Riparazione della testata del cilindro 2114 fai da te
Nel dettaglio: riparazione della testata del cilindro fai-da-te 2114 da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
La testata è un coperchio progettato per racchiudere il blocco cilindri. È anche indispensabile per alcune altre funzioni non meno importanti nel funzionamento della centrale elettrica del veicolo.
Durante il funzionamento del motore, viene fornita una miscela aria-gas alla testata stessa, e i gas di scarico vengono rimossi grazie al collettore di scarico.
La testata è un'unità funzionante abbastanza resistente, quindi non ha bisogno di essere riparata o sostituita completamente così spesso. Sulle auto prodotte nel territorio della Federazione Russa, la testata deve essere rimossa a causa di perdite del cilindro o quando la guarnizione è usurata.
E a volte la testata viene rimossa per la rilavorazione. Rimuovere questa unità su un veicolo con un numero qualsiasi di valvole è abbastanza facile, anche se potrebbe essere necessaria una certa abilità.
A questo proposito, se è necessario rimuovere la testata da soli per la prima volta, è meglio farlo sotto il controllo di una persona che ha già riscontrato un'attività simile.
Per riparare o sostituire la testata del cilindro, avrai sicuramente bisogno di alcuni strumenti che non si trovano così spesso in un appassionato di auto alle prime armi. Vale a dire:
Un mazzo di chiavi.
Cacciavite.
Chiave dinamometrica.
Teste di presa.
Torx.
Scollegare i terminali negativi dall'accumulatore.
Il pistone del primo cilindro è impostato nella posizione di punto morto superiore.
Tutto il liquido di raffreddamento viene scaricato.
La pressione del carburante diminuisce.
Il tubo di scarico è scollegato dal collettore.
Il coperchio della testata è in fase di smontaggio.
Tutti i tubi, i cavi elettrici e i tubi flessibili vengono rimossi. Ma prima di farlo, devi ricordare o annotare cosa e dove era originariamente collegato. Questo viene fatto per evitare possibili confusioni durante la reinstallazione.
Ci sono tre bulloni sul coperchio della cinghia dell'albero a camme che devono essere svitati e il coperchio stesso rimosso.
La cinghia di distribuzione viene rimossa e completamente retratta.
È indispensabile assicurare gli alberi contro eventuali rotazioni.
La puleggia è fissata all'albero a camme con bulloni che devono essere svitati e poi rimossi.
Il dado che fissa il coperchio dell'albero a camme posteriore è svitato.
Svitare le viti rimanenti e rimuovere completamente il coperchio.
Allentare leggermente la tensione dei dieci bulloni che tengono la testa.
Quindi ogni singolo bullone viene svitato a sua volta e rimosso insieme alle rondelle.
La testa viene rilasciata e rimossa.
Se la testa è fissata direttamente alla guarnizione, inserire un cacciavite o altro lungo attrezzo. Inoltre, questo strumento deve essere utilizzato come leva per sollevare leggermente la testa e quindi rimuoverla completamente.
Con molta attenzione, per non graffiare la superficie della testa, è necessario rimuovere i resti della vecchia guarnizione. È meglio usare un liquido speciale per questa attività.
Abbiamo messo una nuova guarnizione in posizione.
Ci assicuriamo che gli alberi siano nella posizione del punto morto superiore e che tutte le valvole del primo cilindro siano completamente chiuse.
Rimettiamo i bulloni.
Utilizzando una chiave dinamometrica, iniziare a serrare i bulloni uno per uno.
Abbiamo messo in atto tutta l'attrezzatura rimossa.
Registriamo i giochi della trasmissione delle valvole e mettiamo in tensione la cinghia dell'albero a camme.
Video (clicca per riprodurre).
Come puoi vedere, riparare la testata su un VAZ-2114, che ha 8 valvole, è un compito abbastanza semplice, anche se leggermente laborioso, il che significa che tutti coloro che hanno almeno una piccola idea di questa unità possono farcela.
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La testata deve essere ben pulita dai depositi carboniosi dalle superfici delle camere di combustione e delle valvole di scarico. Rimuovere anche l'olio residuo dai passaggi dell'olio.
Sui colli e sui supporti dell'albero a camme e nei fori in cui si trovano i pulsanti delle valvole della Lada Samara 2, non ci sono scheggiature o danni.
Per essere sicuri, controlla che l'antigelo non entri nei canali dell'olio, per questo è necessario tappare tutti i fori nella circolazione del liquido di raffreddamento. Con l'aiuto di un sedimento, a una pressione di 0,5 MPa, pompare acqua nella camicia di circolazione del liquido di raffreddamento, mentre entro 3 minuti non dovrebbe esserci alcun accenno di perdita d'acqua dalla camicia di raffreddamento.
Quando si controlla la tenuta della testata con aria compressa, è anche necessario tappare tutte le camicie di circolazione del liquido di raffreddamento con tappi speciali. Prendi un serbatoio, scalda l'acqua al suo interno da 60 a 80 gradi e immergi la testa in un serbatoio d'acqua. Dopo 5 minuti, soffia aria nella testa con uno spray. La pressione dell'aria deve essere compresa tra 0,15 e 0,2 MPa. Non si devono formare bolle sulla superficie dell'acqua per 2 minuti.
Sedi valvole
I - sella nuova
II - sella dopo la riparazione
a - sede della valvola di aspirazione
b - sede valvola di scarico
La levigatura delle sedi è possibile se gli smussi sono leggermente graffiati o danneggiati.
La procedura per la rettifica degli smussi delle selle.
- Prima di iniziare la fresatura, inserire lo stelo nel manicotto della valvola.Per le sedi delle valvole di uscita e di uscita vengono utilizzate frese diverse. Smusso del percorso 15° prima
- poi fresare lo smusso 20
- Rettificare lo smusso a 45°, rispettando i diametri di 34 e 30,5 mm. La rettifica degli smussi viene eseguita con mole canoniche.
Solo dopo che il contorno di rettifica è stato posizionato sullo smusso è possibile accendere la macchina. Dopo aver terminato la molatura, sciacquare e soffiare gli smussi con aria compressa.
Per verificare la distanza tra le aste e le boccole è necessario misurare il diametro dell'asta e il foro della boccola.
Il gioco per le boccole di uscita della valvola è compreso tra 0,022 e 0,055 millimetri, per le boccole di uscita della valvola è compreso tra 0,029 e 0,062 millimetri. La distanza massima consentita è di 0,3 mm.
Espellere le boccole di guida
Se lo spazio supera 0,3 millimetri, è necessario sostituire la valvola VAZ 2113, se lo spazio non viene eliminato, è necessario sostituire la boccola. Per sostituire la boccola, utilizzare la spedizione per premere dentro e fuori la boccola.
Premere le boccole di guida con l'anello di sicurezza montato fino a quando non si ferma nel corpo della testata.
Dopo aver premuto la boccola, rettificare le sedi delle valvole.
Installare sempre nuove guarnizioni delle valvole Le guarnizioni delle valvole vengono installate utilizzando una spedizione speciale.
Ispezionare la valvola, se lo stelo non è danneggiato e non ci sono crepe sulla superficie dell'otturatore, la valvola può essere riutilizzata.
Limiti per la rettifica degli smussi delle valvole
I - valvola di ingresso
II - valvola di scarico
Se la valvola presenta piccoli graffi, la valvola può essere levigata.
Dati per il controllo della molla esterna
Dati di base per il controllo della molla della valvola interna
Per verificare la deformazione delle molle utilizzare i carichi
Se non ci sono graffi sui pulsanti, possono essere riutilizzati, altrimenti sostituire i pulsanti con quelli nuovi.
Bullone di fissaggio della testata del cilindro
La lunghezza dei bulloni non deve essere superiore a 13,55 centimetri, se la lunghezza supera le dimensioni indicate, devono essere sostituiti con nuovi.
spessori
È consentito installare rondelle di regolazione sulla testata se non si riscontrano usura o graffi su di esse.
La testata viene rimossa per la sua riparazione, per sostituire la guarnizione della testata e durante le revisioni del motore.
Prepariamo l'auto per il lavoro e scolleghiamo il terminale del filo dal terminale negativo della batteria
Scaricare il liquido di raffreddamento dal motore
Rimozione del filtro dell'aria
Rimuovere il collettore di aspirazione e il collettore di scarico dal motore. Se necessario, la testata del cilindro può essere rimossa insieme a parti del sistema di alimentazione e del collettore di scarico.
Rimuovere il coperchio della testata del cilindro
Sui motori con iniezione fasata, scollegare il blocco del cavo dal sensore di posizione dell'albero a camme
Scollegare le punte del cablaggio dal sensore di temperatura del liquido di raffreddamento Per comodità, scollegare il blocco del cablaggio dal sensore di battito e spostare lateralmente il cablaggio del sensore.
Scollegare la punta del filo dal sensore dell'indicatore di temperatura del liquido di raffreddamento
Utilizzando una chiave a tubo da 13 mm, svitare il dado che fissa il filo di "massa" al motore e rimuovere la punta del filo dal prigioniero.
Utilizzando una chiave a tubo da 13 mm, svitare i due dadi che fissano il tubo di derivazione.
Rimuoviamo il tubo dai perni della testata e, senza scollegare i tubi, lo portiamo di lato.
Rimuovere la guarnizione di tenuta dai prigionieri.
Rimuovere la puleggia dell'albero a camme
Svitiamo il dado e il bullone del fissaggio superiore del coperchio posteriore della cinghia di distribuzione
Rimuoviamo l'indicatore del livello dell'olio.
Utilizzando una chiave a tubo Torx E14 con una testa stretta, svitare i dieci bulloni che fissano la testata del cilindro. Alcuni dei bulloni della testata possono essere allentati solo con una chiave a tubo con una testa stretta. Se tale chiave non è disponibile, rimuovere l'albero a camme e quindi rimuovere i bulloni della testata.
Tirando leggermente di lato il coperchio posteriore della cinghia di distribuzione, rimuovere la testata.
Rimuovere la guarnizione della testata del cilindro
Prendiamo due boccole di guida.
Laviamo la testata da sporco e depositi con cherosene o gasolio.
Rimuoviamo l'olio e il liquido di raffreddamento rimanenti dai fori filettati del blocco cilindri (per i bulloni della testata del blocco).
Puliamo i piani di appoggio della testata e del blocco cilindri dai resti della vecchia guarnizione, sgrassiamo i piani con un solvente. Utilizzare sempre una nuova guarnizione durante l'installazione della testata. L'olio non deve entrare in contatto con la superficie della guarnizione.
Installiamo le boccole di guida della testa nel foro del blocco cilindri.Sequenza di serraggio dei bulloni della testata cilindri
Mettiamo una guarnizione sul blocco cilindri, mentre le boccole di guida devono entrare nei corrispondenti fori della guarnizione.
Installiamo la testa sul blocco cilindri. Spostando leggermente la testa da un lato all'altro, ci assicuriamo che i manicotti di guida entrino nei fori corrispondenti nella testa. Il riutilizzo dei bulloni della testata è consentito solo se la loro lunghezza non supera i 135,5 mm.
Misuriamo la lunghezza dei bulloni con un calibro o un righello da banco. Sostituire i bulloni più lunghi di 135,5 mm.
Prima di serrare, immergiamo la parte filettata dei bulloni nell'olio motore, quindi lasciamo scolare l'olio, dopo aver atteso circa mezz'ora.
Installiamo bulloni con rondelle nei fori della testa.
Utilizzando una chiave dinamometrica, serrare i bulloni di fissaggio della testa (nell'ordine mostrato in foto) in quattro fasi: - serrare i bulloni alla coppia di 20 Nm (2 kgfm);
- serrare i bulloni con una coppia di 69,4–85,7 N · m (7,1–8,7 kgf · m);
- ruotare ancora una volta i bulloni di 90°.
11. L'ulteriore assemblaggio viene eseguito nell'ordine inverso.
Probabilmente, molti automobilisti si sono trovati di fronte al fatto che era ora di cambiare la guarnizione della testata sul VAZ-2114. Questa procedura richiede tempo e non tutti possono farlo, ma se lo desideri, puoi farcela da solo. Naturalmente, dovrai rimuovere la testa del blocco stesso ed eseguire una serie di operazioni che richiedono una certa conoscenza della struttura del motore.
Il video ti spiegherà come sostituire la guarnizione della testata e ti parlerà anche di alcune sottigliezze e sfumature.
Vicino alla guarnizione della testata (motore rimosso)
Per comprendere il processo e il principio di sostituzione delle guarnizioni del motore, è necessario conoscere la struttura e la sequenza delle parti nell'unità di potenza principale.
Quindi, considera il dispositivo del motore VAZ-2114:
Circuito motore e dispositivo
Quindi, quando comprendi la struttura principale del motore, puoi passare direttamente al processo di sostituzione della guarnizione. Ma prima devi decidere gli strumenti. Quindi, cosa è necessario per completare la procedura: una chiave dinamometrica, un set di chiavi fisse e fisse, un set di teste e un cricchetto, ugelli del set Torx, cacciaviti, liquido di raffreddamento per il rabbocco, una nuova guarnizione, stracci , contenitori per lo scarico dei liquidi.
Ora che tutti hanno acquisito, puoi procedere direttamente alla procedura di sostituzione:
Diseccitiamo l'auto rimuovendo il terminale negativo dalla batteria
Effettuiamo la rimozione della cassa di fasatura
Esponiamo i punti TMV secondo lo schema
Rilasciamo la pressione del carburante svitando i tubi
Scollegare il tubo anteriore dal collettore
Smontare il coperchio della valvola
Eseguiamo lo smontaggio del gruppo farfallato
Smontare il filtro dell'aria
Rimuovere la barra del carburante con il gruppo iniettori
Dopo aver svitato il dado di fissaggio, smontiamo l'ingranaggio dell'albero a camme
Smontiamo il termostato
Eseguiamo lo smontaggio della testata insieme alla guarnizione
Pulizia della superficie dai resti della guarnizione
Nota! Lungo la strada, puoi ispezionare le condizioni dei pistoni e delle camere di combustione per depositi di carbonio e fuliggine. Se necessario "buttare dentro" gli anelli raschiaolio.
Installazione di una nuova guarnizione.
Installazione di una nuova guarnizione
Non dimenticare che la cinghia di distribuzione deve essere tesa con un certo sforzo, in dettaglio su questo nel materiale: "stringiamo la cinghia di distribuzione sul VAZ-2114 con le nostre mani".
Oltre al pezzo di ricambio originale, c'è una serie di analoghi che possono essere installati sul VAZ-2114. Alcuni di questi sono di alta qualità e la durata è molto più lunga dell'originale. Quindi, consideriamo quali opzioni esistono per le guarnizioni per la 14a serie di auto Lada.
21083-1003020 - numero di catalogo della guarnizione della testata originale. Si adatta perfettamente ai sedili ed è consigliato per l'installazione dal produttore. Viene prodotto nello stabilimento AvtoVAZ e il prezzo al dettaglio è di 600 rubli.
Oltre alla parte originale, esiste un numero sufficiente di analoghi certificati e, come dimostra la pratica, installati sulle auto. Quindi, consideriamo quali guarnizioni della testata possono essere installate al posto dell'originale:
Guarnizione della testata Elring
Quando si cambia e si sceglie una guarnizione della testata, è sempre necessario guardare alla qualità del prodotto. Ma non tutti sanno quali proprietà dovrebbe avere. Considera i requisiti di base per questo pezzo di ricambio:
Lunga durata.
Deformazione elastica.
Resistente ai gas caldi.
Resistente all'acqua e all'olio.
Resistenza a reazioni e influenze chimiche.
Se la guarnizione della testata selezionata soddisfa tutti gli standard, può essere installata sul veicolo.
Quindi, quando tutti i punti sono stati considerati, resta da elencare i segni di guasto della guarnizione della testata:
Dalla marmitta fuoriesce una grande quantità di fumo bianco.
Fumo bianco dalla marmitta - un segno di un malfunzionamento della guarnizione della testata
Emulsione sul tappo del serbatoio
La sostituzione della guarnizione della testata su un VAZ-2114 è piuttosto difficile, poiché è necessario conoscere le caratteristiche di progettazione di questo motore e avere esperienza nell'esecuzione di tali operazioni su motori simili.
La scelta della guarnizione dovrebbe essere affrontata seriamente e con attenzione, poiché il normale funzionamento di molti nodi dipende dalle sue condizioni. Se il processo descritto nell'articolo sembrava abbastanza difficile e l'automobilista non è in grado di eseguire l'operazione da solo, si consiglia di contattare un servizio di auto, dove aiuteranno e faranno tutto in modo rapido ed efficiente.
La guarnizione della testata (testata) è senza dubbio una parte importante di qualsiasi auto - la VAZ 2114 non fa eccezione - perché è grazie ad essa che 3 sistemi rimangono sigillati contemporaneamente: distribuzione del gas, raffreddamento e lubrificazione (olio). Quindi, è abbastanza naturale che questo elemento sia una parte usa e getta, quindi in caso di qualche tipo di malfunzionamento, non provare nemmeno a ripararlo, ma sostituiscilo immediatamente.
Le bolle sono un segno di perdite e poiché la guarnizione della testata deve garantire questa tenuta, molto probabilmente, è al suo interno.
I gas di scarico fuoriescono attraverso la guarnizione della testata.
La situazione è rara, ma possibile, soprattutto per quegli automobilisti che amano stringere i dadi di fissaggio.
Questo segno indica che l'antigelo è entrato nei cilindri del motore. Forse questo colpo avviene solo attraverso la guarnizione delle loro teste. Ti consiglio di leggere l'articolo: Fumo bianco dal tubo di scappamento.
Quando si controlla il livello dell'olio, sull'asta di livello si trova un'emulsione bianca simile a schiuma.
Questo può accadere di nuovo a causa di perdite nel sistema di raffreddamento, che possono essere il risultato di una guarnizione della testata danneggiata o (meno spesso) della presenza di una crepa nel blocco stesso.
Potenza del motore ridotta e aumento del consumo di carburante.
Possono essere un segno di una varietà di guasti, inclusa la rottura della guarnizione tra i cilindri.
Il liquido di raffreddamento (refrigerante) è oleoso.
Come tutti i segni di cui sopra, non richiede una sostituzione indiscutibile della guarnizione della testata, ma richiede una sua diagnosi approfondita.
1. Diseccitare l'auto rimuovendo il terminale negativo dalla batteria.
2. Fissare il pistone del 1° cilindro nella posizione PMS.
4. Assicurarsi che la pressione di alimentazione sia sufficientemente bassa. Per fare ciò, guarda l'estremità posteriore del binario del carburante per un elemento che assomigli a una bobina di pneumatico della ruota con un cappuccio. Svitare questo tappo, premere sulla bobina e scaricare il carburante in un contenitore preparato in anticipo. Riavvitare il tappo.
Attenzione! Sii estremamente attento e attento con questo articolo. Le prime due ore dopo aver fermato l'auto, non toccare nemmeno la bobina, ti brucerai: il carburante volerà fuori sotto forma di una torcia spruzzata ed è piuttosto caldo!
5. Scollegare il tubo della marmitta dal collettore di scarico. Per fare ciò, svitare i dadi che fissano la staffa con il tubo sotto il fondo dell'auto. Dopo aver tolto la staffa, togliendo i relativi dadi, togliere la fascetta e sganciare il tubo anteriore.
6. Rimuovere il coperchio della testata scollegando contemporaneamente i collettori di aspirazione e scarico, il gruppo farfallato e il ricevitore.
7. Allentare il morsetto dell'ingresso dell'aria al tubo dell'acceleratore e scollegare il tappo dal sensore di flusso d'aria di massa, rimuovere il tubo dal gruppo dell'acceleratore con un tubo di aspirazione dell'aria e un filtro dell'aria.
8. Utilizzando un cacciavite e una presa esagonale “10”, scollegare i tubi provenienti dall'uscita dell'aria, allentare tutte le fascette e svitare tutte le viti di fissaggio insieme alle rondelle.
9. Scollegare le pastiglie del cablaggio dai sensori: posizione dell'acceleratore, livello e pressione dell'olio, temperatura del liquido di raffreddamento, detonazione e posizione dell'albero motore, nonché il controllo del minimo e il cablaggio dell'iniettore.
10. Rimuovere le alette dei cavi esplosivi dalle candele.
11. Estrarre il cablaggio da sotto il ricevitore.
12. Dopo aver svitato i dadi di fissaggio, rimuovere il coperchio della distribuzione, quindi la cinghia stessa.
13. Dopo aver fissato la puleggia dentata dell'albero a camme dallo scorrimento, svitare il suo bullone di fissaggio insieme alla rondella.
14. Con cautela, senza toccare il paraolio, rimuovere la puleggia dall'albero a camme.
15. Dopo aver rimosso i bulloni di montaggio, smontare il coperchio posteriore della trasmissione dell'albero a camme.
17. Usando l'esagono, allentare i bulloni della testata cilindri in sequenza - mezzo giro. E poi, nella stessa sequenza, svitali fino alla fine. Tale lentezza e ordine escluderanno la possibilità di deformazione del rivestimento.
18. Rimuovere la testata e utilizzando un cacciavite, utilizzando questo attrezzo come leva, scollegare la testata dalla guarnizione.
diciannove.Pulire tutte le superfici e gli elementi rilasciati durante la riparazione, rimuovere l'olio dai fori filettati.
20. Posizionare una nuova guarnizione sulle bussole di riferimento (il foro per il passaggio dell'olio in esso deve avvenire tra il 3° ed il 4° cilindro).
21. Assicurarsi che l'albero a camme e l'albero motore siano ancora nella posizione PMS. Per fare ciò, ispezionare 1 cilindro. Entrambe le valvole devono essere chiuse.
22. Fissare la testata insieme alla guarnizione con le viti di fissaggio, prelubrificate con una piccola quantità di olio motore. Serrare i bulloni in 4 fasi come segue:
Fase 1 - con una forza di 20 N • m (2 kgf • m);
Fase 2 - con una forza di 69,4–85,7 N • m (7,1–8,7 kgf • m);
Fase 3: ruota di 90 gradi;
Fase 4: finalmente metti la compressione, ruotando di altri 90 gradi.
23. Rimontare tutti gli elementi rimossi in ordine inverso.
Come puoi vedere, sostituire la guarnizione della testata VAZ 2114 è un processo piuttosto laborioso e complicato, quindi se dopo aver letto questo articolo hai ancora anche il minimo dubbio e / o domanda, è meglio affidare questo lavoro a professionisti.
La centrale elettrica di un'auto è un dispositivo piuttosto complesso, costituito da molti meccanismi e sistemi che interagiscono tra loro. La base di ogni motore è il blocco cilindri e la sua parte superiore è la testa del blocco.
Strutturalmente, non è stato possibile collegare queste due parti senza posizionare guarnizioni tra loro per la tenuta tra gli elementi specificati della centrale elettrica, nonché per garantire il collegamento dei canali dei sistemi di lubrificazione e raffreddamento in modo che i fluidi di lavoro non mescolare e non penetrare nei cilindri. Allo stesso tempo, la guarnizione deve svolgere le sue funzioni in condizioni molto difficili: alta pressione, temperatura significativa, esposizione a olio e liquido di raffreddamento.
Qualsiasi guarnizione della testata (testata) è composta da molti strati, tra cui lamiera d'acciaio, cartone, fibra, sughero. Tutti questi strati sono ben compressi e ricoperti da uno strato di sigillante.
Nonostante il materiale della guarnizione, c'è sempre la possibilità di guasti. E se non si presta attenzione a un tale malfunzionamento in modo tempestivo, può portare a danni significativi alla centrale e alla revisione con la sostituzione del gruppo cilindro-pistone o del blocco cilindri.
Segni di rottura della guarnizione della testata
I principali segni di rottura della guarnizione sono:
Se compaiono tali segni, l'unica opzione per eliminare questo malfunzionamento è solo sostituire la guarnizione della testata del VAZ 2114.
È interessante notare che questa guarnizione è monouso e viene sostituita ogni volta, quindi qualsiasi modifica del motore associata alla rimozione della testa deve essere accompagnata da una sostituzione.
Le riparazioni del motore associate alla sostituzione della guarnizione, sebbene laboriose, possono essere eseguite in modo indipendente, avendo a portata di mano l'attrezzatura necessaria.
Tutto ciò che è necessario per eseguire l'operazione è indicato di seguito:
set di chiavi a forchetta e a bussola (avrai bisogno in particolare delle chiavi per "10", "13", "17" e "19");
una serie di teste delle stesse dimensioni, nonché una testa speciale "Torh";
chiave dinamometrica;
cacciaviti;
pinze;
serbatoi per scarico liquidi tecnici;
stracci;
sigillante;
Installazione della testata del cilindro
Hai anche bisogno di una nuova guarnizione della testata e della guarnizione del coperchio della valvola. Con tutto ciò, puoi iniziare le riparazioni. La sequenza delle azioni per la riparazione è la seguente:
Prima del montaggio controllare i bulloni della testata della cappa, la loro lunghezza non deve essere superiore a 13,5 cm, se sono più lunghi non possono più essere utilizzati.
Dovresti anche controllare il piano della testa. Se è stato surriscaldato, è possibile che sia stato deformato e che sarebbero necessarie riparazioni sotto forma di fronte dell'aereo.
Durante il montaggio, i bulloni di montaggio della testa vengono serrati in una sequenza specifica e con una coppia di serraggio rigorosamente definita. Quindi tutto viene assemblato nell'ordine inverso allo smontaggio.
Lo smontaggio viene eseguito nella stessa sequenza se la centrale viene modificata.
La progettazione di qualsiasi motore a combustione interna, compresi i motori a 8 valvole VAZ 2109, prevede i seguenti componenti:
La camera di combustione;
Meccanismo della valvola;
linee di colata;
Collettori di scarico;
Collettori di aspirazione.
Se si esegue la foratura e si corregge lo stato attuale dei canali del collettore e della testata, è possibile aumentare il rapporto di riempimento del cilindro, che porta ad un aumento della potenza e della potenza del motore. Non è raro che la revisione venga eseguita come fase finale per aumentare il volume del motore a combustione interna.
La modifica della testata viene eseguita per raggiungere i seguenti obiettivi:
Aumentare leggermente il diametro;
Rimuovere le aree di colata difettose;
Raggi di raccordo corretti;
Lucida i canali.
La geometria dei collettori, insieme alle linee della testata, cambia durante il processo di revisione. Se il lavoro viene eseguito in modo errato, non solo non è possibile ottenere l'aumento di potenza desiderato, ma anche perdere l'efficienza del motore, portando alla sua rapida usura.
Per completare la procedura di alesatura per i canali della testata, avrai bisogno di:
Fresa a sfera corrispondente al diametro del foro richiesto (29, 31, 32 mm);
Carta vetrata;
Coni;
Trapano;
calibri;
Tubo più piccolo del foro.
Per modificare i collettori, è necessario completare due fasi principali del lavoro.
Ottenere il diametro del canale richiesto fresando i collettori
Lucidare il tratto con strumenti e dispositivi speciali. Per fare ciò, è necessario attaccare carta vetrata a grana media al tubo e collegare il tubo al trapano. Grazie alla rotazione dell'ugello all'interno del foro, si ottiene l'effetto desiderato
Quando si esegue questa operazione, la cosa più importante è mantenere la posizione standard dell'asse dei canali e la forma della sezione del percorso del flusso.
Quando si modificano i collezionisti, ci sono alcune regole importanti da seguire.
Prima di iniziare ad alesare il collettore della testata, accertarsi di determinare con precisione la posizione dei collettori rispetto alla testata. Per fare ciò, è necessario installare un paio di pin.
Il diametro dell'apertura della tubazione di ingresso può essere ridotto di 1-1,5 millimetri rispetto al diametro delle controfinestre nella testa. In gran parte a causa di ciò, molti proprietari del VAZ 2109 si rifiutano di annoiare i collezionisti.
Il diametro delle aperture del collettore di scarico può essere uguale o maggiore del diametro dei percorsi di accoppiamento della testata di 1-1,5 millimetri.
Prima di iniziare a creare la nuova geometria per le bocche di ingresso e uscita, ricordate che i risultati della foratura devono essere coerenti con i collettori già lavorati.
Per rispettare questa condizione, è necessario ancorare la tubazione con la testata e, seguendo le tracce risultanti, impostare la geometria richiesta mediante foratura. Per ottenere un segno chiaro, utilizzare olio solido o plastilina, che viene utilizzato per elaborare l'estremità della testata.
La foratura dei canali della testata deve essere finalizzata ad ottenere i seguenti diametri.
Diametro del canale
Il percorso nella testa del blocco viene elaborato secondo la seguente sequenza:
Viene forato con una fresa dal lato collettore al manicotto valvola;
La perforazione viene eseguita dal lato della camera di combustione. Assicurarsi che le nuove sedi delle valvole siano a posto;
Geometria noiosa che utilizza coni di varie configurazioni;
Rettifica del canale.
Prima di iniziare a lavorare sull'elaborazione dei canali di ingresso e di uscita della testata, prestare attenzione a diverse importanti raccomandazioni degli specialisti:
Inoltre, non è necessario elaborare, rifinire le superfici interne dei canali di ingresso con carta vetrata. Difetti sulla superficie ottenuti a seguito della fresatura contribuiranno all'accumulo di gocce di benzina e alla sua evaporazione;
Quando si lavora la luce di aspirazione del quarto cilindro, si aprirà sicuramente il canale del sistema dell'olio. Sarà necessario installare un manicotto ruotato in base alle dimensioni;
Quando si modificano i canali, prestare molta attenzione al rispetto dei diametri.Avendo realizzato i fori più grandi della misura prescritta, si corre il rischio di aprire la camicia di raffreddamento, che gli corre accanto. Se lo fai, la tua testata sarà inutilizzabile.
È indispensabile installare la boccola nell'ingresso del quarto. Altrimenti, lascerai una sottile parete di alluminio uno contro uno con la pressione dell'olio quando il motore è in funzione. Uno sfondamento di un tale muro sarà inevitabile.
Nella fase finale della revisione della testata, sarà necessario installare una nuova guarnizione sulla faccia terminale della testata del blocco e modificarla in base alla foratura.
Assicurati di rilavorare gli smussi e le sedi delle valvole.
La modifica della testa del blocco è un processo piuttosto complicato e dispendioso in termini di tempo che richiederà maggiore concentrazione e cautela nelle tue azioni. A questo proposito, ti consigliamo di contattare i professionisti o di svolgere tale lavoro con le tue mani, dopo aver ricevuto le conoscenze necessarie in anticipo.
Periodicamente, la guarnizione della testata può guastarsi a causa dell'usura del suo materiale o della sua bruciatura. I principali segni che è il momento di sostituire la guarnizione con una nuova sono la comparsa di perdite locali di olio e liquido di raffreddamento nel punto di contatto tra la testata e il motore.
Va ricordato che quando si sostituisce la guarnizione, è importante non solo la coppia di serraggio della testata del VAZ 2114, ma anche l'intera sequenza di operazioni - dopotutto, la sostituzione stessa è una procedura molto importante e seria, errori durante i quali può portare a malfunzionamenti del motore.
Per farlo correttamente, avrai bisogno di:
serie di teste di presa;
estensione;
cricchetto / manovella;
chiave dinamometrica.
Il processo di sostituzione stesso dovrebbe essere eseguito secondo il seguente schema:
Scollegare i cavi adatti ai sensori di emergenza livello olio e temperatura liquido di raffreddamento.
Scaricare il liquido di raffreddamento.
Smontare il termostato.
Rimuovere l'alloggiamento del filtro dell'aria.
Scollegare il tubo di aspirazione scarico dal collettore.
Rimuovere il carter, nonché la cinghia dell'albero a camme stessa.
Scollegare entrambe le aste dell'ammortizzatore dal carburatore.
Scollegare i cavi adatti alla testata.
Scollegare i tubi adatti alla testata allentando le relative fascette.
Rimuovere la testata del cilindro.
Rimuovere la guarnizione usurata.
Pulire la superficie di contatto della testata dai resti del materiale della guarnizione.
L'installazione della guarnizione e l'installazione della testata al suo posto vengono eseguite esattamente nella stessa sequenza, ma nell'ordine inverso. Allo stesso tempo, vale la pena prestare molta attenzione a un fattore come la coppia di serraggio della testata delle valvole VAZ 2114 8 - ne parleremo di seguito.
Prima di procedere con l'installazione della testa del blocco, è necessario prestare attenzione alle condizioni dei suoi bulloni. Devono avere una buona filettatura ed essere conformi agli standard richiesti in lunghezza.
La lunghezza totale normale del bullone della testata è di 135,5 mm. Se i bulloni rimossi durante la sostituzione della guarnizione soddisfano questo parametro, possono essere riutilizzati. Se i bulloni si sono allungati durante il funzionamento del motore, non possono più essere utilizzati e devono essere acquistati nuovi.
Dopo aver affrontato i bulloni in questo modo e averli installati in posizione, è necessario procedere al serraggio. Viene eseguito senza fallo solo con una chiave dinamometrica. Il serraggio dei bulloni "ad occhio" può portare a conseguenze molto gravi, fino al danneggiamento del motore stesso.
E quindi, come allungare correttamente la testa sul VAZ 2114? Per prima cosa, ricordati di iniziare a stringere i bulloni dal centro verso l'esterno.
Questo diagramma assomiglia a questo:
In secondo luogo, il serraggio dovrebbe essere eseguito in quattro fasi (ognuna delle quali viene eseguita esattamente nella stessa sequenza indicata nello schema sopra).
Nella prima fase, stringiamo ciascuno dei bulloni con una chiave dinamometrica con una forza pari a 2 kgf / cm2.
Nella seconda fase, stringiamo tutti i bulloni con una forza di 8 kgf / cm2.
Nella terza fase, stringiamo i bulloni, ruotandoli ciascuno con un angolo di 90 gradi.
Nella quarta fase, giriamo nuovamente ciascuno dei bulloni (ancora aderendo al diagramma all'inizio) di un angolo di 90 gradi.
Dopo che tutte e quattro le fasi sono state completate, il serraggio dei bulloni della testata può essere considerato completo.
Il serraggio dei bulloni della testata deve essere preso il più seriamente possibile. È necessario eseguire tutte le sue fasi rigorosamente nello stesso ordine e con lo stesso sforzo su ciascuna di esse. La mancata osservanza di questa regola può portare a una rapida usura della guarnizione e alla comparsa di perdite di olio e liquido di raffreddamento.
Uno strumento come una chiave dinamometrica, che consente di serrare i bulloni con una coppia uguale, richiede grande cura e abilità.
La sequenza approssimativa per serrare i bulloni con una tale chiave è la seguente:
impostare il supporto in posizione "zero";
avviare una rotazione regolare dello strumento, monitorando le sue letture;
se la rotazione dell'utensile (specialmente nella fase iniziale del serraggio) avviene senza modificare la coppia sull'indicatore, ciò potrebbe indicare una leggera tensione interna degli elementi di fissaggio. Questo è del tutto normale e la rotazione dello strumento dovrebbe essere continuata;
al raggiungimento della coppia di serraggio corrispondente a quella richiesta, il movimento dell'utensile deve essere interrotto.
Invece di una chiave dinamometrica, non dovresti usare nessun altro strumento (incluso uno meccanizzato con la capacità di normalizzare la forza di serraggio). Dopotutto, solo una chiave può ottenere un serraggio assolutamente preciso e regolare dei bulloni, grazie al quale la guarnizione verrà premuta uniformemente su tutta la superficie del blocco. Ciò contribuirà a massimizzare la sua durata, per evitare bruciature, perdite di olio e perdite di refrigerante.
Video (clicca per riprodurre).
Puoi trovare ulteriori informazioni utili dal video qui sotto:
Bene, alla fine, va ricordato ancora una volta che prima di iniziare a serrare, è necessario controllare la lunghezza di tutti i bulloni (dovrebbe essere 135,5 mm). Se la lunghezza differisce da quella indicata, specialmente in una direzione più ampia, non avrà senso nemmeno il serraggio più accurato di tali bulloni.