Riparazione di pavimenti epossidici fai da te

I pavimenti epossidici sono diventati molto popolari grazie alla loro durata, aspetto attraente e praticità. La tecnologia per l'installazione di un tale pavimento richiede determinate abilità e conoscenze, ma molti riescono a realizzare pavimenti epossidici autolivellanti con le proprie mani. Ognuno può scegliere esattamente la propria versione del pavimento, che sarà adatta in termini di costi e proprietà, ed eseguire determinati compiti.

Quali sono i vantaggi dei pavimenti epossidici?

• I pavimenti epossidici hanno una superficie liscia e lucida grazie alla completa assenza di cuciture. Il grado di lucentezza speculare può essere influenzato dagli additivi. La superficie senza cuciture impedisce l'ingresso e l'accumulo di umidità, sporco e batteri ed è quindi spesso utilizzata negli ospedali e in altre strutture sanitarie.
• Sono repellenti allo sporco. Il rivestimento è senza pretese di cura.
• Sono in grado di non reagire ai composti chimici.
• La resina epossidica non è combustibile e può essere utilizzata per ottenere una superficie antiscivolo durante il processo di colata regolando il grado di rugosità.
• Il materiale è durevole, affidabile, quasi non si consuma e non si deteriora sotto l'influenza dei raggi ultravioletti. Un pavimento autolivellante epossidico può durare oltre 30 anni.
• Quasi inodore. Lo puoi sentire solo quando impasti. Per sbarazzarsene completamente, bastano due aerazioni.
• La combinazione ottimale di prezzo e qualità.
• Facile da riempire con le tue mani.

Il rivestimento presenta anche degli svantaggi, tra cui:

1. Il pavimento epossidico è piuttosto fragile a causa della sua durezza. Se un oggetto pesante cade a terra, possono apparire crepe e scheggiature;
2. Nel tempo compaiono graffi che rovinano l'aspetto del pavimento. Purtroppo non è carteggiabile come, ad esempio, il parquet, e quindi molte persone preferiscono una superficie opaca a una lucida;
3. Sofisticata tecnologia di smantellamento.

È importante ricordare che è possibile installare un pavimento autolivellante epossidico con le proprie mani solo su una base pulita e preparata. La superficie viene accuratamente pulita da polvere, detriti e altri contaminanti. Se la superficie è irregolare, è indispensabile un aspirapolvere e una soluzione antimacchia, dovrai stuccarla. La tecnologia del pavimento autolivellante prevede per il momento che più liscia è la superficie, meno materiale viene consumato. Se le crepe sono grandi, è meglio livellare il pavimento con un riempimento approssimativo. In questa fase, è necessario riflettere bene su tutto, tenere conto delle sfumature della tecnologia di processo e delle caratteristiche della stanza. La qualità e la durata del rivestimento dipenderanno dalla preparazione della superficie.

Inoltre, un requisito obbligatorio per il pavimento è orizzontale. Con una piccola differenza, puoi riempire il pavimento finito, correggerà la situazione, ma ci sarà un aumento del consumo di materiale. Se l'entità della differenza supera la norma, è meglio realizzare prima un massetto di cemento e attendere che si asciughi completamente.

Prima di procedere con l'installazione del pavimento con le proprie mani, è necessario selezionare il materiale desiderato e calcolarne la quantità, selezionare gli strumenti giusti. Avrai sicuramente bisogno di un primer, sabbia di quarzo pulita, un pavimento bicomponente autolivellante (ad esempio Epolast) per la base e gli strati di base, vernice trasparente poliuretanica, stucco epossidico. Epolast può essere posato su strutture in calcestruzzo, metallo o legno. Se il pavimento epossidico viene versato all'interno con carichi elevati o elevata umidità, Epolast sarà insostituibile.

Inoltre per il riempimento è necessario:

• Miscelatore da costruzione,
• Un'aspirapolvere,
• Spatole diverse,
• Rullo dell'ago,
• rulli Sintepon,
• Raklya,
• Contenitori in plastica e metallo,
• Equipaggiamento per la protezione personale.

È necessario un primer per una migliore adesione del supporto alla resina epossidica e per un assorbimento uniforme. La quantità di primer dipenderà dalla porosità della superficie. Se il supporto è molto poroso, uno strato sottile di primer non sarà sufficiente.

Dopo aver applicato il primo strato, dovrebbe passare almeno un giorno. Allo stesso tempo, non deve essere consentito il liquido in eccesso, evitando la formazione di pozzanghere. Per questo esistono speciali pistole a spruzzo che consentono di distribuire uniformemente il primer su tutta la superficie e di ridurne il consumo.

Per la colata di pavimenti epossidici devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:

1. Umidità interna non superiore all'80%;
2. La temperatura di tutti i materiali coinvolti nella miscelazione deve essere di almeno 15°C;
3. Livello di temperatura ambiente da 5°C a 25°C. Si raccomanda di evitare sbalzi di temperatura dell'aria e della superficie del rivestimento;
4. È meglio eseguire i lavori di adescamento immediatamente dopo aver pulito la superficie dalla polvere. Se sono trascorse più di 2 ore, è meglio pulire nuovamente la superficie;
5. Il primer deve essere completamente uniforme. Dopo aver mescolato, dovrebbero volerci quattro minuti. È necessario utilizzare la miscela già pronta entro 30-40 minuti.

Per chiudere definitivamente tutti i pori e rendere il rivestimento più liscio, viene applicato uno strato di base (sottostrato) il cui spessore è di circa 1,5 mm. La miscelazione della composizione di base del pavimento epossidico avviene nella fase di sigillatura dei pori. I componenti sono accuratamente miscelati, quindi il contenitore con la composizione dovrebbe riposare per circa tre minuti affinché l'aria fuoriesca, e subito dopo puoi modellare il pavimento, versando uniformemente la composizione con una spatola di gomma.

Il consumo della composizione di base è solitamente di 400 ml per m2. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai luoghi in cui la composizione è a contatto con altri rivestimenti, negli angoli e vicino alle colonne.

La fase di colata dello strato di finitura di un pavimento epossidico è molto importante e richiede precisione. Lo spessore del rivestimento può variare, ma non molto sottile. La composizione viene distribuita utilizzando un tergipavimento. Per non interrompere la tecnologia, dopo 15 minuti, ma non oltre mezz'ora, l'intera superficie viene forata con gli aghi di un rullo speciale per eliminare le bolle d'aria che possono rovinare l'uniformità del pavimento. Per questa procedura, avrai bisogno di scarpe di vernice, senza di esse è difficile immaginare il movimento in una composizione liquida.

Dopo un giorno la finitura si asciugherà, ma solo dopo una settimana i pavimenti autolivellanti epossidici saranno pronti per l'uso. Per tutto questo tempo, la superficie deve essere aperta, è necessario evitare l'ingresso di umidità, sporco e polvere.

Per una protezione aggiuntiva della pavimentazione epossidica, è possibile applicare vernice poliuretanica trasparente a rullo o pennello in una o più mani. La vernice si asciuga completamente in un giorno, ma puoi usare il pavimento in quattro giorni.

La tecnologia di versare un pavimento epossidico con le tue mani è piuttosto complicata e l'intero processo è molto laborioso. Ci vuole molto tempo prima che ogni strato si asciughi, per rispettare tutte le fasi della tecnologia. È necessario monitorare costantemente che la polvere non cada, quindi è meglio non aprire le finestre fino alla fine. Devi essere attento a tutti i dettagli, specialmente nella fase di finitura del versamento. Anche sul pavimento in una piccola stanza, ci vorranno 10-12 giorni.

Difetti dei rivestimenti per pavimenti in polimero si verificano a causa di operazioni a lungo termine, scarsa qualità della base, violazione della tecnologia di installazione, nonché a causa di impatti di emergenza. La riparazione del pavimento autolivellante viene eseguita dopo che è stata stabilita la natura del danno e sono state chiarite le ragioni del loro verificarsi.

Considera i tipi di deformazione plastica dei rivestimenti epossidici e poliuretanici, raggruppandoli per natura e localizzazione

In pratica, di solito affrontano 6 tipi di problemi localizzati nel polimero stesso:

Massetto cementizio di scarsa qualità, la violazione della tecnologia di installazione di pavimenti polimerici sfusi e l'esposizione involontaria all'umidità portano alle seguenti conseguenze:

• Bolle, screpolature e desquamazione dello strato polimerico.
  Se il pavimento autolivellante si stacca dal primer, ciò è dovuto a sporco, polvere o umidità che si sono depositati sulla base prima di versare il polimero. Se il primer si stacca insieme al polimero, il motivo risiede nella scarsa qualità. calcestruzzo, o in violazione della tecnologia di installazione. Può trattarsi di una mancata carteggiatura del calcestruzzo, di un'insufficiente rimozione della polvere e dello sgrassaggio o dell'applicazione di un primer su una superficie umida.
• Fessurazione senza perdita di adesione al supporto.
  Il polimero si sfalderà insieme al primer e allo strato di cemento. Il motivo è la scarsa qualità della fondazione.
• Crateri e attraverso i pori.
  Se lo spessore dello strato polimerico è sufficiente a garantire la chiusura dei pori della base, allora il motivo della formazione di crateri risiede nell'assenza di uno strato di primer.

Gocce di oggetti metallici pesanti e appuntiti possono causare scheggiature e scalfitture nel pavimento, compromettendo l'integrità della base in cemento. Il versamento di sostanze chimiche aggressive su polimeri con resistenza chimica insufficiente porta alla distruzione del rivestimento per l'intera profondità, fino al massetto in calcestruzzo.

Nei casi in cui la natura del danno non indica una bassa qualità del substrato, è sufficiente determinare i limiti della riparazione proposta utilizzando una rimozione del rivestimento di prova. In più punti è necessario misurare il contenuto di umidità del massetto in calcestruzzo per determinare le specifiche tecniche complete per i lavori imminenti.

Quando si analizzano i motivi del distacco dello strato polimerico, è necessario utilizzare non solo un misuratore di umidità, ma anche un durometro e una termocamera per edifici. Solo questo dispositivo garantisce il rilevamento di fonti di umidità nascoste nel calcestruzzo.

A seconda del tipo di difetti, la riparazione dei pavimenti autolivellanti comprende il trattamento superficiale dello strato polimerico, la sua rimozione o lo smantellamento insieme a una parte del massetto in calcestruzzo.

È possibile rimuovere i graffi visibili e ripristinare la lucentezza originale della resina epossidica mediante lucidatura. L'operazione viene eseguita con una lucidatrice rotativa con dischi in feltro, sui quali viene applicata una speciale emulsione.

Il restauro dei pavimenti in poliuretano viene effettuato mediante l'applicazione di una vernice protettiva.

Qualsiasi trattamento superficiale è preceduto da un'accurata pulizia, rimozione della polvere e sgrassaggio.

In alcuni casi è sufficiente asportare solo lo strato polimerico superiore mediante molatura con mole diamantate. Questo viene fatto quando un rivestimento con perline, bolle, scolorimento superficiale è soggetto a rinnovamento. Un nuovo strato di finitura viene versato sulla superficie levigata. Se l'area dei difetti da correggere è piccola, si può fare a meno di un'installazione rotativa industriale. Per la rettifica localizzata viene utilizzata una smerigliatrice angolare manuale convenzionale.

La riparazione di crepe e delaminazione comporta la rimozione completa del rivestimento polimerico. Nel caso in cui la qualità del substrato in calcestruzzo non sia soddisfacente, ma rimuoveranno il vecchio riempimento su tutta l'area della stanza, la sequenza di azioni si presenta così:

1. Laddove il rivestimento ha una scarsa adesione, per la rimozione vengono utilizzate punte da roccia del tipo a raschietto.
2. Nelle aree con adesione preservata, vengono utilizzate punte e smerigliatrici.
3. La superficie a vista del massetto cementizio viene carteggiata.
4. Viene eseguita una sequenza di azioni che corrisponde alla tecnologia di installazione di un pavimento polimerico: depolverazione, sgrassaggio, adescamento, applicazione del primo strato, ecc.

Se il rivestimento viene rimosso in un'area limitata, viene prima determinato il perimetro del lavoro di riparazione (viene eseguito sotto forma di rettangolo). La pavimentazione viene quindi tagliata in calcestruzzo lungo questo perimetro. Vengono eseguiti ulteriori lavori, come la rimozione completa del pavimento.L'unica differenza è che i giunti con il vecchio rivestimento sono levigati e trattati con mastice speciale.

Quali sono i criteri di selezione: rimuovere completamente il rivestimento o eseguire riparazioni locali?

Se le proprietà decorative sono importanti (ad esempio, negli uffici e nei centri commerciali), le riparazioni locali sono appropriate anche se le condizioni generali della superficie sono soddisfacenti. La decisione di sostituire completamente il pavimento in polimero (indipendentemente dal tipo di oggetto) viene presa, di norma, se viene danneggiato più del 30% dell'area del rivestimento autolivellante.

Quando si sostituisce il rivestimento localmente, utilizzare materiali dello stesso tipo già applicati. Un'eccezione sono le riparazioni cosmetiche che utilizzano miscele di metilmetacrilato. Funzionano bene a contatto con altri materiali. I vantaggi dei metilmetacrilati sono la velocità di lavoro, gli svantaggi sono la bassa resistenza all'abrasione.

Se il distacco degli strati polimerici si verifica a causa della scarsa qualità del supporto in calcestruzzo e delle condizioni insoddisfacenti dell'impermeabilizzazione, non si può fare a meno di rilavorare il massetto.

Se si riscontrano crepe nel massetto con una qualità del calcestruzzo soddisfacente, il supporto deve essere ripristinato. La tecnologia di restauro tradizionale consiste nell'unire le crepe alla profondità richiesta, seguita dalla rimozione della polvere, dall'adescamento e dal riempimento con un composto di riparazione polimerico.

Recentemente, ha iniziato a svilupparsi una tecnologia alternativa chiamata iniezione. Innanzitutto, lo strato polimerico viene rimosso per esporre completamente la frattura. Quindi, con un angolo di 45 °, vengono praticati dei fori nel calcestruzzo verso la fessura per tutta la sua lunghezza con un passo di 30 - 40 cm Raccordi speciali: i packer sono inseriti ermeticamente nei fori. Una pompa di iniezione viene collegata ai packer e viene iniettato un composto impermeabilizzante fino a quando non fuoriesce dalla frattura.

Tutte le azioni di riparazione dopo il riempimento della fessura sono simili a quelle descritte nella sottosezione precedente.

Non ritardare l'inizio della riparazione. Il prezzo del ritardo è che invece di una ristrutturazione estetica o locale, dovrai cambiare completamente il rivestimento polimerico.

Difetti come desquamazione o screpolature tendono a crescere rapidamente di dimensioni. Ma dovresti essere particolarmente di fretta in caso di distruzione chimica di emergenza dei polimeri. Per evitare che la reazione continui nello spessore del materiale, è necessario limitare l'area interessata e rimuovere completamente lo strato polimerico da esso.

In quali casi ha senso risparmiare sulla chiamata di specialisti e riparazioni fai da te? La decisione di ristrutturare in autonomia è economicamente giustificata quando l'opera proposta è limitata nell'area e non richiede il noleggio di costose attrezzature. Ad esempio, dopo aver studiato attentamente la tecnologia per lavorare con composti di riparazione e armato di taglierina, perforatore, raschietti e una normale spatola, è possibile sostituire il rivestimento in piccole aree. Ma questo ha senso solo se i materiali necessari sono disponibili per la vendita esattamente nella quantità in cui ne hai bisogno.

Il pavimento in resina epossidica è una struttura solida e robusta. È facile da curare e innocuo per la salute umana. Questo rivestimento è molto comune negli appartamenti di lusso, negli aeroporti, nei ristoranti e altro ancora. Se sogni di realizzare un pavimento del genere nella tua modesta casa senza costi elevati, allora questo articolo fa per te. Ti spiega come realizzare il tuo pavimento epossidico. Ma prima, consideriamo i suoi lati positivi e negativi.

Pavimento epossidico presso la stazione di servizio

Pavimenti migliori di quelli epossidici sono difficili da trovare. Contengono proporzioni ideali di indurenti e resine epossidiche che, se combinate, formano un rivestimento durevole e monolitico. Un tale pavimento ha molte caratteristiche tecniche positive:

• Resistente all'usura.
• durevole.
• Resistente agli sbalzi di temperatura.
• Non ci sono cuciture.
• Pulizia semplice.
• Resistente ai prodotti chimici aggressivi.
• Una vasta gamma di design e così via.

In una struttura medica

In considerazione di tutto ciò, un tale piano è molto popolare in un'ampia varietà di locali, compresi gli appartamenti residenziali. Per essere obiettivi, non bisogna dimenticare alcuni dei suoi difetti:

• Il processo di colata comporta una grande quantità di lavoro e il materiale utilizzato deve essere di alta qualità.
• Se la tecnologia non viene seguita, il rivestimento potrebbe delaminarsi.
• Ci vorrà un grande sforzo per rimuovere parte del pavimento epossidico vecchio e danneggiato.

Considerando tutte queste sfumature, devi prendere una decisione personale se avere o meno pavimenti epossidici nella tua casa.

La superficie necessita di un'attenta preparazione

Per ottenere il risultato della massima qualità, è estremamente importante completare una serie di lavori preparatori:

• Preparazione della base.
• Versare lo strato di rivestimento principale.
• Posa dello strato decorativo.
• Strato di finitura.

Se segui la tecnologia in ciascuna delle fasi elencate, puoi realizzare da solo un pavimento epossidico e di alta qualità. Anche la corretta preparazione degli strumenti gioca un ruolo importante.

Strumenti di colata per pavimenti in resina epossidica

Per lavorare avrai bisogno di:

• Diversi rulli rivestiti con imbottitura in poliestere.
• Rullo di aerazione dell'ago.
• 2-3 spatole larghe 600 mm.
• Mixer per la miscelazione.
• Per i materiali organici solubili è necessario un miscelatore speciale, dotato della funzione di regolazione della velocità e della retromarcia.
• Raklya.
• Dipingi le scarpe.
• Aspirapolvere speciale.
• Protezione respiratoria.

Per rimuovere ogni possibile contaminazione, ogni elemento metallico deve essere immerso in un solvente prima di iniziare il lavoro. Questo vale anche per i nuovi strumenti acquistati.

Un massetto in cemento è la base migliore e più affidabile per un pavimento epossidico. Secondo la teoria, la composizione può essere versata su una base di ceramica o di legno, ma ciò richiederà una preparazione estremamente complessa. Inoltre, la durata di un tale rivestimento sarà molto più breve. Per questo motivo è meglio utilizzare come base un pavimento in cemento. È collaudato nel tempo!

Struttura

La superficie del pavimento deve essere piana e asciutta. Per ogni due metri, sono consentite deviazioni orizzontali solo fino a due millimetri.

Ciò può essere ottenuto utilizzando miscele autolivellanti. L'umidità della stanza non dovrebbe essere superiore al quattro percento. Trascurare questi suggerimenti è inaccettabile, poiché la pavimentazione epossidica non ha proprietà di permeabilità al vapore. Se l'umidità penetra nel pavimento di base, lo strato epossidico riempito si deteriorerà gradualmente.

Posa di un pavimento epossidico con strato decorativo

Controllare il livello di umidità è facile. Per fare questo, copri il pavimento con un involucro di plastica e lascialo per due giorni. Se durante questo periodo non si forma condensa sul film, la stanza è asciutta e puoi iniziare a lavorare.

Se il massetto è fresco, acquisisce forza assoluta dopo un mese. Se devi lavorare sul vecchio massetto, qui sarà richiesto un numero di lavori preparatori. Ad esempio, rimuovere sporco, grasso, macchie di vernice e altre possibili contaminazioni. Successivamente, è necessario livellare crepe, scheggiature e livellare il più possibile la superficie. Per fissare un vecchio sottofondo, acquista una vernice epossidica e applica uno strato uniforme sulla superficie del pavimento. Applicare uno strato impermeabilizzante lungo ogni parete. Utilizzare un aspirapolvere per rimuovere tutta la polvere dalla superficie. Solo allora può essere applicato uno strato di primer.

Verniciatura del pavimento in cemento

Primer del pavimento

Il primer viene applicato in due strati. Il secondo - dopo il primo è completamente asciutto. Le macchie lucide non dovrebbero apparire sulla superficie del primer, altrimenti porteranno allo sporco. Se appare un posto del genere, dovrebbe essere pulito e innescato di nuovo. In alcuni punti il ​​primer può assorbire più fortemente, quindi sarà necessario ripetere il primer. Dopo aver applicato il secondo strato, la superficie viene ricoperta di sabbia di quarzo, che viene rimossa dopo un giorno.

Sabbia di quarzo per pavimento

Ampia gamma di design

Dopo aver applicato ogni strato, i rulli devono essere accuratamente risciacquati.

Livello base

La superficie innescata si asciuga dopo 24 ore. Ora è il momento di applicare la base. Per questo, viene utilizzata una spatola o una spatola, con la quale la composizione viene allungata uniformemente a strisce. Per spostarsi sulla superficie allagata è necessario utilizzare solo scarpe di vernice. In questo caso, non dovrebbero essere consentiti movimenti mischiati. Il rullo di aerazione rimuove l'aria dalla composizione. Puoi calpestare il pavimento esattamente dopo due giorni. Uno strato decorativo può essere posizionato sotto questa copertura.

Installazione a pavimento epossidico

Sebbene i pavimenti epossidici non si restringano, i giunti termoretraibili devono essere riempiti con sigillante lungo le pareti.

Pavimento autolivellante con strato decorativo

I pavimenti epossidici possono essere decorati in diversi modi. Ad esempio, le punte decorative vengono versate sul pavimento che non è ancora congelato. inoltre, dopo che il pavimento si è asciugato, la superficie può essere verniciata con colori acrilici. Per un appartamento, il dipinto a mano è un'opzione ideale. Ad esempio, in una tipografia puoi ordinare una rete di banner. Ad esso verrà applicato qualsiasi rivestimento digitale con la risoluzione richiesta. Un'opzione più economica sarebbe quella di applicare un'immagine grafica, che viene eseguita utilizzando un adesivo stencil in vinile. Bene, se vuoi creare pavimenti chic, puoi eseguire la stampa volumetrica di un'immagine 3D utilizzando speciali microlenti. Puoi ordinarli da un'agenzia pubblicitaria o da una tipografia. Quando lo strato decorativo è fissato, viene applicata una mano di finitura. Non è raro che una finitura lucida distorca l'immagine. Pertanto, è possibile utilizzare una vernice poliuretanica opaca.

Rivestimento decorativo con sabbia di quarzo

Quindi, per creare un pavimento epossidico nella tua casa, devi eseguire una serie di processi sequenziali. Ogni strato deve essere eseguito perfettamente esattamente secondo le istruzioni. Solo così potrai ottenere il risultato desiderato.

Questo video mostra la colata passo passo di un pavimento epossidico in un garage:

E qui puoi vedere come viene versato un pavimento epossidico con sabbia di quarzo: