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Buona giornata, cari automobilisti! Tra noi, molto probabilmente, non c'è pilota che almeno una volta non abbia provato una sensazione di impotenza al momento della frenata. Quando l'auto continua a muoversi, e per niente nella direzione che vuole il guidatore. Slittata.
Fortunatamente, il pensiero ingegneristico non si ferma. Il guidatore moderno è armato con un sistema come l'ABS. Diamo un'occhiata più da vicino al sistema e vediamo se è possibile pompare i freni con l'ABS con le nostre mani.
L'ABS (Anti-lock Braking System) è un sistema di frenata antibloccaggio che impedisce il bloccaggio delle ruote durante le frenate di emergenza.
Il compito principale dell'ABS è quello di: regolare la velocità di rotazione di tutte le ruote. Questo viene fatto modificando la pressione nell'impianto frenante del veicolo. Il processo avviene utilizzando segnali (impulsi) provenienti da ciascun sensore ruota, che vengono inviati alla centralina ABS.
Come funziona il sistema di frenata antibloccaggio
L'area di contatto delle ruote dell'auto è in relativa immobilità rispetto alla carreggiata. In fisica, le ruote sono influenzate dal cosiddetto. forza di attrito statico.
Tenendo conto del fatto che la forza di attrito statico è maggiore della forza di attrito radente, l'ABS rallenta efficacemente la rotazione delle ruote ad una velocità che corrisponde alla velocità della vettura al momento della frenata.
| Video (clicca per riprodurre). |
Al momento dell'inizio della frenata, il sistema di frenatura antibloccaggio inizia a determinare costantemente e con precisione la velocità di rotazione di ciascuna ruota e la sincronizza.
Dispositivo antibloccaggio dei freni
Ecco i componenti principali dell'ABS:
- sensori installati sui mozzi delle ruote della vettura: velocità, accelerazione o decelerazione;
- valvole di controllo installate nella linea del sistema frenante principale. Sono anche i componenti del modulatore di pressione;
- Centralina elettronica ABS. Il suo compito è ricevere un segnale dai sensori e controllare il funzionamento delle valvole.




Lo spurgo di un sistema di frenata ABS richiederà alcune abilità tecniche. Inoltre, non sarà superfluo studiare il manuale per la costruzione e la manutenzione dell'impianto frenante della tua auto.
Caratteristiche dei freni a spurgo con ABS
- nelle auto che hanno in un'unità: un blocco di valvole idrauliche, un accumulatore idraulico e una pompa, la sostituzione del liquido dei freni e lo spurgo dell'impianto frenante con un sistema antibloccaggio vengono eseguiti allo stesso modo dello spurgo dei freni su un'auto senza ABS, è necessario spegnere il sistema rimuovendo il fusibile. Lo spurgo dei circuiti si effettua con il pedale del freno premuto, il raccordo di spurgo dell'RTC deve essere svitato. L'accensione è inserita e la pompa espelle l'aria dal circuito. Il raccordo di spurgo è avvitato e il pedale del freno è rilasciato. Una lampada di malfunzionamento spenta è la prova della correttezza delle tue azioni.
- Lo spurgo dell'impianto frenante con ABS, in cui il modulo idraulico con valvole e l'accumulatore idraulico sono separati in unità separate, viene effettuato utilizzando uno scanner diagnostico per leggere le informazioni dal computer ABS. È improbabile che tu ce l'abbia. Pertanto, lo spurgo dei freni con ABS di questo tipo, molto probabilmente, dovrebbe essere eseguito da te in una stazione di servizio.
- Lo spurgo dell'impianto frenante con ABS e con sistemi di attivazione elettronica (ESP o SBC) viene effettuato solo in condizioni di servizio.
È importante! Va ricordato che la pressione nell'impianto frenante raggiunge i 180 atm.Pertanto, al fine di evitare la fuoriuscita del liquido dei freni, prima di scollegare le tubazioni dei freni per qualsiasi sistema con ABS, è necessario scaricare l'accumulatore di pressione. Per fare ciò, con l'accensione disinserita, premere il pedale del freno 20 volte.
Tecnologia di spurgo dei freni dell'ABS
Lo spurgo dei freni con l'ABS, come lo spurgo di un sistema frenante convenzionale, viene eseguito con un assistente. Disinserire l'accensione (posizione "0"). Scollegare i connettori sul serbatoio del liquido dei freni.
- mettere il tubo sul nipplo di spurgo;
- aprire il sindacato per un turno;
- il pedale del freno viene premuto fino in fondo e tenuto in posizione premuta;
- osserviamo il rilascio della miscela "sospesa nell'aria";
- ruotiamo il raccordo e rilasciamo il pedale.
Freno ruota posteriore destra:
- mettere il tubo sul raccordo di spurgo, svitarlo di un giro;
- premere a fondo il pedale del freno, portare la chiave di avviamento in posizione "2". In questo caso il pedale del freno è tenuto in posizione premuta;
- una pompa in funzione espellerà l'aria dal sistema. Cioè, non appena il liquido dei freni inizia a fuoriuscire senza bolle d'aria, chiudere il raccordo e rilasciare il freno.
Freno ruota posteriore sinistra
- il tubo viene messo sul raccordo e svitato di 1 giro;
- NON premere il pedale del freno;
- una pompa in funzione spinge fuori la miscela "sospesa nell'aria";
- premere a metà il pedale del freno e serrare il raccordo;
- rilasciare il pedale e attendere che la pompa si fermi completamente.
In ordine inverso: chiave di avviamento in posizione "0", collegare i connettori al serbatoio liquido freni, verificare la tenuta dell'impianto frenante (vedi spia avaria ABS).
Buona fortuna con lo spurgo dei freni ABS.
I moderni sistemi di frenata antibloccaggio (ABS) hanno da tempo cessato di essere un segno di un'auto d'élite: sono installati sulla maggior parte delle nuove auto che escono dalla catena di montaggio. Sebbene questo utile strumento sia abbastanza affidabile, presenta ancora una serie di punti problematici che possono influire sul buon funzionamento. Gli elementi più vulnerabili dell'ABS sono i sensori di velocità delle ruote situati sui mozzi del veicolo.
Il sensore ABS è un induttore accoppiato a un disco dentato, anch'esso montato sul mozzo. Insieme misurano la velocità di rotazione della ruota. Il primo sintomo di un malfunzionamento del dispositivo sarà il segnale della spia situata sul cruscotto dell'auto.
Quando il sistema è stabile, il controller si spegne alcuni secondi dopo l'avvio del motore. Se l'indicatore rimane acceso o inizia a lampeggiare in modo caotico quando l'auto è in movimento, i freni antibloccaggio richiedono un intervento immediato.
Insieme al segnale della spia, un malfunzionamento del sensore è indicato da:
- codice di errore alfanumerico del computer di bordo;
- mancanza di suono caratteristico e vibrazioni quando si preme il pedale del freno;
- blocco permanente delle ruote durante la frenata di emergenza;
- segnale luminoso del controller del freno di stazionamento quando l'attrezzatura è spenta.
La comparsa di uno di questi sintomi richiede una diagnosi completa del sistema. Si noti che l'aiuto dei tecnici dell'assistenza automobilistica per risolvere questo problema è completamente facoltativo. Esistono vari modi per testare un sensore ABS e nella maggior parte dei casi è facile eseguire il lavoro da soli.
Come risultato della diagnostica del dispositivo, è possibile determinare in quale gruppo di sensori è presente un danno. Se le letture del tester tendono a zero, ciò indica un cortocircuito nei fili di connessione, "infinito" segnala una violazione dell'integrità dell'avvolgimento della bobina. C'è un'opinione secondo cui la riparazione del cablaggio non causa alcun problema, ma il sensore difettoso è più semplice da sostituire. È difficile non essere d'accordo con il primo pensiero, ma il "punto" successivo può essere contestato.
Il fatto è che il costo di alcuni sensori raggiunge i 14-18 mila rubli e dovrai aspettare a lungo la loro consegna.Avendo determinate abilità, una scorta di pazienza e ingegnosità naturale, sarà molto più utile e veloce riparare il dispositivo piuttosto che pagare un ordine costoso tanto atteso. Nota che questo consiglio è solo di natura consultiva: il verdetto finale è tuo. Se la decisione di riparare è ancora presa, saremo lieti di aiutarti a eseguirla correttamente.
Dopo la diagnostica e il rilevamento di un elemento difettoso, il dispositivo deve essere smontato per un'ulteriore riparazione. Il processo di rimozione è simile alla prima fase delle misure per sostituire il sensore ABS e non è particolarmente difficile.
Attenzione! Gli elementi possono aderire al sedile; ci vuole molta pazienza per rimuoverli dallo slot. I tecnici professionisti consigliano di inumidire abbondantemente il metallo attorno al dispositivo con il liquido WD-40 e rimuovere con cura il sensore, allentandolo lentamente.
Dopo aver terminato lo smontaggio del dispositivo, procediamo ai lavori di riparazione:
La riparazione del sensore è completata, puoi montarlo sul mozzo rettificando il nuovo corpo con carta vetrata per un migliore adattamento al sedile. Quando si installa un dispositivo riparato, assicurarsi di osservare le seguenti condizioni:
- Posizionare il nucleo del sensore parallelamente ai denti del controdisco, facendo attenzione che non si sovrapponga a due denti adiacenti.
- Lasciamo uno spazio tra il dente e il nucleo di 0,9-1,1 mm.
La fase finale della riparazione di uno qualsiasi degli elementi dell'ABS consiste nel verificare l'operabilità del sistema. Lo eseguiamo avviando il motore dell'auto e assicurandoci che il controller sul cruscotto si spenga 3-5 secondi dopo l'avvio.
Attenzione! Se la spia dell'ABS si accende periodicamente quando l'auto è in movimento dopo aver riparato il sensore, modificare la fasatura dei suoi cavi di collegamento.
Si noti che alcuni sensori prodotti dall'industria automobilistica straniera possono essere smontati senza una violazione fondamentale dell'integrità della struttura: il guscio superiore della parte può essere rimosso preriscaldando con un asciugacapelli da costruzione o una fiamma ossidrica. Un esempio di riparazione di un tale dispositivo è mostrato nel video.
Non dovrebbero esserci problemi particolari con il problema della sostituzione o del ripristino del cablaggio del sensore. Per questi scopi, andrà bene qualsiasi cavo a due conduttori di sezione simile o due pezzi di filo di campo della lunghezza richiesta. Nel lavoro, è necessario utilizzare solo il metodo di saldatura e isolare accuratamente i giunti con tubi termorestringenti o nastro isolante. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata agli elastici di tenuta, che si trovano nei punti di attacco del cablaggio alle parti del corpo - quando si sostituisce completamente il cavo, dovrebbero trovarsi nello stesso punto.
Attenzione! Quando si collega il cablaggio al sensore ABS, tenere presente che il dispositivo ha polarità. Nelle istruzioni per l'uso del veicolo, è indicata la codifica a colori dei fili: sul connettore della parte ci sono esattamente le stesse designazioni.
Più in dettaglio, il processo di riparazione del cablaggio del sensore ABS è descritto nel video presentato.
La riparazione di un sensore ABS è un compito molto lungo e problematico. Se non ti distingui per perseveranza e pazienza, o semplicemente non hai tempo libero, probabilmente non dovresti metterti al lavoro. Bene, coloro che sono abituati a risolvere tutti i problemi da soli e non vogliono spendere soldi extra ora faranno facilmente questo lavoro da soli.
Come qualsiasi altro sistema in un'auto, l'ABS richiede periodicamente manutenzione, manutenzione preventiva e riparazione. Naturalmente, tutte le unità elettroniche di questo utile sistema sono ben protette dalle influenze esterne e raramente si guastano, ma ogni automobilista dovrebbe essere preparato al fatto che prima o poi dovrà rimboccarsi le maniche e iniziare lavori di prevenzione o riparazione. L'autodiagnosi periodica non viene annullata nemmeno dalla presenza di un sistema di autotest in ogni vettura.
È necessario prestare attenzione alla prevenzione dell'ABS, poiché svolge una funzione molto importante nell'auto: impedisce il blocco completo delle ruote durante la frenata. Questo, a sua volta, non solo riduce lo spazio di frenata, ma consente anche al guidatore di manovrare durante la frenata - senza ABS, con le ruote bloccate, qualsiasi movimento dello sterzo porterà ad uno slittamento incontrollabile del veicolo, le cui conseguenze possono trasformarsi in un disastro.
È abbastanza naturale che la riparazione dell'ABS fai-da-te sia possibile solo se il problema viene identificato con precisione. Qualsiasi auto con un sistema di frenata antibloccaggio ha anche un meccanismo di autotest che si attiva all'inserimento dell'accensione. Se il sistema è difettoso, sul computer di bordo viene visualizzato un codice di errore. Dopo aver esaminato il manuale di istruzioni, il conducente capirà facilmente il problema attuale e apprezzerà la possibilità di autoriparazione.
L'intero sistema di frenatura antibloccaggio può essere suddiviso condizionatamente in una parte centrale, che include unità elettroniche e idrauliche, e una parte periferica, che include sensori delle ruote. Sono loro che più spesso diventano i colpevoli di guasti nel funzionamento dell'ABS. La seconda causa più comune di problemi è il cablaggio usurato e le connessioni scadenti che non sono in grado di garantire l'integrità del circuito elettrico.
La parte principale dell'ABS è l'elettronica e l'unità idraulica. Falliscono abbastanza raramente e la loro autoriparazione è altamente indesiderabile senza l'attrezzatura e le qualifiche appropriate. Se il motivo delle interruzioni nel cablaggio, nei terminali o nei sensori stessi, che sono installati su ciascun hub, è del tutto possibile fare a meno di una visita al servizio auto.
Se è quasi impossibile riparare l'unità ABS con le proprie mani, i cavi e i sensori sono completamente in balia del conducente. Se l'indicatore ABS si accende frequentemente durante la guida, il primo passo è controllare tutti i cavi che vanno dall'unità ai sensori. Non dovrebbero avere pieghe forti, danni all'isolamento. Se ci sono aree nude, è necessario sostituire urgentemente tale cablaggio: è meglio dedicare un po' di tempo a questo piuttosto che trovarsi in una situazione critica senza l'aiuto dell'ABS.
Il prossimo passo nell'autorisoluzione dei problemi dell'ABS sarà il controllo dei sensori. Per determinare con precisione le loro prestazioni, avrai bisogno di un multimetro, con il quale viene verificata la resistenza su ciascuno di essi. I valori normali di questo indicatore possono essere chiariti nel manuale di istruzioni dell'auto: per ciascun sistema può differire in modo significativo. Per verificare, è necessario sollevare l'auto con un sollevatore o sollevare alternativamente ciascuna ruota.
Ogni sensore è una bobina di induzione abbastanza semplice, quindi non c'è difficoltà a capire se è funzionale o meno: se la resistenza non corrisponde allo standard, il sensore deve essere definitivamente sostituito. Il costo di uno nuovo non è elevato, nemmeno il sensore può essere definito un deficit e la procedura per l'auto-sostituzione non è difficile nemmeno per un proprietario di un'auto alle prime armi.
Normalmente, dopo aver girato la chiave di accensione, l'indicatore ABS sul cruscotto dovrebbe accendersi e dopo 3 secondi si spegne: questo indica un autotest riuscito e nessun problema. Se continua a bruciare, o si accende mentre l'auto è in movimento, si consiglia di eseguire le seguenti azioni:
- parcheggiare e spegnere il motore;
- provare a riavviare il motore dopo 3-5 minuti;
- controllare la tensione all'uscita della batteria con un multimetro: il suo valore minimo dovrebbe essere 10,5 V;
- controllare la qualità del contatto dei cavi di alimentazione, nonché i cavi che portano direttamente ai sensori ABS sulle ruote.
Per fare quanto sopra, non ci vorranno più di 5-7 minuti.Se, dopo un rapido controllo delle violazioni, non è possibile identificare le violazioni, dovrai cercare l'aiuto di professionisti o farlo da solo, avendo dedicato molto tempo al controllo di ciascun sensore.
Come dimostra la pratica, oltre l'80% dei malfunzionamenti dell'ABS è associato proprio a sensori situati sulle ruote. Devono lavorare in condizioni molto sfavorevoli, quindi è più probabile che i problemi periodici che sorgono nel loro lavoro siano uno schema. Quando inizi a riparare l'ABS con le tue mani, puoi procedere in due modi: basta sostituire i sensori con quelli nuovi o ripristinare il vecchio per funzionare. In quest'ultimo caso, dovrai riavvolgere la bobina situata all'interno del sensore: questo è un lavoro difficile e scrupoloso e senza abilità non è garantito un risultato positivo.
È molto più semplice e affidabile sostituire il sensore. Per fare ciò, è necessario rimuovere quello vecchio, che è collegato al mozzo con un bullone. Per raggiungere il punto di attacco, dovrai smontare la ruota, rimuovere la pinza e il disco del freno. Per facilitare la rimozione del sensore, è possibile pretrattare l'area di montaggio con WD-40. Installarne uno nuovo in ordine inverso. La riparazione del sistema antibloccaggio dei freni, oltre alla sostituzione del sensore, dovrebbe includere anche il controllo dei cavi; se danneggiati, dovrebbero essere sostituiti. Altrimenti, anche un nuovo sensore non sarà in grado di garantire il buon funzionamento del sistema e il minimo cortocircuito porterà al suo arresto immediato. Come riparare correttamente il sensore è mostrato nel video:





Dirò subito che questo argomento è già stato sollevato qui.
Proverò ad aggiungere qualche foto e qualche commento sui problemi che ho riscontrato.
Se, quando le icone abs ed esp si accendono e quando il blocco viene interrogato, viene emesso uno o più errori:
Indirizzo 03
Controllore: 7L0 907 379 G
Componente: ESP ALLRAD MK25 0203
Codice: 0006146
Servizio n.: WSC 31414
2 guasti rilevati:
01276 - Pompa idraulica ABS-V64
012 - Errore elettrico nel circuito - Sporadico
01276 - Pompa idraulica ABS-V64
008 - Segnale plausibile - Sporadico
Il problema può essere eliminato sostituendo le spazzole del motore, oppure sostituendo un cuscinetto grippato.
Algoritmo:
1. Togli i guinzagli dei tergicristalli. Svita i dadi con una testa da 16 pollici e rimuovi i guinzagli usando un estrattore. Poiché è difficile trovare un estrattore speciale per tergicristalli, è possibile rimuovere i guinzagli con un estrattore a due lame o un estrattore per cuscinetti del generatore modificato da una smerigliatrice.
2. Rimuovere la copertura sotto il parabrezza (volante). È necessario ruotare le clip di plastica di 90 g e rimuovere il coperchio con un piccolo sforzo.
3. Rimuovere il terminale dalla batteria "-".
4. Scollegare i connettori della ECU. Ci sono sporgenze a sinistra e a destra del connettore, quindi è necessario tirarle. Il connettore scivolerà da solo. Rimuovere la centralina motore stessa. È necessario piegare leggermente le clip di plastica sui lati del blocco (con tempo freddo o con tempo freddo tendono a rompersi), quindi tirare il blocco in avanti.
Forse l'unità di controllo del motore è rivettata alla piattaforma, il connettore è coperto da una piastra metallica della piattaforma, è impossibile scollegare il cablaggio dal blocco senza rivettare. È necessario rimuovere il blocco insieme alla piattaforma. La piattaforma è fissata in tre punti: con due dadi (puoi vederli) e un bullone in profondità dal lato del cablaggio. Dopo aver svitato il dado-bullone, spostare il blocco nel vano motore.
7. Scollegare il connettore dall'unità ABS.
8. Quindi svitare i tubi freno dall'unità ABS e far scorrere su di essi i tubi preparati. Non è necessario svitare il tappo del vaso di espansione dell'impianto frenante. Sigillare i fori per i tubi sul blocco rimosso con nastro adesivo per impedire l'ingresso di sporco. Tenere l'unità rimossa in posizione verticale per evitare che il liquido fuoriesca.
9. Quindi svitare le 3 viti che fissano il gruppo ABS e rimuoverlo
10. Sull'unità rimossa, svitare le due viti (torx) e rimuovere il coperchio del motore dell'unità ABS. I magneti sono installati all'interno e quindi il coperchio viene rimosso con forza.È meglio smontare il motore, per così dire, torcendo l'involucro metallico dal coperchio di plastica, versando la guarnizione in silicone con una copertura WD.
Vedrai i pennelli all'interno. Se sono intatti e non consumati, ungili con grasso al silicone (è meglio non usare WD) e allenati un po '. Se usurato, puoi raccogliere controparti domestiche.
Esperienza personale:
Il cuscinetto posteriore è stato rimosso senza problemi, ma il rotore è stato spostato di soli 1,5 cm lungo l'albero, in linea di massima sufficienti per il minimo accesso necessario alle spazzole. Ho preso i pennelli da un trapano, qualsiasi cosa va bene, la grafite è molto facile da modellare con una lima. Ho saldato le nuove spazzole ai fili tagliati di quelle vecchie. Per comodità di lavoro, ha bloccato l'albero in una piccola morsa e ha fissato il coperchio di plastica.
Rimontare in ordine inverso. Se dal blocco/tubi è uscito molto liquido dei freni, è consigliabile spurgare i freni, codice liquido dei freni VAG B 000 750 M3.
Dopo la sostituzione, gli errori sono scomparsi dopo una corsa di 50 metri.
L'operazione specificata è stata eseguita su due macchine una volta con il ripristino del motore, la seconda solo sostituendo il blocco. La prima volta ci sono volute circa tre ore, la seconda poco più di un'ora.
Attenzione: Esistono due tipi di motori ABS. Su alcuni, il coperchio del motore non è avvitato, ma rivettato. Assicurati in anticipo di averlo avvitato. Per non smontare invano l'impianto frenante. Alcuni riparano anche motori rivettati.
Indentazione lirica. Prima di iniziare la riparazione, ho cercato informazioni su Internet: ci sono un certo numero di aziende nell'azienda dalla cupola dorata che sono pronte a riparare l'unità (vale a dire l'intera unità ESP ABS) per un modesto importo di 8500 re. + Rimuovere-mettere 1500 re.
L'algoritmo per riparare questo errore è applicabile alla maggior parte delle unità ESP delle auto VAG.
PS Grazie alla persona con il soprannome omeganet per informazioni primarie sulla riparazione.
Dirò subito che questo argomento è già stato sollevato qui.
Proverò ad aggiungere qualche foto e qualche commento sui problemi che ho riscontrato.
Se, quando le icone abs ed esp si accendono e quando il blocco viene interrogato, viene emesso uno o più errori:
Il problema può essere eliminato sostituendo le spazzole del motore, oppure sostituendo un cuscinetto grippato.
Algoritmo:
1. Togli i guinzagli dei tergicristalli. Svita i dadi con una testa da 16 pollici e rimuovi i guinzagli usando un estrattore. Poiché è difficile trovare un estrattore speciale per tergicristalli, è possibile rimuovere i guinzagli con un estrattore a due lame o un estrattore per cuscinetti del generatore modificato da una smerigliatrice.
2. Rimuovere la copertura sotto il parabrezza (volante). È necessario ruotare le clip di plastica di 90 g e rimuovere il coperchio con un piccolo sforzo.
3. Rimuovere il terminale dalla batteria "-".
4. Scollegare i connettori della ECU. Ci sono sporgenze a sinistra e a destra del connettore, quindi è necessario tirarle. Il connettore scivolerà da solo. Rimuovere la centralina motore stessa. È necessario piegare leggermente le clip di plastica sui lati del blocco (con tempo freddo o con tempo freddo tendono a rompersi), quindi tirare il blocco in avanti.
Forse l'unità di controllo del motore è rivettata alla piattaforma, il connettore è coperto da una piastra metallica della piattaforma, è impossibile scollegare il cablaggio dal blocco senza rivettare. È necessario rimuovere il blocco insieme alla piattaforma. La piattaforma è fissata in tre punti: con due dadi (puoi vederli) e un bullone in profondità dal lato del cablaggio. Dopo aver svitato il dado-bullone, spostare il blocco nel vano motore.
7. Scollegare il connettore dall'unità ABS.
8. Quindi svitare i tubi freno dall'unità ABS e far scorrere su di essi i tubi preparati. Non è necessario svitare il tappo del vaso di espansione dell'impianto frenante. Sigillare i fori per i tubi sul blocco rimosso con nastro adesivo per impedire l'ingresso di sporco. Tenere l'unità rimossa in posizione verticale per evitare che il liquido fuoriesca.
9. Quindi svitare le 3 viti che fissano il gruppo ABS e rimuoverlo
10. Sull'unità rimossa, svitare le due viti (torx) e rimuovere il coperchio del motore dell'unità ABS. I magneti sono installati all'interno e quindi il coperchio viene rimosso con forza.È meglio smontare il motore, per così dire, torcendo l'involucro metallico dal coperchio di plastica, versando la guarnizione in silicone con una copertura WD.
Vedrai i pennelli all'interno. Se sono intatti e non consumati, ungili con grasso al silicone (è meglio non usare WD) e allenati un po '. Se usurato, puoi raccogliere controparti domestiche.
Esperienza personale:
Il cuscinetto posteriore è stato rimosso senza problemi, ma il rotore è stato spostato di soli 1,5 cm lungo l'albero, in linea di massima sufficienti per il minimo accesso necessario alle spazzole. Ho preso i pennelli da un trapano, qualsiasi cosa va bene, la grafite è molto facile da modellare con una lima. Ho saldato le nuove spazzole ai fili tagliati di quelle vecchie. Per comodità di lavoro, ha bloccato l'albero in una piccola morsa e ha fissato il coperchio di plastica.
Rimontare in ordine inverso. Se dal blocco/tubi è uscito molto liquido dei freni, è consigliabile spurgare i freni, codice liquido dei freni VAG B 000 750 M3.
Dopo la sostituzione, gli errori sono scomparsi dopo una corsa di 50 metri.
L'operazione specificata è stata eseguita su due macchine una volta con il ripristino del motore, la seconda solo sostituendo il blocco. La prima volta ci sono volute circa tre ore, la seconda poco più di un'ora.
Attenzione: Esistono due tipi di motori ABS. Su alcuni, il coperchio del motore non è avvitato, ma rivettato. Assicurati in anticipo di averlo avvitato. Per non smontare invano l'impianto frenante. Alcuni riparano anche motori rivettati.
Indentazione lirica. Prima di iniziare la riparazione, ho cercato informazioni su Internet: ci sono un certo numero di aziende nell'azienda dalla cupola dorata che sono pronte a riparare l'unità (vale a dire l'intera unità ESP ABS) per un modesto importo di 8500 re. + Rimuovere-mettere 1500 re.
L'algoritmo per riparare questo errore è applicabile alla maggior parte delle unità ESP delle auto VAG.
PS Grazie alla persona con il soprannome omeganet per informazioni primarie sulla riparazione.
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Messaggio Anisimov Fedor "21 gennaio 2009, 15:23
Chiunque abbia mai visto il prezzo di una nuova unità ABS capirà cosa intendo.

Prima di acquistarne uno nuovo, puoi provare a far rivivere quello vecchio.
Ho smontato e rimontato la mia, sostituendo le spazzole della pompa.
Il problema di trovare una chiave torx a 5 razze si è concluso con la foratura della testa dei bulloni e la loro sostituzione con il solito esagono 5X70.
Blocco di controllo. Deve essere rimosso prima di qualsiasi azione con la pompa, perché all'interno del pannello kiramico di plastica. Di solito un paio di viti si staccano durante lo smontaggio, non importa il sigillante aiuterà.
Successivamente, consiglio di rivettare il contatto dal lato dell'unità di controllo (dove si trova il connettore).
Ora rimuovi il coperchio del motore.
Se rimontiamo tutto, e prendiamo in mano la centralina, apriamo MOLTO ATTENTAMENTE il coperchio con un bulgak con un cerchio sottile. la distanza dalla scheda è di circa 1 mm e chiamiamo baffi andando dalla scheda al connettore
Ripristino dell'aspetto con l'aiuto di poxypol . nero
Nelle istruzioni, ripareremo l'unità del marchio: Bosch. Questo non è il migliore degli abesok e, inoltre, è esattamente ciò che viene installato sulla maggior parte delle marche.
ad esempio in Audi, Volkswagen, Ford, Skoda, Seat, Renault e persino Mercedes si imbattono.

Posizione dell'unità ABS sotto il cofano dell'Audi A4
Il problema inizia con un fastidioso errore e un punto esclamativo a schermo intero. A causa della quale nient'altro può essere mostrato dall'ordine, non può finché non risolve il problema.
Andrebbe tutto bene e sembra possibile guidare, ma quando si vende, l'acquirente fa spesso molte domande vedendo questa disgrazia. E il più calmo quando è sull'impianto elettrico: tutto è in ordine.
Più spesso, si verifica un guasto nella parte elettronica dell'unità.
I contatti sono sottili e fragili. Se il problema è simile a quello descritto di seguito, con sufficiente esperienza con un saldatore, avrai successo.
Smontiamo.
Per prima cosa, rimuoviamo la parte elettronica. È collegato alla parte idraulica (principale) da sei bulloni. Scollegare il cavo di alimentazione, quindi risalire e svitarlo con una comoda chiave.

12 contatti dell'elettromodulo
Ora è necessario aprire con attenzione la custodia in plastica del modulo.Tagliamo con un taglierino lungo la cucitura, con molta attenzione, senza guidare il coltello in profondità. Puoi toccare i contatti all'interno.
Il caso è stato aperto.
Esaminiamo attentamente la lavagna sotto una lente d'ingrandimento e una lampada luminosa. L'ispezione di questa unità ha rivelato danni a due contatti sul lato sinistro che vanno al connettore.
Dall'esterno sembra tutto normale.
Spostando leggermente questi fili, si allontanano facilmente dai contatti.
Saldare delicatamente il cablaggio in posizione. Puoi anche saldare un nuovo filo comune invece di questi due. È necessario saldare con molta attenzione: non surriscaldare l'intero modulo con la scheda.
Se nell'esperienza di saldatura non sono forti - è meglio darlo a un amico esperto o in officina.
Incolliamo il fondello - con una buona colla (non super).
Rimettiamo il modulo al suo posto.
Questa istruzione è stata utilizzata da: 11006 una volta.
La maggior parte delle auto moderne è dotata di una serie di sistemi volti alla sicurezza di guida. Per evitare il bloccaggio delle ruote durante una frenata brusca o su una strada sdrucciolevole, viene utilizzato il sistema di frenata antibloccaggio ABS (ABS). È noto che le ruote completamente bloccate aumentano la distanza di arresto di un'auto e, se solo poche ruote sono bloccate, è più probabile che l'auto sbandi.
L'ABS include diversi sistemi: il sistema di frenata antibloccaggio stesso, il sistema di controllo della stabilità e la frenata di emergenza. L'intero complesso è controllato da una centralina elettronica e il dispositivo finale è l'impianto idraulico del veicolo.
I segnali per il funzionamento dei sistemi ABS provengono da un sensore installato su ciascuna delle ruote e che monitora la rotazione della ruota in ogni momento del movimento. In base alla velocità del veicolo, alla velocità di rotazione della ruota, alle condizioni del fondo stradale o all'angolo di inclinazione della strada, all'uscita dell'unità elettronica vengono generati segnali per le valvole di controllo degli impianti idraulici.
Il sistema ABS è molto importante per la guida sicura di un'auto, quindi, prima di intraprendere la riparazione con le proprie mani, è necessario pesare attentamente tutto. La diagnostica e la riparazione dei blocchi del sistema ABS in un servizio di auto, anche se costerà un po 'di più che con le tue mani, daranno la garanzia che i guasti non si verificheranno nel momento più inopportuno.
Ciò è particolarmente vero per coloro che sono abituati a utilizzare l'ABS e si affidano alle sue prestazioni.
Come la maggior parte dei sistemi elettronici, l'ABS ha un'autodiagnosi primaria che si attiva quando si gira la chiave. La diagnostica di solito richiede alcuni secondi. Se dopo questo tempo non vengono rilevati malfunzionamenti del sistema, l'allarme sul cruscotto si spegne. Quando l'auto è in movimento, la diagnostica dell'ABS funziona continuamente e quando i parametri dei sensori o dei dispositivi terminali non sono inclusi nella zona di tolleranza, viene attivato un allarme di malfunzionamento. Quando si segnala un malfunzionamento, è necessario con particolare attenzione trovare un luogo comodo per ispezionare l'auto o raggiungere il servizio di auto più vicino, soprattutto nella stagione fredda, quando le strade sono scivolose. A volte capita che un malfunzionamento possa essere eliminato con le proprie mani in un paio di decine di minuti.
Per riparare i blocchi del sistema ABS con le tue mani, devi prima misurare la tensione della batteria. Se la tensione è inferiore a 10,5 V, la centralina ABS non si accende, quindi non si verificano errori di funzionamento. A tensione normale, dovrai continuare la risoluzione dei problemi. La maggior parte di essi è dovuta al cablaggio dei sensori. L'umidità, penetrando nei connettori, provoca l'ossidazione dei contatti, quindi, prima di tutto, è necessario valutare le condizioni dei contatti di ciascun sensore dei sistemi ABS.
Molto spesso i guasti ai sistemi ABS sono causati da un malfunzionamento dei sensori della centralina. Per azionare il sensore ABS, una ruota dentata è fissata ai mozzi e il sensore stesso è una bobina di induttanza situata a una distanza di 0,2-1,5 mm dai denti. Se tutti i denti sono a posto, è necessario misurare gli spazi tra loro e i sensori, se necessario, regolare nuovamente il montaggio dei sensori. Lo sporco accumulato sui denti e sulle superfici dei sensori può influire negativamente sul funzionamento dell'ABS.
Le bobine stesse vengono controllate con un ohmmetro. Il dispositivo dovrebbe mostrare una resistenza di 1-3 kOhm, a seconda del tipo di sensore. La cosa principale è che sono tutti uguali su una macchina. Se la bobina del sensore ABS mostra un circuito aperto o in corto o è molto diversa dal resto, deve essere sostituita o riparata. Si può solo consigliare di controllare il luogo di ingresso dei conduttori di collegamento nel dispositivo. Forse i fili sono rotti e, dopo aver rimosso un po' di isolamento dal sensore, puoi provare a saldare la rottura o il cortocircuito. Molti dispositivi possono essere smontati riscaldandoli con un asciugacapelli di montaggio e rimuovendo la copertura di plastica nel punto di ingresso del cavo. È sotto questa copertura che si verificano più spesso rotture. In questo caso, le riparazioni dell'ABS fai-da-te non saranno molto serie. Considerando il costo del sensore, una tale tecnica potrebbe avere il diritto di esistere.
Se i sensori sono in ordine, lo stato del cablaggio da essi all'unità elettronica non è soddisfacente, quindi è necessario ispezionare l'unità di controllo. La riparazione fai da te delle centraline ABS è consigliata solo a chi è molto esperto di elettronica, sa usare un saldatore e ha le competenze per riparare i dispositivi elettronici.
La centralina ABS, di regola, è resa non separabile e sigillata ermeticamente con colla. Il circuito stampato su di esso è riempito con uno speciale sigillante. Se lo apri con attenzione, puoi guardare i fili saldati al circuito stampato del blocco. Molto spesso non resistono alle vibrazioni e si staccano. Il filo spezzato deve essere evaporato con cura e un altro deve essere invece saldato. Per la saldatura, è necessario utilizzare un saldatore elettrico con una potenza non superiore a 40 watt. La colofonia o la sua soluzione in alcol etilico viene utilizzata come fondente.
Non utilizzare acido saldante per la saldatura di metalli ferrosi poiché corroderà le tracce stampate e i fili di rame nel tempo.
Per controllare le bobine delle valvole idrauliche, è necessario liberare i loro cavi dal sigillante e applicare una tensione di 12 V. Una normale bobina dovrebbe funzionare come un elettromagnete, attirando oggetti d'acciaio.
Il riavvolgimento della bobina e la riparazione del PCB devono essere eseguiti solo da uno specialista. È molto difficile farlo con le tue mani e, inoltre, senza alcuna garanzia. In ogni caso, dopo che la riparazione è stata completata, lo strato di sigillante deve essere ripristinato. Puoi usare silicone neutro per questo. Il silicone normale contiene acido acetico. Non può essere usato categoricamente.
Qualche tempo dopo la riparazione, i conduttori stampati sulla scheda della centrale saranno completamente corrosi. Nella maggior parte dei casi è necessaria la sostituzione dell'unità di controllo.
Un'altra nota. Quando si sostituisce il liquido dei freni in un'auto, è necessario scaricarlo anche dall'accumulatore (accumulatore di pressione) dell'ABS. Questo può essere fatto premendo più volte il pedale del freno con l'accensione disinserita. Con l'accensione inserita, la pompa nel blocco idraulico cercherà di compensare la perdita di fluido. Per evitare danni all'elettronica, durante la saldatura su un'auto, è necessario scollegare anche la centralina ABS dai circuiti di potenza estraendo il connettore.


Buona giornata, cari automobilisti! Tra noi, molto probabilmente, non c'è pilota che almeno una volta non abbia provato una sensazione di impotenza al momento della frenata. Quando l'auto continua a muoversi, e per niente nella direzione che vuole il guidatore. Slittata.
Fortunatamente, il pensiero ingegneristico non si ferma. Il guidatore moderno è armato con un sistema come l'ABS. Diamo un'occhiata più da vicino al sistema e vediamo se è possibile pompare i freni con l'ABS con le nostre mani.
L'ABS (Anti-lock Braking System) è un sistema di frenata antibloccaggio che impedisce il bloccaggio delle ruote durante le frenate di emergenza.
Il compito principale dell'ABS è: la regolazione della velocità di rotazione di tutte le ruote. Questo viene fatto modificando la pressione nell'impianto frenante del veicolo.Il processo avviene utilizzando segnali (impulsi) provenienti da ciascun sensore ruota, che vengono inviati alla centralina ABS.
Come funziona il sistema di frenata antibloccaggio
L'area di contatto delle ruote dell'auto è in relativa immobilità rispetto alla carreggiata. In fisica, le ruote sono influenzate dal cosiddetto. forza di attrito statico.
Tenendo conto del fatto che la forza di attrito statico è maggiore della forza di attrito radente, l'ABS rallenta efficacemente la rotazione delle ruote ad una velocità che corrisponde alla velocità della vettura al momento della frenata.
Al momento dell'inizio della frenata, il sistema di frenatura antibloccaggio inizia a determinare costantemente e con precisione la velocità di rotazione di ciascuna ruota e la sincronizza.
Dispositivo antibloccaggio dei freni
Ecco i componenti principali dell'ABS:
- sensori installati sui mozzi delle ruote della vettura: velocità, accelerazione o decelerazione;
- valvole di controllo installate nella linea del sistema frenante principale. Sono anche i componenti del modulatore di pressione;
- Centralina elettronica ABS. Il suo compito è ricevere un segnale dai sensori e controllare il funzionamento delle valvole.




Lo spurgo di un sistema di frenata ABS richiederà alcune abilità tecniche. Inoltre, non sarà superfluo studiare il manuale per la costruzione e la manutenzione dell'impianto frenante della tua auto.
Caratteristiche dei freni a spurgo con ABS
- nelle auto che hanno in un'unità: un blocco di valvole idrauliche, un accumulatore idraulico e una pompa, la sostituzione del liquido dei freni e lo spurgo dell'impianto frenante con un sistema antibloccaggio vengono eseguiti allo stesso modo dello spurgo dei freni su un'auto senza ABS, è necessario spegnere il sistema rimuovendo il fusibile. Lo spurgo dei circuiti si effettua con il pedale del freno premuto, il raccordo di spurgo dell'RTC deve essere svitato. L'accensione è inserita e la pompa espelle l'aria dal circuito. Il raccordo di spurgo è avvitato e il pedale del freno è rilasciato. Una lampada di malfunzionamento spenta è la prova della correttezza delle tue azioni.
- Lo spurgo dell'impianto frenante con ABS, in cui il modulo idraulico con valvole e l'accumulatore idraulico sono separati in unità separate, viene effettuato utilizzando uno scanner diagnostico per leggere le informazioni dal computer ABS. È improbabile che tu ce l'abbia. Pertanto, lo spurgo dei freni con ABS di questo tipo, molto probabilmente, dovrebbe essere eseguito da te in una stazione di servizio.
- Lo spurgo dell'impianto frenante con ABS e con sistemi di attivazione elettronica (ESP o SBC) viene effettuato solo in condizioni di servizio.
È importante! Va ricordato che la pressione nell'impianto frenante raggiunge i 180 atm. Pertanto, al fine di evitare la fuoriuscita del liquido dei freni, prima di scollegare le tubazioni dei freni per qualsiasi sistema con ABS, è necessario scaricare l'accumulatore di pressione. Per fare ciò, con l'accensione disinserita, premere il pedale del freno 20 volte.
Tecnologia di spurgo dei freni dell'ABS
Lo spurgo dei freni con l'ABS, come lo spurgo di un sistema frenante convenzionale, viene eseguito con un assistente. Disinserire l'accensione (posizione "0"). Scollegare i connettori sul serbatoio del liquido dei freni.
- mettere il tubo sul nipplo di spurgo;
- aprire il sindacato per un turno;
- il pedale del freno viene premuto fino in fondo e tenuto in posizione premuta;
- osserviamo il rilascio della miscela "sospesa nell'aria";
- ruotiamo il raccordo e rilasciamo il pedale.
Freno ruota posteriore destra:
- mettere il tubo sul raccordo di spurgo, svitarlo di un giro;
- premere a fondo il pedale del freno, portare la chiave di avviamento in posizione "2". In questo caso il pedale del freno è tenuto in posizione premuta;
- una pompa in funzione espellerà l'aria dal sistema. Cioè, non appena il liquido dei freni inizia a fuoriuscire senza bolle d'aria, chiudere il raccordo e rilasciare il freno.
Freno ruota posteriore sinistra
- il tubo viene messo sul raccordo e svitato di 1 giro;
- NON premere il pedale del freno;
- una pompa in funzione spinge fuori la miscela "sospesa nell'aria";
- premere a metà il pedale del freno e serrare il raccordo;
- rilasciare il pedale e attendere che la pompa si fermi completamente.
In ordine inverso: chiave di avviamento in posizione "0", collegare i connettori al serbatoio liquido freni, verificare la tenuta dell'impianto frenante (vedi spia avaria ABS).
Buona fortuna con lo spurgo dei freni ABS.
| Video (clicca per riprodurre). |












