Nel dettaglio: riparazione fai-da-te della fresa feroce da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
Qui. In realtà due modifiche "in una bottiglia". Buste per copie + blocco offset con maniglia aggiuntiva. Volevo aggiungere un paio di compassi, ma ho deciso di non liberarmene. Farò un compasso a parte, sulle stesse aste del fermo parallelo. Modificherò anche l'enfasi. Ma ne parleremo più avanti.
Nel frattempo: ecco una suola in plexiglass spessa 6 mm. Può essere utilizzato semplicemente come suola con una maniglia aggiuntiva, anche come offset. E puoi anche installare maniche di copiatura.
Le boccole stesse sono realizzate in bronzo. Fatto un tornitore familiare, secondo disegni come l'Enkorovsky. In realtà, differiscono solo per il diametro del collo.
La sede delle boccole nella suola è scelta con un gioco di circa 1 mm. Per un adattamento preciso, viene utilizzato un perno di centraggio: viene bloccato nel mandrino e "cattura" il manicotto con un cono.
Scusate: svelate la tecnologia di fabbricazione del rivestimento in plexiglass! in base alla pulizia del bordo, c'è un'opinione sulla segatura in condizioni di macchina.
Tutto il lavoro, tranne girare le maniche della copia, lo faceva da solo, a casa.
Ho segato la suola con un seghetto alternativo elettrico su un "calcio" - un banco da lavoro pieghevole. Poi ha smerigliato le estremità su una macchina a nastro (ho dimenticato un nastro con un abrasivo 120 o 240).
Fori praticati per viti con un trapano in un supporto per trapano, tirando un paio di morsetti una nuova suola con un "nativo". Poi ha svasato.
Ho fatto il foro centrale in questo modo: ho fissato un cutter appuntito nel mandrino e ho premuto un po' il cutter. Quindi il foro centrale è stato avvitato. Ho realizzato un campione profondo 40 mm per copiare le maniche con un "percock". L'ho perforato con una corona con un trapano di centraggio (30 mm circa) - già fino in fondo.
Bene, riparare la maniglia non è un problema. Ho preso la vecchia maniglia dalla porta della dispensa, ho tagliato un po' il perno, ho praticato un foro, ho tagliato il filo M8 e l'ho avvitato con la colla.
E riguardo ai disegni: li ho presi o su questo sito, o su un simpatico woodtools. Inoltre, ci sono molte opzioni di implementazione: ti consiglio di rovistare nei motori di ricerca.
| Video (clicca per riprodurre). |









Nikolay Borisyuk
Puoi installare qualsiasi router sul tavolo e questo non fa eccezione.

Fiolentovtsy a te che nel bastardo rispondi al miglioramento proprio ora a Simferopol e aggiungi novità lì a Simferopol lì e davvero non puoi scrivere tre parole a. FIOLENTOVTSY. ==== CHI LAVORA.. == ALMENO DUE ANNI PUOI RISPONDERE.. == OPPURE È TUTTO NEL TUO PADLA. = RISPOSTA. A. RISPONDERE .. SIMFEROPOL. DOVE SEI??









Probabilmente non ci vedono - di nuovo la luce in Crimea è stata spenta.


Cos'è Fiorent 4. Che, come sta. Non hai sentito, non lo sai. )









Fiolent ha radici Festula (è stato strappato da Festula, ma in seguito "modificato" dai nostri ingegneri, che ovviamente non ne ha beneficiato %).
Makita e Blue Bosch hanno un router "a una mano" con una "base di copia" e una testa rimovibile.
Ma soprattutto questi modelli sono popolari in Nord America ed è piuttosto difficile trovarli qui.


Questo lo chiederò. Con una fresa del genere, è conveniente eseguire alcune operazioni quando è necessaria una mano e l'altra è occupata! Conosco solo DUE Large Router con questa disposizione: - questi sono tutti questi Fiolent e. FESTOLA. Che sono ciascuno, come un intero pallet-pallet caricato con queste Violette !! Gyyy :)))))))). Beh, forse ci sono altre marche, ma non le conosco! :)))









Tenuto nelle mani del mercato. Sembra OK. Ma non ha funzionato.



Dimmi, è possibile installare un pulsante con un regolatore di velocità su questo router? O come altro fare un regolatore?









1. Smontare (con attenzione).
2. Rimuovere detriti e bave
3. Eventualmente lubrificato con grasso secco/grafite in polvere.
4.Raccogli e goditi il tuo lavoro.



L'ho comprato, messo su, attorcigliato. È vero, la qualità del pulsante non è molto cliccabile, scricchiola.









O il caposquadra non è competente o sta cercando di "diluire" una quantità aggiuntiva di lavoro non necessario.
– –
Guarda come funziona il pulsante di blocco sullo stesso trapano.
La ruota è proprio per questo ed è *destinata* a regolare la velocità nella *posizione fissa*, altrimenti sarebbe possibile fare solo il grilletto senza la ruota e il pulsante di blocco (come si faceva nei vecchi trapani).
– –
Hai bisogno del pulsante * originale * Fiorent. Funziona "come previsto", ma potrebbe essere necessario regolare l'impronta in quanto il pulsante "nessuna regolazione" potrebbe essere diverso.
– –
Sono andato in officina, ho acceso il mio Fiolent: * la ruota regola i giri quando il pulsante è fisso *, anche se non da "zero", ma approssimativamente dal centro e sopra.



Ero completamente confuso. Sul mercato ho trovato un pulsante con un regolatore e una serratura. Ma il venditore, che è anche un riparatore, ha detto che se uso la serratura del pulsante, allora i giri saranno alla massima velocità, no importa quanto ho impostato la ruota, che la ruota non funzionerà quando si utilizza il blocco dei pulsanti. Proposto un blocco separato del regolatore di velocità. Ho un seghetto alternativo boshsh, dove ho impostato i giri con la ruota, quindi gli stessi giri sono stati fissati con il pulsante di fissaggio.









La sostituzione del pulsante nativo con un * pulsante regolabile * risolverà il problema.
– –
Il produttore Fiolent ha preso la strada più semplice,
e a differenza di altri produttori di frese che installano * un'unità di controllo della velocità separata *, hanno installato un pulsante solitamente utilizzato sui trapani.
Il pulsante include l'effettivo * pulsante di avvio * con un regolatore di potenza triac integrato e * una rotella di preimpostazione * del livello di regolazione, nonché * un pulsante di fissaggio * del pulsante di avvio.
Naturalmente, questa non è l'opzione migliore, ma quella più economica.
Ad esempio * il pulsante di blocco *, in contrasto con il * pulsante di sicurezza * utilizzato sulla maggior parte degli strumenti di falegnameria moderni,
* non impedisce la pressione accidentale del pulsante di avvio *, ma lo fissa solo * nella posizione premuta *,
e questo è irto di lesioni se si preme (porta) accidentalmente lo strumento per l'impugnatura principale.


Non è possibile rimuovere la custodia a molla senza danneggiarla. Probabilmente se questo è fatto, allora non reggerà. Come rimuoverlo, e se necessario, reinstallarlo?









Feed - aperto, ma PM - no 🙁
Per fare ciò, fai clic sull'ingranaggio nella pagina principale (vicino al contatore degli iscritti) e vai alla scheda "Impostazioni canale" per attivare gli interruttori 4 e 5.


Modificato nelle impostazioni del canale come hai spiegato.
Per scegliere la fresa giusta, devi decidere i compiti che deve svolgere. Se devi realizzare ante pannellate per mobili, hai bisogno di una macchina da subito o di un utensile manuale con una potenza di 1500-1800 W con controllo della velocità, installato nel tavolo.
Certo, puoi fare altri lavori con una fresa così potente, ma ha senso? Per l'elaborazione dei bordi dei mobili, la potenza sarà chiaramente eccessiva (aggiungi più potenza dell'aspirapolvere lavorando insieme al router!), E il peso significativo dell'utensile porterà rapidamente alla fatica. Bene, per la smussatura, in generale, è sufficiente la fresa più a bassa potenza.
Quindi la conclusione suggerisce se stessa: è necessario acquistare un'altra fresa (o anche più). Mi sono abituato a tre frese Fiolent, e per i seguenti motivi. Prezzo basso e, al contrario, alta affidabilità, leggerezza e facilità d'uso. La fresatura, tenendo l'utensile con una mano, è utile quando è necessario profilare un bordo o smussare un intero lotto di parti: si guida l'utensile con una mano e si scartano le parti finite con l'altra. In questo modo viene assicurata la produttività. Mi piace particolarmente il controllo della velocità con la semplice pressione di un pulsante, come un trapano.
Quando si guida l'utensile, è possibile aumentare/diminuire la velocità e viene garantito un avvio regolare (1).
Ho comprato un nuovo "Fiolent" ogni 5 anni, ma non per usura: tutte le frese sono in servizio (2, 3, 4). L'obiettivo era questo: ogni fresa doveva eseguire un'operazione, ma "in modo eccellente".
Il primo "Fiolent" - con una potenza di 500 W - è stato acquistato nel 1997 ed è stato inizialmente utilizzato in vari lavori. Lo strumento si è rivelato molto "tenace", lo uso ancora attivamente. L'unica "riparazione" è la sostituzione di un pulsante perfettamente funzionante con lo stesso, ma con controllo della velocità. Ora svolge solo un compito: rimuove uno smusso, per il quale viene fissata dal basso una guida con una rientranza per il cuscinetto della fresa. (5, 6). Non devi impostare nulla: vai e lavora! La guida in faggio consente l'aspirazione della polvere e facilita la guida dell'utensile lungo il pezzo. Quando si fresa uno smusso, il volume del materiale da tagliare è molto piccolo, c'è abbastanza potenza in abbondanza.
Sono passati 5 anni, e nel 2002 ho acquistato un altro "Fiolent", ma con una potenza di 1100 watt. All'inizio lo usavo anche in vari modi, ma ora sto fresando un bordo. E non solo per pensiline con piano di lavoro, ma anche per frontali di mobili. E la fresa è la stessa, cambia solo il cuscinetto (7). Se le porte sono in funzione, mettiamo un cuscinetto con un diametro di 12,7 mm o Ѕ ' (8), se le visiere hanno un diametro di 9,5 mm, o 3/8 '' (9). Poiché la fresa stessa ha un raggio di 6,35 mm (ј '') e il suo diametro esterno è 25,4 mm (1 ''), nel primo caso non si forma una spalla, ma nel secondo sì. (Tutte le dimensioni delle frese sono legate ai pollici - questa è la specificità.) Imposta la guida lungo il cuscinetto (10, 11). Migliora notevolmente la rimozione dei prodotti tagliati (niente vola di lato) e facilita lo spostamento in linea retta. Sulle sezioni curve, deve essere spinto indietro o rimosso, il basamento avviene lungo il cuscinetto - e immediatamente la quantità di polvere e segatura intorno aumenta bruscamente (vedi la master class sulla creazione di un corridoio, pubblicata nello stesso numero).
Passano altri 5 anni e nel 2007 viene acquistata la fresa Fiolent con una potenza di 1100 W. I suoi compiti sono sicuramente i più vari. Questo strumento ha la scritta "Professional", questo è vero e verificato dalla pratica. (A proposito, tra gli artigiani c'è un'opinione secondo cui questa iscrizione può spaventare coloro che non hanno familiarità con i prodotti di questo o quel produttore. È tutta colpa dei "marchi" volanti che compromettono tale iscrizione .)
Come puoi vedere, il mio utilizzo delle frese Fiolent ha una lunga storia (secondo gli standard russi moderni). Naturalmente, non era senza raffinatezza. Il suo obiettivo è realizzare uno strumento comodo ed "amico dell'ambiente", ideale per lo svolgimento del proprio compito. Ma tutto è in ordine.
Innanzitutto, il fermo girevole "extra" è stato segato. Quindi è stata realizzata una copertura per evitare che schegge e polvere fuoriescano dalla parte superiore. Sulle prime due frese, l'ho ritagliato dalla fibra di vetro, ma poi ho deciso di ritagliarlo semplicemente dal contenitore con le forbici: è più facile in questo modo.
La situazione è simile con la piastra di base. In precedenza, l'ho anche realizzato in fibra di vetro, invece di quello standard in plastica, ma ora la qualità della piastra del kit è migliorata molto e mi si adatta perfettamente, resta solo da arrotondare leggermente i bordi con carta vetrata (12).
Chiedi: "Cos'è questa scatola di compensato, tubi di fognatura e tubi flessibili?" Questo perché le spazzole producono polvere di carbone quando le spazzole sono usurate. Se lavori per strada, non importa affatto, ma quando un sacco di tutti i tipi di utensili elettrici sono raccolti in una piccola stanza, c'è qualcosa a cui pensare. È in questa scatola che entra aria calda e polverosa, che raffredda il motore. Quindi va all'aspirapolvere e lì, a seconda del periodo dell'anno, in strada o per una pulizia aggiuntiva.
La scatola è incollata insieme da ritagli di compensato e strisce sottili. Da un taglio di un tubo di fognatura con un diametro di 40 mm, ho realizzato un condotto dell'aria.Per fare questo, ho dovuto ritagliare un ritaglio rettangolare con un seghetto alternativo con una lima corta in modo che il condotto fosse posizionato sulla scatola.
Sul retro, il condotto dell'aria è chiuso con un tappo e davanti viene applicato un tee - il condotto dell'aria "scorre" ad angolo nella linea dell'aria principale, attraverso la quale i prodotti da taglio volano nell'aspirapolvere. Ora è necessario coordinare il consumo d'aria, altrimenti l'aspirazione della polvere dalla taglierina si deteriorerà, l'aspirapolvere guiderà l'aria attraverso il motore della taglierina. Per questo, la sezione trasversale del condotto di raffreddamento viene ridotta utilizzando un pezzo di legno aerodinamico. Il condotto dell'aria è fissato alla scatola con morsetti elettrici. Successivamente, tutte le connessioni sono sigillate con silicone. Un tee viene messo sul condotto dell'aria.
Il "parco" delle frese modernizzate è visibile nella foto a fine articolo. Ognuno svolge solo il suo compito, A proposito, tutte queste frese sono coinvolte in una master class sulla creazione di un corridoio.
La pratica ha dimostrato che il tempo speso per migliorare gli strumenti non è stato sprecato. Tutti i materiali utilizzati erano molto economici o presi del tutto da materiali di scarto.
È bello sapere che il tuo strumento non è semplice, ma il più ecologico. E inoltre, come ho già detto, non è necessario configurare il router e cambiare ogni volta l'attrezzatura: prendilo dallo scaffale e lavora. In questo modo puoi salvare la risorsa più importante per un artigiano: il tempo.
NOTA. Dopo aver esaminato il catalogo delle frese di alcune grandi aziende specializzate, possiamo concludere che la varietà di utensili da taglio è piuttosto ampia. Ma in pratica, per la formazione del bordo, è davvero possibile fare con tre frese: profilo, "smusso" e cilindrico. Lo scopo del primo è elaborare i bordi dei frontali dei mobili, nonché i controsoffitti o le pensiline (dopo aver cambiato il cuscinetto e modificato la posizione della guida). Con lo "smusso", tutto è chiaro dal suo nome, e quello cilindrico è utile per vari compiti, ad esempio per la produzione di accessori e l'installazione di cerniere per porte.
Ho aggiunto un po' al mio arsenale di strumenti per la lavorazione del legno. Penso che ogni apicoltore ne abbia uno, perché devi lavorare con un albero: creare cornici o qualche tipo di tavola. L'altro giorno farò gli sverniciatori, ho capito cosa sarebbe necessario per questo e ho deciso di fare due cose.
Innanzitutto, ho acquistato un router. Supportato dal produttore nazionale - Fiolent. Potenza - 1,1 kW, 30.000 giri/min. Ho dato 650 grivna per questo. Volevo prendere immediatamente un tavolo per una fresa: è conveniente lavorare, la precisione di elaborazione è maggiore. Il tavolo non era disponibile, possono portarlo su ordinazione. Ho guardato il prezzo - 900 grivna - più costoso della fresa stessa. No, - penso, - preferirei fare un tavolo del genere da solo, la cosa principale è un piatto uniforme.
Sono andato dai ragazzi che vendono prodotti in metallo laminato, ho preso da loro per 230 grivna un pezzo di piastra metallica di dimensioni 90x50 cm, 8 mm di spessore. Ho disegnato con il gesso dove dovrebbe esserci un foro con un diametro di circa 40 mm, e i ragazzi con un cutter ad ossigeno lo hanno subito ritagliato sul posto.
Nel villaggio, ho levigato i bordi della lastra e i fori con una smerigliatrice (cedente dopo la fresa), rimosso un piccolo smusso. Ho avvitato un telaio fatto di barre dal basso e gambe attaccate: si è rivelato un tavolo completamente tollerabile.
Alla piastra, dal basso, ho fissato il router stesso con tre viti: ha speciali fori filettati per il fissaggio.
Ho piantato una barra enorme: ci inserirò i pezzi durante la lavorazione. Al centro della barra ho fatto un incavo per il cutter.
La trave stessa sarà fissata al tavolo con morsetti. Metti la taglierina: puoi lavorare.
La fresa, tra l'altro, non è inclusa nel kit, devi acquistarla separatamente. La profondità del taglio verrà regolata abbassando e alzando la fresa e la larghezza spostando la barra di arresto. Ora posso scegliere un quarto in una volta, fare un solco, creare facilmente strisce laterali di cornici con divisori Hoffmann permanenti e non soffrire con i coltelli, come prima. Inoltre, ora è possibile eseguire un'operazione sulla circolare e un'altra sulla fresa, risparmiando anche tempo e fatica.
E la seconda cosa che ho fatto è stato un tavolino scorrevole sulla circolare di mio padre.L'ho descritto in dettaglio qui, e qui ci sono ancora foto funzionanti. Ho trovato un piatto di plastica nel fienile per l'intera lunghezza della circolare, l'ho avvitato al tavolo con le viti, di conseguenza, ho chiuso l'albero con un jointer. Ho saldato due staffe dall'angolo degli anni '70 al bancale della macchina. Sulle parentesi - un angolo guida.
Realizzato un tavolo scorrevole da una lastra di duralluminio. Sotto c'è una scanalatura per l'angolo guida.
Sopra - un'enfasi per i pezzi.
Con un tale dispositivo, posso tagliare tavole, barre, facendo un taglio rettangolare uniforme.
Posso tagliare pezzi della stessa lunghezza. Lavorerò - te lo mostrerò.
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In questo video condivido il segreto di come utilizzare la fresa Fiolent MFZ-1100e in modo che non si incunei. Alla fine del video aneddoto sugli artigiani
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Questo è un canale sulla falegnameria: come fare il legno con le tue mani.
Guarda gli altri miei video:
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*** Seghe circolari. Fatto in casa e comprato in negozio ***
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*** Come coprire l'albero? ***

I router sono attrezzature speciali utilizzate nell'industria della lavorazione del legno. I produttori producono una vasta gamma di modelli, che vanno dai piccoli utensili manuali alle sofisticate macchine automatiche.
Le frese Fiolent sono presentate da modelli domestici e professionali, si differenziano per prestazioni, affidabilità, praticità e un prezzo accessibile. Sono prodotti in un alloggiamento in lega di alluminio resistente e affidabile. Hanno una comoda impugnatura a pistola, oltre a un supporto aggiuntivo per una o due mani.
Allungare la vita utile e posticipare la riparazione delle attrezzature di fresatura consentirà una regolare manutenzione preventiva nella nostra officina. Comprende le seguenti opere:
- prova al banco delle prestazioni delle unità principali;
- pulizia dalla contaminazione;
- sostituzione di parti usurate;
- lubrificazione delle parti in movimento.
Molto spesso, il nostro servizio riceve apparecchiature con un avvolgimento bruciato, spazzole usurate, un albero o un cuscinetto inceppati. Prima del ripristino dello strumento, gli specialisti del nostro servizio eseguono la diagnostica.
- Garantiamo l'alta qualità del lavoro svolto e la durata delle apparecchiature ricondizionate.
- Magazzino proprio, sempre in stock ricambi e componenti originali.
- Rilasciamo una garanzia di 1 anno per tutti i tipi di lavoro.
Lascia una richiesta sul nostro sito web e fatti consigliare dai nostri specialisti.
Regolazione precisa della sporgenza della fresa sulla fresatrice verticale Fiolent MFZ-1100
Svitando la vite che fissa il righello, separiamo il motore dalla suola con i puntoni.
Inserire il perno M8 a filo della suola nel foro del supporto non sospeso (la piastra della suola in plastica deve essere rimossa). Facciamo un foro, tagliamo la filettatura M3 e fissiamo il perno M8 con una vite a testa svasata M3.
Smontiamo il caso. Ho eliminato le maree per la vite autofilettante che interferiscono con il tornante.
Eseguiamo fori per borchie e viti autofilettanti nel corpo.
Giriamo le viti autofilettanti che tengono la piastra triangolare nelle maree con fori situati all'estremità del motore elettrico. Le viti autofilettanti su smeriglio levigano il bordo e la loro lunghezza viene selezionata in base allo spessore della piastra.
Assembliamo il corpo, fissiamo la piastra.
Mettiamo le rondelle sulla forcina, avvitiamo i dadi di regolazione, ad alette e a cappello.
Innanzitutto, impostiamo la sporgenza della fresa in modo che sia maggiore del necessario. Ripariamo questa posizione ruotando la maniglia. Quindi stringiamo il dado di regolazione fino a quando non tocca la piastra. Allentare la maniglia di fissaggio. Misuriamo la dimensione della sporgenza della fresa e, svitando il dado di regolazione, impostiamo quella desiderata. Ripariamo questa posizione ruotando la maniglia.Il dado di regolazione è contro-ala.
La regolazione mediante il serraggio del dado è problematica a causa dell'inclinazione delle guide.
Feedback: Fresatrice Fiolent MF3-1100E - Non tira uno strumento professionale, ma adatto per prodotti fatti in casa
La fresa stessa è di dimensioni abbastanza compatte.
I parametri tecnici dello strumento sono indicati a lato.
Il regolatore di velocità della fresa è integrato nel pulsante di avvio, ma lo uso raramente, lavoro a velocità vicine al massimo.
C'è un pad di plastica sulla superficie di lavoro del router per non graffiare il pezzo in lavorazione.
Il livello di uscita della fresa sopra il piano di lavoro (la profondità di "immersione" della fresa nel legno) è regolato da un fermo a gradino e da una manopola di regolazione liscia.
Nella progettazione del router viene fornito un righello, che dovrebbe aiutare a impostare il livello dell'uscita della taglierina, ma è scomodo utilizzarlo ed è piuttosto difficile impostare con precisione le dimensioni. Pertanto, di solito espongo le dimensioni "a occhio" e provo su un pezzo di legno non necessario, e se il risultato mi va bene, inizio a lavorare.
Lo stesso vale per la barra limite laterale, sulla quale non c'è nemmeno un righello. Naturalmente, con un numero così limitato di dispositivi di misurazione e regolazione, questo router difficilmente può essere definito uno strumento professionale. La scritta "Professional" sul router è percepita solo come una trovata pubblicitaria.
C'è un altro righello di plastica retrattile sul lato del piano di lavoro, ma non l'ho mai usato.
Qualcuno potrebbe avere una domanda: a cosa serve questo strumento, cosa possono fare? Tutto dipende dal tipo di taglierina che ci metti dentro. In generale, possiamo designare due tipi di lavoro: lavorazione dei bordi e taglio di tutti i tipi di scanalature. Ci sono molte frese diverse in vendita, ora ne ho solo quattro, che sono ancora sufficienti.
La fresa è installata in un mandrino portapinze. Per fissare la fresa sono necessarie due chiavi a forchetta, 14 e 19 (chiavi non incluse). Il morsetto è progettato per frese con gambo da 8 mm. Ho sentito che alcune frese hanno adattatori per diversi diametri degli steli delle frese, ma nemmeno questo modello della versione economica si applica a questo.
Bene, alcuni esempi di utilizzo del router.
Tagliabordi arrotondato (prima e dopo la lavorazione).
Nell'ultima foto, un lato del solco si è rivelato non del tutto uniforme, la mano tremava.
I vantaggi di questo modello includono il suo peso ridotto. Se il pezzo da lavorare è piccolo o difficile da tenere, puoi facilmente afferrare la fresatrice con una mano e l'altra con l'altra.
Come svantaggio, è possibile notare la mancanza di un dispositivo per il fissaggio della fresatrice sul tavolo, in modo da poter tenere il pezzo in lavorazione con due mani e ridurre "l'effetto delle mani tremanti".
Non posso dire che uso sempre un router, ma a volte c'è il desiderio di creare qualcosa, ad esempio uno sgabello pieghevole.
E poi il router è utile, quindi gli amici possono consigliarlo. Considerando che ora Simferopol è la Russia, potrebbero esserci difficoltà con la garanzia di 2 anni promessa in Ucraina, ma la fresa stessa non ha ancora dato motivo di pensare alle riparazioni in garanzia, funziona da 9 mesi senza commenti.
Fraser FIOLENT MFZ-1100E. Alterazione della maniglia di bloccaggio (revisione). Negozio online ELSA | LZA
Istruzioni video per la sostituzione del cuscinetto anteriore sul mulino Fiolent.
In questo video, ho mostrato quanto sia facile *diventare una star* senza notare i tuoi *stipiti*, per insegnare agli altri.
Nel video ti dirò come sbarazzarti dei montanti bloccati sul router Fiolent.
In questo video cerco di capire le ragioni del cuneo del Fiolent MFZ 1100 E.
Sostituzione dei cuscinetti del mulino Fiolent MF3-1100E.
Ancoraggi di alta qualità per il router Fiolent (Simferopol) prodotto dallo stabilimento di Rostov "Electroinstrument"
Molti di voi hanno riscontrato un problema del genere, alcuni acquistano pezzi di ricambio e alcuni addirittura frese completamente nuove.
Nella recensione ho espresso personalmente la mia opinione su questo router.Perché acquistare uno strumento che poi devi finire.
Il mio programma di affiliazione youtube: Programma di affiliazione Epn: Link per ePN Cashback:.
Elimino gli stipiti nel lavoro dello strumento cinese, cambio bottone, spazzole, montaggio, smontaggio.
In questo video, ti verrà presentata una breve panoramica del fiolent pmz-600 e jigsaw.
In questo video, smonto il meccanismo per fissare l'altezza del router Fiolent e lo confronto con il meccanismo Fest.
Altri video sui miglioramenti: 1. 2. 4.
Recensione del mio primo router Fiolent R2 620 E.
Chiunque sia seriamente coinvolto nella lavorazione del legno sa quanto sia importante avere un buon router. Tuttavia, non è affatto necessario pagare somme esorbitanti per questo strumento: è del tutto possibile farlo con le proprie mani. Come farlo sarà discusso in questo articolo.
Un tavolo di fresatura ben fatto migliora notevolmente l'efficienza del lavoro con una fresatrice manuale. Tuttavia, il loro acquisto può costare un bel soldo, quindi sarà molto più facile realizzare da soli un tavolo del genere, usando disegni speciali per questo. Ciò farà risparmiare molti soldi e, inoltre, il processo non richiederà troppo tempo. Esistono diversi tipi di tavoli di fresatura: fissi, adattivi e portatili. Questo articolo si concentrerà sulla versione stazionaria, perché è la più difficile da eseguire. E, quindi, avendo imparato a farlo, altri tipi di frese possono essere realizzati senza difficoltà.
Prima di iniziare qualsiasi lavoro, dovresti decidere che tipo di risultato devi ottenere. Il modo più semplice sarebbe realizzare un tavolo di fresatura sulla base di un normale banco da lavoro, ma è comunque meglio creare una struttura separata. E se per questo scopo viene comunque presa una tabella normale, allora deve essere molto forte e stabile. È importante anche scegliere le giuste dimensioni: ad esempio l'altezza ottimale è di circa 90-100 cm Una soluzione ancora migliore sarebbe un tavolo con altezza regolabile, perché questo permetterà di adeguare la fresatrice alle esigenze del Il capo. Di seguito è possibile vedere una vista generale degli elementi della tavola di fresatura.

Per quanto riguarda i materiali, ci sono anche sottigliezze qui. Spesso, le coperture per un tavolo del genere sono realizzate in MDF. In generale, questo è giustificato: sono economici, leggeri e facili da usare. Anche la plastica fenolica è un materiale popolare: è più forte e più resistente dell'MDF. Ma anche più costoso - di circa il 20%. Puoi creare un tavolo da un foglio di metallo. Una cosa è importante: la superficie deve essere assolutamente liscia, poiché i pezzi devono muoversi facilmente lungo la superficie del tavolo, senza aggrapparsi da nessuna parte o rimanere bloccati. Lo spessore della copertura non deve superare i 35 mm.
Degli strumenti per il lavoro avrai bisogno di:
- Trapano elettrico.
- Scalpello.
- Levigatrice. In linea di principio, la levigatura può essere eseguita manualmente con carta vetrata, ma ciò richiederà molto più tempo.
- Aereo.
- Cacciavite.
- puzzle.
Come puoi vedere, sia i materiali che gli strumenti per realizzare una tavola di fresatura non sono così difficili da ottenere. Ma è estremamente importante che tutto sia di alta qualità, perché la durata e l'affidabilità del prodotto dipendono direttamente da questo.
Quando tutto il lavoro preparatorio è completato, puoi procedere direttamente alla fabbricazione del prodotto. Tutto è fatto in più fasi. Saranno elencati di seguito.
Ci sono alcune sfumature associate all'implementazione di ciascuno dei punti. Tuttavia, chiunque abbia esperienza con i prodotti in legno sarà in grado di realizzare un tavolo di fresatura. È importante solo essere attenti al compito da svolgere.
La maggior parte delle persone preferisce acquistare strumenti già pronti, ma alcuni di essi possono essere realizzati a mano. Si riferisce a quelli e fresa a mano. Certo, non stiamo parlando di assemblaggio da zero: ci vuole molto tempo. Ma la fresa può essere realizzata con un altro strumento, più semplice ed economico. Ad esempio, da un trapano. Puoi anche realizzare questo strumento da una smerigliatrice o un punzone.È ottimale prendere un dispositivo con una potenza da 600 a 1000 W (può essere "Fiolent" o qualcosa del genere). L'intera struttura sarà composta da un motore (cioè il trapano stesso) e un telaio in cui verrà fissato. Come si svolgerà esattamente il processo verrà discusso di seguito.
Il primo passo è creare un telaio, nel quale sarà quindi necessario installare un trapano. Viene tagliato da una piastra di truciolato, quindi uno speciale morsetto di ferro viene installato sulla parte superiore per un ulteriore fissaggio. Parti della struttura sono fissate insieme con viti autofilettanti. Una fresa è fissata nel mandrino del trapano. Per rendere la struttura sufficientemente stabile, il telaio è fissato al piano del tavolo mediante viti autofilettanti. Naturalmente, anche con una fissazione apparentemente buona, il trapano può barcollare nel telaio, il che porterà al fatto che le parti in legno lavorate su un tale router sembreranno sciatte. Una buona soluzione sarebbe quella di posizionare la leva rotante sul lato e non in alto: il motore sarà quindi meno allentato durante il funzionamento.

Naturalmente, questa soluzione presenta anche alcuni svantaggi. Ad esempio, un dispositivo così fatto in casa non è adatto per il lavoro a lungo termine: con un uso costante, fallirà rapidamente. E a causa della bassa potenza con l'aiuto di un tale strumento, è difficile lavorare il legno duro. Ma un router realizzato con un trapano sarà economico, facile da usare e anche un principiante può assemblarlo. Pertanto, questo design viene utilizzato abbastanza spesso.
In conclusione, vale la pena notare che non dovresti aver paura di creare da solo strumenti per la lavorazione del legno: le costose attrezzature di fabbrica saranno senza dubbio migliori in qualche modo, ma a volte la disponibilità e il prezzo basso giocano un ruolo molto più importante. Soprattutto quando si tratta di prodotti in cui non è necessario aderire all'alta precisione. Un prodotto così autoassemblato è l'ideale per coloro che stanno appena imparando a lavorare con il legno, ma a volte può aiutare gli artigiani più esperti.
Molti di voi hanno riscontrato un problema del genere, alcuni acquistano pezzi di ricambio e alcuni addirittura frese completamente nuove.
Molti di voi hanno riscontrato un problema del genere, alcuni acquistano pezzi di ricambio e alcuni addirittura frese completamente nuove.
Sostituzione dei cuscinetti del mulino Fiolent MF3-1100E.
Sostituzione dei cuscinetti del mulino Fiolent MF3-1100E.
In questo video, ho mostrato quanto sia facile *diventare una star* senza notare i tuoi *stipiti*, per insegnare agli altri.
In questo video, ho mostrato quanto sia facile *diventare una star* senza notare i tuoi *stipiti*, per insegnare agli altri.
Istruzioni video per la sostituzione del cuscinetto anteriore sul mulino Fiolent.
Istruzioni video per la sostituzione del cuscinetto anteriore sul mulino Fiolent.
Fraser ha già lavorato per più tempo rispetto a prima della riparazione e non si surriscalda.
Fraser ha già lavorato per più tempo rispetto a prima della riparazione e non si surriscalda.
Ancoraggi di alta qualità per il router Fiolent (Simferopol) prodotto dallo stabilimento di Rostov "Electroinstrument"
Ancoraggi di alta qualità per il router Fiolent (Simferopol) prodotto dallo stabilimento di Rostov "Electroinstrument"
Diamo il video se vogliamo mostrare come conoscere il video dalla situazione e riparare lo strumento.
Diamo il video se vogliamo mostrare come conoscere il video dalla situazione e riparare lo strumento.
Elimino gli stipiti nel lavoro dello strumento cinese, cambio bottone, spazzole, montaggio, smontaggio.
Elimino gli stipiti nel lavoro dello strumento cinese, cambio bottone, spazzole, montaggio, smontaggio.
Molti di voi hanno riscontrato un problema del genere, alcuni acquistano pezzi di ricambio e alcuni addirittura frese completamente nuove.
Sostituzione dei cuscinetti del mulino Fiolent MF3-1100E.
In questo video, ho mostrato quanto sia facile *diventare una star* senza notare i tuoi *stipiti*, per insegnare agli altri.
Istruzioni video per la sostituzione del cuscinetto anteriore sul mulino Fiolent.
Fraser ha già lavorato per più tempo rispetto a prima della riparazione e non si surriscalda.
Ancoraggi di alta qualità per il router Fiolent (Simferopol) prodotto dallo stabilimento di Rostov "Electroinstrument"
Diamo il video se vogliamo mostrare come conoscere il video dalla situazione e riparare lo strumento.
Elimino gli stipiti nel lavoro dello strumento cinese, cambio bottone, spazzole, montaggio, smontaggio.
Altri video sui miglioramenti:
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Ascensore fatto in casa per il router Fiolent.
La base del sollevatore è un'asta filettata М6х1, lunghezza 215 mm. Corsa fresa 54 mm.
Quando si utilizza un alloggiamento a molla standard, la lunghezza del perno deve essere di 205 mm.
Consiglierei di avviare un aggiornamento del router con un feed lift continuo. Quindi la revisione del fermo regolabile abbinato a un fermo girevole a gradini (sui nuovi modelli) potrebbe non essere necessaria.
Come ultima risorsa basterà ripetere il mio schema senza la "microvite"
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Altri video nelle playlist
Tornio per legno:
Un metodo per realizzare un manicotto di copiatura senza l'uso di macchine e dispositivi speciali. Solo lo strumento che ogni maestro alle prime armi ha. La manica viene realizzata letteralmente "sul ginocchio" entro un'ora. Il video mostra anche alcuni suggerimenti e trucchi molto utili.
| Video (clicca per riprodurre). |
Realizzo un prodotto fatto in casa unico, si potrebbe dire uno strumento per fissare pensieri, idee, disegni, diagrammi. Lo strumento è realizzato interamente a mano con i materiali disponibili.














