Nel dettaglio: riparazione fai-da-te arc 200 da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
Ciao a tutti. Sono di nuovo con te, saldatore riparatore. Così oggi abbiamo ricevuto un altro inverter di saldatura guasto. Tra i nostri riparatori, tali dispositivi sono chiamati edifici a tre piani.
Malfunzionamento dichiarato: non produce corrente di saldatura. Scintilla e non cuoce.
A proposito, puoi vedere tre piani del tabellone all'interno,
la prima è una tavola con conder e soft start.
il secondo è un raddrizzatore, choke e power trans.
il terzo sono i transistor mosfet, la stanza di servizio e la scheda di controllo.
Poiché la causa del guasto è la bassa corrente e non si cuoce, controlleremo il sistema operativo in base alla corrente. Questi edifici OS a tre piani hanno un punto dolente in termini di corrente.
Il microcircuito CA3140 è responsabile del controllo della corrente in questa saldatrice.
E se abbiamo qualcosa che non va nella catena di controllo corrente, si accendono due LED. Nel mio caso, questi LED erano accesi.
Un'ulteriore ricerca nella scheda di controllo ha rivelato un CA3140 difettoso. Conclusioni 2 e 3 si chiamavano a 4 ohm.
Quindi il mio saldatore si è stupidamente spento al freddo, cioè la saldatura è volata via, non un solo segno di vita. A temperatura ambiente, ha ripristinato la sua capacità lavorativa, ma non appena l'ho fatto raffreddare, si è rifiutato di lavorare. I malfunzionamenti erano un po' caotici, quindi ho dovuto correre di casa in strada e viceversa per catturare il GLUCK e analizzare le cause.
A causa di un malfunzionamento si potrebbe dire che non avevo +300v dalla scheda raddrizzatore e dai condensatori (la prima scheda inferiore). Pertanto, quando ho riscontrato ancora una volta un problema tecnico, ho lanciato le sonde del multimetro su due linee di alimentazione del saldatore. E fu sorpreso. Lì, invece di 300v, c'erano solo 100v. Hmm, strano.
Video (clicca per riprodurre).
Ho tirato fuori il piatto inferiore, l'ho lavato. E ho iniziato a vedere cosa c'era che non andava.
Sono stato attratto da un rivestimento nero sotto il relè, come se qualcosa fosse andato storto lì.
lo saldo. A proposito, quando stavo saldando, ero imbarazzato dal fatto che il perno del relè fosse visibile nel nichel e il saldatore non lo sentiva. Come si è scoperto in seguito, l'uscita del relè era breve, o meglio, non esisteva affatto. E per questo motivo, la saldatura non è iniziata.
L'elemento principale della saldatrice più semplice è un trasformatore funzionante a una frequenza di 50 Hz e con una potenza di diversi kW. Pertanto, il suo peso è di decine di chilogrammi, il che non è molto conveniente.
Con l'avvento dei transistor e dei diodi ad alta tensione ad alta potenza, inverter per saldatura. I loro principali vantaggi: dimensioni ridotte, regolazione regolare della corrente di saldatura, protezione da sovraccarico. Il peso di un inverter per saldatura con una corrente fino a 250 ampere è di pochi chilogrammi.
Principio di funzionamento inverter di saldatura risulta evidente dal seguente schema a blocchi:
La tensione di rete CA 220 V viene fornita a un raddrizzatore e filtro senza trasformatore (1), che genera una tensione costante di 310 V. Questa tensione alimenta un potente stadio di uscita (2). Questo potente stadio di uscita riceve impulsi con una frequenza di 40-70 kHz dal generatore (3). Gli impulsi amplificati vengono inviati ad un trasformatore di impulsi (4) e quindi ad un potente raddrizzatore (5) al quale sono collegati i terminali di saldatura. L'unità di controllo e protezione da sovraccarico (6) regola la corrente di saldatura e la protegge.
Perché invertitore funziona a frequenze di 40-70 kHz e superiori, e non a una frequenza di 50 Hz, come una saldatrice convenzionale, le dimensioni e il peso del suo trasformatore di impulsi sono dieci volte inferiori a un trasformatore di saldatura convenzionale da 50 Hz. Sì, e la presenza di un circuito di controllo elettronico consente di regolare senza problemi la corrente di saldatura e fornire un'efficace protezione contro i sovraccarichi.
Consideriamo un esempio specifico.
invertitore ha smesso di cucinare.La ventola è in funzione, l'indicatore è acceso, ma l'arco non viene visualizzato.
Questo tipo di inverter è abbastanza comune. Questo modello si chiama "Gerrard MMA 200»
Sono riuscito a trovare il circuito dell'inverter MMA 250, che si è rivelato molto simile e ha aiutato molto nella riparazione. La sua principale differenza rispetto allo schema desiderato MMA 200:
Nello stadio di uscita, 3 transistor ad effetto di campo collegati in parallelo e MMA 200 - di 2.
Trasformatore di impulsi di uscita 3 e MMA 200 - solo 2.
Il resto dello schema è identico.
All'inizio dell'articolo viene fornita una descrizione dello schema a blocchi dell'inverter di saldatura. Da questa descrizione risulta chiaro che inverter di saldatura, si tratta di un potente alimentatore switching con una tensione a circuito aperto di circa 55 V, necessaria per il verificarsi di un arco di saldatura, nonché una corrente di saldatura regolabile, in questo caso fino a 200 A. Il generatore di impulsi è realizzato su un microcircuito U2 del tipo SG3525AN, che ha due uscite per il controllo di amplificatori successivi. Il generatore U2 stesso è controllato tramite un amplificatore operazionale U1 tipo CA 3140. Questo circuito controlla il duty cycle degli impulsi del generatore e quindi il valore della corrente di uscita, che è impostato dalla resistenza di controllo della corrente visualizzata sul pannello frontale.
Dall'uscita del generatore, gli impulsi vengono inviati ad un preamplificatore realizzato su transistor bipolari Q6 - Q9 e dispositivi di campo Q22 - Q24 operanti su un trasformatore T3. Questo trasformatore ha 4 avvolgimenti di uscita che, tramite gli shaper, forniscono impulsi a 4 bracci dello stadio di uscita assemblati secondo il circuito del ponte. In ciascuna spalla, due o tre potenti operatori sul campo stanno in parallelo. Nello schema MMA 200 - due ciascuno, nello schema MMA - 250 - tre ciascuno. Nel mio caso, MMA - 200 costa due transistor ad effetto di campo del tipo K2837 (2SK2837).
Dallo stadio di uscita attraverso i trasformatori T5, T6, potenti impulsi vengono inviati al raddrizzatore. Il raddrizzatore è composto da due (MMA 200) o tre (MMA 250) circuiti raddrizzatori a onda intera a punto medio. Le loro uscite sono collegate in parallelo.
Un segnale di feedback viene fornito dall'uscita del raddrizzatore attraverso i connettori X35 e X26.
Inoltre, il segnale di retroazione dallo stadio di uscita attraverso il trasformatore di corrente T1 viene inviato al circuito di protezione da sovraccarico, realizzato sul tiristore Q3 e sui transistor Q4 e Q5.
Lo stadio di uscita è alimentato da un raddrizzatore di tensione di rete montato su un ponte a diodi VD70, condensatori C77-C79 e genera una tensione di 310 V.
Per alimentare i circuiti a bassa tensione viene utilizzato un alimentatore switching separato, realizzato sui transistor Q25, Q26 e sul trasformatore T2. Questo alimentatore genera una tensione di +25 V, da cui vengono generati +12 V tramite U10.
Torniamo ai lavori di ristrutturazione. Dopo aver aperto la custodia, un'ispezione visiva ha trovato un condensatore bruciato di 4,7 microfarad a 250 V.
Questo è uno dei condensatori attraverso i quali i trasformatori di uscita sono collegati allo stadio di uscita sui campi.
Il condensatore è stato sostituito, l'inverter ha iniziato a funzionare. Tutte le tensioni sono normali. Pochi giorni dopo, l'inverter ha smesso di funzionare di nuovo.
Un esame dettagliato ha rivelato due resistori rotti nel circuito di gate dei transistor di uscita. Il loro valore nominale è di 6,8 ohm, infatti sono in un dirupo.
Tutti gli otto FET di uscita sono stati testati. Come accennato in precedenza, sono inclusi due in ciascuna spalla. Due spalle, cioè quattro operatori sul campo sono fuori servizio, i loro cavi sono cortocircuitati insieme. Con un tale difetto, l'alta tensione dai circuiti di drenaggio entra nei circuiti di gate. Pertanto, i circuiti di ingresso sono stati controllati. Lì sono stati trovati anche elementi difettosi. Questo è un diodo zener e un diodo nel circuito di modellatura degli impulsi agli ingressi dei transistor di uscita.
Il controllo è stato effettuato senza dissaldare le parti confrontando le resistenze tra gli stessi punti di tutti e quattro i modellatori di impulsi.
Tutti gli altri circuiti sono stati controllati anche fino ai terminali di uscita.
Durante il controllo degli operatori sul campo in uscita, erano tutti saldati. Difettoso, come accennato in precedenza, si è rivelato essere 4.
La prima inclusione è stata eseguita senza potenti transistor ad effetto di campo. Con questa inclusione, è stata verificata la funzionalità di tutti gli alimentatori 310 V, 25 V, 12 V. Sono normali.
Punti di prova di tensione sul diagramma:
Verifica della tensione di 25 V sulla scheda:
Verifica della tensione di 12 V sulla scheda:
Successivamente sono stati controllati gli impulsi alle uscite del generatore di impulsi e alle uscite degli shaper.
Impulsi all'uscita degli shaper, davanti a potenti transistor ad effetto di campo:
Quindi tutti i diodi raddrizzatori sono stati controllati per verificare la presenza di perdite. Poiché sono collegati in parallelo e all'uscita è collegato un resistore, la resistenza di dispersione era di circa 10 kΩ. Quando si controlla ogni singolo diodo, la perdita è superiore a 1 mΩ.
Inoltre, è stato deciso di assemblare lo stadio di uscita su quattro transistor ad effetto di campo, inserendo non due, ma un transistor in ciascun braccio. In primo luogo, il rischio di guasto dei transistor di uscita, sebbene ridotto al minimo controllando tutti gli altri circuiti e il funzionamento degli alimentatori, permane dopo tale malfunzionamento. Inoltre, si può presumere che se ci sono due transistor in ciascun braccio, la corrente di uscita è fino a 200 A (MMA 200), se sono presenti tre transistor, la corrente di uscita è fino a 250 A e se è presente un transistor ciascuno, la corrente può facilmente raggiungere 80 A. Ciò significa che quando si installa un transistor per braccio, è possibile cucinare con elettrodi fino a 2 mm.
Si è deciso di effettuare la prima inclusione di controllo a breve termine nella modalità XX tramite una caldaia da 2,2 kW. Ciò può ridurre al minimo le conseguenze di un incidente se, tuttavia, non si è verificato alcun tipo di malfunzionamento. In questo caso è stata misurata la tensione ai terminali:
Tutto funziona bene. Solo i circuiti di feedback e protezione non sono stati testati. Ma i segnali di questi circuiti compaiono solo in presenza di una corrente di uscita significativa.
Visto che l'accensione è andata bene, anche la tensione di uscita rientra nel range di normalità, togliamo la caldaia collegata in serie e accendiamo la saldatura direttamente alla rete. Controllare di nuovo la tensione di uscita. È leggermente più alto ed entro 55 V. Questo è abbastanza normale.
Proviamo a cucinare per un breve periodo, osservando il funzionamento del circuito di feedback. Il risultato del circuito di feedback sarà un cambiamento nella durata degli impulsi dell'oscillatore, che osserveremo agli ingressi dei transistor degli stadi di uscita.
Quando la corrente di carico cambia, cambiano. Quindi il circuito funziona correttamente.
Ma gli impulsi in presenza di un arco di saldatura. Si può notare che la loro durata è cambiata:
È possibile acquistare i transistor di uscita mancanti e installarli in posizione.
Il materiale dell'articolo è duplicato in video:
Saldatore ARC-200 cinese. Lo schema è identico al 90% al SAI-200. malfunzionamento: cuoce, la corrente è regolabile, puoi bruciare metà dell'elettrodo 4ki. ma quando l'elettrodo viene strappato, viene attivata la protezione, dopodiché inizia a funzionare costantemente a qualsiasi corrente. Controllare gli snubber, i driver dei diodi, la protezione era scortese, senza alcun risultato. Lo schema a blocchi è questo:
Chi può affrontarlo?
La sostituzione della scheda superiore ha eliminato la causa
Lo schema a blocchi elenca in modo errato la tensione di uscita della saldatura. Questi dispositivi non hanno 28 V. Di solito 56-72 V
Vorrei trovare il motivo, se è nel consiglio. Di solito 50-80 il ventesimo e quando è nudo. 200A forse 28v Quello che c'è scritto sullo schema, solo le informazioni sono prese dalla targa dell'inverter. Ecco una foto
Sì, la scaletta è diversa, è solo che tutto era accecato sulla stessa scheda, tranne la scheda di controllo, ma il circuito è lo stesso in generale.
Ho disegnato un diagramma, forse sarà utile a qualcuno.
[quote="vasa"]Ti consiglio di saldare tutto
Se non aiuta, controllare attentamente il cablaggio vicino a CA3140, SG3525
Quindi prova a sostituire CA3140, SG3525 [/ quote] Tutto ciò che è saldato male sembra saldato, per ogni evenienza il CA3140 viene sostituito dal KA3525, che ha una buona reazione al carico, non ha senso sostituirlo.
E come funzionava il dispositivo prima del guasto?
Verificare che non vi siano increspature nell'alimentazione dell'unità di controllo.
Diventa un oscilloscopio a 9 pin e verifica la presenza di "salti" nel segnale di feedback a diverse impostazioni di corrente
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12 gennaio 2013
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morgmail 12 gennaio 2013
Se solo si attaccasse l'acceleratore, e così, il buon vecchio cinese a tre piani.
Mi sono imbattuto da qualche parte nel forum. Lo mettono, ma gli ingegneri elettronici spaventano per la morte improvvisa del dispositivo. Inoltre, non tutti i saldatori possono regolare la corrente durante la saldatura. Sulla SM. nonno Ho installato un'unità da una telecamera di sorveglianza remota sul dispositivo, che gira la torsione stessa.
LamoBOT 13 gennaio 2013
Su una tale chetasi è possibile. L'ho fatto. Ma se chiudi accidentalmente uno dei fili di regolazione con fili di saldatura, puoi morire. Puoi anche trovare un regolatore con un motore. Questi vengono utilizzati in alcuni sistemi acustici multimediali, ma è necessario che la resistenza almeno approssimativamente corrisponda. Imposta due pulsanti: corrente su e corrente giù (motore sinistra-destra).
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tehsvar 13 gennaio 2013
Voglio fare un regolatore remoto, 3-4 metri
Fallo, non gliene frega niente. Un paio di dozzine lo fecero. Non ci sono ritorni. Basta chiedere di più. Siamo stati noi a metterne uno in un'azienda del genere. La cosa più semplice da fare è passare avanti e indietro.
una cosa peccaminosa, ho pensato: gli astuti cinesi ci hanno costruito un sensore di temperatura.
No, ma gli elementi non sono l'industria della difesa e quindi di fronte al fatto che l'elettronica non funziona al freddo. A volte ha curato, ma al freddo non puoi misurare a lungo cosa è difettoso dove. Allora cosa succede.
14 gennaio 2013
Fallo, non gliene frega niente. Un paio di dozzine lo fecero. Non ci sono ritorni. Basta chiedere di più. Siamo stati noi a metterne uno in un'azienda del genere. La cosa più semplice da fare è passare avanti e indietro.
Perché il potenziometro ha 3 terminali? Rezyuk seleziona la resistenza alle estremità del volano? Quale “interruttore mi consigliate (2 posizioni, 9 terminali)?
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tehsvar 15 gennaio 2013
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27 gennaio 2013
Questo andrà bene?
Kiloomnik regolare, e questo Kiloom e mezzo. Mortale? È questo lo schema elettrico?
27 gennaio 2013
C'è un parere? sul post precedente
morgmail 27 gennaio 2013
tehsvarFeb 06, 2013
06 febbraio 2013
Hai colto il significato, ma non troverai 1 kOhm. Non so come funzionerà con 1.5.
I riparatori dell'OGS hanno detto che non è stato fatale. Darà solo un forte calo della corrente SV. Anche se preferirei rispondere con le parole "Dimona" da "Our Rush": - Slavik. Anche io oh..uy. Cercherò "omnic".
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06 febbraio 2013
Hai colto il significato, ma non troverai 1 kOhm. Non so come funzionerà con 1.5.
Ecco cosa ho comprato al negozio di botanica della radio:
L'interruttore dice: 3 ampere. 125 VAC di qualche tipo. Il connettore stereo sovietico sembrerà vincente sul pannello del saldatore! Ci disegnerò sopra l'icona di una cuffia. A proposito, la commessa mi ha deliziato con le annotazioni che QUESTO "papà" non si adatta a QUESTA "madre" e, in generale, come 3 dita possono entrare in 5 fori. Bene, nello stile di un tenente, ho spremuto fuori - che sono cresciuto in un paese che ha prodotto TUTTO con tali connettori e. a volte ha inserito 1 dito in tre fori per alcuni
Isperyanc 11 febbraio 2013
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p0tap4ik 17 marzo 2013
Signori, ho guardato le "frattaglie" e ho pensato, ma in teoria puoi mettere un display digitale della forza attuale.
18 marzo 2013
È meglio sostituire l'interruttore a levetta con un relè che commuti i contatti semplicemente quando il padre è collegato alla madre, per questo il padre deve avere una coppia di contatti cortocircuitati attraverso i quali l'alimentazione andrà all'avvolgimento del relè. E il jack della musica è una spazzatura completa.
Io stesso sono una buona staffetta. Il "cinque" musicale disponibile nel negozio è il più rilevante. C'era un connettore per un microfono professionale 4 dita - è di dimensioni troppo grandi. Quanti ampere passano attraverso il reostato?
La riparazione degli inverter di saldatura, nonostante la sua complessità, nella maggior parte dei casi può essere eseguita in modo indipendente. E se hai una buona comprensione del design di tali dispositivi e hai un'idea di cosa è più probabile che falliscano in essi, puoi ottimizzare con successo il costo del servizio professionale.
Sostituzione di componenti radio nel processo di riparazione di un inverter di saldatura
Lo scopo principale di qualsiasi inverter è la formazione di una corrente di saldatura continua, che si ottiene raddrizzando una corrente alternata ad alta frequenza. L'uso della corrente alternata ad alta frequenza, convertita da uno speciale modulo inverter da una rete raddrizzata, è dovuto al fatto che la forza di tale corrente può essere efficacemente aumentata al valore richiesto utilizzando un trasformatore compatto. È questo principio alla base del funzionamento dell'inverter che consente a tali apparecchiature di essere di dimensioni compatte con un'elevata efficienza.
Schema funzionale dell'inverter di saldatura
Lo schema dell'inverter di saldatura, che ne determina le caratteristiche tecniche, comprende i seguenti elementi principali:
unità raddrizzatore primario, che si basa su un ponte a diodi (il compito di tale unità è quello di rettificare la corrente alternata proveniente da una rete elettrica standard);
un'unità inverter, il cui elemento principale è un gruppo transistor (è con l'aiuto di questa unità che la corrente continua fornita al suo ingresso viene convertita in una corrente alternata, la cui frequenza è 50-100 kHz);
un trasformatore step-down ad alta frequenza, sul quale, abbassando la tensione di ingresso, la forza della corrente di uscita aumenta in modo significativo (a causa del principio della trasformazione ad alta frequenza, è possibile generare una corrente all'uscita di un tale dispositivo, la cui forza raggiunge 200–250 A);
raddrizzatore di uscita assemblato sulla base di diodi di potenza (il compito di questa unità inverter è quello di rettificare la corrente alternata ad alta frequenza, necessaria per la saldatura).
Il circuito inverter di saldatura contiene una serie di altri elementi che ne migliorano il funzionamento e la funzionalità, ma i principali sono quelli sopra elencati.
