In dettaglio: riparazione fai-da-te di una pompa idraulica a mano per una pressa da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
Quando si eseguono vari lavori in un'officina domestica, è spesso necessario influenzare i pezzi premendo. Parleremo di come realizzare una pressa idraulica con le tue mani per eseguire tali operazioni in questo articolo.
Pressa idraulica fatta in casa
Una pressa idraulica è un'attrezzatura appositamente progettata per lavorare parti e pezzi applicando loro un'alta pressione. Tale pressa funziona a causa della pressione del liquido che agisce sugli elementi della sua struttura.
La maggior parte delle presse idrauliche è progettata con un cilindro di lavoro verticale, ma esistono anche modelli in cui è posizionato orizzontalmente. Vari modelli di presse possono generare forze operative che vanno da decine a diverse migliaia di tonnellate.
Opzione pressa idraulica fabbricata in fabbrica
Il principio di funzionamento di una pressa idraulica si basa sulla legge di Pascal, a noi nota da un corso di fisica scolastico. Il design della pressa è costituito da due camere di lavoro di diverse dimensioni o, come vengono anche chiamate, cilindri. Il principio di funzionamento di una pressa idraulica, per descriverlo in poche parole, è il seguente.
Nel più piccolo dei suoi cilindri, viene creata un'alta pressione del fluido di lavoro, che viene alimentato attraverso il canale di collegamento nella camera di diametro maggiore e agisce sul pistone collegato all'utensile di lavoro. Quest'ultimo esercita una pressione sul pezzo, che si trova su un supporto rigido per evitarne il movimento sotto la sua azione. Tutte le presse idrauliche utilizzano oli speciali come fluido di lavoro.
Video (clicca per riprodurre).
Principio di funzionamento di una pressa idraulica
L'uso più diffuso delle presse idrauliche si riscontra nell'esecuzione di tali operazioni su parti metalliche come stampaggio, forgiatura, raddrizzatura, piegatura, estrusione di tubi e altri profili. Inoltre, con l'aiuto di tali presse, viene eseguita la bricchettatura, l'imballaggio e la pressatura di vari materiali (di norma viene utilizzata una mini-pressa per questo scopo).
Il dispositivo di una pressa idraulica consente di utilizzarlo attivamente sia nelle imprese per la produzione di prodotti in gomma, plastica e legno, sia in altre aree. La varietà delle funzioni e degli ambiti di questa apparecchiatura determina l'esistenza delle sue varie modifiche. Ad esempio in vendita puoi trovare una pressa idraulica da banco, una minipressa, una pressa idraulica da pavimento, una pressa idraulica manuale, presse con e senza manometro.
L'uso di una pressa idraulica in un garage o in un'officina domestica è abbastanza comune. È possibile utilizzare una tale pressa, che si distingue per le sue piccole dimensioni, sia durante la riparazione di un'auto, sia per eseguire lavori di diversa natura.
VIDEO In particolare, con l'aiuto di tali apparecchiature compatte, è possibile estrarre cuscinetti o blocchi silenziosi, nonché premere nuove parti al loro posto. Oltre alla riparazione automobilistica, la pressa idraulica può essere utilizzata per piegare parti metalliche, creare la pressione richiesta durante l'incollaggio di superfici, bricchettare i rifiuti, spremere olio e liquidi. L'attrezzatura di fabbrica per questo scopo (anche una pressa idraulica manuale) costa un sacco di soldi e non tutti possono comprarla.Nel frattempo, puoi fare una tale stampa con le tue mani, spendendo soldi solo per l'acquisto dei materiali necessari.
Usare la pressa come spremiagrumi
Sorprendentemente, il design di una pressa idraulica fatta in casa può essere immediatamente adattato per risolvere un problema specifico con una parte o un pezzo specifico. Una pressa fatta da sé non occupa molto spazio, sarà sufficiente allocare un piccolo spazio in un'officina o in un garage per posizionarla. Di seguito sono fornite istruzioni dettagliate su come realizzare una pressa idraulica. C'è anche un video su questo argomento alla fine dell'articolo.
Le presse idrauliche autocostruite non dovrebbero avere caratteristiche tecniche troppo eccezionali, è abbastanza che sviluppino uno sforzo di 10-20 tonnellate. Questo parametro di una pressa idraulica fatta in casa dipende dalle azioni che intendi eseguire con esso.
Una delle opzioni più comuni e semplici per una pressa fatta in casa
Ci sono una serie di altri parametri a cui corrispondono non solo le presse idrauliche domestiche industriali, ma anche fatte in casa:
dimensioni;
peso dell'attrezzatura;
corsa del pistone;
la presenza di un manometro nella progettazione della pressa;
caratteristiche del letto utilizzato.
Nelle presse fatte in casa, la pressione nel cilindro di lavoro viene solitamente creata utilizzando una pompa idraulica manuale, che può essere incorporata nel design di tale dispositivo o posizionata separatamente da esso. Questa caratteristica di progettazione dipende solo dall'attrezzatura scelta per realizzare un tale dispositivo. È molto facile realizzare una pressa idraulica con le tue mani, se prendi un martinetto a bottiglia come base per il suo design. Un tale jack, che è conveniente, ha una pompa manuale incorporata nel design.
Il martinetto idraulico a bottiglia è ottimo per l'uso in una pressa idraulica fai-da-te
Prima di considerare l'acquisto di un martinetto adatto per realizzare il tuo attrezzo idraulico domestico, è importante decidere per quali attività lo utilizzerai. Sia lo schema di progettazione della pressa idraulica manuale che lo sforzo che svilupperà dipendono da questo. Il prossimo passo è sviluppare un disegno di una pressa idraulica, che realizzerai con le tue mani. Ovviamente puoi trovare un tale disegno su Internet e persino guardare foto e video del processo di creazione di una pressa da un martinetto idraulico con le tue mani. Ma in questo caso, ti troverai di fronte alla necessità di adattare i tuoi dispositivi esistenti alla stampa fatta in casa di qualcun altro.
Pompa idraulica manuale
Lo sviluppo di un progetto per la tua futura macchina da stampa fatta in casa inizia con la decisione su come funzionerà. Ci sono solo due opzioni qui.
Il cric si troverà nella parte inferiore della pressa - sul suo letto - e spingerà verso l'alto.
Il martinetto è fissato nella parte superiore della struttura della pressa e preme di conseguenza.
Tuttavia, quando si sceglie uno schema per il funzionamento di una pressa fatta in casa, si dovrebbe tenere conto del fatto che per la parte principale dei martinetti prodotti dall'industria moderna, l'unica posizione corretta è con l'asta di pressione verso l'alto, ed è semplicemente non è consentito posizionarli diversamente. Ecco perché molto spesso viene preso come base il primo schema di una pressa idraulica. La seconda opzione viene utilizzata solo nei casi in cui è necessario realizzare apparecchiature idrauliche con le proprie mani per l'estrusione di cuscinetti o boccole da singoli gruppi e meccanismi.
Opzione jack inferiore
L'elemento portante di qualsiasi stampa, comprese quelle fatte in casa, è il letto, il cui sviluppo del disegno dovrebbe essere affrontato nel modo più responsabile possibile.Strutturalmente, il letto è un telaio, all'interno del quale è presente un martinetto con uno strumento di lavoro che esercita una pressione sulla parte o sul pezzo.
Il tipo di letto può variare notevolmente a seconda dello scopo della pressa.
La parte inferiore del letto - la sua base - è progettata tenendo conto del fatto che deve garantire un'elevata stabilità dell'intera struttura. Quando si calcola la larghezza dell'apertura interna del telaio di una pressa fatta in casa, tenere conto sia delle dimensioni delle parti e dei pezzi che verranno elaborati su di essa, sia delle dimensioni totali di tutti gli elementi costitutivi della futura pressa.
Un'altra opzione di letto con un design della base più semplice per la stabilità
Quando si calcola l'altezza dell'apertura interna del telaio, vengono sommati i seguenti parametri: l'altezza del martinetto, la quantità desiderata di corsa libera della sua asta, lo spessore del corpo di lavoro e la parte che deve essere elaborata. Se una pressa fatta in casa viene realizzata secondo il primo schema, il suo design appare come segue: il jack è installato sulla base inferiore e la parte è installata nella parte superiore del telaio; la forza dal martinetto al pezzo viene trasmessa attraverso la sua asta e una piattaforma di lavoro mobile che si muove lungo le guide negli elementi del telaio laterale.
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Per garantire il ritorno dell'asta al suo stato originale, vengono utilizzate due molle, la cui parte inferiore è fissata alla base e la parte superiore alla piattaforma di lavoro mobile. Se decidi di eseguire una pressa da un martinetto con le tue mani, è molto importante calcolare correttamente la rigidità delle molle in modo che svolgano efficacemente tutte le funzioni loro assegnate.
Quando si implementa il secondo schema, una parte viene posizionata sulla base inferiore e il martinetto viene installato su una piattaforma mobile, a cui sono anche fissate le molle, collegandolo alla traversa superiore del telaio. Sia nel primo che nel secondo caso, viene realizzato un cosiddetto nido in corrispondenza del punto di contatto dell'asta con la piattaforma mobile o la traversa superiore del telaio, che può essere un pezzo di tubo di diametro corrispondente.
L'impossibilità di regolare l'altezza dell'area di lavoro semplifica il design, ma limita notevolmente le opzioni per l'utilizzo della pressa
Una pressa idraulica fai-da-te sarà molto più comoda da usare se si prevede la possibilità di regolare l'asta del martinetto libera, che influisce anche sull'altezza consentita del pezzo. Per fare ciò, puoi fare quanto segue.
Una piastra aggiuntiva si trova nella parte superiore del contorno interno del telaio, che può essere spostata lungo le guide grazie a una trasmissione a vite con volante. Pertanto, è possibile modificare il gioco entro un intervallo sufficientemente ampio per la disposizione delle parti all'interno del telaio.
Puoi fare una fermata rimovibile, che viene spesso utilizzata come piattaforma mobile rimovibile. La posizione di tale arresto all'interno del telaio può essere fissata utilizzando connessioni bullonate, per le quali vengono praticati fori nel telaio con un certo passo. In questo caso, il passo della posizione di tali fori in altezza non deve superare il valore della corsa libera dell'asta del martinetto.
Da un pezzo solido di metallo o da un profilo metallico, puoi realizzare diversi distanziali sostituibili di diversi spessori.
È inoltre possibile utilizzare contemporaneamente più metodi di cui sopra.
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Se stai facendo un disegno, in base al quale farai una pressa con le tue mani, assicurati di indicare non solo le dimensioni degli elementi principali di tale dispositivo e il pezzo da lavorare, ma anche le dimensioni dei canali e altro metallo laminato da cui verrà realizzato il telaio.
Se hai intenzione di realizzare una pressa idraulica con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti strumenti, materiali di consumo e attrezzature:
attrezzature per saldatura;
elettrodi;
seghetto per metallo o smerigliatrice (smerigliatrice angolare).
Inoltre, avrai bisogno dei seguenti elementi che costituiranno la tua futura pressa da garage: un martinetto idraulico, due molle che riporteranno la piattaforma mobile al suo stato originale. Se trovi un vecchio fungo del ponte nel tuo garage rimasto da una ristrutturazione, può essere usato come pezzo di richiamo per imballatrici fatte in casa con un martinetto inferiore. In questo caso, il fungo viene messo sull'asta del martinetto, la parte superiore delle molle è attaccata direttamente ad essa e quella inferiore è fissata sul letto.
Il tipo e la quantità di materiali necessari per la costruzione della pressa dipendono fortemente dall'opzione di progettazione scelta.
Per realizzare una pressa da un martinetto, avrai bisogno dei seguenti prodotti in metallo laminato:
canali (almeno 8 numeri), tubi rettangolari o quadrati (con dimensioni di almeno 40x40), angoli con una larghezza della mensola di almeno 50 mm;
lamiera di acciaio con uno spessore di almeno 8 mm, che verrà utilizzata come base affidabile per l'intera struttura;
un pezzo di nastro d'acciaio spesso 10 mm - per la fabbricazione di guide e rinforzi, se necessario;
un pezzo di tubo - per realizzare prese per la testa dell'asta del martinetto.
Quando il disegno della tua futura pressa idraulica è pronto e tutti i materiali, gli strumenti, le attrezzature e i componenti necessari sono disponibili, passa direttamente alla produzione. La prima cosa da fare è tagliare tutto il metallo, guidati dalle dimensioni indicate nel disegno.
Una delle opzioni di disegno per fare una stampa
Ora dovrebbe essere realizzata la base della pressa, per la quale i tubi quadrati preparati vengono saldati insieme e una piastra d'acciaio viene saldata sul rettangolo formato da essi. Quindi le parti laterale e superiore del telaio vengono saldate insieme, assicurando con cura che la struttura a forma di U risultante sia uniforme e abbia rigorosamente angoli retti nelle giunture. La struttura risultante dovrebbe ora essere saldata alla base e il telaio per la tua pressa idraulica è completo.
Il prossimo elemento che dovrai realizzare per la stampa è una piattaforma mobile. Per la sua fabbricazione, è possibile utilizzare un canale, un tubo quadrato o rettangolare. Nella parte centrale della piattaforma è saldato un pezzo di tubo, che fungerà da presa per la testa dell'asta del martinetto. Per realizzare le guide per la piattaforma di lavoro, sono necessarie due strisce di acciaio, la cui lunghezza dovrebbe corrispondere alla larghezza del telaio della pressa lungo il suo contorno esterno.
Variante del design della pressa con una piattaforma inferiore mobile, fissata con bulloni
I listelli vengono fissati alle sponde laterali della piattaforma mobile mediante connessioni bullonate, previamente posizionate all'interno del telaio. Allo stesso modo viene realizzato un fermo rimovibile, ma i fori sono praticati nelle sue strisce di guida di fronte alle cremagliere del telaio per il fissaggio all'altezza desiderata. Il processo di realizzazione di una pressa idraulica con le tue mani è completato dall'installazione di molle di richiamo e dal martinetto stesso. Una tale pressa idraulica è anche conveniente perché puoi sempre rimuovere il martinetto da esso (ad esempio, se devi usarlo per riparare un'auto).
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Il più semplice nel dispositivo e nel funzionamento è la pompa idraulica manuale. Si basa sul principio dello spostamento dei liquidi. Nell'industria, tali unità sono piuttosto richieste, la loro funzione principale è quella di pompare carburante e lubrificanti.
La pompa idraulica manuale è composta da due parti principali, il gruppo pompante (1) e il serbatoio idraulico (2). Sono interconnessi con un pin (3). Occorre inserire il liquido attraverso il foro, dopo aver svitato il tappo che lo chiude (4). La maniglia (6) con la leva (7) aziona lo stantuffo (8) del primo e del secondo stadio, realizzati di pezzo. L'unità di pompaggio ha una struttura a due stadi.Lo stadio numero uno a pressione ridotta e capacità maggiore serve ad accelerare il movimento del pistone del cilindro idraulico. Il secondo stadio ad alta pressione e capacità inferiore serve per ottenere la forza di azionamento dell'attuatore. La protezione da sovraccarico è fornita da una valvola di sicurezza (9). La depressurizzazione e l'estrazione del fluido idraulico dalla cavità del cilindro nel serbatoio avviene con l'aiuto di una vite (10).
È indispensabile ispezionare lo strumento prima di iniziare a lavorare con qualsiasi pompa e se si riscontrano crepe o scheggiature sulla superficie, non utilizzarlo. È importante controllare se il tubo flessibile ad alta pressione è saldamente collegato alla pompa a mano.
Colleghiamo la pompa all'impianto idraulico con un attacco rapido;
Giriamo la valvola in senso orario fino alla fine.
Muovere la maniglia della pompa su e giù con movimenti di traslazione. Di conseguenza, l'olio viene pompato nel sistema dalla pompa. Allo stesso tempo, nel sistema si accumula pressione e si verifica anche la corsa del pistone dell'utensile idraulico in cui pompiamo l'olio.
In una situazione in cui il pistone di lavoro del sistema in cui viene versato l'olio raggiunge la posizione finale, nel sistema verrà creata una pressione maggiore, di conseguenza sarà impossibile pompare l'olio. Quindi è necessario interrompere il funzionamento della pompa per evitare danni al dispositivo.
Per ridurre la pressione nell'impianto, ruotare lentamente la valvola in senso antiorario fino alla fine. Di conseguenza, l'olio dal sistema tornerà nella pompa. Ciò è dovuto al ritorno del pistone nella sua posizione originale.
Dopo aver finito di pompare l'olio, vale la pena ispezionare il sistema idraulico per rilevare eventuali perdite di olio e anche la pompa dovrebbe essere ispezionata. Se trovi delle perdite, dovresti ripararle immediatamente.
Siamo pronti ad offrirvi non solo la riparazione professionale di motori idraulici e pompe idrauliche, ma anche, cosa non meno importante, la loro diagnostica preliminare direttamente sull'attrezzatura. Molto spesso, il problema della bassa efficienza del funzionamento delle apparecchiature non è associato al funzionamento di queste unità, ma alla loro configurazione e regolazione errate.
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Effettuiamo riparazioni pompe idrauliche e motori idraulici tipo planetario, motori a pistoni radiali , pompe a palette e motori utilizzati nei sistemi idraulici di macchine e meccanismi in varie industrie e costruzioni.
Durante la riparazione viene effettuata un'identificazione completa dei difetti del prodotto e viene redatto un preventivo di spesa, che descrive i difetti e i malfunzionamenti rilevati, indica i tipi e la quantità di lavoro necessari per riparare il prodotto e un elenco dei pezzi di ricambio utilizzati in la riparazione. La riparazione viene eseguita da specialisti altamente qualificati con una vasta esperienza nella riparazione di apparecchiature idrauliche e utilizzando strumenti speciali.
A seconda del tipo di motore idraulico, pompa idraulica e del grado di usura delle unità componenti, verranno proposte opzioni di riparazione in base ai risultati della risoluzione dei problemi:
sostituzione delle guarnizioni;
molatura e lappatura di piani di lavoro;
sostituzione dei cuscinetti;
sostituzione di gruppi pompanti;
ripristino delle misure di adattamento per cuscinetti e paraoli;
restauro (fabbricazione) della cassa;
ripristino o sostituzione del regolatore.
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Grazie a canali consolidati per la fornitura di pezzi di ricambio, le parti e gli assiemi necessari per la riparazione vengono forniti direttamente dalle fabbriche - produttori del prodotto ricevuto per la riparazione.
Al termine dei lavori di riparazione, tutto il 100% dei prodotti viene testato su un supporto idraulico appositamente attrezzato. Durante i test, vengono prese le letture dei parametri tecnici del prodotto e viene fatta una conclusione su come è stata eseguita la riparazione. Al termine delle prove si decide se è possibile consegnare il prodotto al cliente o se è necessario modificarlo e ritestarlo.
Al termine delle riparazioni e dei test, il prodotto è garantito per sei mesi.
Nella prima fase della riparazione, viene eseguita la diagnostica dell'attrezzatura, vengono valutati i malfunzionamenti identificati, le ragioni del loro verificarsi. Vengono identificate le opzioni di eliminazione, i rischi ei costi. Dopo aver concordato con il cliente il prezzo, i termini e i tipi di lavoro, vengono eseguiti lavori di riparazione e tecnici:
la risoluzione dei problemi dei prodotti include lo smontaggio, l'identificazione dei motivi del guasto, la pulizia delle parti;
sostituzione componenti: gruppo pompante, culla, piatto rotante, cuscinetti...;
sostituzione di parti e gruppi usurati: distributori, boccole, regolatore, albero, guarnizioni, guarnizioni in gomma;
eliminazione di sporco, usura e sue tracce;
ripristino della tenuta degli elementi di bloccaggio;
regolatori della valvola di regolazione;
L'assemblaggio viene eseguito utilizzando i materiali e le attrezzature necessari per una tenuta affidabile, rettifica di unità e parti. Ulteriori test vengono effettuati utilizzando uno stand specializzato. Gli indicatori tecnici vengono controllati per la conformità, le unità ripristinate vengono pompate.
Sulla base dei risultati del controllo, è possibile effettuare ulteriori affinamenti o redigere un report, che viene fornito al cliente insieme alla pompa idraulica riparata.
Il nostro vantaggio è la capacità di riparare qualsiasi tipo di pompa idraulica importata: pistoni radiali e assiali, ingranaggi, gerotor, manuali e lama. Tutti i lavori vengono eseguiti in loco, il che può far risparmiare notevolmente tempo e denaro.
Possiamo ordinare la riparazione di pompe idrauliche di varie marche: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS, ecc.
È sorto un tale problema, poiché nell'idraulica non è un piede nel dente, ma è necessaria una pressa per lavorare.
Inoltre, è stata acquistata una tale pompa idraulica manuale.
Quale dovrebbe essere il livello dell'olio nella pompa, quali valvole dovrebbero essere aperte o chiuse!
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La valvola di intercettazione per l'alimentazione dell'olio non funziona, vale a dire che potrebbero esserci dei gusci sul collo (atterraggio) della valvola o la sfera stessa nei gusci. È necessario smontare e verificare, se ci sono davvero dei gusci, selezionare la palla per dimensione, quindi rivettare con essa una nuova sede. O la valvola di riduzione della pressione non funziona, ci sono anche i lavandini o la piastra di pressione (molla) di questa valvola non è serrata o manca del tutto. Non è necessario peccare sull'aria, se la pompa preme, l'aria tornerà a fischiare nella pompa quando viene aperta la linea di ritorno.
Lui stesso ha attraversato tutto questo, come si suol dire "mangiato il cane"
Come si realizza una pompa ad alta pressione? Dove puoi trovare una buona guida passo passo con foto o video?
Come si realizza una pompa ad alta pressione?
Il metodo più semplice per realizzare una pompa ad alta pressione è apportare una piccola modifica a un martinetto idraulico per autoveicoli. Ad esempio, un martinetto da 3 tonnellate con un diametro del cilindro di 28 cm ha un'area pari a 6,15 cm2. Ciò consente di ottenere una pressione di 488 atmosfere. Trasformare il martinetto in una pompa consiste nel sostituire l'asta lunga con un pistone corto e un tappo è fissato sulla parte superiore. Nel tappo devono essere praticati i fori per la valvola, il tubo di riempimento e il manometro, che sono montati lì. Per azionare la pompa, viene utilizzato un cilindro in cui è presente un gas di lavoro a una pressione di 300 atmosfere.
Dove puoi trovare una buona guida passo passo con foto o video?
Penso che non saranno necessarie istruzioni dettagliate per una tale rielaborazione. Allego uno schema del funzionamento del martinetto prima e dopo la modifica, oltre ad una foto della pompa assemblata realizzata. Nel caso in cui qualcosa non si capisse - guarda il video
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La riparazione delle pompe idrauliche è spesso necessaria quando sorgono problemi con questa tecnica speciale. Spesso, una situazione del genere non richiede l'intervento di specialisti qualificati e, se si dispone di una certa conoscenza, è possibile risolverla con le proprie mani.
Si consiglia di conoscere i malfunzionamenti più comuni e i modi per eliminarli dall'articolo.
Il funzionamento di qualsiasi pompa idraulica si basa sul principio di aspirazione e scarico del liquido.
Principali elementi strutturali:
Tra di loro si muove un liquido che, quando la camera di pressione è piena, inizia a premere sul pistone, spostandolo, impartendo movimento all'utensile di lavoro.
Parametri operativi di base di tutti i tipi di pompe idrauliche:
Regime del motore, misurato in giri/min.
Pressione di esercizio nel cilindro, in bar.
Il volume del fluido di lavoro, in cm³ / giro o la quantità di fluido spostato dalla pompa durante un giro dell'albero motore.
I principali tipi di apparecchiature:
Pompa idraulica idraulica manuale ... Questa è l'unità più semplice che funziona sul principio dello spostamento del liquido.Quando si preme la maniglia, il pistone si sposta verso l'alto, creando una forza di aspirazione e, attraverso la valvola KO2, il liquido entra nella camera, che viene spostato quando si solleva la maniglia.
I vantaggi di tali unità:
basse prestazioni rispetto alle unità di azionamento.
Pistone radiale. Sono in grado di sviluppare pressioni fino a 100 bar, hanno un lungo periodo di funzionamento. Le pompe a pistoni radiali possono essere di due tipi:rotante. In tali dispositivi, il gruppo pistone è posto all'interno del rotore, dalla sua rotazione il pistone compie movimenti alternati, unendo alternativamente i fori per lo scarico del liquido attraverso le bobine;
Dispositivo pompa rotativa a pistoni radiali
con albero eccentrico. La sua differenza è la posizione del gruppo pistone all'interno dello statore, tali pompe distribuiscono il liquido attraverso le valvole.
alta affidabilità;
il lavoro viene svolto ad alta pressione, il che aumenta la produttività;
crea un livello di rumore minimo durante il funzionamento.
alta frequenza di pulsazioni durante l'alimentazione del liquido:
grande massa.
pistone assiale. Questo è il tipo di attrezzatura più comune.A seconda della posizione dell'asse di rotazione del motore, potrebbero esserci:
I vantaggi di tali pompe:
alta efficienza;
alte prestazioni.
alto prezzo.
Le pompe ad ingranaggi si riferiscono ad apparecchiature rotanti ... La parte idraulica della struttura è costituita da due ingranaggi rotanti, i loro denti, al contatto, spostano il liquido dal cilindro. Le pompe ad ingranaggi possono essere:con ingranaggio esterno;
con ingranaggio interno, in cui gli ingranaggi si trovano all'interno dell'alloggiamento.
La foto mostra i tipi di pompe ad ingranaggi.
I riduttori vengono utilizzati in impianti in cui la pressione di esercizio non supera i 20 MPa.Sono più comunemente usati nelle macchine agricole e da costruzione, nei sistemi di lubrificazione e nell'idraulica mobile.
Costruzione semplice.
Taglia piccola.
Peso leggero.
Bassa efficienza, fino all'85%.
Piccoli giri.
Vita di servizio breve.
Consiglio: Per aumentare la durata della pompa idraulica, è necessario seguire rigorosamente i requisiti delle istruzioni per l'uso.
Quasi tutti i guasti che si verificano durante il funzionamento delle pompe idrauliche sono il risultato di fattori quali:
Mancato rispetto delle regole di gestione dell'attrezzatura e negligenza durante la sua manutenzione:
sostituzione prematura di olio e filtri;
eliminazione delle perdite nel sistema idraulico.
Errori nella selezione del fluido idraulico o dell'olio.
L'uso di accessori che non corrispondono alla modalità di funzionamento della pompa.
Configurazione hardware errata.
La tabella fornisce un elenco dei malfunzionamenti più comuni e come risolverli:
Gioco nell'asta di comando.
I perni della sede del cuscinetto sono rotti.
Il canale tra il cursore e il pistone è sporco.
Il grippaggio ricevuto sulla superficie del pistone ne impedisce il movimento regolare
Controllare e riparare, se necessario, la pompa idraulica
La resistenza della linea idraulica tra gli elementi remoti del compensatore di pressione e il quadro di comando è aumentata.
Bassa pressione di controllo
Regolare la pressione di controllo dell'attrezzatura
Le scanalature dell'albero di trasmissione sono usurate.
Le ganasce oi pistoni stessi sono usurati o danneggiati
Cuscinetti usurati troppo
Compensatore di pressione allineato in modo errato.
La bobina del meccanismo di controllo si è rotta.
Le molle della bobina di comando sono danneggiate o rotte.
Si è formato un grippaggio sulla bobina o sul foro.
Le molle del cilindro di comando sono danneggiate o rotte.
Malfunzionamenti degli elementi nel circuito del compensatore di pressione remoto
Il volume di lavoro minimo dell'apparecchiatura è impostato su un valore troppo alto.
Le superfici di appoggio della culla della pompa idraulica e la sella dei cuscinetti di supporto sono usurate o danneggiate
Controllare e, se necessario, riparare la pompa idraulica
Il canale dal canale di uscita alla bobina di controllo è sporco
C'è un basso livello di composizione di lavoro nel serbatoio.
Bassa pressione all'ingresso della pompa idraulica.
Superfici di interfaccia usurate o danneggiate tra il blocco cilindri e il distributore.
Scarso raffreddamento dello scambiatore di calore. Ispezionare lo scambiatore di calore, sciacquare e pulire le superfici di raffreddamento.
guidato da liquido sotto grande pressione. Al centro della pressa idraulica c'è la legge di Pascal.
Il dispositivo ha due cilindri o camere. In uno, più piccolo, il liquido viene portato ad uno stato con alta pressione e viene trasferito attraverso un canale o una tubazione speciale in una grande camera di lavoro, in cui il liquido in ingresso forma una forza sul pistone e lo trasferisce al pezzo da lavorare con l'ausilio di uno strumento esecutivo. Importante la condizione per il funzionamento della pressa è l'installazione del fermo , che non consente il movimento del pezzo o della parte sotto l'azione del pistone di lavoro. Vari oli sono usati come liquidi.
Tipicamente presente nelle moderne presse idrauliche di produzione la disposizione della camera di lavoro è solitamente verticale , ma può anche essere orizzontale. Tenendo conto del suo scopo e del tipo di materiali lavorati, questo dispositivo sviluppa sforzi da decine a migliaia di tonnellate di pressione.La pressa viene spesso utilizzata nella lavorazione dei metalli per forgiatura, stampaggio, piegatura e raddrizzatura, estrusione di tubi e profili, nonché per imballaggio, bricchettatura, pressatura di vari materiali, fabbricazione di trucioli di legno, plastica, prodotti in gomma e in molti altri settori di attività.
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L'acquisto di una pressa fabbricata in fabbrica costerà molto. Ma questo strumento può essere realizzato con le tue mani spendere solo per i materiali necessari. Inoltre, puoi realizzare un dispositivo adattato e adattato alle esigenze specifiche, tenendo conto delle attività necessarie. Poiché una pressa idraulica fatta in casa avrà comunque bisogno di un certo posto, in assenza di un'officina, può essere installata nel garage.
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Per le condizioni domestiche, la stampa è abbastanza, il che crea uno sforzo di 15-25 tonnellate o meno - dipende dalle attività richieste. Oltre allo sforzo, questo dispositivo ha i seguenti criteri di base:
dimensioni;
le caratteristiche di lavoro del letto;
presenza di un manometro;
corsa del pistone.
Nel cilindro di lavoro, viene solitamente utilizzata una pompa idraulica separata manuale o integrata per generare pressione. Ciò dipenderà dalla scelta dell'attrezzatura per l'assemblaggio della pressa. La versione più semplice e di facile fabbricazione della pressa è il design si basa su un martinetto idraulico a bottiglia dove si trova la pompa a mano incorporata.
Prima di iniziare ad assemblare una pressa idraulica con le tue mani, devi decidere per quali esigenze verrà utilizzata e, naturalmente, quale tipo di sforzo richiede. Poi devi scegliere e acquistare il jack necessario , nel caso venga utilizzato nella fabbricazione di una pressa.
La fase successiva e più importante è la creazione di un disegno della pressa assemblata. Tutti i disegni offerti su Internet per la produzione di una pressa idraulica sono sviluppati ed eseguiti sulla base di apparecchiature idrauliche e materiali metallici esistenti. Pertanto, se segui rigorosamente gli schemi di altre persone, fare una pressa con le tue mani può allungarsi per sempre e consisterà nel montaggio e nell'alterazione, presi come base dello schema per un martinetto idraulico acquistato.
Quando si completa un disegno, è prima necessario scegliere uno schema per il funzionamento dell'attrezzatura:
il martinetto è fissato sopra il letto e preme verso il basso;
il martinetto si trova sulla base del letto e spinge verso l'alto.
E non dimentichiamo che per i martinetti fabbricati, la normale posizione di lavoro, che viene fornita dall'impianto, è verticale, con l'asta di uscita verso l'alto. Il cric non deve essere capovolto!
La seconda opzione è più spesso scelta. Il primo è più conveniente per alcuni tipi di lavoro, ad esempio per l'estrusione di cuscinetti da alcune parti, boccole.
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la pressa inizierà a premere contemporaneamente su e giù cercando di rompere il letto. La base del telaio deve fornire una durata sufficiente per la pressa e, soprattutto, avere la forma di una piattaforma. La larghezza dell'apertura del telaio dipenderà dalle dimensioni previste per i materiali di pressatura, ma non deve essere inferiore alla somma delle larghezze degli elementi dell'attrezzatura della pressa.
L'altezza è riassunta dalle dimensioni del martinetto, dalla necessaria libertà di movimento del suo stelo, dall'altezza delle parti destinate alla pressatura e dallo spessore del piano di lavoro mobile. Con lo schema del secondo lavoro, il jack è attaccato alla base e la parte superiore del telaio funge da enfasi per i prodotti. La pressione dello stelo viene trasmessa al pezzo mediante un piano di lavoro mobile. È installato sopra il jack sul letto, lungo il quale deve muoversi liberamente su e giù trattenuto dalle sponde laterali.
Su entrambi i lati del cric, le molle sono fissate: con un occhiello alla base del telaio, e l'altro alla tavola mobile. Il loro scopo è di comprimere il martinetto al suo stato originale, quando l'asta non sporge (la dimensione e la rigidità delle molle sono selezionate di conseguenza). Puoi anche fare un'opzione quando uno strumento a forma di mandrino viene messo sullo stelo, dove è attaccato un occhio e l'altro è attaccato alla base.
Il primo schema dell'operazione di stampa implica che la base del telaio sarà l'enfasi per i prodotti e il martinetto è montato su un tavolo mobile sospeso dalla parte superiore del telaio su molle. Sotto la base dell'asta del jack in due schemi, viene realizzato un nido sull'interfaccia. Questo può essere un piccolo pezzo di tubo del diametro appropriato.
Per regolare il libero movimento dell'asta del martinetto e, naturalmente, l'altezza dei pezzi da lavorare, sono possibili le seguenti soluzioni:
prevedere l'installazione di inserti-rivestimenti sostituibili da un profilo metallico cavo o pieno;
fare un arresto rimovibile sotto forma di un piano di lavoro mobile, che può essere fissato sul letto con aste o dadi e bulloni. Per questo i fori sono fatti nel telaio con una distanza in altezza inferiore al movimento dell'asta del martinetto;
una trasmissione a vite con volante è installata sulla parte superiore del telaio. Stringendo la vite con la piastrina all'estremità, è possibile ridurre il gioco per i prodotti all'interno del telaio;
uso combinato delle opzioni di cui sopra.
Tutte le dimensioni nel progetto devono essere indicate tenendo conto delle dimensioni degli oggetti di pressatura, del martinetto, nonché delle dimensioni del rotolamento metallico previsto per l'uso durante la fabbricazione della pressa con le proprie mani.
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smerigliatrice angolare o sega a mano;
elettrodi;
saldatrice.
La pressa idraulica acquistata viene utilizzata come dispositivo di potenza. Porta molle dai sedili anteriori dell'auto o altri idonei. Quando il jack è nella posizione inferiore, il fungo del ponte può essere selezionato come elemento del dispositivo di pull-back. Si mette sull'asta, le molle sono fissate ad essa e alla base del letto.
Dettagli che potrebbero essere richiesti:
un pezzo di lamiera da 8 millimetri - se hai bisogno di pavimentazione sulla base o altre parti della struttura per livellare la superficie;
canale più di n. 8, tubo sagomato quadrato o rettangolare da 35x35 mm, angolo da 45x45 mm - per il telaio, la sua base, piano di lavoro mobile, battuta amovibile;
un pezzo di tubo per la testa del fusto (della sezione opportuna, lungo circa 1 cm);
striscia di metallo 1 cm - per nervature di irrigidimento, guide del telaio (se necessario).
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il metallo è tagliato a misura descritto nel disegno. Eseguire tutti i fori necessari, se previsti dal progetto, sui dettagli specificati.
Successivamente, il telaio viene saldato dalle sezioni del tubo a forma quadrata, le giunture sui giunti vengono saldate dal basso e dall'alto. Dall'alto, mediante saldatura, viene fissata una piastra metallica della dimensione richiesta. Inoltre, utilizzando un'unità di saldatura, realizzano una struttura a forma di U con angoli chiaramente retti, è saldamente fissata alla base e il telaio è pronto.
Assemblare un tavolo da lavoro mobile. Per quello puoi scegliere un tubo o un canale tagliato a una dimensione inferiore alla distanza intermedia dei puntoni del telaio. Un pezzo di tubo è saldato al canale sotto l'asta del martinetto.Nel ruolo delle guide del tavolo, le parti della striscia vengono solitamente scelte con una lunghezza pari alla larghezza del telaio. Avendo avvolto il canale tra i montanti del telaio, le strisce sono installate sul lato e l'intera struttura è fissata con dadi e bulloni. Viene anche montato un fermo regolabile removibile, ma nelle fasce opposte alle cremagliere vengono praticati dei fori per il fissaggio all'altezza desiderata.
Successivamente, nei luoghi previsti, le molle vengono fissate in modo conveniente. Tirando indietro il tavolo da lavoro mobile, attacca il martinetto: la pressa idraulica fai-da-te è pronta. Se non è necessario, il jack può essere facilmente rimosso e utilizzato per lo scopo previsto.
Video (clicca per riprodurre).
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