Saldatore per tubi in polipropilene riparazione fai da te

Materiale meraviglioso: polipropilene!
Da esso realizzo vari prodotti fatti in casa per me e per i miei amici.
Di recente, mi hanno chiesto di realizzare un piccolo prodotto fatto in casa, o meglio una cremagliera. In totale è stato necessario saldare sei raccordi e un paio di metri di tubo.
Sì, il problema è: ho appena regalato il mio saldatore ai miei amici per un po', non ho chiesto di restituirlo così velocemente.

Ho iniziato a pensare a come saldare il polipropilene. So che saldano con un bruciatore a gas, ma non ce l'ho.

Ma c'è un vecchio saldatore "a secchiello", di cui non ho bisogno da molto tempo. Quindi ho deciso di creare da esso.

Avevo bisogno di qualche dettaglio in più.

- filo e lamiera di alluminio;

- termostato e spia dal ferro da stiro;

- ugello per la saldatura di tubi in polipropilene (25mm);

- diversi bulloni con dadi.

Da una piastra di alluminio sono stati ricavati due pezzi grezzi: un substrato per un termostato e un supporto per un ugello in polipropilene.

Le gambe e le parti del corpo del termostato sono realizzate in textolite.

Successivamente, ho fissato il termostato stesso vicino alla maniglia della caldaia.

Ho collegato una lampadina ai terminali del termostato: un indicatore. E collegato gli isolanti con nastro termico.

Ho collegato la parte superiore e inferiore del case con viti e dadi tramite isolatori. La parte inferiore dell'alloggiamento non tocca i tubi della caldaia.

Per collegare il termostato in serie è stata praticata una rottura nel cavo di alimentazione. Ho saldato e isolato i fili con del nastro isolante insieme alla maniglia della caldaia.

Ho realizzato gambe in alluminio con isolanti in lastre di textolite all'estremità.

L'ugello da 25 mm si inserisce perfettamente all'interno della serpentina della caldaia. Una piastra di alluminio già piegata a forma di U viene posizionata sopra l'ugello. I giunti sono rivestiti con pasta termica.

Per la saldatura avevo bisogno di un ugello da 20 mm. L'ho collegato con una vite fatta in casa ricavata da un bullone da 8 mm.

Al è stato anche avvolto in cima come radiatore aggiuntivo. filo di diametro maggiore.

Durante il primo test, è stato rilevato un difetto, senza contare il fumo e l'odore della combustione del nuovo "dispositivo", - il funzionamento dell'indicatore non è molto conveniente. La spia è accesa quando il saldatore è spento e spenta quando è in funzione. Ma questo non è spaventoso, ma solo una questione di abitudine. Forse aggiornerò in futuro.

Il termostato era impostato al minimo. Il riscaldamento è veloce.Non ho notato differenze nella qualità della saldatura, poiché l'ugello stesso è rimasto lo stesso, solo l'elemento riscaldante è cambiato.

Così sono riuscito a realizzare un paio di saldature con il mio saldatore sperimentale.

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Ciao cari visitatori! In contatto Vitaliy, autore del sito> Oggi smontiamo e ripariamo un saldatore per tubi in polipropilene del marchio Wavin ekoplastik

E gli successe quanto segue. Il saldatore si è riscaldato, ma non ha raggiunto la temperatura desiderata, a volte si sentiva il rumore di contatti scintillanti all'interno.

È così che il saldatore è venuto da me per la riparazione, che, secondo il proprietario, ha rifiutato l'ultima saldatura. Era necessaria una riparazione urgente dello strumento, perché il proprietario dell'appartamento era rimasto con l'acqua bloccata e non sarebbe durato a lungo senza mantenere la tranquillità! )))

Il saldatore era della ditta ceca Wavin ekoplastik, modello RSP 2a Pm. In tutta onestà, va detto che il saldatore ha lavorato intensamente per più di un anno. E secondo il proprietario, è molto conveniente per i lavori di installazione. Ma prima o poi tutto si rompe e ha bisogno di riparazioni.

Allora cosa c'è dentro e fuori? Il controllo della temperatura del saldatore è implementato sul controllo del microcontrollore. Un gruppo sta funzionando: sensore di temperatura, microcontrollore, chiave a tiristore. Lungo il percorso è stata implementata una funzione timer che aiuta a contare con precisione il tempo di riscaldamento delle parti in polipropilene in base al loro diametro. Il pannello di controllo si presenta così.

E dentro si presenta così: non descriverò il processo di smontaggio, penso che in questo caso sia superfluo, andiamo subito al dunque.

Se il saldatore non si riscalda, prima devi scoprire qual è il problema, nella scheda di controllo o oltre, nell'elemento riscaldante? Per fare ciò, osservando le precauzioni, accendiamo il saldatore nella rete e misuriamo la tensione all'uscita del circuito di controllo.

Naturalmente, non è necessario attendere il riscaldamento completo e lo spegnimento quando il saldatore viene smontato. Questo è importante solo nel caso di un controllo più completo delle prestazioni dell'elettronica.

Nel frattempo, basta scoprire il motivo, un canone o una resistenza? Perché non fa caldo? Nel mio caso c'era tensione. E il motivo della mancanza di calore non era un errore elettronico.

Vi ricordo che nel mio caso il saldatore si stava scaldando, ma non voleva raggiungere la temperatura desiderata. L'indicatore di riscaldamento era costantemente acceso, ma dovrebbe essere così: Periodo di riscaldamento - L'indicatore rosso è acceso. Temperatura raggiunta - La spia rossa lampeggia e poi si spegne completamente, fino al successivo riscaldamento.

È chiaro che il motivo risiede nelle catene dell'elemento riscaldante e divenne rapidamente chiaro cosa esattamente. Per fare questo, ho dovuto smontare un po 'di più, devi entrare sotto la griglia protettiva del riscaldatore. Ora sembra così. Cosa c'è di interessante lì?

E dall'interessante - Thermal Fuse! Potrebbe essere questo il motivo del surriscaldamento. Si trova sotto la griglia protettiva, imbullonata al riscaldatore.

La sua funzione è Protezione Aggiuntiva. Sebbene tutto il controllo - riscaldamento, monitoraggio, spegnimento e accensione sia rilevato dall'elettronica, i produttori hanno aggiunto una protezione aggiuntiva. Nel caso, ad esempio, il tiristore si rompa e il riscaldatore smetta di essere controllato dal controller.

In caso di guasto dell'elettronica, al raggiungimento di una certa temperatura, i contatti bimetallici del fusibile si apriranno e spegneranno l'elemento riscaldante, impedendone il surriscaldamento. Il principio di funzionamento è come in un ferro da stiro, se qualcuno ha familiarità, capisce cosa intendo.

Un controllo più dettagliato ha mostrato che era così, il mio istinto non mi ha deluso. La ragione di questo fallimento è la seguente. Una corrente abbastanza decente scorre attraverso i contatti chiusi di questo fusibile.Sotto un carico di corrente, nel tempo, i contatti iniziano a riscaldarsi, quindi si esauriscono lentamente: più forti, più forti e alla fine la loro capacità di condurre la corrente peggiora.

Di conseguenza, la quantità di energia sufficiente per il riscaldamento normale non viene trasferita al riscaldatore. Parte di esso si perde su questi contatti bruciati, da questo iniziano a riscaldarsi ancora di più.

Ti ricordi cosa succede con il riscaldamento del fusibile termico? Con il riscaldamento, i suoi contatti tendono ad aprirsi. Tutto ciò peggiora ancora di più il contatto in questo circuito o lo interrompe del tutto.

Quale uscita? Cercare di ripristinare la miccia termica è un compito ingrato e inutile. Anche se funziona, non durerà a lungo e presto dovrai smontare nuovamente il saldatore per la riparazione.

Sostituire con uno nuovo? Questo è l'ideale! Ma dove puoi trovarne uno così? Pertanto, il metodo rimane affidabile, ma radicale. Toglilo dalla catena!

Il compito è il seguente. È necessario scollegare il terminale del fusibile (filo nero nella foto) dal contatto dell'elemento riscaldante.

Successivamente, sull'altro filo (nella foto, il filo blu) è necessario fissare un nuovo terminale.

Certo, puoi staccare il fusibile e collegare il filo blu nero al terminale esistente, ma questa non è l'opzione migliore, poiché la connessione inizierà a riscaldarsi nel tempo e, inoltre, deve essere isolata.

Ma il normale nastro isolante non è adatto a questo, perché c'è un forte riscaldamento naturale dall'elemento riscaldante, si scioglierà.

Meglio ancora, crimpare un nuovo terminale sul filo blu; costa un centesimo in un negozio di articoli elettrici. Ho fatto isolare i terminali, ma ho deciso di rimuoverlo perché non sono sicuro che resisterà alla temperatura. È meglio usare quei cambrici resistenti al calore che stavano sui fili.

Prepariamo il filo e crimpariamo il terminale su di esso, in assenza di pinze speciali per questo, puoi farlo con le pinze, la crimpatura deve essere affidabile, il filo non deve pendere nel terminale.

Bene, la parte elettrica è pronta, resta da mettere tutto insieme e controllare.

Ecco un altro suggerimento su come riparare il filo nel caso in cui il fermo è rotto. Vedi foto sotto.

L'idea è la seguente, stringere saldamente i morsetti di plastica sul cavo. Vedi foto sotto.

Tagliamo l'eccesso, in modo da lasciare sporgenze sufficienti per il fissaggio sul filo.

Quindi il filo sarà saldamente fissato nella custodia assemblata, ad esso, dopo il montaggio, il resto della parte, quello a forma di spirale, può essere fissato con del nastro isolante.

Il test ha mostrato che tutto è perfettamente funzionante.

Spero che questa nota sulla riparazione di un saldatore per tubi in polipropilene sia utile a qualcuno.

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Può sembrare divertente per alcuni, ma un saldatore per tubi di plastica è completamente identico nel design a un ferro: le differenze si osservano solo nella forma e nello scopo. Come un ferro, ha due componenti principali: un potente elemento riscaldante e un termostato. L'elemento riscaldante del saldatore può essere integrato sia in un corpo rotondo che in uno piatto. A seconda della forma di questo corpo, i saldatori possono avere un design diverso per il fissaggio degli ugelli funzionanti.

Il termostato può essere definito quasi il dispositivo principale di questo saldatore: senza di esso, il processo di lavoro si trasforma in un incubo. È responsabile della temperatura richiesta dell'ugello riscaldato: è molto importante nel processo di collegamento dei tubi. Se il giunto è surriscaldato, il diametro interno può diminuire o scomparire del tutto. Se il tubo è surriscaldato, la tenuta di tale connessione sarà insufficiente. Inoltre, il termostato svolge anche la funzione di protezione dell'elemento riscaldante - nella mia pratica c'era una tale curiosità quando un termostato guasto ha causato la fusione della testina metallica del saldatore. Da un lato, è stato interessante osservare come il metallo liquido si scioglie e scorre e, dall'altro, il pensiero che avrei dovuto acquistare un nuovo saldatore per tubi in polipropilene mi ha perseguitato: non è economico.

• In primo luogo, è affidabilità e durata. È possibile acquistare un saldatore per tubi in polipropilene di due tipi: domestico e professionale. La differenza di prezzo tra loro è colossale: se un saldatore domestico costa circa $ 100, il costo di un saldatore professionale raggiunge $ 500.
• In secondo luogo, l'attrezzatura del saldatore. Il dispositivo più economico di questo tipo è dotato degli stessi ugelli di qualità molto bassa, il cui rivestimento in teflon si brucia molto rapidamente. Puoi anche acquistare un saldatore per tubi di plastica, che ha un uso domestico, completo di forbici per tubi che si rompono rapidamente e un metro a nastro paralizzato, che, di regola, si rompe accidentalmente il primo giorno di lavoro a causa dell'eccessiva pressione applicata ad esso sia con le forbici che con le mani. Ma non tutto è così male come sembra: anche i saldatori economici hanno aspetti positivi. Di norma, con un atteggiamento adeguato nei loro confronti, possono sopportare il lavoro su tre o quattro oggetti. Con il loro basso costo, pagano letteralmente dal primo oggetto: dopo che un saldatore del genere si guasta, di solito non è un peccato buttarlo via.

Un'altra cosa sono i saldatori importati di alta qualità per tubi in polipropilene: sono affidabili e in grado di funzionare quasi per sempre. Il loro anello più debole sono gli ugelli: rispetto al saldatore per tubi in polipropilene stessi, il loro rivestimento si brucia in tempi relativamente brevi. Devono essere cambiati ogni due anni - ma, grazie a Dio, l'acquisto di ugelli per un saldatore separatamente dallo strumento stesso non è un problema ora.

In generale, se parliamo di ugelli per un saldatore, allora dovrebbe essere chiaro che la qualità del giunto di saldatura dipende in gran parte dalle loro prestazioni: di norma, dovrebbero essere cambiati non appena il polipropilene inizia ad attaccarsi.Attaccandosi all'ugello, trascina con sé altri strati di questo materiale, violando così la struttura del tubo - di conseguenza, il materiale alla giunzione si allenta e soddisfa già il suo scopo di trattenere il liquido sotto pressione con una qualità così elevata. Sotto l'influenza della temperatura, un tale giunto può perdere o addirittura scoppiare.

Ora sul processo di unione del polipropilene. Allo stesso tempo, sia il tubo che l'elemento di collegamento (giunto, angolo, MRV, MPH) vengono inseriti nell'ugello del saldatore da entrambi i lati. Con un piccolo sforzo, vengono premuti nell'ugello fino a quando non si appoggiano al tappo. Ora rileviamo alcuni secondi, rimuoviamo il polipropilene riscaldato dal saldatore e lo colleghiamo insieme. Il momento del collegamento dei singoli componenti dei tubi in polipropilene è molto importante: è necessario non solo collegarli saldamente tra loro, ma anche fissarli in modo sicuro per 10-20 secondi. Il minimo spostamento degli elementi durante il processo di solidificazione comporterà una violazione della tenuta del giunto.

Anche il tempo di riscaldamento dei tubi è molto importante, prima di tutto dipende dal loro diametro. I tubi più spessi richiedono più tempo per riscaldarsi - ad esempio, un tubo con un diametro di 20 deve essere riscaldato entro 2-3 secondi dal momento in cui sono completamente posizionati sull'ugello e un tubo con un diametro di 32 si riscalda all'interno 5-6 secondi. Sovraesporre - il foro interno potrebbe sciogliersi, sottoesporre - ci sarà un giunto di scarsa qualità.

Come puoi vedere, l'acquisto di un saldatore per tubi di plastica non è sufficiente per imparare a lavorarci in modo efficiente, poiché qui sono necessari in qualsiasi attività commerciale, pratica e i tuoi coni imbottiti personalmente. In generale, prova, sperimenta e, soprattutto, non aver paura di sbagliare. È dai propri errori che le persone imparano: nessuno impara dagli estranei, non importa quanto afferma la saggezza popolare.

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I tubi realizzati con polimeri artificiali come il PVC sono diventati estremamente popolari grazie al loro prezzo basso e alla facilità di installazione. Per questo motivo, nel tempo, hanno iniziato a sostituire i classici tubi metallici, questo è particolarmente evidente durante la progettazione o la riparazione di impianti idraulici in appartamenti e case. I vecchi tubi arrugginiti vengono semplicemente sostituiti con nuovi tubi di plastica, e questo viene fatto in un paio d'ore.

Ma il merito della rapida installazione di tali tubi non risiede nell'abilità del saldatore. Dopotutto, per la saldatura di tubi in PVC viene utilizzato uno speciale saldatore. Un saldatore per tubi in PVC può essere acquistato presso il negozio, mentre ci sono modelli abbastanza economici che non colpiscono le tasche.Ma cosa succede se non sei pronto per acquistare un nuovo dispositivo e vuoi risparmiare denaro o semplicemente ti piace realizzare elettrodomestici con le tue mani? In questo caso, puoi realizzare tu stesso un saldatore e descriveremo in dettaglio come farlo in questo articolo.

Un apparato per la saldatura di prodotti in PVC (o tubi realizzati con qualsiasi altro polimero artificiale) è un dispositivo elettrico funzionante da una rete standard a 220V, progettato per saldare tubi di vari diametri.

Prima di iniziare ad assemblare questo dispositivo, sarebbe bello sapere in cosa consiste. Gli elementi chiave di qualsiasi saldatore per tubi sono un corpo con una comoda maniglia, un termostato, grazie al quale viene impostata la temperatura di riscaldamento richiesta dell'elemento riscaldante, l'elemento riscaldante stesso, nascosto in un involucro metallico, che si riscalda.

Inoltre, nel kit possono essere forniti ugelli per tubi di saldatura di diversi diametri. Abbiamo dedicato un materiale separato al tema degli ugelli, leggilo per conoscere tutte le funzionalità. Qui diremo una cosa: è preferibile utilizzare ugelli rivestiti in teflon. Quindi è garantito che non si attacchino ai tubi durante il riscaldamento.

Sicuramente potresti sentire che tali saldatori sono spesso chiamati "ferri". E non è facile. Il fatto è che il riscaldatore è visivamente molto simile alla suola del ferro e il loro principio di funzionamento ha molto in comune. Sia nel ferro che nel saldatore, la superficie si riscalda in modo uniforme, solo nel caso di un saldatore, il calore dell'elemento riscaldante viene trasferito agli ugelli, quindi il tubo viene premuto contro di essi per fonderne il bordo.

In questo caso, la temperatura di riscaldamento viene impostata tramite un termostato installato nel corpo del saldatore. La regolazione della temperatura è estremamente importante, perché se è troppo alta, il tubo si scioglierà semplicemente nell'ugello e, se è troppo bassa, semplicemente non sarà in grado di riscaldarsi in modo uniforme. Ciò significa che la connessione risulterà di scarsa qualità e perderà rapidamente se si tratta, ad esempio, dell'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico.

Sfortunatamente, i saldatori economici non sono sempre dotati di termostati e questo è un grande svantaggio. Dopotutto, è difficile per i principianti determinare quando la temperatura è insufficiente o eccessiva. Inoltre, non tutti gli artigiani domestici utilizzeranno spesso il saldatore acquistato. E spendere un paio di migliaia di rubli per un dispositivo che raccoglierà polvere su uno scaffale per anni non è la decisione più razionale.

C'è anche un altro inconveniente dei saldatori economici: la loro lavorazione insoddisfacente e la cucitura finita a volte di scarsa qualità. Allora perché comprare una cosa di bassa qualità, poi usarla un paio di volte e gettarla nell'angolo più lontano? È meglio realizzare un saldatore con le tue mani con mezzi improvvisati e un paio di resistori.

Naturalmente, uno strumento fatto in casa non sarà di alta qualità come un saldatore da $ 200, ma ti aiuterà sicuramente a fare piccole riparazioni una tantum. Inoltre, tu stesso saprai di cosa è fatto e potrai scegliere materiali migliori. Invece della plastica economica (che si trova in tutti i saldatori cinesi), prendi l'alluminio. Quindi il tuo dispositivo sarà completamente al di sopra del budget acquistato per i saldatori. È sufficiente applicare una conoscenza minima di ingegneria elettrica.

Iniziamo a montare. Per saldare tubi in polipropilene, abbiamo bisogno di un vecchio ferro. Dobbiamo rimuovere la "suola" da essa, fungerà da elemento riscaldante. Nella foto, è mostrato sotto il numero 1. Pratichiamo un foro nell'elemento riscaldante e fissiamo gli elementi riscaldanti su entrambi i lati con l'aiuto di bulloni. Successivamente, è necessario realizzare un termostato (numero 3 nella foto) e imballarlo in un involucro termoisolante, è indicato dal numero 2.

Per montare il termostato, utilizzare lo schema seguente. Per R1 avrai bisogno di un resistore variabile da 500 kΩ, per R2 un resistore da 4,7 kΩ0,5, per R3 puoi prendere un resistore da 1 mΩ, 0,25 w. Per VS1, i dinistor del tipo DB-3 sono perfetti, per VS2, prendi i triac TC 25-4. Per T3H è adatto un riscaldatore elettrico da 1000 V.E per C1, consigliamo di prendere un condensatore da 0,1 microfarad, 400 v. Prendi una lampada al neon del tipo HL 1 come spia.

Preparare la custodia in alluminio. Nel nostro caso, la dimensione è di 13x6x9 centimetri. Posiziona un termostato sulla scheda, la scheda deve essere realizzata in lamina di textolite. All'esterno della custodia in alluminio, far uscire la manopola di controllo della temperatura. È auspicabile che sia con divisioni. Inoltre, è possibile fornire al dispositivo una lampadina per una comoda indicazione. Segnala che il dispositivo è acceso e si sta riscaldando.

Risolvi tutto questo su una lastra di textolite (numero 4). Quindi collegare all'elemento riscaldante e installarlo su un supporto in alluminio (numero 5). Assicurati di posizionare un isolante fluoroplastico tra la piastra e l'involucro (numero 6 nella foto).

Inserire la parte sporgente della lastra di textolite nella scanalatura (la sua posizione è indicata dal numero 8 nella foto). Può essere estratto in qualsiasi momento per una conservazione più conveniente. Puoi anche costruire una maniglia in legno e attaccarla al piatto. Qualunque cosa! Il ferro per tubi in PVC è pronto.

Tale dispositivo può essere utilizzato allo stesso modo di un saldatore fabbricato in fabbrica. Usando un tale dispositivo, abbiamo saldato tubi con un diametro di 20 millimetri, riscaldandoli per soli 3-5 secondi. Teng emette così tanto calore che è sufficiente per una saldatura veloce e di qualità piuttosto elevata.

Con un metodo così semplice, puoi realizzare una saldatrice abbastanza efficace per prodotti in PVC. Inoltre, questo saldatore è adatto anche per saldare altri tipi di prodotti realizzati con polimeri artificiali, come plastica o polipropilene. In linea di principio, puoi acquistare un set di ugelli nel negozio e usarli insieme a un saldatore fatto in casa. Quindi diventerà un dispositivo davvero funzionale in grado di saldare tubi di vari diametri.

Hai mai usato saldatori per tubi nel tuo studio? Hai mai dovuto farli da te? Se sì, raccontacelo nei commenti nel nostro articolo. La tua esperienza sarà utile per molti principianti. Ti auguriamo buona fortuna per il tuo lavoro!