In dettaglio: riparazione fai-da-te di una testata euro KAMAZ da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
SCHEDA TECNOLOGICA № 1.4.
RIPARAZIONE DELLA TESTATA DEL MOTORE KAMAZ-740
Intensità totale del lavoro - 57,0 persone. min
SMONTAGGIO DELLA TESTATA DEL MOTORE KAMAZ-740
Intensità del lavoro - 17,0 persone. min
1. Installare il gruppo della testata sull'attrezzo di smontaggio. (banco da lavoro per fabbri, dispositivo per smontare e rimontare la testa).
2. Dispiegare le antenne della rondella di sicurezza che fissano il puntone del bilanciere. (Martello, scalpello).
3. Svitare i dadi 18 (Fig. 1) che fissano i puntoni dell'asse bilancieri. (Testina sostituibile 17 mm, chiave con p. K.).
4. Rimuovere il perno del bilanciere, le rondelle di sicurezza e il fermo del bilanciere.
5. Rimuovere i bilancieri 8 (Fig. 2) delle valvole dal perno del bilanciere.
6. Svitare e togliere il dado 7 dalla vite di registro e svitare la vite di registro 5 del bilanciere. (Chiave 17 mm, cacciavite 10,0 mm).
7. Rimuovere la testata dall'attrezzo di smontaggio. (banco da lavoro per fabbri, dispositivo per smontare e rimontare la testa).
8. Installare la testata del cilindro sull'estrattore della valvola).
9. Ruotare la maniglia 2 per schiacciare la piastra della molla 12 (Fig. 1) insieme alla boccola 11, e rimuovere i 10 cracker delle valvole, le 11 piastre delle molle delle valvole, le piastre delle molle delle valvole 12, le molle esterne 13 e interne 14 e le 16 molle delle valvole rondelle. (Cacciavite 10,0 mm).
10. Rimuovere il collare di tenuta 15 (Fig. 4) del gruppo valvola di ingresso con l'anello del collare 16 dal manicotto di guida 18 della valvola di ingresso. (Cacciavite 10,0 mm).
11. Rimuovere le valvole di ingresso 20 e uscita 1.
12. Svitare la vite 29 che fissa il collettore di aspirazione e la vite 30 che fissa il tubo dell'acqua.
| Video (clicca per riprodurre). |
Eseguire il lavoro se necessario per sostituire il cacciavite. (Chiave per avvitare la vite
restituire i prigionieri 21 per il fissaggio del tubo collettore di scarico, i prigionieri 26 per il fissaggio dei puntoni bilancieri e i perni 24 per il fissaggio della staffa iniettore. Eseguire il lavoro se necessario per sostituire i prigionieri. (Attrezzo per svitare le borchie).
14. Rimuovere la testata 31 dall'attrezzo. (Rimuovi valvola).
LAVAGGIO DEI COMPONENTI DELLA TESTA DEL CILINDRO
15. Sciacquare le parti smontate e la testata, pulire la valvola, le sedi delle valvole, le guide delle valvole, la testata del blocco e soffiarle via con aria compressa. (Installazione per lavaggio parti modello 196 M o "Typhoon", spazzola metallica; spazzole metalliche, carta vetrata n. 280-320, pistola per soffiaggio parti con aria compressa mrd S-417).
PARTI DELLA TESTA CILINDRO DIFETTOSE
16. Parti difettose della testata. La risoluzione dei problemi deve essere eseguita secondo la scheda di risoluzione dei problemi n. 1.3.
17. Installare la testata su un cavalletto per l'aggraffatura della testata, controllare la tenuta della testata e, se necessario, eliminare la perdita. Controllare ad una pressione di 0,4 MPa (4 kgf/cmg) per 2 minuti. Non sono consentite perdite e perdite di fluido. (Supporto per crimpatura, cronometro).
Ogni testa del blocco Kamaz-740 è installata su due perni di posizionamento, premuti nel blocco cilindri e fissati con quattro bulloni in acciaio legato.
Uno dei perni di posizionamento funge contemporaneamente da boccola per l'alimentazione dell'olio per lubrificare i bilancieri. Il manicotto è sigillato con anelli di gomma.
Nella testata del cilindro Kamaz-740, rispetto alla testata del motore 740.10, il foro di scarico dell'olio motore da sotto il coperchio della valvola nella cavità dell'asta è aumentato. Le porte di aspirazione e scarico si trovano sui lati opposti della testata.
Il canale di ingresso ha un profilo tangenziale per garantire un movimento rotatorio ottimale della carica d'aria, che determina i parametri del processo di lavoro e le prestazioni ambientali del motore, pertanto non è consentita la sostituzione con le testate del motore 740.10.
Le sedi in ghisa e le guide delle valvole sinterizzate sono premute nella testa del blocco cilindri Kamaz-740. Le sedi delle valvole hanno una maggiore interferenza rispetto alle sedi del motore 740.10 e sono fissate con uno spigolo vivo.
La sede di uscita e la valvola sono profilate per fornire una minore resistenza allo scarico dei gas di scarico. Si sconsiglia l'uso della valvola di uscita 740.10.
Il giunto "testata - manicotto" Kamaz-740 (giunto del gas) è sfoderato. Un O-ring in acciaio viene premuto nella scanalatura del foro sul piano inferiore della testa.
Attraverso questo anello, la testata del cilindro Kamaz-740 è installata sul collare del rivestimento. La tenuta della guarnizione è assicurata dalla lavorazione ad alta precisione delle superfici di accoppiamento dell'O-ring e della camicia del cilindro.
L'O-ring ha un rivestimento di piombo aggiuntivo per compensare la rugosità delle superfici di tenuta.
1 - testata, 2 - guarnizione coperchio testa, 3 - bullone coperchio, 4 - coperchio testata, 5 - bullone fissaggio testata, 6 - boccola guarnizione tubo, 7 - anello tenuta giunto gas, 8 - valvola aspirazione, 9 - valvola sella , 10 - manicotto guida valvola, 11 - rondella molla valvola, 12 - molle valvole esterne ed interne, 13 - piastra molla valvola, 14 - boccola del disco, 15 - cracker valvola, 16 - collare di tenuta, 17 - valvola di aspirazione
Le testate dei cilindri contengono il meccanismo della valvola e l'iniettore. Il meccanismo della valvola della testa è chiuso da un coperchio in alluminio, sigillato con una guarnizione. Le sedi in ghisa e le guide valvole sinterizzate vengono forate dopo essere state pressate nella testa.
Ogni testa è fissata al blocco cilindri con quattro bulloni. Per evitare di rompere la tenuta del giunto del gas, i bulloni vengono serrati a croce in tre fasi.
Le porte di ingresso e uscita si trovano sui lati opposti della testa. Guardando il motore di lato, le valvole di aspirazione delle teste sono a destra e le valvole di scarico sono a sinistra.
Il canale di ingresso ha un profilo tangenziale, che assicura il movimento a vortice dell'aria nel cilindro, migliora la formazione della miscela e accelera il processo di combustione del carburante iniettato. La presa dell'iniettore si trova sul lato della valvola di scarico in un angolo rispetto all'asse del cilindro.
È necessario rimuovere la testata abbastanza spesso. Almeno ogni 40-50 mila chilometri. Ecco come è strutturato il motore KamAZ. La causa è la perdita di liquido di raffreddamento o olio. Sarà inoltre necessario smontare la testata del cilindro per riparare il gruppo pistone o il meccanismo di distribuzione del gas.
Diamo un'occhiata dettagliata e dettagliata al processo di smantellamento della testa del blocco motore KamAZ 740.
1. Scaricare almeno la metà del liquido di raffreddamento dall'impianto di raffreddamento.
2. Per smontare le testate del blocco di alcuni cilindri, sarà necessario smontare il vaso di espansione del liquido di raffreddamento e il compressore.
3. Rimuovere i collettori di aspirazione e scarico e svitare anche tutti i tubi del carburante che interferiscono.
4. Svitare il bullone che fissa il coperchio della testa del blocco con una chiave 13.
5. Rimuovere il coperchio e la guarnizione.
9. Svitare i quattro bulloni che fissano la testa al blocco utilizzando una chiave a tubo o una chiave a tubo da 19.
11. La testa deve essere pulita da sporco e depositi carboniosi. Successivamente, sostituire i tre O-ring ("barili") dei fori dell'acqua.
12.Posizionare un nuovo O-ring sulla boccola del canale dell'olio.
La coppia di serraggio finale dei bulloni della testa del blocco motore KamAZ 740 è di 16-18 kgf * m.
Il kit è composto da:
1.740.1003 040 Anello di tenuta canale olio - 16 pz.
2. 740.1003 214-04 Anello di tenuta (testata) "barile", installato nei fori dei canali del refrigerante - 24 pz.
3.740.1003 213-26 Guarnizione testata - 8 pz.
4.740.1003270 Guarnizione coperchio tenuta testata - 8 pz.
Le guarnizioni della testata possono essere vecchie o nuove.
Tenendo conto dell'intercambiabilità delle teste del blocco motore KamAZ 740, per le riparazioni è preferibile sostituire la testata con una nuova.
Se necessario, le riparazioni vengono spesso eseguite:
- Sostituzione sedi valvole.
- Lavorazione sedi - lappatura valvole.
- Presa a sella noiosa.
- Ripristino aereo
Visto che la discussione è in questo thread, aggiungo:
Le teste dei cilindri erano le stesse e l'O-ring del giunto del gas era di forma diversa. Per così dire, ha premuto la guarnizione d'acciaio per una frattura nel manicotto. Pertanto, la testata, senza sostituire l'anello di giunzione del gas, non era intercambiabile.
Guarnizione gas di tenuta con anello in acciaio:
1 - anello di supporto; 2 - guarnizione della testata in acciaio; 3 - testata; 4 - guarnizione di tenuta in gomma; 5 - blocco cilindri; 6 - anello di tenuta del manicotto; 7 - canna del cilindro.
Guarnizione giunto gas senza anello in acciaio:
1 - testata; 2 - anello di tenuta del giunto del gas; 3 - guarnizione; 4 - canna del cilindro
Dall'ottobre 1984 è stata introdotta una guarnizione di tenuta del gas senza anello in acciaio. La tenuta del giunto del gas è assicurata da lavorazioni ad alta precisione delle superfici dell'anello e della canna del cilindro. Per compensare la microrugosità degli accoppiamenti, viene applicato un rivestimento di piombo sulla superficie di accoppiamento dell'anello di giunzione del gas.
1. alloggiamento della testata:
fondo rinforzato
costola aggiuntiva
ingresso tangenziale
selle da sovraccarico
2.valvola - diverso profilo e composizione del materiale
3. Le aste sono più corte di 3 mm
4. anello di giunzione gas per "filler"
+ ricorda: la corsa della valvola sul motore euro è superiore a 740,10
1. alloggiamento della testata:
fondo rinforzato
costola aggiuntiva
ingresso tangenziale
selle da sovraccarico
2.valvola - diverso profilo e composizione del materiale
3. Le aste sono più corte di 3 mm
4. anello di giunzione gas per "filler"
+ ricorda: la corsa della valvola sul motore euro è superiore a 740,10
Anche in questo caso il meccanico è fangoso.
1. è possibile.
2.Il profilo delle valvole è lo stesso, intercambiabile.
3. dipende dal blocco e dall'albero a camme, al momento vengono prodotti blocchi "stesso tipo" per l'albero a camme "Euro", cioè le aste sono ora corte sia in euro che in semplice.
5. gli anelli del giunto del gas sono identici.
+ Ancora una volta, i parametri dimensionali degli alberi a camme ora sono gli stessi, sia per euro che per quelli semplici, quindi la corsa della valvola è diventata la stessa.
Da solo noto che la cavità di raffreddamento dell'ugello è aumentata sulle teste dell'euro, gli altri parametri sembrano essere gli stessi.
In pratica, posso dire; le testine sono intercambiabili, alcuni "compagni" preferiscono installare semplici testine sul motore euro (sono più economiche).
1. alloggiamento della testata:
fondo rinforzato
costola aggiuntiva
ingresso tangenziale
selle da sovraccarico
2.valvola - diverso profilo e composizione del materiale
3. Le aste sono più corte di 3 mm
4. anello di giunzione gas per "filler"
+ ricorda: la corsa della valvola sul motore euro è superiore a 740,10
Nikk! I motori della linea E3 della serie 740.60 sono dotati di una testata di maggiore resistenza, ad es. Ciò vale sia per il materiale delle boccole della valvola che per il materiale del corpo, ad es. marca di alluminio. Guarda le teste che hai cambiato, forse le valvole con le guide si sono semplicemente "sediate" a causa di un tale carico e temperatura. Inoltre, non dimenticare che le teste E3 hanno un canale di aspirazione originale, che può influenzare il riempimento dei cilindri con aria, ecc. , che a sua volta colpisce il CPG e subito dopo molto tempo.
UV.Ingegnere - Le chiedo di fornire non parole vuote, ma prove documentali che confutano quelle differenze (che, tra l'altro, hanno conferma tecnica e fondamento documentale) che sono state qui indicate.
1. alloggiamento della testata:
fondo rinforzato
costola aggiuntiva
ingresso tangenziale
selle da sovraccarico
2.valvola - diverso profilo e composizione del materiale
3. Le aste sono più corte di 3 mm
4. anello di giunzione gas per "filler"
+ ricorda: la corsa della valvola sul motore euro è superiore a 740,10
Anche in questo caso il meccanico è fangoso.
1. è possibile.
2.Il profilo delle valvole è lo stesso, intercambiabile.
3. dipende dal blocco e dall'albero a camme, al momento vengono prodotti blocchi "stesso tipo" per l'albero a camme "Euro", cioè le aste sono ora corte sia in euro che in semplice.
5. gli anelli del giunto del gas sono identici.
+ Ancora una volta, i parametri dimensionali degli alberi a camme ora sono gli stessi, sia per euro che per quelli semplici, quindi la corsa della valvola è diventata la stessa.
Da solo noto che la cavità di raffreddamento dell'ugello è aumentata sulle teste dell'euro, gli altri parametri sembrano essere gli stessi.
In pratica, posso dire; le testine sono intercambiabili, alcuni "compagni" preferiscono installare semplici testine sul motore euro (sono più economiche).
Diamo un'occhiata ai punti, tutto ciò che è scritto qui non è preso dal soffitto, ma da molti anni di pratica.
Eppure, per qualche ragione mi sembra che tu non abbia mai visto una semplice testa di un nuovo campione. Su questo vorrei fare una domanda; Qual è la differenza tra la testa di nuovo tipo e la testa di vecchio stile? Se li hai affrontati in pratica, puoi facilmente rispondere alla domanda.
Il motore delle auto KamAZ 740 è progettato in modo tale che la propria testa sia installata su ciascun cilindro del blocco. Di conseguenza, sotto ogni Testata KamAZ c'è una guarnizione separata che garantisce la sua tenuta al blocco, o meglio la tenuta dei canali dell'acqua e dell'olio.
Tuttavia, di conseguenza, esposizione alla temperatura, installazione errata, Pessima qualità e una serie di altri fattori distruttivi, la rottura (esaurimento) di tali guarnizioni si verifica abbastanza spesso. Pertanto, sostituire la guarnizione sotto una o più teste è una procedura abbastanza comune.
- fuoriuscita di olio o liquido di raffreddamento da sotto la testa verso l'esterno... L'opzione più comune per i veicoli KamAZ. Viene rilevato dalla presenza di striature sul blocco. Spesso, a causa del collettore di scarico, è difficile determinare in modo univoco quale delle teste "perdeva". Dopo averlo smontato, diventa chiaro quale delle teste deve essere rimossa.
- uscita da sotto la testa dei gas di scarico, che si manifesta con una colonna sonora piuttosto rumorosa quando il motore è in funzione. Un evento piuttosto raro per il motore KamAZ. Considerando che la funzione di tenuta della testata e del cilindro (camera di combustione) è svolta dall'anello in acciaio del giunto del gas, la guarnizione si brucerà a causa del danneggiamento di questa parte. Se la sede dell'anello non è stata deformata, sarà necessario sostituirla. In caso contrario, potrebbe essere necessario sostituire la testina con una nuova.
- dopo aver smontato la testata per uno dei motivi sopra indicati, e per la riparazione della testata del cilindro, distribuzione del gas e meccanismo a manovella, sostituzione del bullone di testa usurato al blocco, ecc.
Oltre alla guarnizione in gomma, per ogni testa sarà necessario sostituire 2 O-ring sulle boccole dei canali olio, nonché 3 guarnizioni per i fori acqua, che hanno la forma di un "barile", per cui sono soprannominati nel gergo dei tecnici automobilistici. Lo snodo gas può essere dotato di guarnizione in fluoroplastico.
Inoltre, potrebbe essere necessario sostituire la guarnizione del coperchio della valvola e le guarnizioni sotto i collettori di aspirazione e scarico.
- Prima di iniziare il lavoro, sarà necessario scaricare almeno la metà del volume totale del liquido di raffreddamento. Inoltre, smontare il vaso di espansione e il compressore che interferiscono.
- Utilizzando una chiave da 19, svitare i dadi di raccordo del tubo alta pressione dalla sezione pompa iniezione
- Inoltre, è necessario svitare il tubo del carburante dall'iniettore della testa da smontare.
- Utilizzando una chiave inglese oa tubo 14, svitare il raccordo del tubo di scarico degli iniettori e rimuoverlo.
- Smontare il tubo dell'acqua con una chiave a tubo da 13 e il collettore di aspirazione con una chiave a tubo da 17.
- Usando una chiave da 13, svitare il bullone che fissa il coperchio della valvola della testa del blocco. E rimuovere il coperchio insieme alla guarnizione. Dovrai anche rimuovere il coperchio adiacente, la cui sporgenza interferirà con lo smontaggio della testata del blocco.
La coppia di serraggio deve essere:
- la prima ricezione - 39 ... 49 N m (4 ... .5 kgf m);
- la seconda ricezione - 98 ... 127 N m (10 ... 13 kgf m);
- la terza ricezione - 186 ... 206 N m (19 ... 21 kgf m) il valore limite.
Dopo aver serrato i bulloni, è necessario regolare i giochi tra le valvole e i bilancieri. Il gioco è necessario per garantire un perfetto adattamento della valvola alla sede durante l'espansione termica delle parti durante il funzionamento del motore.
Piccola riparazione della testa KamAZ.
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Smontaggio dettagliato del motore KamAZ 740!
Ural 4320 parte 10. Riparazione, lappatura valvole motore kamaz 740
Strofino le valvole sulla testa KAMAZ con un dispositivo interessante
riparazione della pompa di iniezione del carburante kamaz con le tue mani senza supporto
Un modo semplice (antiquato) di regolare le valvole KamAZ 740. E un acquisto tanto atteso!
Frequenti problemi alla testa della valvola su un motore kamaz
Regolazione della valvola KamAZ 740

Se ami il tuo KamAZ e ti sei impegnato a fornirgli assistenza tecnica di emergenza con le tue mani, non dimenticare che durante la manutenzione dei camion devi seguire determinate regole e sequenza di azioni, soprattutto quando si tratta del suo motore o degli elementi del motore rimovibili.
Lappatura valvole motore
Per garantire che le valvole siano lappate, il treno valvole deve essere smontato. Ora è necessario eseguire la procedura per preparare una pasta speciale. Consisterà di tre componenti in un certo rapporto. Metà della pasta sarà micropolvere di carburo di silicio verde, 1/3 del volume sarà gasolio e 1/6 sarà gasolio. Immediatamente prima dell'uso, la pasta da lappatura già preparata deve essere accuratamente miscelata in modo da sollevare la micropolvere, che tende a precipitare.
Applicare ora uno strato sottile di pasta sullo smusso della sede della valvola con attenzione e in modo uniforme. Non dimenticare di pulire lo stelo della valvola con un panno precedentemente imbevuto di olio motore. La lappatura avviene mediante il movimento alternativo della valvola mediante trapano munito di ventosa o similare. Quando la valvola viene premuta, ruota con un movimento circolare, prima di 1/3 di giro, e poi di ¼ di giro, solo nella direzione opposta. Il processo di rettifica non si interrompe finché sugli smussi della valvola e della sede non appare una cinghia opaca uniforme, la cui larghezza è di almeno 1,5 mm.
Controllo della qualità della lappatura delle valvole
Al termine della procedura di lappatura, le valvole e la testata vengono lavate con gasolio e soffiate con aria. Ora è possibile rimontare il treno valvole. In tal modo, la qualità della lappatura della valvola dovrebbe essere determinata utilizzando un test di tenuta standard.
Tale controllo inizia con il fatto che la testata è installata a sua volta, le porte di aspirazione e di scarico sono verso l'alto e vi viene versato carburante diesel. Se le valvole sono lappate bene, non consentono al carburante di passare attraverso le guarnizioni per 30 secondi. Se il carburante perde ancora, prendi un martello di gomma e picchiettalo sull'estremità della valvola. Se questo non aiuta e la perdita continua, le valvole vengono nuovamente lappate.
Inoltre, la qualità della lappatura può essere verificata applicando segni (5 pezzi, massimo 8) con una matita di grafite morbida perpendicolare allo smusso della valvola a circa la stessa distanza l'uno dall'altro. La valvola viene ora spinta delicatamente nella sede con una spinta e un di giro. È necessario che tutti i segni vengano cancellati, se ciò non accade, anche la rettifica delle valvole richiede una seconda procedura.
In caso di necessità immediata di riparare il motore, puoi farlo tu stesso, guidato da alcuni manuali o istruzioni.
I lavori di riparazione con un motore KamAZ consistono in molte procedure e trucchi che aiuteranno a prolungare la vita della tua auto. Di seguito sono presentati.
Quando il motore si guasta, puoi fare molto lavoro per risolverne i malfunzionamenti. La cosa principale è prima capire qual è la ragione di questi.
Aiuta l'identificazione tempestiva dei malfunzionamenti del motore del camion, nonché la conoscenza delle cause di segni specifici di danni alle parti.
In caso di un certo malfunzionamento nel motore KamAZ, è possibile fornire autonomamente all'unità tutta la manutenzione necessaria.
Sostituiamo le guarnizioni della testata quando appare una perdita di liquido di raffreddamento e olio nella connessione tra la testata e il blocco cilindri.
Per fare il lavoro abbiamo bisogno di uno strumento: chiavi 8x10, 12x13, 17x19, 22x24, 27x30, testine intercambiabili per 13, 14, 17, 19 mm, un pomello, una lama per pomolo, un cacciavite, uno scalpello, un martello, un raschietto piatto, cric, cavalletto, vaschette per carburante, olio e liquido di raffreddamento, chiave dinamometrica.
Per prima cosa scolleghiamo i cavi elettrici dalle batterie.
Dreniamo il liquido di raffreddamento.
Svitiamo i bulloni e rimuoviamo il coperchio del portello anteriore dell'alloggiamento della frizione.
Sollevare la parte anteriore dell'auto e posizionare il supporto sotto la prima traversa del telaio.
Svitare la tubazione di drenaggio (linea di ritorno) con una testa da 14 e una chiave, Figura 1.
Svitiamo i tubi ad alta pressione dagli iniettori del motore.
Svitiamo i tubi ad alta pressione dalla pompa di iniezione, Figura 3.
Allentiamo il serraggio dei bulloni di montaggio del collettore di scarico (Fig. 4).
Rimuovere i collettori di aspirazione.
Svitare i bulloni con testa da 13 e scollegare la flangia della scatola del termostato.
Se la valvola non si adatta perfettamente alla sede, si formeranno degli spazi in alcune aree della valvola e della sede. In questo caso, i gas in pressione e ad alta velocità passano nelle fessure formate, quindi in questo punto gli smussi sono soggetti a forte corrosione e l'adesione della valvola alla sede si deteriora. I prodotti della combustione si accumulano sulla superficie dello smusso della valvola, a causa della quale viene interrotta la tenuta della connessione.
Sostituiamo le guarnizioni dello stelo delle valvole con un aumento del consumo di olio e con la successiva riparazione delle teste dei cilindri.
Smontaggio e lappatura valvole
Installiamo la testata sul banco da lavoro o sulla base dell'estrattore I801.06.000, se disponibile. Se non esiste un estrattore come nell'immagine (Fig. 1), è possibile utilizzare un estrattore per auto VAZ (Fig. 2).
Prima di comprimere le molle, picchiettare con un martello sui piattelli delle molle per facilitare la fuoriuscita dei cracker di bloccaggio. Spremiamo le molle delle valvole finché i cracker non escono completamente dal cono della boccola e rimuoviamo i cracker.
Rimuovere il manicotto 5 (Fig. 3), il piattello 7, le molle 10 e 11, la rondella 13 ed estrarre la valvola.
Usando una pinza (Fig. 4), rimuovere le guarnizioni dello stelo della valvola.
Puliamo le valvole e le sedi delle valvole dai depositi carboniosi e puliamo il resto delle parti con gasolio.
Gli angoli di inclinazione degli smussi di lavoro devono essere entro i limiti della sella = 44˚45 ′; alla valvola 45˚30 '.Questi angoli vengono impostati durante il ripristino della testata e della valvola prima della lappatura.

Mettiamo una molla preselezionata sullo stelo della valvola (Fig. 5) e inseriamo la valvola nel manicotto di guida dal lato della camera di combustione, lubrificando lo stelo della valvola con uno strato di grasso di grafite. Il grasso di grafite impedisce all'abrasivo della pasta per lappatura di penetrare nei fori di guida e facilita la rotazione della valvola durante la lappatura.
Mettiamo sullo stelo della valvola un dispositivo di rettifica della valvola (o con una certa tenuta un tubo di gomma per collegare la valvola con un trapano reversibile).
Applicare uno strato sottile e uniforme di pasta per lappatura sulla superficie di lavoro dello smusso della valvola.
Accendendo il trapano alla minima velocità di rotazione (in modalità inversa) o ruotando il dispositivo (in caso di lappatura manuale) alternativamente in entrambe le direzioni di mezzo giro, rettifichiamo la valvola, premendola periodicamente contro la sella, quindi indebolendo il forza di pressione.
Continuiamo a macinare fino a quando sugli smussi delle valvole e delle sedi appare una banda opaca uniforme con una larghezza di almeno 1,5 mm.
Laviamo le sedi valvole e le valvole con gasolio, le soffiamo con aria compressa e controlliamo la qualità della lappatura. Per verificare la qualità della lappatura, applicare da sei a otto trattini con una matita morbida sullo smusso della valvola ad uguale distanza, inserire la valvola nella sede e, premendo con decisione, ruotarla di un quarto di giro. Se tutte le linee sono usurate, la valvola è ben usurata.
Assemblaggio della testata del cilindro
Inseriamo le valvole nelle boccole di guida, lubrificandole con olio motore. Installare le rondelle 13 (Fig. 3).
Utilizzando l'attrezzo (Fig. 6), premere le guarnizioni dello stelo della valvola.
Installiamo le molle, le piastre elastiche e, comprimendo le molle, inseriamo i cracker di bloccaggio.
Dopo aver installato i cracker e rimosso il compressore della molla della valvola, dare alcuni colpi leggeri con un martello all'estremità dello stelo della valvola in modo che i cracker siano fissati nella scanalatura dello stelo. Se i cracker obliqui non vengono fissati, quando il motore viene avviato, la valvola "a secco" cadrà nel cilindro, causando un grave guasto al motore.
Controlliamo la tenuta delle valvole. Mettiamo la testa con le camere di combustione in alto e versiamo un po' di cherosene lungo la spalla nella camera di combustione. Se, entro 3 minuti, il cherosene non penetra nel canale della testa, la valvola è sigillata. Quando il cherosene fuoriesce, picchiettiamo leggermente con un martello di gomma sull'estremità della valvola. Se la perdita persiste, strofiniamo nuovamente le valvole.
La prevenzione tempestiva è un modo sicuro per prevenire guasti, pertanto, per un camion di tipo KamAZ, i lavori di manutenzione e riparazione vengono eseguiti rigorosamente secondo il programma redatto sulla base delle raccomandazioni di fabbrica. Il periodo iniziale di funzionamento della nuova KAMAZ, fissato dal produttore, è di mille chilometri. In questa fase è importante rispettare il limite di velocità (non più di cinquanta chilometri/ora) ed evitare un carico eccessivo sul camion (non più del 75% della norma).
Qualsiasi configurazione di un nuovo KAMAZ è accompagnata dalla documentazione necessaria, che include un manuale per la sua riparazione.
Le riparazioni programmate dell'auto vengono eseguite al fine di prevenire guasti significativi. Una delle principali misure preventive è la sostituzione regolare di tutti i fluidi automobilistici (refrigerante, lubrificante e freno) in sistemi selezionati in conformità con gli standard e i requisiti del produttore. Il verificarsi di perdite nel sistema di raffreddamento, la violazione dell'integrità delle valvole e delle guarnizioni del serbatoio sono guasti che il conducente deve eliminare immediatamente.
I ritardi nelle riparazioni possono causare danni da cavitazione nella struttura dell'unità e della pompa, che influiranno negativamente sul funzionamento dell'intero veicolo.
In caso di segnalazione di una diminuzione della pressione nel sistema di lubrificazione, sarà necessaria una riparazione urgente del motore KAMAZ da parte delle forze del conducente.Un ulteriore movimento del camion con un tale guasto è indesiderabile.
Il funzionamento di un veicolo con una violazione della tenuta del tratto di aspirazione del sistema del motore a combustione interna può portare a un'usura prematura del motore dell'auto.
La prevenzione di crepe nei supporti della testata richiederà un isolamento affidabile dei fori dei bulloni per impedire l'ingresso di fluido interno e contaminazione. Le manipolazioni descritte sono consigliate anche quando si sostituiscono le testate dei cilindri del motore a combustione interna.
Alcune riparazioni richiedono la saldatura. Un punto importante nella loro implementazione è scollegare la batteria. Allo stesso tempo, il contatto positivo viene rimosso dal generatore. In questo caso, il filo di terra della saldatrice deve essere collegato a breve distanza dalla saldatura.
La manutenzione regolare dell'auto e la sua ispezione preventiva consentono di dimenticare il problema dei guasti che si verificano lungo il percorso e la necessità di eliminarli. Si consiglia di ispezionare le parti principali di KAMAZ prima di ogni viaggio, nonché di controllare il livello di tutti i fluidi di lavoro nei suoi sistemi.
Il conducente esegue autonomamente le seguenti azioni:
- controlla l'integrità delle ruote e la pressione dei pneumatici;
- verifica il funzionamento della trasmissione del sistema sterzante;
- verifica la risposta dell'impianto frenante.
Si consiglia di eseguire ispezioni tecniche programmate di KAMAZ in un servizio di auto almeno due volte all'anno solare. La stagionalità di tali eventi è dovuta alla predisposizione dell'autocarro per l'utilizzo nei periodi estivo ed invernale.
In condizioni operative adeguate del veicolo, i lavori di riparazione sono richiesti molto meno frequentemente. Ci sono raccomandazioni specifiche per il conducente in merito a situazioni che si verificano inaspettatamente sulla strada:
- se viene rilevata una perdita di liquido di raffreddamento nel sistema, l'acqua può essere rabboccata. Questa misura appartiene alla categoria di quelle forzate, consentendo al conducente di raggiungere il luogo in cui viene eseguita una riparazione a tutti gli effetti;
- quando si traina un camion con un motore non funzionante, è imperativo rimuovere l'albero dell'elica. Ignorare questo requisito comporterà l'abrasione dei cuscinetti degli ingranaggi dell'albero secondario nel cambio, che successivamente richiederà una riparazione anticipata del cambio;
- quando l'auto sta guidando su una strada piena di fango liquido per lungo tempo, si consiglia di risciacquare di tanto in tanto la superficie del radiatore sotto una forte pressione d'acqua. Per fare ciò, dovrai sollevare la cabina KAMAZ e con attenzione, senza far entrare acqua sul generatore, eseguire la manipolazione. Il lavaggio regolare preverrà i lavori di riparazione del radiatore per il prossimo futuro.
42 poster che torneranno sicuramente utili quando si ripara un KAMAZ con le proprie mani
Veicoli KAMAZ 5320 e Ural-4320. Tutorial.
Per cadetti delle scuole tecniche e delle scuole tecniche professionali, autisti e lavoratori delle organizzazioni di trasporto.
Manutenzione e riparazione fai-da-te di KAMAZ
Manuale di riparazione e manutenzione
Riparazione auto KAMAZ fai da te
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