In dettaglio: riparazione fai-da-te della stazione di pompaggio grundfos da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
Attrezzature Grundfos (Grundfos) grazie alla loro affidabilità, prestazioni e facilità d'uso sono ampiamente utilizzate in tutti i settori.
Sono utilizzati nel campo dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali nella costruzione di linee di riscaldamento centralizzate, approvvigionamento idrico, smaltimento delle acque reflue, assistenza alle imprese agricole e forestali, nonché nell'equipaggiamento di complessi industriali.
La manutenzione tempestiva di una pompa o di una stazione di pompaggio per qualsiasi scopo è una garanzia del suo corretto funzionamento e della durata del sistema nel suo insieme. Riparare le pompe in un centro di assistenza specializzato, ad esempio a Sergiev Posad, è inizialmente un piacere costoso. Tuttavia, se si ha familiarità con il dispositivo dell'unità e si comprendono i principi del suo funzionamento, è possibile eliminare da soli i malfunzionamenti.
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La gamma Grundfos è rappresentata da tutte le principali categorie di apparecchiature di pompaggio:
- fondo pozzo;
- fogna;
- centrifugo;
- circolante;
- unità autoadescanti multistadio.
Gamma di attrezzature di pompaggio Grundfos
Le pompe da pozzo sono utilizzate nel sistema di approvvigionamento idrico e nella sistemazione di pozzi con acqua artesiana, per il riempimento di serbatoi e altri sistemi di distribuzione dell'acqua. Di norma, si tratta di installazioni a fondo pozzo che funzionano in modalità continua o di breve durata, regolate da un pressostato e da un serbatoio idraulico. Il pacchetto del prodotto comprende tre elementi principali: il motore, il filtro integrato e il sistema di aspirazione dell'acqua superiore o inferiore. I prodotti sono rappresentati dalle serie di apparecchiature SP, SQ e SQE.
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Consideriamo il dispositivo delle pompe per acque luride Sololift, usando l'esempio di una tipica unità Sololift 2 WC 3. L'unità è costituita da un serbatoio dotato di aperture di ingresso / uscita, in cui entrano le acque reflue. Dopo la pre-pulizia fornita dal sistema di filtrazione e al raggiungimento di un certo livello, monitorato dal sensore di livello Grundfos, la pompa si accende automaticamente. Pertanto, viene avviato il processo di pompaggio del liquido in una linea centralizzata, fossa settica o altro serbatoio di smaltimento. L'unità è inoltre dotata di un trituratore che ricicla i grandi rifiuti domestici e previene l'intasamento delle tubazioni fognarie. L'installazione più semplice è in grado di sollevare l'acqua fino a un'altezza di 5-7 me trasportarla a 100 m su un piano orizzontale.
Le pompe centrifughe monoblocco della serie NB si distinguono per il sistema di aspirazione unidirezionale e vengono utilizzate negli impianti di approvvigionamento idrico, riscaldamento, ventilazione, condizionamento e irrigazione. La coppia del motore viene trasmessa alla girante del rotore e il fluido entra nella parte centrale dell'unità. Durante la rotazione delle pale, l'acqua o un altro vettore di energia termica, nel caso di un sistema di riscaldamento, viene lanciata verso gli elementi esterni dell'alloggiamento e reindirizzata al tubo di uscita sotto l'influenza della forza centrifuga. I valori di pressione all'interno del sistema sono regolati da un sensore di livello Grundfos.
Le pompe di circolazione presentate dalle serie di apparecchiature UP, UPS, UPSD, Alpha 2 sono dotate di un rotore bagnato e sono destinate principalmente al completamento di un sistema di riscaldamento a circuito chiuso. Il suo funzionamento si basa sulla forza centrifuga generata dalla girante posta sull'albero.Quando l'acqua entra nella parte centrale della ruota rotante dal tubo di aspirazione, viene gettata nelle sezioni periferiche dell'unità. Il vantaggio delle apparecchiature di questa serie è il raffreddamento automatico del rotore, che ruota direttamente nel mezzo pompato. Si consiglia comunque di affidare la riparazione di una pompa di calore circolare con un rotore bagnato a professionisti.
Nel segmento delle apparecchiature autoadescanti, il leader è Grundfos MQ 3-35, utilizzato in una stazione di pompaggio con un vaso di espansione a membrana. La circolazione dell'acqua è stimolata da un aumento di pressione dovuto alla forza centrifuga derivante dalla rotazione della girante. Quando viene spostato dai compartimenti periferici dell'unità nella tubazione di pressione, la pressione nella parte centrale della girante diminuisce e il liquido entra nel corpo della pompa. Tali modelli sono utilizzati per aumentare la pressione e come parte di sistemi di approvvigionamento idrico puro (potabile o tecnico).
Dispositivo pompa di circolazione Grundfos
Di norma, il guasto della pompa si verifica improvvisamente ed è principalmente causato da un funzionamento errato, a cui occorre prestare anche un po' di attenzione. L'installazione di Sololift, ad esempio, e simili attrezzature ad alte prestazioni e il primo avviamento dovrebbero essere preferibilmente affidati a specialisti.
Prima di collegare una pompa sommergibile o di superficie alla rete elettrica o ad un accumulatore idraulico, è necessario verificare se è presente liquido nell'area del dispositivo di aspirazione e in tutte le tubazioni del sistema - con un avvio "a secco", la stazione di pompaggio fallirà con quasi il 100% di garanzia. Il volume e la temperatura dell'acqua da pompare devono essere conformi alle specifiche di prestazione e alle raccomandazioni del produttore.
Quando la pompa rimane ferma per lungo tempo, ad esempio, se utilizzata in una casa di campagna o in una casa di campagna non residenziale, una volta al mese deve essere accesa per 15-30 minuti per evitare l'ossidazione delle parti in movimento.
Nonostante le differenze nel design e nel principio di funzionamento, la maggior parte dei tipi di pompe è caratterizzata dai seguenti tipi di problemi:
- mancanza di coppia;
- arresto spontaneo prematuro del lavoro;
- aumento del livello di rumore;
- aumento delle vibrazioni;
- pressione insufficiente;
- fermarsi dopo l'inizio.
La mancanza di coppia, nonostante il ronzio dell'unità, indica l'ossidazione dell'albero a causa di tempi di fermo prolungati dell'attrezzatura o contaminazione del sistema con elementi estranei insolubili o a grana grossa nella composizione del liquido pompato. In entrambi i casi, la pulizia può eliminare il malfunzionamento; meno spesso è necessaria la misurazione dell'albero del rotore o dell'intero motore. Se la pompa non ruota e non fa rumore all'accensione, è necessario controllare i parametri dell'alimentazione e della tensione.
Quando la pompa si spegne arbitrariamente poco dopo l'avvio, il problema è molto probabilmente causato da un eccesso di calcare e massa di sale nello spazio tra il rotore e il motorino di avviamento. Il problema viene risolto anche con la pulizia, che richiede l'arresto preventivo del sistema e lo smontaggio del motore.
Un elevato livello di rumorosità all'accensione indica la presenza di una quantità eccessiva di aria nelle tubazioni, sufficiente a fuoriuscire con un contemporaneo aumento della pressione in ingresso. In questo caso non è necessaria la riparazione di Sololift.
L'aumento del livello di vibrazioni è dovuto al fatto che il cuscinetto, di cui è dotata la pompa in alcuni modelli, è diventato inutilizzabile e deve essere sostituito.
I difetti di pressione si verificano quando la viscosità del liquido pompato è superiore alla capacità della stazione di pompaggio, che viene eliminata sostituendo il filtro intasato. Un altro motivo è una connessione trifase implementata in modo errato. Questo è anche il motivo per l'arresto dell'apparecchiatura quasi immediatamente dopo il suo avvio.
Il dispositivo della stazione di pompaggio Grundfos
Le cause dei guasti includono anche fattori esterni incontrollabili: congelamento del liquido nelle tubazioni in caso di isolamento insufficiente o fenomeni climatici anomali e colpo d'ariete durante un avviamento "a secco".
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La riparazione di una pompa Sololift, così come la riparazione di una stazione di pompaggio Grundfos per qualsiasi scopo, può essere eseguita in modo indipendente, avendo precedentemente identificato la fonte del problema.
La diagnostica dell'apparecchiatura prevede diverse fasi:
- avviare la stazione di pompaggio, valutare il livello di rumore e vibrazioni;
- controllare gli indicatori di pressione;
- assicurarsi che il motore non si surriscaldi durante il funzionamento;
- controllare la presenza e la qualità della lubrificazione dei giunti nodali;
- assicurarsi dell'integrità della struttura e dell'assenza di perdite;
- ispezionare la scatola per assicurarsi che i terminali siano posizionati saldamente.
Se si è certi che i malfunzionamenti non siano causati da depositi di calcare e contaminazione, sovraccarico o funzionamento alla massima capacità, la pompa può essere smontata. Quando si pianifica di riparare la pompa Grundfos con le proprie mani, assicurarsi che l'acqua venga scaricata dalle tubazioni e spegnere il sistema. Lo smontaggio inizia con la scatola di giunzione e una valutazione visiva dei componenti. Di norma, tale ispezione consente di rilevare immediatamente una parte bruciata o usurata. In caso contrario, continueremo a smontare l'installazione.
Il motore deve essere in posizione verticale durante lo smontaggio.... Ciò eviterà il rischio di perdite d'olio. Per diagnosticare il grilletto, è necessario collegare un ohmmetro al motore. Questo strumento, quando si ruota la maniglia, genera una tensione nell'intervallo di 200-300 V, sufficiente per rilevare le letture su un tester di resistenza. Un dato diagnostico troppo alto che raggiunge l'infinito indica un'interruzione della fase operativa, troppo basso - un cortocircuito tra le spire. L'auto-regolazione dei parametri operativi con tali deviazioni è impossibile.
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Le pompe Grundfos vengono spesso utilizzate per ottimizzare la circolazione dell'acqua di alimentazione durante la stagione di riscaldamento o in sistemi di riscaldamento autonomi chiusi. Aiutano a distribuire uniformemente il calore nella stanza e quindi a fare un uso più efficiente dell'energia.
Dispositivo pompa Grundfos.
Queste pompe sono resistenti ai picchi di tensione e sono dotate di protezione da sovraccarico. Sono prodotti da un'azienda danese, che fornisce una garanzia per la loro qualità e garantisce prestazioni sufficientemente elevate. Queste pompe possono essere utilizzate sia in casa che in edifici industriali.
Tuttavia, se questa apparecchiatura si guasta, l'impianto di riscaldamento smetterà di funzionare e rimarrà freddo fino a quando non verranno eseguite le riparazioni.
La causa più comune di malfunzionamento della pompa è la formazione di depositi che si depositano sulle pareti e, di conseguenza, impediscono l'avviamento della macchina. Questa violazione può essere corretta eseguendo la riparazione da soli. Se decidi di acquistare una nuova attrezzatura, sarà utile riparare quella vecchia. In questo modo puoi usarlo come fallback.
Per le riparazioni avrai bisogno di strumenti come:
- Cacciavite;
- raschietto (in legno);
- chiave esagonale;
- cerchio e pasta per lucidare.
Il primo passo è rimuovere tutti i depositi in eccesso dall'albero e dal rotore.
Poiché la causa principale del guasto della pompa è l'accumulo di sporco, lo scopo delle riparazioni è solitamente quello di pulire la macchina. Per fare ciò, è necessario rimuovere tutti i depositi non necessari dalle due parti componenti: l'albero e il rotore. Questo può essere fatto svitando prima le viti della pompa con una chiave esagonale e smontando così la connessione filettata che tiene il motore e la pompa. Una volta aperto, determina quanta ruggine si è accumulata al suo interno.
A seconda di ciò, può essere rimosso con un panno o un raschietto.Per smontare la rondella, così come il rotore con la sua girante, è sufficiente inserire un cacciavite sottile nelle asole che si trovano attorno alla rondella di supporto. Puoi determinare tu stesso quanto è alta la probabilità che si formino nuovi depositi su una determinata superficie. Se è liscio, ci sono molte meno possibilità che si formino depositi. Ora può essere lavorato con una mola.
Successivamente, è necessario ispezionare lo statore. Come risultato del lavoro, può ossidarsi abbastanza fortemente e in questo caso può essere pulito solo con un martello.
Per il normale funzionamento della pompa, è necessario lucidare le sue pareti interne.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al sensore. Lo sporco e la ruggine che si accumulano su di esso nel tempo spesso fanno sì che le pompe Grundfos perdano le loro prestazioni. Di conseguenza, il loro lavoro potrebbe interrompersi del tutto. Pertanto, anche il sensore deve essere rimosso e pulito dai depositi. Per fare ciò, rimuovere il coperchio dall'unità di controllo e smontare l'alloggiamento della pompa in due metà.
Per rimuovere il sensore stesso, è necessario svitare le viti utilizzando la chiave fornita con la pompa. Dopo aver allentato le viti, l'alloggiamento del sensore può essere facilmente rimosso a mano. Se ciò non può essere fatto a causa dello sporco depositato, puoi staccarlo con un cacciavite. Poiché questa parte è in plastica, il produttore stesso consiglia di pulirla con più attenzione e di utilizzare materiali meno aggressivi. Per fare questo, puoi usare uno spazzolino da denti normale.
Affinché Grundfos possa funzionare di nuovo in modalità normale, è necessario lucidare le sue pareti interne. Allo stesso tempo, il lavoro può essere facilitato se si utilizzano strumenti di lucidatura, dopo averli precedentemente fissati nel mandrino del trapano.
Se un cuscinetto è bloccato nella pompa, è necessario smontarlo e provare a girare la girante.
Per rimuovere i depositi di calcare, il sistema viene riempito con una soluzione di acido acetico e acqua, che vengono miscelati in parti uguali. Le connessioni filettate possono essere sigillate. Ciò contribuirà a prevenire perdite della pompa in futuro. Puoi anche usare un tappetino per tubo da bicicletta per questi scopi.
A volte i motivi dell'arresto della pompa possono essere un cuscinetto bloccato, la mancanza di un sensore di flusso dell'acqua o un calo di pressione. Per fare ciò, non è affatto necessario smontare completamente la pompa per eliminare uno dei problemi di cui sopra.
Prova a passare semplicemente l'apparecchiatura alla modalità manuale rimuovendo l'interruttore situato sulla scatola di giunzione dal fermo e posizionando la maniglia in posizione centrale. Ciò consentirà alla pompa di funzionare anche quando il rubinetto è chiuso. Ma se questo non lo ha aiutato ad accendersi, allora è necessario smontare la pompa e provare a girare la girante. Se non scorre, la pompa non può essere riparata.
Se la pompa funziona solo in modalità manuale, la causa del guasto è il sensore dell'acqua corrente.
Il guasto può essere eliminato sostituendo il sensore stesso. A volte la pompa smette di funzionare dopo aver spento l'acqua a causa del fatto che l'aria si accumula al suo interno. In questo caso è possibile abbassarlo ruotando la vite centrale.
Dopo aver completato tutte queste operazioni o dopo aver pulito completamente la pompa, è necessario rimontarla. Questo viene fatto in ordine inverso.
Se nessuna delle azioni di cui sopra ha portato alla ripresa del funzionamento della pompa, il guasto può consistere nel guasto dell'avvolgimento del suo motore o condensatore. Un tale malfunzionamento richiede la sostituzione di pezzi di ricambio, che possono essere forniti solo da un centro di assistenza. Altrimenti, l'unica via d'uscita è sostituire questo dispositivo. Nei paesi europei, la vita media di queste pompe è di circa 5 anni. Tuttavia, la qualità dell'acqua in Europa è migliore, quindi la durata della vita può essere ridotta di un anno o due.
I produttori di pompe come Grundfos producono pompe di qualità caratterizzate da alte prestazioni e lunga durata. Ma anche le apparecchiature di alta qualità sono soggette a guasti in caso di mancato rispetto delle norme d'uso o quando non viene eseguita la manutenzione periodica. Di conseguenza - cessazione parziale o completa del funzionamento dell'apparato.
Le pompe Grundfos vengono solitamente riparate da officine specializzate, che addebitano un costo considerevole per i loro servizi. Inoltre, il problema in sé non vale sempre i soldi spesi. La soluzione potrebbe essere riparare la pompa Grundfos con le proprie mani, il che è del tutto possibile con una certa conoscenza.
La riparazione delle pompe Grundfos dipende in gran parte dal tipo di dispositivo di pompaggio. A seconda del tipo di dispositivo, il design, i malfunzionamenti più probabili e il modo della loro eliminazione differiscono. Tra le principali serie di dispositivi di pompaggio prodotti da Grundfoss, spiccano:
- pompe da pozzo delle serie SQ, SQE, SP;
- dispositivi di drenaggio e pozzo Unilift KP, bovini;
- dispositivi di circolazione per riscaldamento UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
- sistema fognario Sololift e Sololift 2 WC 3;

Gamma di attrezzature di pompaggio Grundfos
Ogni singolo dispositivo implica le proprie peculiarità di riparazione e manutenzione.
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Gli strumenti di fondo pozzo come SQ e SQE operano a grandi profondità, dove l'acqua di fondo può contenere un'alta percentuale di abrasivi e limo. Pertanto, il guasto più comune in tali dispositivi è la contaminazione della girante e il guasto della valvola di ritegno. Di conseguenza, il dispositivo potrebbe non spegnersi dopo la fine del lavoro o non c'è pressione nella linea. La soluzione al problema sarà smontare la pompa e sostituire la valvola di ritegno. In questo caso, non sarà superfluo pulire l'intera camera di lavoro.
Un altro problema comune con la serie SQE è l'ingresso di aria nel sistema. Di conseguenza, il livello di pressione viene disturbato e il dispositivo si accende e si spegne da solo. In questo caso, l'alimentazione viene disattivata, i filtri e la girante vengono controllati per la contaminazione, quindi l'aria viene rilasciata dalla linea.
Inoltre, un malfunzionamento piuttosto grave di un dispositivo di pompaggio del tipo SQE è l'aumento delle vibrazioni durante il funzionamento. Un tale problema può portare a un eccessivo insabbiamento della sorgente, che può renderla inutilizzabile. La vibrazione si verifica quando la girante non è centrata. Ciò accade quando i fissaggi sull'alloggiamento sono serrati in modo non uniforme o il cuscinetto dell'albero è diventato inutilizzabile. La soluzione è sostituire il cuscinetto e regolare il rotore all'interno della camera utilizzando un righello.
Per risolvere uno qualsiasi dei problemi di cui sopra, è necessario smontare l'apparato. La procedura si svolge nelle seguenti fasi:
- Il dispositivo è saldamente bloccato in una morsa. Si consiglia di serrare con metà del tubo per non deformare il corpo.
- Inoltre, VD-40 viene iniettato nell'area del filo, dopodiché è possibile ruotarlo delicatamente. Il filo è spesso intasato di argilla e sabbia, il che complica notevolmente il processo di svolgimento.
- Il rotore viene rimosso dalla camera di lavoro.
Tale smontaggio è sufficiente per pulire la camera della pompa e sostituire i componenti principali. La camera del motore è progettata in modo tale che non sia possibile smontarla. Pertanto, in caso di danni all'avvolgimento del motore, all'elettronica di controllo o al cavo elettrico, la pompa deve essere restituita per la riparazione.
Dopo aver smontato il dispositivo, è necessario pulire la girante, il cuscinetto, le valvole con acqua corrente e, se necessario, con una spazzola. Dovresti anche ispezionare attentamente la tenuta meccanica tra la camera di lavoro e il vano motore. Non ci dovrebbero essere danni evidenti o lacrime su di esso. Dopo la pulizia e la sostituzione dei componenti, il dispositivo viene assemblato e collegato alla rete.
Il dispositivo della stazione di pompaggio Grundfos
Il montaggio viene eseguito capovolto. In questo caso, i punti importanti sono il fissaggio uniforme di entrambi i supporti sul corpo, la corretta regolazione della filettatura, il centraggio del rotore e il suo fissaggio nella presa. Se il filtro sulle bocche di aspirazione è danneggiato, deve essere sostituito per evitare ulteriori contaminazioni.
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Le serie Unilift KP e KRS sono progettate per il pompaggio di acqua di fusione, acque reflue, contenuto di fosse settiche e drenaggio di piscine. Allo stesso tempo, il design semplice di tali dispositivi semplifica la riparazione della pompa Grundfos con le proprie mani.
Inizialmente, le opzioni di drenaggio sono progettate per condizioni di lavoro difficili, pertanto i guasti in tali dispositivi sono piuttosto rari. I principali malfunzionamenti che si verificano includono:
- diminuzione della pressione;
- problemi al motore.
Nel primo caso i motivi possono essere tanti, ma il principale è la presenza di una perdita. È necessario ispezionare attentamente tutti i giunti per verificare la tenuta, controllare la deformazione all'esterno e all'interno della parete della custodia. Se non si riscontrano problemi evidenti, controllare se le tubazioni, l'attacco di aspirazione e la girante sono bloccate. I blocchi si verificano a causa del ristagno di liquido sporco all'interno del canale e della sua essiccazione. La pulizia viene eseguita sotto una forte pressione dell'acqua da un tubo e, se necessario, viene utilizzata una spazzola rigida.
Nel secondo caso, prima di tutto, è necessario verificare il corretto collegamento del motore elettrico. I modelli trifase hanno tre fasi di lavoro e il passaggio a un'altra fase può risolvere il problema. Se il problema non viene risolto, la pompa viene ulteriormente smontata e viene controllata la qualità dell'avvolgimento e dei fili.
Prima di smontare il dispositivo, è indispensabile spegnere il dispositivo e verificarne la capacità di connettersi in modo indipendente alla rete. Una volta scollegato dalla rete, è possibile rimuovere gradualmente il filtro a rete del dispositivo con un cacciavite. Viene rimosso mediante una pressione uniforme lungo l'intera scanalatura alla giunzione con il corpo. Quindi, usando un cacciavite, la custodia viene ruotata di 90 gradi nella direzione indicata su di essa e rimossa. Questo smontaggio è sufficiente per pulire la girante, il filtro e la camera di lavoro.
Se successivamente il problema non viene riscontrato, viene eseguito un ulteriore smontaggio. Utilizzando una chiave da 13, il fermo della girante viene svitato e rimosso. Inoltre, il dado del rotore viene allentato. Dopo aver completamente allentato, il rotore viene rimosso dalla scanalatura e successivamente lo statore può già essere rimosso. Dopo aver controllato e pulito tutti i componenti, il dispositivo viene assemblato in ordine inverso. In questo caso è necessario verificare la corsa della ruota libera e il corretto centraggio del rotore. Dopo il montaggio completo, è necessario collegare la pompa alla rete ed eseguire un test.

Dispositivo pompa di circolazione Grundfos
È possibile impedire la riparazione della pompa di circolazione, ma per questo è necessario eseguire un controllo mensile del dispositivo. Per questo, il dispositivo è acceso e l'ispettore osserva i seguenti criteri:
- mancanza di forti vibrazioni e rumori estranei durante il funzionamento;
- mancanza di "punzonatura" sulla tubazione o sul corpo dell'apparato;
- tutti i dadi e i bulloni sono serrati il più possibile e non oscillano;
- il motore funziona nell'intervallo di temperatura ottimale indicato nel passaporto tecnico;
- non ci sono perdite tra le unità dell'apparato e ai giunti con la tubazione;
- tutte le parti di sfregamento hanno grasso.
Se c'è almeno uno dei problemi, il dispositivo viene spento, smontato, viene eseguita un'ispezione interna e, se necessario, vengono sostituiti i componenti principali.
I principali problemi che sorgono durante il funzionamento dei dispositivi di circolazione sono:
- Rumore di marcia e la girante non si muove. La causa di questo problema può essere l'ingresso di particelle solide nel rotore o l'ossidazione del meccanismo. In questo caso, l'acqua nella linea viene bloccata, l'aria accumulata viene rilasciata da essa.Inoltre, le viti di fissaggio vengono allentate e il motore con il rotore viene rimosso. Tutte le parti dure vengono rimosse e il rotore viene girato per un po' a mano o con un cacciavite fino a quando la ruggine non viene rimossa. Per evitare una nuova rottura, sulla tubazione è installato un filtro.
- Assenza di rumore e rotazione del rotore. In questo caso il problema risiede nella corretta connessione alla rete, ovvero nella debole tensione. È necessario verificare lo stato dell'alimentazione con un tester, è inoltre necessario verificare il corretto collegamento dei contatti e la funzionalità del fusibile.
- La pompa si accende normalmente, ma si spegne dopo un certo periodo. La riparazione della pompa di circolazione del riscaldamento in questo caso richiede uno smontaggio completo del rotore e dello statore. La ragione di questo fenomeno sono i depositi (calcare, calcare) sulla connessione tra il rotore e il motore. Entrambi i meccanismi devono essere rimossi e puliti accuratamente.
- Alto livello di vibrazioni. La causa di questo problema è un cuscinetto usurato nel collegamento del rotore al motore. In questo caso, è necessaria una sostituzione.
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La particolarità dell'utilizzo delle pompe Sololift è che sono installate in luoghi al di sotto della linea fognaria principale. Pertanto, la stazione di pompaggio pompa forzatamente gli effluenti sotto pressione. Ma, nonostante compiti così seri assegnati a Sololifts, non c'è nulla di difficile nell'installazione di un sololift e può essere fatto in modo indipendente. E la corretta installazione del dispositivo è la chiave per un funzionamento a lungo termine ed esclude la pronta riparazione di Sololift. La corretta installazione dell'unità comprende i seguenti punti:
- il dispositivo è installato esclusivamente su materiale antivibrante;
- solo gli elementi forniti con il modello vengono utilizzati come elementi di fissaggio;
- la distanza minima da pareti e altri impianti idraulici deve essere di almeno 10 mm;
- quando si collega a un lavandino, è necessario installare un filtro sul tubo di ingresso e, in caso di utilizzo su altri impianti idraulici, è necessaria una valvola di ritegno.
Pulizia dell'impianto Grundfos Sololift
Per quanto riguarda la riparazione della pompa Sololift, ci sono molte opzioni di servizio, a seconda del problema specifico. Molto spesso, si verificano i seguenti malfunzionamenti:
- Il motore non si avvia quando l'acqua raggiunge il livello di avviamento. Se c'è un tale problema, prima di tutto, è necessario verificare la presenza di alimentazione nella rete e la correttezza della connessione. Potrebbe anche saltare il fusibile. Ciò è causato da danni al cavo o al motore. In questo caso, vengono ispezionati i componenti principali, dopodiché viene sostituito il fusibile. Se nessuna delle soluzioni precedenti aiuta, è necessario controllare il funzionamento del pressostato.
- Il motore è rumoroso ma non fa girare la girante. Le ragioni possono essere due: la ruota è troppo bloccata o il motore è difettoso. Nel primo caso, la riparazione della pompa Sololift consiste nel ripristinare la mobilità del corpo di lavoro. La seconda opzione può essere corretta esclusivamente presso il centro servizi. Ci sono tali centri a Mosca, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga, così come in altre regioni del paese.
- Il motore non si spegne da solo. Il motivo è una perdita nella tubazione, una valvola di ritegno non funzionante o un pressostato difettoso. È necessaria la sostituzione della parte corrispondente.
- Pompaggio lento del fluido quando tutte le unità sono operative. Prima di tutto, è necessario verificare la tenuta della custodia e l'assenza di perdite su di essa, sostituire se necessario. Anche l'eliminazione di un blocco nel sistema può essere d'aiuto.
Riparazione della stazione di pompaggio fai-da-te: un elenco di possibili guasti e raccomandazioni per la loro eliminazione
Più lontano dalla città in cui viviamo, meno accessibili diventano i servizi di tutti i tipi di società di servizi e officine.
Anche se uno specialista accetta di venire a un accordo remoto, probabilmente dovrà aspettare abbastanza a lungo e il pagamento per i servizi sarà più alto del solito.
Pertanto, è estremamente importante per il proprietario di una casa privata imparare a riparare da solo tutti i tipi di guasti e incidenti, almeno nei sistemi responsabili del supporto vitale della casa.
Questi includono l'approvvigionamento idrico, che oggi è spesso autonomo. Come riparare una stazione di pompaggio con le tue mani sarà descritto in questo materiale.
Per organizzare il lavoro di un normale sistema di approvvigionamento idrico domestico, vengono utilizzate stazioni di pompaggio (NS) con un accumulatore idraulico. L'avvio e l'arresto della pompa in tali sistemi viene effettuato tramite un pressostato. Questo dispositivo, regolato ad un certo campo di pressione nel tubo, chiude il gruppo di contatti al suo valore minimo e apre al suo valore massimo.

In modo che la pompa non si accenda ogni volta, non appena uno dei residenti apre il rubinetto (l'accensione frequente accorcia la vita del motore), un accumulatore idraulico è collegato alla rete idrica. Dal nome è chiaro che questo serbatoio è necessario per creare una riserva d'acqua, ma non solo la accumula.
NS può differire in vari modi:
- Tipo di pompa: a seconda della profondità della sorgente vengono utilizzate pompe autoadescanti (fino a 8 m) e sommergibili. Per il tipo di meccanismo di pompaggio, la maggior parte è di tipo centrifugo, ma tra i modelli sommergibili si trovano spesso quelli a vibrazione.
- Tipo di automazione: se il flusso dell'acqua viene effettuato esclusivamente in modo continuo, ad esempio per irrigazione, al posto di un pressostato, sull'HC viene installato un sensore di flusso. Accende la pompa con l'inizio del parsing dell'acqua (reagisce al movimento del fluido nel tubo) e la spegne alla fine. Un accumulatore idraulico non viene utilizzato in un tale HC. Alcuni modelli HC con sensori di flusso e senza dispositivo di accumulo possono essere utilizzati anche nella normale fornitura di acqua domestica. Sono dotati di automazione avanzata, che è "in grado" di avviare / arrestare senza problemi il motore della pompa e modificarne la potenza. In presenza di tali funzioni, accensioni frequenti non diventano terribili per l'unità.
- Tipo di accumulatore.

Stazione di pompaggio in funzione
In NS vengono utilizzati due tipi di accumulatori:
- palloncino: l'acqua viene pompata in un "bulbo" di gomma;
- membrana: i volumi per l'aria e l'acqua sono separati da una membrana elastica.
Inoltre, le unità possono avere dimensioni diverse. Va tenuto presente che la specifica indica il volume dell'intero serbatoio e non il volume del serbatoio dell'acqua al suo interno.

Puoi familiarizzare con il principio di funzionamento di un armadio a secco per una residenza estiva qui.
Per suggerimenti su come realizzare una pressa a vuoto fai-da-te, leggi questa pubblicazione.
Esaminiamo mentalmente la NN e vediamo cosa può causare interruzioni nel suo lavoro.
Dopo aver spento l'unità, viene trattenuta da una valvola di ritegno installata all'inizio del tubo di aspirazione dell'acqua.
In caso di spegnimenti prolungati la pompa deve essere ricaricata.
Se stai cercando una pompa autoadescante che non ha bisogno di essere adescata, scegli un'unità vortex. Tuttavia, tieni presente che ha un'efficienza molto bassa.
La mancanza di acqua nella linea di aspirazione può essere dovuta ai seguenti motivi:
- l'acqua della sorgente scendeva al di sotto del tubo di aspirazione;
- il lavoro della valvola di ritegno è rotto;
- nella linea sono apparse crepe o spazi vuoti attraverso i quali l'aria è entrata (si è verificata un'interruzione nella colonna d'acqua).
Se l'HC è dotato di un sensore di marcia a secco, la pompa si spegne automaticamente. In caso contrario, funzionerà (fino all'attivazione della protezione contro il surriscaldamento), ma l'acqua non scorrerà.
I seguenti problemi possono verificarsi all'elemento principale della rete neurale:
- la girante si blocca: si sente un ronzio, ma il motore non gira;
- il condensatore è fuori servizio: i segni sono gli stessi;
- a causa dell'usura del corpo e della girante, la pompa non può sviluppare una pressione nella tubazione alla quale viene attivato il pressostato: l'unità non si spegne nemmeno a portata d'acqua zero;
- il motore è bruciato: l'unità non si avvia, si sente odore di isolamento bruciato.

Stazione di pompaggio con eiettore integrato
Molto spesso, il relè smette di funzionare per i seguenti motivi:
- si è accumulata sporcizia sui contatti impedendo il collegamento elettrico: la pompa ha smesso di accendersi;
- c'è stato un blocco del tubo di collegamento: il relè smette di rispondere alle variazioni di pressione nella rete idrica;
- le molle si sono indebolite, a causa delle quali i limiti del campo di pressione di esercizio sono "fluttuati".

Pressostato smontato
I segni di intasamento della tubazione dipendono dalla posizione di installazione del relè:
- il relè si trova nella casa accanto all'accumulatore, cioè una spina formata da qualche parte tra esso e la pompa: il pompaggio dell'acqua nell'accumulatore ha iniziato a richiedere più tempo del solito;
- il relè è installato accanto alla pompa, cioè si trova tra essa e la spina: l'unità funziona a scatti (accensioni / spegnimenti frequenti).

- depressurizzazione del caso;
- rottura del cilindro o della membrana (in questo caso, quando si preme la bobina, l'acqua uscirà dal serbatoio);
- diminuzione della pressione dell'aria per ragioni naturali.
In tutti i casi si osserverà lo stesso sintomo: la pompa si accende ogni volta che si apre il rubinetto.
Per riprendere il lavoro del NS, è necessario fare quanto segue:
L'autoriparazione di una valvola di ritegno consiste solitamente nella rimozione di sporco o inclusioni di fibre lunghe che impediscono la chiusura della valvola. Per guasti più complessi, la parte viene modificata.
Se compaiono crepe sul tubo rinforzato, attraverso il quale la pompa aspira aria, devono essere sigillate con nastro rinforzato per riparare le tubazioni.
Un involucro o una girante usurati dovranno essere sostituiti.
Ci sono modelli in cui è installato un inserto inossidabile. È molto più economico cambiarlo rispetto all'intero corpo.

A proposito, è meglio rimuovere la placca dai contatti con una gomma da cancellare morbida.
La regolazione del relè si effettua ruotando due dadi avvitati sulle aste con le molle montate su di esse.
Il valore della pressione di chiusura (detta anche inferiore) dipende dal rapporto di compressione della molla grande, e quella piccola regola la differenza tra essa e la pressione di apertura (superiore). Nota, non la pressione di arresto in sé, ma la differenza tra la pressione superiore e quella inferiore.
Se la pompa, per usura, non può sviluppare una prevalenza sufficiente per lo spegnimento, è necessario attendere che la lancetta del manometro si fermi sulla tacca di massimo, quindi scollegare manualmente il gruppo. Quindi, allentare gradualmente il piccolo dado a molla finché i contatti non scattano.
Ciò significa che il limite superiore del campo di lavoro del relè corrisponde alla pressione massima che la pompa può fornire al momento. Per una riserva, la piccola molla può essere allentata un po' di più. Al contrario, quando il dado viene serrato, l'intervallo aumenterà.
Azioni simili possono essere eseguite con una grande molla, se, ad esempio, è indebolita.
Una crepa nell'alloggiamento dell'accumulatore è un buon motivo per contattare il servizio di assistenza. Ma se le sue dimensioni non sono grandi, puoi provare a sigillare il foro con un composto del tipo "saldatura a freddo". Se la membrana o il cilindro si rompe, la parte dovrà sicuramente essere cambiata.
Scegliendo NS, è meglio dare la preferenza ai modelli con accumulatore a vescica. Sostituire il "bulbo" di gomma in tali serbatoi, indipendentemente dal modello, è molto semplice. Per quanto riguarda gli accumulatori a membrana, in molti modelli di questo tipo, solo un tecnico dell'assistenza può installare una nuova membrana.
Vecchie e nuove membrane in gomma
Molto spesso, per normalizzare il funzionamento dell'NS, è sufficiente pompare aria nella cavità dell'accumulatore. Questo viene fatto usando una pompa convenzionale con un tubo flessibile. In questo caso, la pressione dovrebbe essere monitorata con un manometro.

Le regole per la produzione e l'installazione delle gabbie di Zolotukhin per l'allevamento dei conigli sono descritte in questa pubblicazione.
Il suo valore consigliato è indicato nelle caratteristiche dell'accumulatore (di solito 1,5 atm.), Ma non è necessario rispettare esattamente questo valore. Idealmente, la pressione dell'aria nel serbatoio non dovrebbe essere superiore al 10% della pressione di attivazione della pompa.
Evita di usare manometri cinesi economici in custodie di plastica, poiché questi strumenti danno un grosso errore.
Riparazione della stazione di pompaggio fai-da-te

Riparazione della stazione di pompaggio fai-da-te
Se vuoi trasferirti da un appartamento di città a una casa privata o a un cottage estivo, allora, senza dubbio, dovrai pensare a creare un sistema di approvvigionamento idrico completo ed efficiente. Gli investimenti iniziali in un tale sistema: organizzare una fonte d'acqua e posare il proprio sistema di approvvigionamento idrico può costare più della connessione alle principali reti di servizi, ma in futuro risparmierai in modo significativo sull'assenza di pagamento per l'acqua consumata.
Tuttavia, la proprietà del proprio sistema di approvvigionamento idrico impone al proprietario l'obbligo di mantenere l'attrezzatura. Quindi, qualsiasi proprietario di casa responsabile deve sapere come riparare una stazione di pompaggio con le proprie mani.
La stazione di pompaggio è il "cuore" del tuo sistema di approvvigionamento idrico autonomo. Un sistema di approvvigionamento idrico autonomo ben progettato deve includere un pozzo nella sua composizione, che garantisca la produzione di un volume d'acqua sufficiente per soddisfare le esigenze di una o più famiglie. Nella stragrande maggioranza dei casi, l'acqua da un tale pozzo deve essere sollevata. Poiché l'acqua nei pozzi si trova a grandi profondità, è necessario sollevarla da lì con dispositivi di pompaggio. Affinché le pompe non vengano attivate ogni volta che accendi il dispositivo di piegatura dell'acqua nella tua casa, in modo che ci sia sempre una pressione costante nel sistema di approvvigionamento idrico della tua casa, è necessaria una stazione di pompaggio.

Una stazione di pompaggio classica è costituita dai seguenti elementi di base.
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In realtà, dispositivo di pompaggio... Di solito, le pompe di superficie vengono utilizzate nelle stazioni di pompaggio, che sono installate nei locali di servizio della casa o in cassoni appositamente attrezzati. La pompa deve fornire potenza sufficiente per sollevare l'acqua dal pozzo, spostarla fino alla casa e sollevarla nel punto più alto della presa d'acqua della casa.
Accumulatore idraulico (accumulatore di pressione)

Pressostato della stazione di pompaggio
Come puoi vedere, il concetto di "stazione di pompaggio" è solo un insieme di componenti e attrezzature che possono essere utilizzati da soli. Nelle stazioni di pompaggio prodotte industrialmente, tutte le unità principali possono essere assemblate in un unico alloggiamento, ma soprattutto la stazione di pompaggio finita è un dispositivo di pompaggio montato su un accumulatore di pressione. Inoltre, un dispositivo di controllo automatico è fissato su un singolo telaio.
Durante l'operazione di garanzia, di norma non si verificano problemi in tali apparecchiature. In ogni caso, i malfunzionamenti che si verificano in questo momento possono essere eliminati presso i centri di assistenza. Tuttavia, con un lungo periodo di funzionamento, vari componenti della stazione di pompaggio potrebbero guastarsi.Proviamo a capirlo e scoprire come è possibile eliminare autonomamente i malfunzionamenti più comuni delle stazioni di pompaggio.
Consideriamo in sequenza tutti i principali malfunzionamenti delle stazioni di pompaggio, le ragioni del loro verificarsi e i modi per eliminarli da soli.
Se si accende la stazione di pompaggio, la girante della pompa ruota, ma l'acqua non scorre nella tubazione, quindi alcuni fattori potrebbero essere la ragione.
Dopo aver rimosso il coperchio, controllare le condizioni della girante. Potrebbe essere necessario sostituirlo, ovviamente se si trova un pezzo di ricambio adatto sul mercato. Ma la politica del produttore è che se un pezzo di ricambio è usurato, molto probabilmente dovrai cambiare il dispositivo di pompaggio (ma non l'intera stazione di pompaggio).
La causa di tale difetto potrebbe essere il funzionamento improprio dell'unità di automazione. La sua unità principale è un manometro, un dispositivo che misura la pressione. Con un lavoro così a scatti, sarai in grado di osservare come le letture del manometro salgono a valori grandi e poi diminuiscono bruscamente.
La ragione principale di questo svantaggio è danneggiamento della membrana nell'accumulatore di pressione della stazione di pompaggio (il nodo stesso che si allunga quando il volume del fluido nel sistema aumenta).

Attrezzatura di pompaggio della stazione di pressione dell'accumulatore a membrana di gomma

Quindi puoi smontare la stazione dell'attrezzatura di pompaggio
Si accede alla membrana dell'accumulatore di pressione attraverso un nipplo situato sul retro dell'alloggiamento dell'accumulatore di pressione. Se premi su questo capezzolo, l'aria dovrebbe uscire da esso. Se l'acqua inizia a fluire da esso quando viene esposta, è ora di cambiare la membrana dell'accumulatore della stazione di pompaggio. Per fare ciò, smontare la custodia della batteria allentando i bulloni e cambiare la membrana.

Procedura di sostituzione della membrana dell'accumulatore di pressione
Inoltre, il motivo per il funzionamento dei "salti" della stazione dell'attrezzatura di pompaggio può essere caduta di pressione del cuscino d'aria nella parte dell'accumulatore di pressione dietro la membrana. In genere, il produttore pompa aria fino a 1,8 atmosfere in questa parte del dispositivo. In caso di perdita dell'alloggiamento dell'accumulatore, l'aria può fuoriuscire e l'accumulatore cessa di svolgere le sue funzioni. È possibile pressurizzare l'alloggiamento dell'accumulatore tramite il nipplo situato sul retro dell'unità. Se nel corpo del dispositivo sono comparsi microcricche a causa della ruggine, l'unica via d'uscita può essere sigillando le cuciture con l'aiuto di kit di "saldatura a freddo" o sostituendo completamente il corpo dell'accumulatore.

Pompiamo la pressione richiesta nell'accumulatore
Un altro motivo per un tale malfunzionamento può essere banale guasto dell'unità di regolazione automatica... Di solito tali dispositivi vengono sostituiti completamente.
La causa di tale malfunzionamento potrebbe essere una parziale aspirazione d'aria nel sistema di tubazioni di approvvigionamento idrico. Tale "aspirazione" può avvenire su un tratto situato dal tubo di aspirazione con un filtro al tubo di ingresso della stazione di pompaggio. Lo svantaggio può essere eliminato garantendo la tenuta delle tubazioni e dei loro collegamenti, nonché mediante un'immersione più profonda dell'ugello di aspirazione nel pozzo.
La causa più probabile di tale malfunzionamento è la scarsa regolazione del relè che rileva il livello di pressione nel sistema di tubazioni. Il relè è regolato da due diverse molle:
- piccola primavera responsabile della regolazione della differenza negli indicatori di pressione tra pressione massima e minima;
- primavera più grande imposta i limiti inferiore e superiore per l'accensione e lo spegnimento del dispositivo di pompaggio.
Con un funzionamento prolungato dell'automazione, le molle possono allungarsi e gli indicatori impostati durante la regolazione iniziale vanno persi. Inoltre, durante il funzionamento, le parti mobili della pompa si usurano e i valori massimi della pressione che essa genera diminuiscono.
Dopo un uso prolungato, ridurre la lettura della pressione massima regolando la posizione della molla grande.

Descrizione del relè di controllo
Inoltre, il motivo del malfunzionamento del relè di controllo può essere un restringimento dell'uscita del relè, che nel tempo si ostruisce con depositi presenti nell'acqua pompata. In questo caso, il relè deve essere rimosso e pulito.
La stazione dell'attrezzatura di pompaggio funziona con l'elettricità e la sua assenza, o una caduta di tensione nel sistema, può causare lo spegnimento del dispositivo di pompaggio. Verificare la presenza di energia elettrica nel circuito e la tensione con un tester.
Se l'elettricità è disponibile e la stazione di pompaggio è collegata correttamente, la causa di tale guasto potrebbe essere un guasto dell'avvolgimento del motore elettrico. Quando si guasta, il motore si ferma e si alza un caratteristico odore di isolamento bruciato. Con un tale malfunzionamento, è meglio sostituire l'intero motore elettrico.
Tale carenza può verificarsi dopo tempi di fermo della pompa prolungati... In questo caso, le giranti del rotore possono "attaccarsi" alla superficie interna del dispositivo di pompaggio. Prova a girare a mano l'albero della pompa. Se non è possibile toccare il rotore con le mani, smontare il corpo della pompa ed eliminare il difetto della girante (inceppamento).
Inoltre, la causa di tale malfunzionamento potrebbe essere guasto del condensatoresituato nella morsettiera del dispositivo. Ciò è particolarmente vero per i motori collegati in uno schema trifase. Un tester elettrico viene utilizzato per diagnosticare e correggere questo malfunzionamento.
Inoltre, il difetto può essere causato da bassa tensione nella rete di alimentazione.
| Video (clicca per riprodurre). |
Come puoi vedere, i principali guasti che si verificano durante il funzionamento delle stazioni di pompaggio possono essere eliminati indipendentemente, senza chiamare specialisti. Per saperne di più sulle tecnologie di riparazione delle stazioni di pompaggio, guarda il video di formazione.















