-tubo alla cavità di aspirazione della pompa; Staffa di montaggio a 5 pompe; Serbatoio da 6 consumabili; 7-filtro; misuratore di portata a 8 liquidi; 9-radiatore del sistema di raffreddamento; 10- filtro centrifugo; bobina a 11 trabocchi; Interruttore a 12 leve del contagiri; Contagiri a 13 giri; 14-manometro alta pressione; 15-blocco di bassa pressione con manometro; 16-acceleratore; Valvola a 17 vie.

Modalità di rodaggio: senza pressione - 4 minuti, a una pressione di 2,0 MPa - 7 minuti, a 4,0 MPa - 5 minuti, a 7,0 MPa - 4 minuti, a 10,0 MPa - 12 minuti e a 13,5 MPa - cinque cicli 0,5 min. La pressione nella linea di scarico è controllata da una valvola a farfalla.

Le pompe sono testate per le prestazioni a una pressione di 10 MPa e una temperatura dell'olio di 45-550C. I risultati del test devono corrispondere agli indicatori riportati nella tabella 5.

Indicatori delle pompe ad ingranaggi riparate. Tabella 5

Produzione pezzi di ricambio:

Riparazione della pompa ad ingranaggi

Le pompe ad ingranaggi riparate del tipo NSh hanno un periodo di garanzia di 6 mesi.

Durante la riparazione in conformità con i requisiti tecnici, viene eseguita la risoluzione dei problemi di parti e interfacce, riaffilatura e assemblaggio al 100% di ingranaggi, sostituzione di articoli in gomma, se necessario, produzione di alloggiamenti, boccole, clip - bloccaggio e cuscinetti.

Le pompe sono testate presso lo stand KI 4815 per una pressione e un'efficienza di almeno il 90%.

Nel 2015 sono state riparate 2.505 pompe idrauliche.

Nello stabilimento è presente un fondo permuta, che consente ai nostri clienti di consegnare le pompe ad ingranaggi per la revisione e in giornata di ricevere i circolatori dal magazzino.

Ogni trattore MTZ-80 e MTZ-82 include una pompa ad ingranaggi ad alta pressione. Fa parte della dotazione di serie. Altri tipi di attrezzature agricole, stradali, edili, urbane da lavoro non possono fare a meno di una pompa. Il ruolo chiave della pompa ad ingranaggi NSh è quello di pompare il fluido nel sistema idraulico.

A seconda del suo scopo, la pompa ad ingranaggi ha varie caratteristiche e parametri. Ad esempio, NSh-10 viene utilizzato su trattori con attacchi per escavatori. Le sue azioni dovrebbero svolgersi su un piano orizzontale. Una tale pompa NSh come NSh-32 è adatta per apparecchiature con accessori che lavorano su un piano verticale. Può anche essere bulldozer, lame, livellatrici, capannoni a benna. Questo tipo di attrezzatura è necessaria per azionare le pinze e i bracci.

Il dispositivo di tutti gli NSh è simile tra loro e ha un unico principio di funzionamento. Possono esistere discrepanze negli elementi strutturali e nei tipi di attrezzature, che sono inclusi nel pacchetto. A sua volta, una pompa ad ingranaggi è un'unità che trasferisce il fluido nel sistema idraulico. A causa della rotazione, i rotori maschio e femmina concentrano il vuoto dal lato di ingresso, per cui i vuoti e le scanalature vengono riempiti di liquido a causa della pressione risultante.

Se consideriamo il dispositivo dell'unità, non sembra complicato. Ma durante il funzionamento, possono sorgere difficoltà se il supervisore non ha una conoscenza sufficiente delle complessità della scelta di una pompa, a seconda dell'attrezzatura che viene utilizzata.

In condizioni di aumento del carico idraulico, vengono utilizzate pompe circolari. Ce ne sono anche di piatti. Le caratteristiche di prezzo e prestazioni del primo sono significativamente superiori rispetto al secondo.

Il tipo di collegamento all'azionamento dipende dal design dell'albero. Questo è un altro fattore importante. A sua volta, il design è una siringa o una chiavetta.

Ci sono diversi motivi principali per cui si verificano malfunzionamenti della pompa ad ingranaggi Nsh.

Potrebbero verificarsi usura permanente della pompa, danni alla trasmissione o perdite. Se ciò accade, l'olio viene fornito all'impianto idraulico in modo insufficiente o assente.

Se la schiuma appare nel serbatoio idraulico o l'aria viene pompata nell'impianto idraulico, controllare la tenuta della tubazione, il livello di usura del bracciale della trasmissione e non dimenticare la temperatura dell'olio.

Se si osservano vibrazioni e ronzii durante il funzionamento della pompa, una possibile causa potrebbe essere la vibrazione delle valvole di intercettazione, l'usura del giunto di trasmissione o un fissaggio non sufficientemente affidabile della tubazione, nonché altri componenti del sistema.

Se non è richiesta la pressione durante il funzionamento dell'unità, è necessario prestare attenzione al livello di usura generale della pompa, controllare la posizione della regolazione della valvola e non dimenticare di valutare la pulizia della spola.

Al surriscaldamento periodico della pompa, può verificarsi l'intasamento del filtro o si osserva un carico eccessivo durante il funzionamento. Dovresti anche controllare il livello dell'olio nel serbatoio idraulico, che potrebbe essere basso.

Affinché il funzionamento efficace della pompa NSh avvenga, è imperativo rispettare un tempo limitato. Quindi, ad esempio, per le attrezzature edili e industriali, l'operazione non deve superare le 3000 ore, per le attrezzature urbane - 1000 ore. Per le macchine agricole, questo periodo è di 4000 ore. Per ridurre la probabilità di manutenzione e la possibilità di tempi di fermo dell'attrezzatura, il filtro deve essere sostituito ogni volta che si sostituisce la pompa. Vale anche la pena utilizzare solo parti originali, altrimenti l'unità di lavoro si consumerà sicuramente più velocemente.

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Se qualcuno ha installato la pompa NSH-50 SU MTZ-80, dicci come ha funzionato il suo azionamento. Non è risultato niente? C'è il desiderio di mettere NSH-50 sul caricatore MTZ dell'escavatore, per accelerare il suo lavoro. Non c'è niente di problema, Aumenterò il diametro del lavoro e sostituirò i tubi con dtovsky. La domanda rimarrà, non reggerà

Condividerò la mia esperienza nella sostituzione di nsh 32 con 50. Non ricordo esattamente per molto tempo, ma sembra che i tubi di alimentazione dell'olio in nsh 50 più spessi debbano essere sostituiti. E non mi sembrava di notare la differenza, ma ce n'era una nuova. Poi, dopo un po', il distributore è stato sostituito con la riparazione, la stessa idraulica non ad arco. E poi hanno cambiato il kit e installato un nuovo NSh 32 e un nuovo distributore, in quel momento ho sentito la potenza dell'idraulica. Ma questo è solo il mio caso, guarda tu stesso. La conclusione è che molto dipende dal distributore. puoi lanciarne 50 ed era nel distributore

Se qualcuno ha installato la pompa NSH-50 SU MTZ-80, dicci come ha funzionato il suo azionamento. Non è risultato niente? C'è il desiderio di mettere NSH-50 sul caricatore MTZ dell'escavatore, per accelerare il suo lavoro. Non c'è niente di problema, Aumenterò il diametro del lavoro e sostituirò i tubi con dtovsky. La domanda rimarrà, non reggerà

Voglio risolvere anche questo problema, sto preparando raccordi e altre campane e fischietti, voglio mettere il distributore MP-80

metterlo a lavorare normalmente il giro del braccio è diventato più veloce per funzionare è necessario restituire un flusso di ritorno da p 80 superiore l'olio non ha il tempo di lasciare strappi il coperchio di alluminio o preme la guarnizione la pressione creata per tutte le pompe è la stessa come per nsh10 che per nsh 100 la differenza è quanto olio pompa al minuto

Condividerò la mia esperienza nella sostituzione di nsh 32 con 50. Non ricordo esattamente per molto tempo, ma sembra che i tubi di alimentazione dell'olio in nsh 50 più spessi debbano essere sostituiti. E non mi sembrava di notare la differenza, ma ce n'era una nuova. Poi, dopo un po', il distributore è stato sostituito con la riparazione, la stessa idraulica non ad arco. E poi hanno cambiato il kit e installato un nuovo NSh 32 e un nuovo distributore, in quel momento ho sentito la potenza dell'idraulica. Ma questo è solo il mio caso, guarda tu stesso. La conclusione è che molto dipende dal distributore. puoi lanciarne 50 ed era nel distributore

Ho provato ad installare sia il nuovo distributore R-80 che la nuova pompa NSh-32 funziona un po' meglio, ma molto lentamente, l'intero R-80 è nell'olio. Oggi ho caricato la sabbia a Kamaz, quindi a una temperatura di 29 gradi generalmente borbotta se il secchio del caricatore frontale si sollevava un po' di più e non lo sollevava, dovevo riempirlo. Quindi, devi ancora passare a NSh-50. A proposito, ho parlato con l'autista di Tereks, ci sono due pompe 2 * 80 l / min = 160 l / min. Quindi considera te stesso il rapporto 160/32 = è ​​più di cinque volte e naturalmente tutti gli organi di lavoro lavorano 3 volte più velocemente, questo è certo. Perché nessuno vuole condividere la propria esperienza o nessuno del forum l'ha fatto. Ho comprato una terna con 4 anni di funzionamento, e quando cercavo e parlavo con i venditori, poi tutti vendono proprio per questo motivo, che non c'è affatto produttività!

Sugli attuali trattori per l'azionamento degli impianti idraulici, verrà installato un Pompa NSh 32.

Il meccanismo è un tipo di avvolgimento corretto, la funzione viconu di pompare un'età lavorativa.

Particolare del sistema idraulico e fungere da guida. I responsabili della progettazione ben congegnata della pompa NSH 32 saranno molto zoppi nella regione.

La relazione sull'allegato del dato al meccanismo è di facile comprensione. La pompa NSH MTZ include i passaggi:

Corpo, anello, polsino; Piastra di supporto, stampa e clip di appoggio; Guarnizioni e guarnizioni; Piatti e inserti (livi, a destra); Cavi e ingranaggi a filo; Bolti, rondelle, krishki; Boccole e anelli di supporto.

Ingranaggi (principale e principale) in NSh MTZ vikonuyut pompaggio dell'olio.

Dani elementi di rosetta tra clip (stampa e cuscinetto) e piastre. Il supporto pidshipnikov è un unico supporto per i perni sia a casa che negli ingranaggi del filo.

Un dettaglio di una piccola zusilla viene premuto gradualmente fino ai denti degli ingranaggi. Con questo grado viene assicurata la distanza ottimale tra la superficie cava delle clip e i denti.

Quindi andate anche a vedere un insignificante zusill Pompa NSh 32 modificare la posizione delle piastre. Gli elementi sono pidnimayutsya fino agli ingranaggi, con l'intera superficie del terreno nella zona di una morsa alta.

Pompa NSh MTZ include un ingranaggio in filo metallico nel suo budget.

La superficie della parte è catturata da due polsini. La boccola del vison è centrata sull'asta, l'anello di gomma è al centro del corpo della rosa con il torrente.

Vikonuvati sostituirà, l'installazione della pompa è più bella in officine speciali. Da solo qui non solo puoi riparare correttamente la parte, ma anche riconsiderare la tenuta del pezzo di ricambio sui supporti occasionali.

Parliamo delle ingiustizie più comuni della NSh MTZ.

Chiamaci per cercare di evitare il problema nelle parti del robot quando sta attraversando, attraverso la deflessione o attraverso gli stick.

In generale, è necessario utilizzare una pompa MTZ con una portata di almeno 0,7.

Un normale robot pompa può anche essere aggiornato per un'ulteriore sostituzione delle lacune umiche. Potrebbe aiutare e installare nuovi polsini. Di seguito è riportata una tabella, in cui sono indotte le iniquità più elementari del trattore NSh e dei metodi di usunificazione.

In caso di guasti nell'NSh MTZ, sostituirlo con un nuovo elemento (è possibile sostituire la parte necessaria nel nostro catalogo). In linea di massima, la rottura di un pezzo di ricambio del trattore è legata ai parametri del robot e ai dettagli secondo le norme.

Per sostituire Pompa NSh 32 per una parte nuova, è necessario sostituire lo smontaggio della parte:

Conosci i cuscini ben rifiniti dei pedali della cuffia della frizione, galm, la manopola del cambio a volta. Dal pedale del keruvannya alimentando il fuoco alla singola spinta. Smontare dal pannello di controllo dello sterzo, e più precisamente la parte Sp_dnichny del pezzo di ricambio. Anche le cabine di Polik sono familiari. Tubo di scarico e tubo di diramazione smontabili.

Tilki pislya vikonannya danih diy consigliato di prendere Pompa NSh MTZ ... Quando si installa la pompa ad ingranaggi, controllare la tenuta di tutte le linee dell'olio. Ricordare che le rondelle lamellari si trovano su entrambi i lati della linea dell'olio.

Pompa NSh 32 - un piccolo elemento dell'impianto idraulico di un trattore motrice. Non importante sul costo di archiviazione con virobnitschі con la sua materia e le altre tecnologie, il dettaglio è gratuito. Si consiglia pertanto di riparare periodicamente la pompa e sostituirla. Puoi ottenere il nuovo NSh MTZ sul nostro sito web.

La pompa dell'ingranaggio tipo NSh-32U è immagazzinata nell'alloggiamento 6 (Fig. 1) ed è distanziata in due ingranaggi: filo 7 e tipo 9, che è avvolto in boccole di bronzo.

La boccola fisserà istantaneamente il collare terminale degli ingranaggi.

L'azionamento della pompa passa dall'albero motore dietro le cinghie a cuneo aggiuntive (T-14x13-1000 GOST 5813-76). La regolazione della tensione delle cinghie deve essere fissata all'attacco di tensionamento, che può essere riposto dalla staffa disordinata 10 (Fig. 2) e dalla vite di regolazione 9 con il controdado 8. Viene mostrato l'attacco della valvola vitrati e della morsa nella fig. 3.

La valvola è vitrati e morsa in tal modo.

Lavorare la linea dalla pompa prima di passare in presa al canale verticale UN e distanza lungo il canale orizzontale V ... attraverso l'apertura centrale 3 nell'ugello 2 alla tiranteria dello sterzo.Quindi yak shvidk_st nell'apertura centrale dello zhikler 2 vishche, sotto nel canale V attraverso il varco delle impugnature passanti, una morsa nel vuoto D ... con apertura centrale, se è più basso, più basso nel canale V ... і, anche, chim al canale verticale UN canale orizzontale E ... Con l'aumento della frequenza e l'avvolgimento degli ingranaggi della pompa, la differenza di presa nel vuoto D io nei canali UN io E crescita і quando la pompa alimenta verso il basso 31-35 l / h, lo stantuffo 8 viene spostato a destra, schiacciando la molla 5. Allo stesso tempo, la caduta dell'unità di lavoro proviene parzialmente dal canale verticale UN dal tubo 12 (div. fig.

) girare all'ugello della pompa 7. Lì, in ordine di grandezza, la frequenza di avvolgimento della pompa di un vitrato di una linea di lavoro attraverso una rosetta non supera i 31 -35 l / min.

Con un aumento della presa nei canali UN io V e vuoto D (div. Fig. 3) fino a 9810-10790 kPa il sacco 9 si piega verso la presa stringendo la molla 10. Lavorando dal vuoto D attraverso il canale della farfalla del tappo 6, attraverso l'apertura radiale 11 nello stantuffo attraverso i tubi, andare allo scarico. Quindi, poiché i passaggi dei canali di strozzamento 4 e 7 non cambiano in modo significativo, la presa è vuota D praticamente per non muoversi. Aggiunta di una morsa nei canali UN aspirando lo stantuffo 8 a destra, a causa del lavoro della linea dal canale A, lungo i tubi, si sposta lungo i tubi fino all'ugello della pompa a umido. In un tale grado, il sistema di kerm idrodinamico è protetto dall'essere re-impigliato.

Rimozione della pompa dall'auto.

Per conoscere la pompa, controllare quanto segue:

- aprire il controdado 8 (div. Fig. 2) e aprire la vite di regolazione, allentando la tensione delle cinghie;

- avvitare i bulloni di fissaggio della staffa instabile al dvigun, contrassegnare la pompa con gli attacchi di tensionamento, avendo precedentemente fissato le cinghie.

- chiudere la pompa per la staffa non robusta 10 nell'orata;

- vedere il tubo 12 per lo scarico olio dal corpo valvola vitrati e morsa;

- controllare la valvola vitratica e la morsa e il tubo bagnato 7 dalla pompa;

- apporre sul corpo pompa un segno della posizione della puleggia 15;

Inserire i dadi e aprire la pompa dalla staffa pieghevole 6, ovvero la posizione delle scanalature dell'albero della pompa prima dell'applicazione dell'etichetta sul corpo pompa;

- avvitare l'anello di bloccaggio 4 e premere la madrelingua 1 con lo spessore 15 con i cuscinetti 3;

- montare l'anello di ritegno 2, quindi i cuscinetti della staffa snodabile;

- inserire il tappo 12 (div. Fig. 3), serrare lo stantuffo 8 e la molla 5 dal corpo (prima della molla 5, lo stantuffo è colpevole di uscire dal corpo);

- fissare lo stantuffo 8 dietro il piano di lavoro (il fissaggio non è consentito dalle dimensioni del diametro), inserire il tappo 6 e serrare il sacchetto 9 e la molla 10 con la guida. È necessario riconsiderare il mulino di parti per il processo di selezione. Le superfici terminali delle boccole e degli ingranaggi della pompa, la superficie di lavoro dello stantuffo 8 non sono colpevoli della madre dei grippaggi usurati, ma il bracciale 5 (div. Fig. 1), il paraolio W e le guarnizioni sono rivestiti. Le slitte sull'albero della pompa e nel mozzo non possono usurarsi più di 4,0 mm. Non è consentito spingere le linee dello shkiv, le depressioni sulle staffe del tenditore.

Ripiegamento e regolazione della pompa.

Eseguire il montaggio della pompa in un ordine offensivo:

- chiudere lo stantuffo 8 (div. Fig. 3) e posizionare la molla 10 con la guida, il sacchetto 9, il tappo 6 con le guarnizioni di regolazione 1;

- regolare la presa dell'apertura del sacco nell'apposito attacco con le guarnizioni di regolazione.

- posizionare lo stantuffo con la molla 5 sul piattello e accendere la candela 12;

- inserire i cuscinetti Z (div. Fig. 2) nella staffa sciolta 6 e fissarla con un anello di ritegno;

- premere la madrelingua 1 con una vite nei cuscinetti e inserire l'anello di bloccaggio 4;

- versare 50 cm 3 di olio nella robusta staffa 6 in modo che l'olio abbia riempito la madre vuota;

- accendere la pompa (dopo aver spinto i topi, applicati durante il prelievo) alla staffa allentata, posizionando la guarnizione davanti al frontale;

- installare una valvola vitrati e una morsa e collegare il tubo 7 alla pompa fino a quando la pompa è bagnata, collegare il tubo 12 all'olio.

Installazione della pompa sull'auto.

- mettere le cinghie sull'ingranaggio conduttore del motore e della pompa e fissare la staffa non robusta 10 sul motore;

- con l'aiuto della regolazione gwent 9, regolare la tensione delle cinghie.

Con la corretta tensione, il cedimento nella parte centrale della cintura sotto lo Zusillas 39 N è colpevole di buty negli intervalli di 10-15 mm.

Durante la regolazione, serrare il controdado 8 e collegare i tubi.

Nelle statistiche fornite, i principali difetti dei sistemi idraulici e dei trattori MTZ, YuMZ, T-150, T-40, T-25, T-16 e K-700 sono chiari. Il giorno, ci sono segni di iniquità nel sistema idraulico, ci sono gli stessi segni della causa.

Nel sistema del trattore idraulico, il più delle volte si riscontrano tali disuguaglianze: non è necessario scendere o scendere, perché quando si guida il trattore è importante tornare indietro ogni tanto, è importante; Non girare automaticamente dalla posizione di lavoro alla posizione Neutro, l'olio fuoriesce nel serbatoio e vortica attraverso il bocchettone di riempimento, l'olio si surriscalda quando l'impianto idraulico è robotizzato e non si adatta alla posizione di trasporto.

Sapere (attaccare) che il trattore non scende o cade per un difetto ed anche per mancanza di olio nel serbatoio idraulico, bassa temperatura dell'olio, incrocio di una valvola allentata nell'attacco completo dei tubi, un valvola reversibile autobloccante, P75, MP-80, P100).

Quando l'olio nel serbatoio idraulico è a un livello basso, è necessario aggiungerlo al livello di controllo e l'olio dovrebbe riscaldarsi a una temperatura di 300-320 K.

Per usunennya riagganciare la valvola di bypass dell'unità idrodinamica (rozpodilnik), è necessario fornire e installare questa parte in un gas o in un bruciatore a gasolio. La valvola zapob_zhny, la valvola del distributore idraulico, è necessaria anche per una morsa di 13-16 MPa (a seconda del tipo e della marca della valvola idraulica, in alcuni casi è richiesta per una morsa di 20 MPa).

Se c'è una perdita del collare dei tubi, è necessario tirare il dado del giunto estraibile fino all'estremità, se non ha aiutato, è necessario sostituire il giunto risultante.
Il mimetismo dell'incrocio della valvola idraulica del cilindro di potenza del CS è assimilato dall'installazione della valvola della valvola (valvola idraulica) nella posizione del primus che si abbassa con l'ulteriore miscelazione dell'operazione di abbassamento, impedendo la fine dell'operazione di abbassamento.

Il più delle volte, c'è molta pressione nel cilindro idraulico, azionata dal flusso di olio nella pompa idraulica. Se è evidente che la pressione viene applicata al sistema idraulico, è necessario serrare i dispositivi di fissaggio indeboliti, riconvertendo i tubi (manicotti di una morsa alta - RVD). Se si riscontra un cambio di olio nella pompa, è necessario riparare la pompa o sostituirla con una nuova pompa idraulica. Di norma, le pompe e NSh (pompe a ingranaggi e ingranaggi fissi) sono installate sui trattori di un vyrobniztva. Nel negozio online Spetstechnomarket è possibile acquistare un nuovo NSH o un NSH di riparazione. Inoltre, il trabocco dell'olio può essere trovato nel cilindro idraulico stesso, in tal caso è necessario cambiare il cilindro idraulico e guardarlo. Se il cilindro idraulico e la camicia del cilindro idraulico non hanno parti meccaniche (ad es. Podryapin), puoi cavartela con un kit di riparazione sostitutivo (GTV). In generale, è necessario riparare il cilindro idraulico del trattore per sostituire il cilindro idraulico.

manico in palissandro; non ruotare automaticamente dalla posizione di lavoro alla posizione Neutro a causa dell'olio freddo, della regolazione danneggiata della manopola della valvola supplementare della spola della valvola idraulica, della sostituzione del filtro ciclonico della spola idraulica.
In una tale caduta, l'olio è più freddo e si riscalda fino a una temperatura di 300-320 K, e la presa della valvola di intercettazione è regolata di 13-16 MPa e la valvola a crimpare di 11-12,5 MPa.

Se la disparità non è appesantita, allora è necessario rimuovere la bobina, guardarla per problemi meccanici, se è usurata, se non è possibile metterla in un bruciatore a gas o diesel, per pulirla, riprenditelo. Inoltre, ci sono valvole con valvola idraulica, ci sono gocce di valvola idraulica e valvola in caso di urto con un brude, mischiando. le particelle inshikh hanno una valvola o una bobina della valvola. Si consiglia pertanto di effettuare un sopralluogo dei componenti dell'impianto idraulico per a

27 marzo 2014 A causa del fatto che eravamo impegnati a scaricare il fertilizzante, abbiamo dovuto affrontare piccole cose e non è stato possibile arrotolare i semitelai e inserire il motore.Nel processo, la pompa dell'olio NSh-50 è stato sostituito con l'impianto idraulico del trattore.

Non hai cambiato la grande boccola sul semitelaio, è lì che è divertente. Non so come sul T-150, ma è molto divertente farlo su Kirovts))).

hai un tornio sulla vecchia base, rettifica mandrini per boccole e martella con una mazza senza problemi

bene, sei Seryoga e una persona pigra. Non ho svitato il gimbal dalla scatola, ma come farai a colpire le forcelle durante il rotolamento? la punzonatrice dal lato cardanico, e i bulloni delle piastre di bloccaggio sono M12. Io stesso ho cambiato il supporto e le boccole con le dita in primavera, sono uscito in campo per una settimana ..

Per martellare le alte boccole, non hai bisogno di molto (e non hai bisogno di un jack), ho intagliato un pugno e ho scavato con una mazza finché non diventa blu. pompa. È meglio rimuoverlo insieme alla custodia, svitarlo dal punto di controllo (tre bulloni M12) e metterlo più facilmente insieme alla custodia, e non è necessario macinare e danneggiare lo strumento. Devi solo spegnere la leva di intercettazione della pompa dalla scatola di rinvio si toglie, e poi si mette a posto +1 minuto di tempo. E se si cambia la pompa con quella dello sterzo, non c'è leva, quindi ancora più veloce. Per quanto riguarda il cardano, se si è rivelato rotolare senza svitare, ben fatto, ma non dimenticare che il cardano dalla scatola e il cardano dal maiale all'asse posteriore devono essere allineati, altrimenti le vibrazioni andranno e i nodi si spezzeranno gradualmente (croci, cuscinetti 310 nel maiale, ecc.)

Ciao, c'è un'idea per fare un autolavaggio da una pompa del genere collegandola a un motore elettrico da 1,5 kv 1500 giri / min, cosa pensi sia reale e funzionerà?

Ovviamente la pompa non è Hydrosila! ))) Ma quello che è stato rimosso - Hydrosila, vecchio modello (UNIVERSALE). Mi chiedo quanto hai lavorato? Adesso Hydrosila li ha tolti dalla produzione, e al posto degli UNIVERSALI, hanno iniziato a produrre MASTER con un incremento DUE VOLTE. risorsa e design migliorato