La pasta viene utilizzata per unire vari metalli come acciaio, nichel, rame e altri. La ragione di questa versatilità è che questo materiale è realizzato sulla base dell'argento. In generale, la pasta contiene fondente, saldatura e componenti leganti frantumati allo stato di polvere. Nella stragrande maggioranza dei casi, questo metodo viene utilizzato per saldare piccoli fili. Quindi, se le tue cuffie preferite sono fuori servizio e non c'è un saldatore a portata di mano, incolla sarà la soluzione ideale. Il modo di utilizzarlo è estremamente semplice:
Esistono due modi per unire polipropilene, polietilene e altri materiali polimerici senza l'uso di attrezzature di saldatura speciali: saldatura di tubi di plastica mediante raccordi a compressione e saldatura a freddo.
Oltre ai raccordi a compressione per il primo tipo di saldatura, l'unica cosa di cui hai bisogno è una chiave a crimpare speciale. Di solito vengono venduti insieme. Per la saldatura a freddo è necessaria solo una colla speciale. L'ultimo tipo di connessione senza saldatura è spesso applicabile solo per la fornitura di acqua fredda. Lo svantaggio di unire le parti senza saldare è che richiede più tempo. Inoltre, ciascuno dei tipi verrà considerato in modo più dettagliato e verranno presentate le risposte alle domande su come collegare i tubi in polipropilene senza saldatura e su come saldare i tubi in polipropilene da soli.
Saldare le parti in plastica utilizzando raccordi a compressione. Sono applicabili non solo per i rispettivi tipi di tubi. In generale non possono essere utilizzati raccordi di materiale diverso da quello degli elementi da collegare. Tuttavia, una caratteristica di tali raccordi è la loro versatilità, poiché è possibile collegare diversi tubi: alluminio con rame, polietilene a bassa pressione con PVC e così via. Pertanto, non tutte le parti corrispondono a un certo tipo di raccordo. Un altro vantaggio di questo tipo di collegamento è che la struttura può essere sia montata che smontata. Se hai saldato due parti, non sarai in grado di separarle com'era.
Il design del raccordo è costituito dai seguenti elementi: quelli che vengono installati all'estremità del tubo (ad esempio tappi) e quelli che combinano gli elementi da collegare in un unico insieme.
Il mercato moderno ha molti accessori. Ecco i principali:
Il raccordo a compressione è un corpo resistente ai raggi UV. Questa custodia contiene un manicotto a pressione e una copertura. Il materiale del corpo contiene un o-ring che facilita una tenuta ermetica, un anello di bloccaggio e un anello di spinta (a volte questi due anelli sono combinati in uno). In caso di smontaggio/montaggio di parti, l'O-ring deve essere sostituito con uno nuovo. Questi raccordi sono utilizzati per prodotti in polietilene a bassa densità (PE 100, PE 80, PE 40) e polietilene a bassa densità. I raccordi a compressione, oltre alla resistenza ai raggi UV, sono caratterizzati anche dalla resistenza agli agenti chimici aggressivi. L'ambito di applicazione delle connessioni mediante raccordi a compressione è tipico per edifici bassi, nei sistemi di approvvigionamento idrico stradale di villaggi e città, serre. A tal proposito, va rimarcata ancora la particolarità di questo tipo di collegamento, ovvero la possibilità di smontare la condotta in un unico luogo per trasferirla in una nuova posizione.
Quando si lavora con i raccordi, è necessario prima leggere le istruzioni e seguire rigorosamente le sue disposizioni, nonché le regole stabilite di seguito nel testo. Prima del lavoro, è necessario acquisire familiarità con la qualità dei tubi, le loro dimensioni e la loro conformità con i raccordi. Esistono limiti massimi consentiti per le deviazioni dalla norma durante il collegamento: il diametro non può essere deviato dal valore nominale di oltre l'1% e l'ovale della sezione non può essere superiore al 2%. Se questi limiti vengono violati, è meglio posare la tubazione in posizione orizzontale. Collegare manualmente la tubazione se il diametro è inferiore a 50 mm, se superiore è necessaria una chiave speciale. Il collegamento di tubi di plastica senza saldatura deve essere effettuato in conformità con i requisiti per la pulizia accurata delle parti da sporco e bave, spelando in modo che i bordi siano lisci, senza difetti. Per il taglio vengono utilizzate forbici speciali. Segnare la lunghezza richiesta dell'inserto sul prodotto con un pennarello.
La velocità di connessione è piuttosto elevata. Il dado viene spinto su un'estremità del tubo, viene installato l'anello di bloccaggio e quindi il tubo viene inserito nel raccordo. L'anello dovrebbe raggiungere la fermata. In conclusione, a seconda del diametro della tubazione, serrare il dado manualmente o utilizzando una chiave.
Di conseguenza, otteniamo una connessione già pronta di tubi di plastica senza saldatura.
La saldatura a freddo dei tubi di plastica è il processo di unione delle parti senza riscaldarle. La saldatura degli elementi in plastica può essere eseguita utilizzando una colla speciale che si indurisce rapidamente. L'adesivo è solitamente composto da resina epossidica e indurente. La saldatura a freddo è nera o bianca. Di solito viene utilizzato per l'approvvigionamento di acqua fredda. Ma alcuni adesivi vengono utilizzati anche a caldo. Questo deve essere indicato separatamente sulla confezione.
La maggior parte dei professionisti consiglia di utilizzare il metodo di saldatura a freddo per una distinta base specifica fornita nelle istruzioni.
Inoltre, la confezione indica la temperatura massima consentita per una particolare miscela (di solito circa 260 gradi). Se segui rigorosamente le regole di funzionamento, la cucitura sarà duratura, resistente ed ermetica. C'è un adesivo per alte temperature dell'acqua (circa 1300 gradi).
Pertanto, la brasatura dei tubi in polipropilene non è l'unico modo per unire i polimeri. È possibile collegare i tubi di plastica con le proprie mani senza utilizzare una saldatrice. I tubi in polipropilene fai-da-te possono essere collegati mediante saldatura a freddo o utilizzando raccordi a compressione. Il collegamento di tubi in polipropilene senza saldatore mediante raccordi ha caratteristiche, tra le quali la più importante è la capacità di montare e smontare le strutture.
VIDEO
Ciao a tutti! Un'urgente necessità di passare dai tubi ecoplastici a quelli in metallo-plastica. A portata di mano solo un asciugacapelli industriale con ugelli, non c'è tempo e opportunità per trovare un saldatore. È possibile effettuare un collegamento del tubo con un asciugacapelli.
qualcosa fuori dall'ordinario
Il fatto è che ho un asciugacapelli Makita e lì le istruzioni dicono che esiste la possibilità di saldare tubi di plastica. Io stesso ne dubitavo, ma l'azienda è seria, quindi ho chiesto consiglio.
Ho anche Makita, ma lo uso principalmente per rimuovere le maniche in ottone da XLPE. Ho anche letto le istruzioni, ma non credo nell'affidabilità di una tale saldatura!
Come pensi che resisterà a un pacco con una caldaia? O cerchi ancora un saldatore?
non consiglio. Un saldatore non è una rarità))
Concordo! Un professionista dovrebbe lavorare con uno strumento simile: yu Ma in questo caso nel prossimo futuro non c'è tempo per noleggiarlo o trovare uno “specialista”, ma il problema rimane ed è molto acuto. HO BISOGNO DI UN'AMBULANZA. Almeno per 5-6 giorni
ma sul thread non funzionerà?
esattamente lo stesso problema era. Sono corso al mercato e costa 2500 e più. Ho dovuto chiamare i Santech. 800 rubli.
ralatishev ha scritto:
Un giorno di affitto in un negozio costa 150 rubli e meno.
Il filo è perfettamente tagliato sulla plastica.
pacik ha scritto:
E non meno ben tagliato
Non preoccuparti di sciocchezze, trova un saldatore o acquista, i problemi dopo l'alluvione saranno molto più gravi di 2500 rubli.
Wazawai ha scritto:
Non dire sciocchezze. Anche le valvole della tazza del water e dell'era sovietica erano fatte di plastica (valvole fino ad oggi). Funziona, tuttavia. E tagliare, ad esempio, su un tubo da 20 PP - con il suo diametro di 20,5 - una filettatura da mezzo pollice - è proprio questo (se il tubo è PN 20).
Alex_Penza ha scritto:
Sono fatti di PE, non PP morbido, IMHO,
Andrek70 ha scritto:
non per tubi in pressione, per fognature, acqua piovana, ecc.
*abс* ha scritto:
questo è tutto, e non è tagliato con un klupp.))))
Se guardi la durezza, PP ha circa 45-48 (Brinell) e PE 35-38.
Andrek70 ha scritto:
Andrek70 ha scritto:
Acquista un manicotto di plastica a compressione per l'alimentazione dell'acqua e collega il tubo PP e MP ad esso. ”>
Ho realizzato tappi per la pressatura da un tubo in PP, sigillato un'estremità, la seconda in un saldatore per 5 secondi, quindi avvitato rapidamente nell'MRV smorzato, la spina è pronta. Srotolare, avvolgere in fuma e impacchettare. Accade spesso che sia necessario bloccare i punti e andare per le spine.
Alex_Penza ha scritto:
È un peccato, non c'è la stampa ora, ho desiderato a lungo prendere in giro il polipropilene
A proposito di "tagliare - non tagliare". Questo non è il punto. Il fatto è che una persona non ha un saldatore, il che significa che non c'è nulla con cui tagliare i fili dei tubi. Se solo con una frizione o un controdado
Come collegare tubi di plastica senza saldatura - Solo riparazioni fai-da-te in un appartamento: foto, video, istruzioni
La sostituzione dei moderni sistemi di riscaldamento e la riparazione delle linee di approvvigionamento idrico, basate su tubi di plastica, è problematica da eseguire senza l'uso della saldatura. E quindi, la domanda su come saldare i tubi di plastica per collegarli in un unico sistema è rilevante per molti proprietari che decidono di fare il lavoro da soli senza coinvolgere gli artigiani.
I tubi di plastica sono un elemento indispensabile sia nella costruzione che nella riparazione. Sono facili da installare, chimicamente resistenti e in grado di resistere a pressioni di esercizio fino a 2 bar a temperature fino a 95 °C.
Ma è impossibile eseguire un'installazione di alta qualità del sistema e saldare correttamente i tubi di plastica senza l'uso di attrezzature speciali.
A causa della facilità di installazione e della compatibilità ambientale del materiale, i tubi di plastica sono ampiamente utilizzati nell'approvvigionamento idrico e nel riscaldamento degli edifici residenziali.
Oltre a tubi e raccordi della dimensione corretta, per la produzione di saldature avrai bisogno di:
saldatore con ugelli;
livello dell'edificio;
roulette;
forbici per tagliare tubi;
stracci fatti di tessuti densi.
Il saldatore viene fornito con ugelli di diverso diametro con rivestimento in teflon antiaderente. Quando riscaldati, fondono la superficie esterna delle estremità del tubo e il lato interno degli elementi di collegamento.
Consiglio: per risparmiare tempo nel processo di sostituzione degli ugelli, è meglio scegliere un dispositivo con la possibilità di installare due o tre manicotti di riscaldamento contemporaneamente.
Per l'uso domestico, per saldare tubi di plastica con un diametro di 16-63 mm, è abbastanza adatta un'unità con una capacità fino a 1200 kW
Quando si pianifica di saldare personalmente i tubi di plastica, è necessario attenersi a una serie di raccomandazioni di base:
Il saldatore viene posizionato sulla piastra e fissato con le gambe su una superficie piana. Gli ugelli del diametro richiesto vengono spinti più vicino al bordo.
Iniziano a funzionare con l'unità solo dopo che si è completamente riscaldata, il che avviene 10 minuti dopo l'accensione. La disponibilità del dispositivo sarà indicata dall'indicatore sulla custodia.
Le parti da unire vengono riscaldate in parallelo. I lavori di saldatura possono essere eseguiti solo a condizione che la temperatura ambiente sia superiore a 0 ° C.
I resti di plastica dalle maniche riscaldate vengono rimossi immediatamente dopo ogni fase di saldatura, utilizzando a questo scopo tagli di tessuto denso. Non pulire le punte raffreddate poiché ciò può danneggiare il rivestimento in teflon e danneggiare il dispositivo.
Il surriscaldamento può essere evitato collegando i tubi di plastica con un saldatore al regolatore.
Durante il funzionamento, è importante non superare la temperatura di riscaldamento del manicotto, il cui limite superiore è di 260 ° C. Con un riscaldamento insufficiente, la plastica non acquisirà plasticità viscosa, il che causerà una connessione inaffidabile. E a una temperatura elevata di 270 ° C, il materiale perde la sua stabilità e si attacca, non consentendo al tubo di adattarsi saldamente al raccordo.
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Consiglio: quando si lavora con un'unità che non dispone di una funzione di controllo elettronico della temperatura in grado di controllare il riscaldamento con una precisione di un grado, è possibile utilizzare un termometro speciale per misurarlo.
Il lavoro sull'unione di elementi in plastica mediante saldatura comprende una serie di fasi principali. Non avendo esperienza nella saldatura di tubi in plastica, si consiglia di effettuare in anticipo due o tre collegamenti di prova.Per controllare la correttezza della saldatura si consiglia di tagliare lungo l'asse il campione raffreddato, assicurandosi che le giunzioni siano solide.
Quando si preparano gli elementi di collegamento, è necessario tenere presente che il diametro interno del raccordo deve essere leggermente inferiore al diametro esterno del tubo da allineare con esso.
Usando un cutter o una forbice, i tubi vengono tagliati alla lunghezza richiesta, mantenendo l'angolo di inclinazione dei tagli entro 35-45 °. Se necessario, saldare tubi metallo-plastica, le estremità tagliate devono essere pulite con un rasoio.
Le sezioni e le parti lavoranti della superficie vengono sgrassate con sapone o soluzione alcolica. Lungo il bordo delle fette vengono applicati dei marker con un marker, che fungerà da guida quando gli elementi verranno uniti.
Riscaldando il saldatore con un ugello alla temperatura richiesta, inserire l'estremità del tubo sul manicotto fino all'intera profondità di saldatura e avvitare la presa del raccordo sul mandrino. L'operazione di saldatura è molto veloce e non dura più di 10 secondi. Il cronometraggio parte dal momento in cui vengono inserite le estremità.
Il tempo di mantenimento e la temperatura alla quale devono essere saldati i tubi di plastica sono determinati secondo la tabella
Se è necessario saldare un tubo di plastica rinforzata con un elemento di collegamento, viene prima inserito un raccordo sul manicotto di riscaldamento, che impiega più tempo a riscaldare le pareti interne. Una perfetta aderenza del raccordo sulla manica è un prerequisito per un riscaldamento di alta qualità.
Eventuali colpi di scena dovrebbero essere evitati durante il riscaldamento degli elementi in plastica. L'angolo di rotazione massimo consentito non deve superare i 10 ° C.
Suggerimento: per motivi di sicurezza, è meglio saldare i tubi di plastica con occhiali e guanti protettivi.
Le estremità fuse degli elementi riscaldati vengono rimosse dal saldatore e collegate tra loro, concentrandosi sui rischi applicati dal marcatore. Quando si collegano le parti, non sono consentite rotazioni assiali fino all'intera profondità della presa del raccordo Carichi meccanici.
Il processo di saldatura dei tubi di plastica è chiaramente presentato nel video:
Quando i tubi di plastica sono adeguatamente sigillati, si forma un cordone continuo sul bordo della campana, che ha l'aspetto di un piccolo anello.
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Quando si combinano le parti, viene prestata particolare attenzione alla corretta posizione dei rubinetti e dei tee. Nella struttura assemblata, la maniglia della gru deve essere facilmente ruotata in qualsiasi posizione.
Le parti collegate vengono lasciate raffreddare completamente, impedendo loro di scorrere. Se la cucitura di collegamento risulta di scarsa qualità, il nodo viene tagliato e l'operazione viene ripetuta.
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Come collegare un tubo in polipropilene a un tubo in polipropilene senza saldare con raccordi? Come collegare correttamente i tubi in polipropilene?
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Per un incollaggio di alta qualità, si consiglia di saldare i tubi in polipropilene solo con un saldatore speciale. Ma se non esiste, non tutti ce l'hanno, quindi i tubi sono collegati insieme ad altri materiali e strumenti, ad esempio un bruciatore a gas. Questo metodo è adatto per la brasatura di tubi di grande diametro. Misurare e tagliare la sezione del tubo richiesta, assicurarsi di aggiungere
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2-2,5 centimetri. Riscaldare contemporaneamente il tubo e il raccordo con un bruciatore. Collegali e tieni premuto un po ', aspetta che si raffreddino.
Il polipropilene è un materiale difficile da incollare e per unire i tubi in polipropilene è necessario scegliere un adesivo di altissima qualità progettato per questo materiale.
Prepara una sezione di tubo e un raccordo per esso. Per incollare in modo affidabile tubi in polipropilene, è necessario pulire e sgrassare le superfici. Quindi applicare la colla in uno strato sottile e uniforme sui tubi e collegare le parti con un raccordo, resistere al tempo secondo le istruzioni, almeno 2-3 minuti. Non utilizzare i tubi per diverse ore finché non si sono completamente fissati.
il sistema ha scelto questa risposta come la migliore
I tubi destinati a un saldatore sono di alta qualità (vorrei sottolineare la parola "alta qualità"), non possono essere incollati.
devo prendere questa colla
(funziona con qualsiasi PVC) e questo è un rasoio,
più uno sgrassante per superfici (qualsiasi).
In termini di denaro, risulterà molte volte più costoso che noleggiare un saldatore o pagare il caposquadra per allungare il tubo di cui stai scrivendo (il caposquadra verrà con il suo saldatore).
Puliamo la pipa con un rasoio (esercitiamoci da qualche parte su un pezzo di pipa, regoliamo il coltello del rasoio per rimuovere un piccolo strato).
Dobbiamo pulire il tubo perché il diametro del tubo è maggiore del diametro dei raccordi (con il diametro totale sia dei tubi che dei raccordi).
Dopo averlo ripulito, lavoriamo alla pulitura con carta vetrata fine.
Cerchiamo di portare il tubo nel raccordo, l'ingresso dovrebbe essere stretto.
Ora rimuoviamo la polvere, sgrassiamo, asciughiamo.
Successivamente, applichiamo la colla al tubo che viene pulito.
Inseriamo il tubo nel raccordo e lo teniamo per un po' (30 secondi).
Rimuovere immediatamente la colla in eccesso.
Alla fine vorrei dare un consiglio:
Dopo che non abbiamo collegato correttamente i tubi sotto riscaldamento con un saldatore, colla, assicurati di attaccare un adesivo sopra lo spioncino della porta d'ingresso con la scritta "spegni i rubinetti principali".
E si sovrappongono ogni volta che esci di casa.
Abbiamo fatto del nostro meglio in questo caso, ma la connessione adesiva non è molto affidabile, non oserei farlo nemmeno per me stesso, e ancor di più per il cliente.
Questa è una "viscosità" comune, non una tecnologia, consiglio vivamente di trovare una persona con un saldatore.
La saldatura dei tubi in polipropilene è un'operazione che a volte deve essere eseguita a casa propria con le proprie mani. Non è affatto consigliabile acquistare una saldatrice appositamente per questo. Pertanto, molti stanno cercando di trovare tali istruzioni, tali metodi che li salverebbero da costose acquisizioni. Oggi intendiamo offrire un metodo che è abbastanza applicabile a casa e non richiede alcuna attrezzatura speciale.
Puoi ottenere la maggior parte delle informazioni sui tubi in polipropilene e sui metodi di saldatura dal nostro articolo completamente dedicato a questo argomento.
Stiamo parlando di tali tubi che vengono spesso utilizzati per il cablaggio all'interno della casa, ad es. circa tubi con un diametro di 20 mm. Diciamo che dobbiamo saldare un tubo e un raccordo angolare adiacente.
La saldatura di tubi in propilene di questo diametro può essere facilmente eseguita se è presente una sorta di fonte di fuoco sicura a portata di mano, che, ad esempio, può essere un bruciatore a gas in miniatura.
Secondo le normative vigenti e per garantire la qualità richiesta del collegamento, il tubo deve entrare nel raccordo di 14 mm. Per non violare questo standard, si consiglia di misurare in anticipo questa distanza dal bordo del tubo e di segnare con una matita.
Fatto ciò, puoi procedere al riscaldamento profondo degli elementi da saldare. Il raccordo, ovviamente, deve essere riscaldato dall'interno.
L'estremità del tubo viene riscaldata dall'esterno.
Quando entrambe le parti sono ben riscaldate, possono essere inserite l'una nell'altra.
Quando si inserisce il tubo, è necessario essere guidati dal segno a matita precedentemente applicato, che dovrebbe trovarsi esattamente lungo il bordo del raccordo.
Successivamente, la connessione effettuata dovrebbe essere raffreddata senza esporla a influenze esterne. Il giunto raffreddato sarà molto resistente e in alcun modo inferiore in termini di resistenza a quei giunti che vengono solitamente realizzati utilizzando speciali macchine saldatrici, di cui abbiamo già parlato. Ciò può essere verificato tagliando il giunto di saldatura appena realizzato.
Come puoi vedere nella foto sopra, la giunzione del tubo e del raccordo è completamente monolitica e tale tubo può essere tranquillamente incluso nel sistema di approvvigionamento idrico domestico.
Quindi, se hai bisogno di saldare tubi in polipropilene, puoi facilmente fare questo lavoro da solo, senza acquistare strumenti speciali per questo. Per fare ciò, devi solo prendere nota della raccomandazione che abbiamo dato.
Se trovi un errore, seleziona una parte di testo e premi Ctrl + Invio .
Un saldatore è senza dubbio uno strumento importante nella vita di tutti i giorni, ma non tutti in casa ne hanno uno. Pertanto, in molte situazioni dobbiamo trovare vari modi per sostituirlo, fortunatamente i nostri contemporanei hanno fatto tutto per noi e ora possiamo usare alcuni trucchi.
La questione della saldatura dei tubi in polipropilene oggi è acuta per ogni proprietario del suo appartamento, perché tutti, senza eccezioni, desiderano un fissaggio di tubi di alta qualità, poiché ciò dipende direttamente da:
durata della rete idrica o del sistema di riscaldamento,
la necessità di costi di riparazione.
Pertanto, molti sono interessati a come saldare correttamente i tubi per evitare problemi in futuro.
Per saldare tubi in polipropilene, ovviamente, è necessario un saldatore speciale. Ma cosa succede se non c'è uno strumento del genere in casa? La risposta è semplice: usa i materiali e gli strumenti a portata di mano. Ad esempio, un bruciatore a gas.
Indubbiamente, ogni casa dovrebbe avere un bruciatore a gas. Ma se non è lì, quando scegli questo strumento, dovresti prendere in considerazione i suoi parametri principali:
gas utilizzato;
collegamento del cilindro.
Questo metodo di brasatura è adatto non solo per tubi di piccolo diametro, ma anche per tubi di grande diametro.
Utilizzando un bruciatore a gas, è possibile riparare o installare autonomamente l'impianto di riscaldamento in un breve periodo di tempo.
precisione,
cura,
ricerca della qualità,
preparazione per il lavoro principale.
Consideriamo passo dopo passo come saldare correttamente i tubi:
Passaggio 1. Selezioniamo tubi di diametro adatto. Nota: i tubi appena acquistati devono corrispondere a quelli vecchi di diametro. Ciò consentirà di evitare problemi di connessione.
Passaggio 2. Dopo aver misurato, tagliare la sezione del tubo richiesta. Non dimenticare di aggiungere altri 25 millimetri, che successivamente rimarranno fusi nel raccordo.
Passaggio 3. Riscaldare il tubo e il raccordo con un bruciatore. Questo deve essere fatto allo stesso tempo.
Passaggio 4. Successivamente, le parti devono essere collegate e trattenute un po ', aspettando che si raffreddino.
Nota: prima di installare i tubi, è necessario redigere uno schema dettagliato in base al quale verranno collegati. Va notato le posizioni di installazione di angoli di rotazione, tee e gru.
Considera suggerimenti e trucchi che ti aiuteranno a svolgere il lavoro in modo efficiente:
Si consiglia di acquistare raccordi e tubi da un produttore prevalentemente unico. Questo è un punto importante, poiché ogni produttore ha la propria tecnologia per la produzione di questi elementi. Ciò significa che la temperatura di fusione delle parti può differire, il che non è adatto alla solidità della struttura.
Prima del lavoro principale, le parti devono essere pulite e sgrassate, il che eviterà di disturbare la qualità della connessione.
Esercitati prima sulle sezioni del tubo in modo da sapere quanto sforzo è necessario per ottenere il risultato atteso. Nota bene: il tubo inserito nel raccordo non deve essere in nessun caso girato, questo infrangerà la forza della connessione, poiché le superfici delle parti si raccolgono in onde.
Se scegli la qualità, non dovresti risparmiare! I buoni prodotti dureranno più a lungo di quanto risparmierai in futuro.
Se la temperatura della stanza è inferiore a + 5 ° C, non è necessario correre rischi e iniziare a lavorare, perché la sua efficienza è notevolmente ridotta. I giunti in questo caso saranno fragili e le parti di collegamento richiederanno un riscaldamento aggiuntivo. E questo è irto di inutili fusioni e deformazioni di elementi.
Sicuramente molti devono affrontare il fatto che è necessario allacciare due fili, ma il saldatore non è a portata di mano. Resta da fare affidamento sull'ingegnosità dei contemporanei che offrono metodi di saldatura facili che tutti possono padroneggiare.
I seguenti materiali sono offerti sul mercato moderno:
La pasta saldante è una miscela meccanica di fondente, polvere per saldatura e lubrificante, ovvero un legante.
I produttori di paste saldanti praticano la loro fabbricazione sulla base dell'argento, il che consente di utilizzare questa miscela per saldare vari tipi di nichel, acciaio e leghe di rame.
esfoliare molto rapidamente, ma non ossidare;
essere viscoso (che è molto importante!) e mantenere la deformazione;
hanno proprietà adesive;
lavato via in solventi comuni;
non drenare oltre i confini dello strato applicato;
non lasciare residui indelebili dopo l'applicazione;
non pregiudicano le proprietà tecniche della scheda.
Passaggio 1. Il compito principale è preparare i fili. Puliamo la superficie del filo usando un coltello clericale o un tronchese.
Passaggio 3. Distribuire con cura l'area di saldatura con pasta saldante. È necessario applicare uniformemente gocce di pasta su tutta la superficie del filo.
Passaggio 4. Riscaldare il luogo di applicazione. Per fare questo, puoi usare un normale accendino. Dopo il riscaldamento, la pasta formerà un sigillo forte.
Passaggio 5. Mettiamo un tubo termoretraibile sul filo, che elaboriamo anche con una fiamma, in modo che sia distribuito uniformemente sulla superficie del filo.
Nota: questo metodo di saldatura è adatto principalmente per l'incollaggio di cavi di piccolo diametro, come i cavi delle cuffie.
Sorprendentemente, le paste saldanti sono applicabili nell'approvvigionamento idrico. Esistono requisiti speciali per tali sostanze:
Argento o rame vengono aggiunti alla composizione della saldatura e questo aumenta il punto di fusione. Questo rende la lega meccanicamente forte e durevole.
Il flusso o la saldatura non possono contenere sostanze tossiche, quindi non contengono piombo o metalli tossici.
Il fondente deve essere facilmente lavato via con acqua e non deve mai essere corrosivo.
Il nastro di saldatura è un materiale utilizzato nell'installazione, riparazione o sostituzione di cavi elettrici, in condizioni domestiche e sul campo, nonché nell'industria automobilistica.
Passaggio 1.È necessario rimuovere l'isolamento dal filo, ovvero spellarlo con tronchesi.
Passaggio 2 Attorcigliare i fili, quindi avvolgere la torsione con del nastro per saldatura.Dopo aver rimosso la pellicola protettiva, il lato con il flusso viene applicato sulla superficie del filo e crimpato.
Passaggio 3. Riscaldare il punto dell'avvolgimento con un fiammifero o un accendino finché la saldatura non si diffonde completamente sulla superficie del cablaggio.
Passaggio 4. Attendere che si raffreddi, quindi rimuovere il flusso in eccesso.
Video (clicca per riprodurre).
Come puoi vedere, non è affatto necessario correre a comprare un saldatore per saldare i fili, puoi usare i metodi sopra descritti. Ciò farà risparmiare tempo e denaro.
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