Riparazione bordatrice fai da te

Nel dettaglio: riparazione fai da te di bordatrici da un vero maestro per il sito my.housecope.com.

Servizi per la riparazione, la manutenzione e la messa in servizio di apparecchiature industriali

Compressori e stazioni di compressione:

Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Mashzavod (PV, NV), Remeza (VK) , ChKZ (DEN);

Macchine per la lavorazione del legno:

Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + molti noname;

Compressori frigoriferi:

Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.

Le bordatrici sono progettate per l'applicazione di vari tipi (PVC, ABS, melaminico e impiallacciato) di bordi su parti dritte e curve.

Tutto il lavoro viene svolto indipendentemente dal produttore della macchina.
Esistono diversi diagrammi schematici della disposizione dei bordi delle unità di bordatura, altrimenti le differenze sono presenti in piccole sfumature associate al coordinamento delle parti della macchina e all'alimentazione dei bordi.

Bordatrice per incollaggio di pezzi curvi e diritti, produzione Vitap.

riparazione di nodi di colla.
sostituzione dei liner in grafite per i rulli colla.
riparazione di parti e assiemi pneumatici.
riparazione e restauro di parti e componenti elettrici.

Bordatrici automatiche come: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato e tutte le altre.

Video (clicca per riprodurre).

riparazione di nodi di colla (soprattutto per macchine della serie Lato e Tecnoma).
sostituzione dei nastri del trasformatore e dei rulli di azionamento del meccanismo di alimentazione del pezzo delle macchine Kasadei.
installazione di unità di fresatura e rifilatura.

Riparazione dei riduttori dell'azionamento dell'unità colla e dell'unità per la pressatura del bordo delle macchine Lato.

Riparazione e regolazione di apparecchiature pneumatiche ed elettriche incluse nelle macchine utensili.

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Bordatrice, bordatrice, fatta in casa, fai da te

Questo video riguarda un tagliabordi fatto in casa. Puoi persino realizzare una pistola ad aria calda come questa.Una molatrice fatta in casa è realizzata con materiali di scarto, questo video mostra come puoi realizzare una molatrice fatta in casa. Ed ecco un canale su modelli di aerei, costruzione e voli, molto interessante

Video su come incollare un bordo in PVC da 0,4 mm su una bordatrice manuale.

Chi realizza mobili con le proprie mani e utilizza materiali come truciolare e MDF sa bene quando è necessaria una protezione alle estremità dei fogli dopo il taglio. Per questo motivo, i prodotti durano più a lungo e hanno un aspetto più bello. Un bordo in PVC per mobili viene spesso utilizzato come protezione, ma possono esserci anche altre opzioni. In questo articolo vedremo come realizzare una molatrice speciale e come incollare un bordo protettivo con le nostre mani.

Come base della macchina, ho utilizzato la mia piattaforma universale, realizzata per il mio vecchio supporto per trapano fatto in casa. Inoltre, ho preparato un tubo in polipropilene, una fascetta per tubi fognari da 50 mm e un profilo in alluminio da una zanzariera.

Per la fabbricazione dei rulli di guida, ho utilizzato pezzi di tubo in polipropilene con un diametro di 20 mm e un'altezza di 20 mm.

All'interno, su entrambi i lati, ho saldato i dadi da 8 mm e sopra l'ho fissato con una rondella allargata con un bullone svasato da 6 mm. I bulloni non erano abbastanza stretti da consentire ai rulli di ruotare liberamente.

Inoltre, ha assemblato una "terza mano" per fissare l'asciugacapelli industriale. L'asciugacapelli può essere installato a varie angolazioni convenienti, alla distanza desiderata dalla fascia perimetrale.

Viene preso un nastro per bordi, rivolto verso l'esterno con una superficie adesiva e tirato lungo i rulli fino alla guida.Dopo aver impostato la distanza e la temperatura desiderate dell'asciugacapelli, iniziamo a incollare.

Rimuoviamo il nastro in eccesso con un coltello, passiamo con carta vetrata. Ora vediamo un bordo pulito e durevole, che esternamente non è inferiore a quello di fabbrica.

Bordatrice CNC moderna

Le molatrici sono tra le attrezzature per la lavorazione del legno, senza le quali nessuna produzione di mobili può fare. Macchine di questo tipo consentono di impiallacciare i bordi dei prodotti in pannello, proteggendoli da influenze esterne negative e dando un aspetto finito. La riparazione della molatrice è una delle aree di lavoro della nostra azienda a Kolomna.

A seconda dello scopo, alcune molatrici sono progettate per la lavorazione delle estremità degli spazi rettangolari, mentre altre sono progettate per affrontare prodotti ricci di forme complesse. I modelli di rifilatrice a bordo dritto sono generalmente progettati per alimentare automaticamente il materiale di rivestimento, quindi queste macchine sono più difficili da riparare rispetto alle rifilatrici curve alimentate a mano (vedi "Riparazione delle bordatrici").

Attualmente, sul mercato delle risorse industriali, esiste una quantità abbastanza impressionante di attrezzature per la lavorazione del legno del tipo bordatrice con un diverso numero di unità di lavorazione che compongono la struttura. Il numero di unità di elaborazione determina la qualità e l'accuratezza dell'applicazione dei materiali di bordo e, di conseguenza, la componente estetica del flusso di lavoro. Nel frattempo, maggiore è il loro numero, più difficili sono le azioni di ripristino quando è necessario eseguire riparazioni.

Nel corso dell'operazione, qualsiasi tecnica si consuma invariabilmente, il che non può che influire sulla qualità del lavoro. Certo, puoi semplicemente sostituire una macchina obsoleta con un analogo moderno, ma la soluzione più corretta al problema sarà una revisione completa di tutte le parti della macchina e la rimozione di componenti usurati e parti che sono sull'orlo di indossare. Questo metodo ti consentirà di risparmiare in modo molto significativo le risorse finanziarie della produzione, avendo ricevuto apparecchiature con caratteristiche non inferiori a quelle della nuova tecnologia.

La revisione della bordatrice in relazione alla parte economica non è una procedura economica, ma è estremamente importante, permettendo di eliminare le tracce di usura sulla macchina. Il risultato del lavoro di restauro sarà una macchina completamente aggiornata e tecnicamente migliorata con indicatori di precisione identici a quelli di fabbrica. Il prezzo del problema dipende dal tipo di attrezzatura e dal grado della sua modernizzazione. Secondo calcoli sperimentali, anche nel caso più difficile, il costo delle riparazioni costerà la metà del prezzo di una nuova macchina con capacità simili.

Se l'attrezzatura della tua impresa è obsoleta fisicamente e moralmente, il che è tipico della maggior parte delle organizzazioni di produzione nazionali, non affrettarti a sbarazzarti dell'unità inattiva o non redditizia in funzione. Vale la pena ricordare che qualsiasi macchina, anche la più antica, è di valore fisico, avendo un telaio in ferro, e più grande è l'attrezzatura, più metallo contiene e, quindi, più opportuno il restauro.

La nostra azienda commerciale e produttiva è pronta ad eseguire la riparazione di qualsiasi macchina utensile della serie per la lavorazione del legno o per il taglio dei metalli, disponendo di un'eccellente base di risorse e delle nostre attrezzature per la produzione di parti per macchine utensili. Contatto +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

L'azienda "Instrument-Plus" ti offre pronta riparazione delle bordatrici CON GARANZIA ... Siamo anche pronti a fornire servizi per installazione di macchine bordatrici e l'avvio della loro produzione (messa in servizio delle bordatrici).

Abbiamo una vasta esperienza nella riparazione e regolazione di bordatrici delle seguenti marche:

I nostri vantaggi:

più di 10 anni di esperienza;
proprio magazzino ricambi;
condizioni operative per la riparazione delle bordatrici;
Garanzia sui lavori di riparazione;
Pronta riparazione e partenza di specialisti in tutta la Russia;
La qualità dei lavori di ristrutturazione è stata verificata da 100 dei nostri clienti.

Per assistenza e riparazione di bordatrici potete chiamarci telefonicamente: +7 (831) 213-58-48

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pronta riparazione;
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Chiamaci: +7 (831) 213-58-48

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Tagliabordi, bordatrice, fatta in casa, fai da te

Questo video riguarda un tagliabordi fatto in casa. Puoi persino realizzare una pistola ad aria calda come questa.Una molatrice fatta in casa è realizzata con materiali di scarto, questo video mostra come realizzare una molatrice fatta in casa. Ed ecco un canale su modelli di aerei, costruzione e voli, molto interessante

Video su come incollare un bordo in PVC da 0,4 mm su una bordatrice manuale.

Questa macchina è un'attrezzatura il cui scopo principale è il taglio di tavole non refilate, nonché la rifilatura longitudinale dei bordi per ottenere legname segato non tagliato. Le macchine rifilatrici possono essere utilizzate anche per il taglio di tavole per lastre per ottenere semilavorati per vagoni, pallet, pannelli per container, pannelli per mobili, rotaie.Molto spesso il tagliabordi viene utilizzato nelle segherie e nell'industria del mobile, che hanno potenze medio-alte. Tra i campi di applicazione, il tagliabordi si trova spesso nelle linee di segagione meccanizzate dietro le macchine della prima fila, oltre che nelle zone in cui si sta ultimando la lastra. Inoltre, le molatrici vengono utilizzate sulle linee di smistamento per aumentare la qualità del legname (sulla revisione della tavola calante).Per elaborare i bordi di MDF, truciolato o altri tipi simili di materiali in fogli moderni, è necessario utilizzare attrezzature di bordatura speciali. È molto difficile eseguire tale lavoro manualmente, senza l'uso di meccanismi speciali. Per ottenere un risultato eccellente, devi fare tutto in modo molto scrupoloso e sottile.Puoi acquistare tale attrezzatura, ma è molto costosa. Di conseguenza, un'opzione più economica sarebbe una bordatrice fatta in casa, che tutti possono realizzare, con disegni.La macchina più semplice per la bordatura di materiali moderni in fogli è composta dai seguenti elementi:

meccanismo di alimentazione al bordo del materiale dal rotolo;

rullo di pressione;

riscaldatore adesivo;

sistema di applicazione dell'adesivo.

Per realizzare una bordatrice fatta in casa con le tue mani, puoi utilizzare pezzi di ricambio separati per vari elettroutensili o elettrodomestici immediatamente pronti.Ad esempio, un asciugacapelli convenzionale può essere utilizzato come riscaldatore; un trapano elettrico portatile svolge con successo le funzioni di un azionamento del rullo di pressione.

Per rendere più semplice il disegno e il design di un tale dispositivo, durante il lavoro è possibile utilizzare materiali su cui è già stata applicata la colla. In questo caso, non solo sarà semplificato il processo di lavorazione dei bordi del materiale, ma anche le dimensioni dell'intera macchina saranno ridotte.

Per far avanzare il pezzo lungo il rullo di pressione, è possibile utilizzare una sorta di meccanismo di guida speciale o farlo manualmente, il che, ancora una volta, semplificherà il suo design.

Se non è possibile utilizzare il materiale con colla applicata, è inoltre necessario dotare la macchina di un contenitore in cui la colla verrà costantemente riscaldata durante il funzionamento.

Per comodità di eseguire tutti i lavori con la macchina, deve avere un meccanismo separato che taglia il materiale in eccesso per i bordi frontali, che si presentano necessariamente durante tale lavoro. Qualsiasi dispositivo a ghigliottina può essere utilizzato per questo. L'opzione più conveniente sarebbe un tale dispositivo longitudinale, che taglia tutto l'eccesso direttamente quando il pezzo si muove.

Pertanto, realizzare una bordatrice con le tue mani non è affatto difficile e non dovrai acquistare parti costose. Pertanto, utilizzarlo per riparare i mobili sarà un processo molto semplice e per nulla costoso.

Immagine - Riparazione bordatrice fai da te

Bordatrice fai da te (foto)

Per elaborare prodotti in fibra di legno, MDF e altri materiali in fogli, sono necessarie attrezzature speciali per la lavorazione delle estremità dei pannelli: si tratta di un lavoro delicato e scrupoloso, è improbabile che l'esecuzione manuale sia conveniente. Pertanto, è necessario acquistare attrezzature speciali o, ancora meglio, realizzare una bordatrice fatta in casa con le proprie mani. In primo luogo, la produzione indipendente di apparecchiature consente di risparmiare denaro e, in secondo luogo, è una preziosa esperienza e pratica in ingegneria, necessaria per ogni lavoratore a domicilio. Inoltre, il principio di funzionamento e il dispositivo della bordatrice sono abbastanza semplici.

La principale area di applicazione di tali apparecchiature è la produzione di mobili, qui questo tipo di macchina è uno degli elementi obbligatori dell'attrezzatura tecnica. Per le esigenze industriali vengono proposti numerosi modelli di macchine, differenti per prestazioni, funzioni, prezzo e altre caratteristiche e adatte a lavorare con superfici sia diritte che curve. Questo gruppo di unità ha una caratteristica comune: le loro prestazioni sono troppo elevate per l'uso privato, quindi non ha senso spendere soldi per l'acquisto di un modello professionale.

Il principio di funzionamento sia delle macchine di fabbrica che di quelle fatte in casa è approssimativamente lo stesso: una striscia decorativa di materiale è incollata all'estremità grezza del pannello, che non solo copre la materia prima, ma protegge anche la struttura dei pannelli.

Le attrezzature per la bordatura possono gestire una varietà di materiali, tra cui:

Lo strato di materiale può essere molto sottile - da 0,4 mm, la larghezza della striscia, di regola, da 2 a 6 cm Per l'incollaggio viene utilizzata una colla speciale che fissa saldamente il bordo decorativo.

Immediatamente è necessario effettuare una prenotazione che senza un'esperienza sufficiente nel lavorare con lo strumento e i materiali e comprendere il principio di funzionamento di questa apparecchiatura, è improbabile che si ottenga un risultato eccellente. Se hai sufficiente fiducia nelle tue capacità, puoi tranquillamente iniziare a studiare i circuiti disponibili e i suggerimenti di assemblaggio.

Per progettare correttamente una macchina, è necessario decidere i seguenti parametri:

tipo di materiale di rivestimento;
lo spessore del materiale utilizzato per il bordo;
funzioni necessarie dell'attrezzatura.

La cosa più importante in fase di produzione è assemblare correttamente la base. È costituito da un meccanismo di alimentazione del bordo, un rullo di pressione, un elemento riscaldante e un sistema di applicazione dell'adesivo. Per la loro fabbricazione, è possibile utilizzare pezzi di ricambio per elettroutensili e interi elettrodomestici. Ad esempio, un asciugacapelli è adatto per il riscaldamento e un trapano elettrico può essere utilizzato per azionare il rullo di pressione.

Per semplificare il layout della macchina, puoi utilizzare materiali con la colla già applicata su di essi. Ciò non solo semplificherà il processo di produzione, ma ridurrà anche le dimensioni della macchina. Per far avanzare il pezzo lungo il rullo di pressione, deve essere previsto un meccanismo di guida.Se non è possibile utilizzare strisce con colla preapplicata, è necessario prevedere la presenza nella progettazione di un contenitore speciale per la colla, dove verrà preriscaldata. È inoltre necessario dotare il dispositivo di un meccanismo per tagliare il materiale in eccesso per i bordi, questo può essere qualsiasi dispositivo a ghigliottina.Come puoi vedere da quanto sopra, realizzare una bordatrice fatta in casa con le tue mani non è così difficile, non richiede elementi complessi e costosi. Pertanto, le riparazioni successive saranno abbastanza semplici. E se non vuoi essere coinvolto nelle riparazioni, acquista attrezzature di marca e lascia che gli specialisti del centro di assistenza se ne occupino in caso di guasto.Questo video è stato realizzato per riconoscere i malfunzionamenti dei principali componenti della bordatrice. Così.Fornitore in Russia: LLC NOVA Ingegneria Meccanica Telefono: +7 (343) 329-31-30 Email. posta: .Macchina per bordi. Panoramica. Puoi acquistarlo qui:.La guida alla configurazione e alla manutenzione della bordatrice KDT ti aiuterà a ottenere il massimo da essa.Bordatrice di posizione MF350A per pezzi diritti e curvi.Incollaggio di bordi in pvc quando non sono disponibili attrezzature speciali.Kromochnik è stata acquisita da Leroy Marlene per un nuovo ipermercato a Kiev su Bolshaya Okruzhnaya.L'Associazione “KAMI” ogni giovedì va in diretta su Instagram per raccontarne caratteristiche e vantaggi.Continuiamo a riparare la fresatrice 6P81.Bordatrice, fai da te, fai da te.Video su come incollare un bordo in PVC da 0,4 mm su una bordatrice manuale.Riparazione di attrezzature industriali a Tomsk. 89061999883.Bordatrice GRIGGIO 4.3. Riparazione del cilindro pneumatico del blocco refilatore.2 Specialisti ALTAMENTE Qualificati (Ripariamo macchine da 30 anni.) Qualifica: Fabbro-Riparatore, 6° grado.Video sui corsi di formazione per il programma di tornitura navale.Riparazione del tornio TV-4. Ripristino del foro dei cuscinetti del mandrino nella paletta.Negozio di utensili Riparazione di macchine CNC Rinnovato da CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue. Immagine - Riparazione bordatrice fai da te

La bordatrice C1 - KOS.4.000 PS è progettata per incollare le estremità di parti di mobili in truciolare, MDF e legno su superfici piane e raggiate, con PVC, bordo ABC, impiallacciato e laminato, spessore da 0,6 a 3,0 mm.

Larghezza del materiale lavorato, mm. 10 - 50

Il volume del contenitore per la colla, dm.cub. 200

Campo di regolazione della temperatura della colla, gradi. 50 - 300

Potenza installata, kW. 1.6

Dimensioni d'ingombro, mm., Non oltre:

Inoltre, su richiesta, la macchina è dotata di un azionamento importato "MOTOVARIO" e controllo di frequenza della velocità del rullo colla da 3 a 15 m / min.

La macchina è realizzata sia con vasca inferiore che superiore.

1. Macchina assemblata secondo le specifiche

2. Quadro elettrico ESHU.KOS.4.000. (montato su

3. Set di documentazione tecnica - passaporto.

DISPOSITIVO E PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

La macchina è composta da un telaio saldato su cui sono montate le unità principali e i meccanismi, una scatola di controllo elettrica, un pannello di controllo della temperatura dell'elemento riscaldante.

1. Il bordo, pretagliato con un sovrametallo per l'intera lunghezza del pezzo, viene alimentato manualmente tramite una slitta sul rullo colla, sul quale viene applicata la colla hot melt. Dal rullo colla, il bordo, con la colla hot melt applicata, viene alimentato al rullo gommato, dove avviene l'incollaggio quando il pezzo viene alimentato manualmente.

2. Il controllo della temperatura dell'elemento riscaldante viene effettuato tramite un termostato.

3. Il motore elettrico è controllato dalla console ESHU utilizzando i pulsanti START e STOP.

La bordatura è il processo di incollaggio di un materiale speciale su di esso per dargli un nuovo aspetto. Nell'industria del mobile, dove i bordi stretti di parti di pannelli e lastre sono soggetti ad affinamento, questo metodo di finitura è diventato molto diffuso. Una vasta scelta di soluzioni decorative e cromatiche apre infinite possibilità alla creatività dei designer di mobili e stimola anche i designer a migliorare le bordatrici.

Il funzionamento di qualsiasi bordatrice si basa sul principio della creazione di un sistema "parte - colla - materiale di rivestimento" (Fig. 1).A causa della compressione meccanica e delle trasformazioni fisico-chimiche, tale sistema è infine stabilizzato: il rivestimento deve essere saldamente fissato sul bordo del pezzo. La maggior parte delle bordatrici è orientata all'uso di adesivi hot melt. Tale colla termoplastica (colla hot melt), quando riscaldata, passa da uno stato solido a uno liquido, ha una buona adesione. Quando si raffredda, un sottile strato di colla a caldo si indurisce rapidamente, formando una forte cucitura adesiva. Questa tecnologia richiede una stretta aderenza alle condizioni di temperatura, premendo i componenti da incollare tra loro con una certa forza, oltre a trattenere il prodotto finito. In caso contrario, il sistema diventerà instabile e il rivestimento potrebbe semplicemente cadere.

A seconda della versione, la bordatrice nella configurazione base è integrata con vari moduli funzionali progettati per aumentarne la produttività, automatizzare una serie di processi ausiliari, preparare e portare il bordo a uno stato ideale. Questi moduli sono focalizzati su una certa dimensione e tipo di pezzo, tipo di materiale di rivestimento. Le principali opzioni per gli indicatori che determinano le prestazioni della macchina per bordi sono presentate nella tabella. uno.

Per implementare il ciclo base nelle bordatrici, viene utilizzato un modulo combinato (Fig. 2), che comprende sistemi per l'alimentazione del materiale di rivestimento, l'applicazione e il riscaldamento della colla e la pressatura.

Sistema di alimentazione del materiale di rivestimento è costituito da un caricatore per rotolo, rulli e una ghigliottina.

Innanzitutto, nel negozio viene installato un rotolo di nastro per l'avvolgimento, dal negozio il nastro viene tirato dai rulli nella zona di incollaggio. L'unità per i rulli di alimentazione è solitamente a velocità variabile per regolare la velocità di alimentazione del nastro. La ghigliottina taglia il nastro in modo che sia abbastanza lungo da coprire l'intero bordo della parte più un margine di 5-25 mm.

La trasmissione a ghigliottina è elettromeccanica o pneumatica, con comando automatico. Il punto di attivazione della ghigliottina viene determinato utilizzando un sensore di posizione del pezzo. Il taglio del nastro nella ghigliottina è preliminare.

Applicazione della colla e sistema di riscaldamento. La macchina può essere dotata di un sistema per l'applicazione e il riscaldamento della colla in due versioni fondamentalmente diverse: per bordatura con e senza strato adesivo alla consegna. Nella prima versione, poiché la colla è già stata applicata sulla superficie del nastro, viene riscaldata solo utilizzando un asciugacapelli industriale con aria calda. Nella seconda, la colla viene riscaldata in una vasca di colla e, allo stato fuso, viene applicata sulla superficie del nastro con un rullo motore. Alcuni modelli hanno due rulli, il secondo serve per applicare la colla sul bordo del pezzo. Il bagno di colla è un elemento importante della bordatrice. La colla al suo interno deve essere riscaldata a una temperatura di circa 150-200 ° C, circolare e non bruciare, avere una consistenza uniforme. Per garantire ciò, vengono utilizzati vassoi rivestiti in teflon, sensori di temperatura, elementi riscaldanti di un design speciale. In alcuni modelli è installata una cartuccia per applicare la colla sulle superfici incollate.

In questo schema può essere presente anche un asciugacapelli o una lampada a infrarossi, la loro funzione è quella di preriscaldare il materiale di rivestimento con aria calda in modo da conferirgli elasticità ed elevata adesione con la colla.

Sistema di bloccaggio. È raffigurato convenzionalmente, sotto forma di un rullo di supporto. Al momento del contatto del nastro del materiale di rivestimento con il bordo della parte attraverso lo strato di colla fusa, dovrebbe verificarsi una certa forza di compressione stabile di questi tre componenti (Fig. 1). Nelle bordatrici ad avanzamento meccanizzato, il nastro viene premuto contro il bordo del pezzo da uno o più rulli posti in successione. Sui modelli ad alimentazione manuale, questa funzione è svolta dall'operatore della macchina.Contemporaneamente alimenta il pezzo e lo preme contro il nastro in uscita, utilizzando uno o più rulli come supporto. Tale tecnica richiede adeguate capacità lavorative: oltre al serraggio uniforme, è necessario sincronizzare costantemente la velocità di avanzamento del pezzo e del nastro per evitare rotture o "montaggi" di quest'ultimo.

Naturalmente, il design del modulo base dipende dalla classe della macchina. Prima di tutto, questo riguarda l'applicazione della colla e il sistema di riscaldamento. Le apparecchiature più sofisticate sono dotate di sensori e azionamenti aggiuntivi che consentono di controllare il modulo e la macchina in modalità automatica, utilizzando l'elettronica.

Per incollare il rivestimento sul bordo della parte, viene utilizzato un nastro o una striscia, la cui larghezza è 2-5 mm più larga dell'altezza della parte (bordo). Ciò è necessario per garantire che il materiale di rivestimento copra il bordo. Dopo l'incollaggio, si formano le cosiddette sporgenze, materiale che sporge da entrambi i lati del bordo. Per rimuoverlo, applica modulo di fresatura (fig.3). Il suo principio di funzionamento è il seguente. La fresa taglia tutto il materiale di rivestimento che sporge dalla parte. Di norma, un tale strumento ha un azionamento ad alta velocità - 10.000-12.000 giri/min, per non danneggiare le superfici. Inoltre, per il corretto posizionamento del pezzo, il modulo è dotato di rulli limitatori. Un modulo con due frese, ciascuna con un azionamento individuale, viene regolato su un'altezza specifica del pezzo. Per la messa a punto del modulo e il suo successivo fissaggio, è possibile utilizzare un meccanismo di movimento con trasmissione "vite-dado".

Dopo che il nastro è stato pretagliato con una ghigliottina, viene incollato al bordo con un margine. Per rimuovere tale indennità, utilizzare modulo di rifilatura (fig. 4). Il design del modulo può essere diverso. Nella versione più semplice, è una sega circolare con movimento verticale, dotata di un azionamento individuale a bassa potenza (0,2-1 kW). Al comando dell'operatore, entra nell'area di lavoro della bordatrice e taglia la parte sporgente del materiale di rivestimento. Questo principio si realizza solo su macchine con avanzamento manuale.

Per i modelli con alimentazione dei pezzi meccanizzata, il modulo di rifilatura è più complesso. Di norma, la sega con un azionamento è montata su un carrello. Il carrello ha due corse brevi: una - per alimentare la sega, - per tagliare il margine del nastro, la seconda - per equalizzare la velocità di avanzamento del pezzo e della sega. Il ciclo di lavoro è simile a questo. Il pezzo si muove lungo la bordatrice. Ad un certo momento, il carrello con la sega inizia a muoversi con una velocità di avanzamento nella stessa direzione del pezzo. Per breve tempo (1-5 s) la sega diventa ferma rispetto al pezzo. A questo punto il carrello fa un altro movimento e la sega taglia la parte sporgente del nastro. Per evitare che l'utensile danneggi la parte durante il taglio, è previsto un rullo limitatore.

Il carrello può essere movimentato tramite guide lineari o leve, l'azionamento - tramite cilindri pneumatici con controllo automatico del ciclo. Tale controllo viene eseguito utilizzando sensori di posizione della parte e un carrello con una sega. Al modulo di rifilatura deve essere collegata una diramazione del sistema di aspirazione per lo smaltimento degli scarti di segagione.

La capacità richiesta gioca un ruolo fondamentale nella scelta del tipo di bordatrice. Per calcolarlo sono necessarie informazioni sul programma di produzione in termini di somma dei perimetri di tutte le parti prodotte in un mese o più. Questa cifra - la lunghezza approssimativa del materiale di rivestimento che deve essere incollato ai bordi durante il periodo specificato - viene quindi divisa per il numero di ore di lavoro in minuti in questo periodo. Si ottiene la velocità condizionale di rivestimento. Per calcolare la velocità di avanzamento richiesta, questa cifra deve essere moltiplicata per un fattore 1,5-3, tenendo conto dei tempi di fermo, carico e scarico dell'attrezzatura, ecc.Facciamo un esempio di calcolo condizionale. Diciamo che un negozio di mobili produce 6.500 pezzi di 1 x 1 m al mese, che equivalgono a 6.500 (1 + 1 + 1 +1) = 26.000 m di bordo. Dividiamo il risultato per il fondo orario di lavoro in un'operazione a un turno (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m / min, quindi moltiplichiamo per un fattore 2 e otteniamo il requisito per la velocità di avanzamento del bordo fascettatrice - circa 5 m/min. Ciò significa che la produzione avrà bisogno di un modello bordatrice manuale, dove la velocità di avanzamento del nastro di materiale di rivestimento varia nell'intervallo di 6-8 m / min.

Questo modello dovrebbe essere scelto quando ci sono parti con bordi curvi nel programma di produzione, poiché se esistono macchine automatizzate per tali scopi, sono molto costose. Il raggio minimo di curvatura del pezzo, tenuto conto del particolare design dell'attrezzatura, è solitamente di 20 mm.

La bordatrice manuale (Fig. 5) ha un layout relativamente semplice. Sul letto è installato un tavolo in PCB o materiale simile, che consente di non danneggiare la superficie del pezzo. L'unità base è montata sul tavolo. A valle di questo modulo, in fase di avanzamento del pezzo, può essere installato un modulo di fresatura per eliminare le sporgenze. È anche accettabile un tale schema, in cui il materiale di rivestimento è incollato su una macchina e le sporgenze vengono rimosse su un'altra.

Inoltre, le macchine di questo tipo sono dotate opzionalmente di un modulo di rifilatura semplice per la rifilatura fine del materiale di rivestimento (Fig. 4). Alcuni modelli hanno una funzione così utile come un'inclinazione di 45 ° di una parte del tavolo - per avvolgere un bordo realizzato con un angolo obliquo rispetto alla faccia della parte. I vantaggi di tale attrezzatura sono la sua mobilità (quando il peso e le dimensioni consentono di spostare l'attrezzatura nella posizione del bordo), nonché le caratteristiche del design (supporto del rullo di supporto per parti di grandi dimensioni, guide sostituibili per lavorare con nastro solido materiali di rivestimento, ecc.).

Una bordatrice manuale lavora con materiale di bordo tipicamente fino a 3 mm di spessore, copre un'area fino a 2-3 m 2, mantiene una velocità di avanzamento di 3-6 m/min, consuma circa 2 kW di elettricità ed è azionata da un operatore. Per il funzionamento di tutti gli impianti della macchina è necessario collegare un sistema di alimentazione dell'aria compressa ad una pressione di 0,6 MPa.

Tali apparecchiature non richiedono una configurazione complessa. In pratica, queste bordatrici sono assistite da un operatore. La regolazione consiste nella regolazione ottimale della temperatura di riscaldamento della colla e del nastro (se presente), nella regolazione della velocità di rotazione dei rulli colla e della velocità di avanzamento. È importante che la quantità di colla applicata al bordo e/o al nastro corrisponda in modo ottimale alle specifiche: una quantità insufficiente di colla porterà molto probabilmente a una perdita di forza di adesione tra il materiale di rivestimento e la parte e l'eccesso causerà l'eccesso da schiacciare sulla superficie del prodotto e, di conseguenza, inquinamento. La macchina viene testata nelle modalità operative, dopodiché vengono monitorati il grado di adesione della colla e l'affidabilità della cucitura della colla. Come materiale di rivestimento di prova viene utilizzata una speciale pellicola in PVC trasparente, che consente di vedere come l'adesivo si distribuisce sulla superficie dopo la compressione e la polimerizzazione. Tali test non saranno superflui durante il turno di lavoro, serviranno a prevenire il verificarsi di difetti nascosti. È necessario affilare correttamente tutti gli strumenti da taglio: coltelli e frese a ghigliottina. Il vassoio della colla e il sistema di circolazione della colla devono essere puliti regolarmente secondo le istruzioni del produttore.

Per garantire un funzionamento sicuro, la bordatrice deve essere dotata di un carter e marcata secondo le norme per le superfici soggette a riscaldamento.Il basamento della macchina deve essere messo a terra. L'apparecchiatura deve essere collegata al sistema di aspirazione - alcuni tipi di adesivi, quando riscaldati, emettono sostanze tossiche che rappresentano una minaccia per la salute del personale operativo.

Le bordatrici alimentate a mano non vengono utilizzate solo nelle botteghe artigiane. Le grandi fabbriche di mobili hanno nel loro arsenale tali attrezzature per la pronta riparazione di prodotti semilavorati (delaminazione dei bordi, trucioli, ecc.), Affrontando pezzi esclusivi e curvi, nonché piccoli lotti di parti che non passano attraverso il principale ciclo tecnologico. La presenza di processori, controller e sistemi di controllo di processo nelle macchine con avanzamento manuale del pezzo le rende flessibili e facili da preparare per il lavoro e il controllo. Controllo automatico della temperatura, lunghezza del materiale di rivestimento, velocità di avanzamento: questo non è un elenco completo di funzioni di servizio che aiutano l'operatore a concentrarsi sui principali processi funzionali durante il lavoro.

Nella prossima pubblicazione, esamineremo le apparecchiature automatizzate per la bordatura con alimentazione meccanizzata del pezzo.

Andrey MOROZOV,
la società "MediaTechnology",
per ordine della rivista "LesPromInform"

Caratteristiche di uno degli adesivi hot melt (base - copolimero EVA)

Incollaggio: materiali in poliestere, PVC, PP e ABS, carta impregnata non consolidata, legno massello e impiallacciatura.
La densità è di circa 1,4 g/cm 3.
Indice di fusione secondo DIN 53 735 (MFI 150 / 2.16): 50 ± 15 g / 10 min.
Punto di rammollimento lungo "anello e sfera" DIN 1995: circa 100 ± 5°C.
Temperatura di lavorazione della colla: 200-210 ° C.
Contenuto di umidità ottimale dei materiali in legno incollati: 8-10%. Temperatura ambiente: non inferiore a 18 ° С in assenza di correnti d'aria.

Gli specialisti della nostra azienda hanno una vasta esperienza nella riparazione e regolazione di bordatrici, quindi possiamo garantire riparazioni di alta qualità e in tempi brevi. Di norma, l'attuale riparazione e regolazione della macchina richiede un giorno, nei casi più gravi, quando è necessario ordinare pezzi di ricambio o riparare l'elettronica difettosa, il tempo di riparazione può aumentare. I nostri esperti non solo ripareranno la tua attrezzatura, ma ti consiglieranno anche su come far funzionare correttamente e mantenere la macchina al fine di evitare guasti futuri.

Se tu e i tuoi clienti non siete soddisfatti della qualità del bordo incollato, i nostri specialisti regoleranno tutte le unità della bordatrice e formeranno gli operatori per lavorarci sopra.

I principali motivi di guasto delle bordatrici sono:

cadute di tensione nella rete
preparazione dell'aria di scarsa qualità
lubrificazione prematura dei componenti della macchina
grande polverosità dell'officina
negligenza degli operatori a lavorare sulla macchina.

Le moderne apparecchiature hanno un gran numero di componenti elettronici sensibili alla tensione. A causa di cadute, elementi riscaldanti, controller e inverter molto spesso si guastano. Nella maggior parte dei casi, è meglio riparare tutta l'elettronica, poiché la sostituzione è associata a un grande investimento e lunghi tempi di consegna.

Con aria di bassa qualità (presenza di acqua, mancanza di olio), le valvole pneumatiche e i cilindri pneumatici si guastano, a causa della quale le singole unità iniziano a funzionare male, il che influisce sulla qualità della lavorazione dei bordi. I nostri specialisti controlleranno tutta la pneumatica ed elimineranno eventuali malfunzionamenti.

È molto importante mantenere la macchina pulita poiché molti guasti sono causati dalla polvere. Molto importante: non soffiare la polvere dai componenti elettronici, io uso un aspirapolvere per raccoglierla.

Una delle unità importanti della bordatrice è l'unità di incollaggio. Il vassoio della colla e il rullo di alimentazione devono essere mantenuti puliti e privi di depositi carboniosi almeno una volta all'anno.

Se la tua bordatrice si guasta, chiamaci e identificheremo il guasto il prima possibile e lo ripareremo.

L'apparecchiatura dovrebbe funzionare, non rimanere inattiva per la riparazione!

Il rivestimento dei bordi di parti di mobili è un passaggio importante nella produzione di mobili. I bordi di alta qualità aiutano a proteggere il materiale, sia esso legno o compensato, da varie influenze negative, e gli conferiscono anche un aspetto bello e rifinito.

Qualsiasi normale attività di produzione di mobili deve disporre di attrezzature per la bordatura. Per questo, esiste un'unità speciale, chiamata bordatrice.

Se hai la tua piccola produzione o sei solo un artigiano solitario che realizza vari prodotti in legno, non devi perdere tempo e acquistare un dispositivo del genere. È relativamente facile farlo con le tue mani, spendendo un po 'di tempo e fatica. Una bordatrice fatta in casa svolgerà il suo compito non peggio di un'unità di fabbrica, ma costerà al proprietario molto meno.

Questo dispositivo è ampiamente utilizzato sia in officine private che su scala industriale. Come materiale di lavoro per decorare prodotti in legno, puoi usare:

Le larghezze tipiche del rivestimento sono di circa 2-5 centimetri e lo spessore può variare da 0,4-3 millimetri.

Successivamente, la parte in legno necessaria viene portata sul dispositivo e un nastro preparato viene incollato lungo il bordo. Succede molto semplicemente: devi solo tenere l'apparato lungo l'albero, premendolo leggermente.

Naturalmente, se stiamo parlando di realizzare una bordatrice con le nostre mani, è improbabile che si tratti di alcune funzioni avanzate di un prodotto di fabbrica, ad esempio il riscaldamento della colla. Sebbene sia abbastanza facile organizzare anche questo meccanismo, ci vuole solo un po' più di pazienza e tempo.

Per quanto riguarda le varietà dell'apparato in esame, si distinguono le seguenti opzioni:

Per lavorare con bordi curvi. Di solito, qui viene utilizzata l'alimentazione manuale del materiale, poiché il master deve adattarsi in tempo alla piega successiva della parte e sicuramente non funzionerà per correre per il nastro automatico.
Per lavorazioni rettilinee. Tali prodotti, di regola, hanno un feed automatico. Sono più spesso utilizzati nella produzione di massa di mobili o altre cose in legno.

Per realizzare con successo un tagliabordi fai-da-te, è necessario familiarizzare con il design tipico di tale unità.

Il sistema di alimentazione del liner è composto da un rullo, una ghigliottina e rulli speciali. C'è anche un negozio speciale dove viene alimentato l'inizio del nastro. Viene tirato da rulli proprio nella parte che deve essere lavorata, lungo il percorso, ricoperto da uno strato di colla adatta, riscaldato alla temperatura desiderata.

Ci sono alcuni tipi di materiali di rivestimento che vengono immediatamente con la colla applicata su di essi. In questo caso, è sufficiente riscaldarli prima dell'uso. In caso contrario, la colla è contenuta separatamente in un vassoio speciale. La sua temperatura assume valori tipici di 150-200 gradi Celsius.

Il morsetto tra la parte in legno e il rivestimento viene eseguito da uno speciale rullo di supporto, sebbene possano essercene diversi. Quando realizzi una bordatrice fatta in casa, puoi cavartela completamente con uno di questi elementi, aggiungendo la forza necessaria con la tua forza fisica.

Video: molatrice fatta in casa.

Poiché le unità in questione sono piuttosto costose sul mercato, molti artigiani sono pronti a dedicare del tempo alla propria produzione. In linea di principio, questa opzione sarà anche abbastanza per il normale funzionamento, ma qui dovrai prestare maggiore attenzione alle misure di sicurezza e utilizzare il dispositivo con molta attenzione.Per prima cosa, devi procurarti i componenti necessari. Il pacchetto standard include:

Nodo per la rifilatura automatica del rivestimento.

Unità di controllo della velocità La rotazione dei rulli che alimentano il nastro è buona se è dotata di un indicatore speciale.

Un posto per riscaldare la colla, una specie di termostato.

Unità di alimentazione del nastro adesivo.

Guide che aiuteranno a riparare correttamente il pezzo.

Se hai fatto scorta di tutto ciò di cui hai bisogno, puoi iniziare ad assemblare. Naturalmente, nulla ti impedisce di deviare leggermente dalla configurazione accettata e aggiungere alcune unità aggiuntive personalizzate, il che contribuirà a rendere il dispositivo più comodo e funzionale. Immagine - Riparazione bordatrice fai da te

Video (clicca per riprodurre).

In conclusione, vale la pena notare che realizzare una bordatrice con le proprie mani sarà in potere di qualsiasi persona che abbia esperienza con meccanismi, elettronica elementare e strumenti. Un po' di immaginazione e otterrai ciò che desideri.