Riparazione fai da te di tubi di riscaldamento in polipropilene

I tubi in polipropilene sono caratterizzati da un'invidiabile resistenza chimica e da una rigidità dell'anello piuttosto elevata. Tuttavia, la resistenza fisica di tali prodotti agli urti o alle sollecitazioni meccaniche lascia molto a desiderare. Pertanto, la riparazione dei tubi in polipropilene è un'operazione abbastanza comune. Cercheremo di menzionare tutti i tipi di cause di incidenti in tali condutture e metodi per eliminare le conseguenze degli incidenti nei sistemi di polipropilene a gravità e pressione.

La pressione nei sistemi a flusso libero è uguale alla pressione atmosferica. La capacità di tali linee è calcolata in anticipo. Inoltre, l'installazione di giunti nei sistemi a flusso libero viene eseguita secondo la tecnologia a bicchiere, con la sigillatura del punto di contatto con una normale guarnizione in gomma. Cioè, in questo caso, non è necessario temere un'eccessiva pressione interna o errori nell'assemblaggio della tubazione.

Di conseguenza, solo una "terza forza", dolosa o accidentale, può danneggiare il tubo in polipropilene in un tale sistema.

In poche parole: la causa di un incidente in un sistema a flusso libero può essere solo un effetto di terzi, a causa del quale il corpo del tubo è stato danneggiato.

Inoltre, un tale impatto può anche sembrare un tentativo di scaricare una sostanza chimica con un alto

attività, e come il funzionamento del sistema con una deliberata violazione del regime di temperatura, e come un banale danno meccanico.

Tuttavia, in teoria, un'altra ragione di tali incidenti potrebbe essere difetti di fabbrica che non sono stati rilevati nei reparti di controllo tecnico di un impianto di produzione di tubi in polipropilene. Tuttavia, tali difetti nelle tubazioni in polipropilene non sono comuni. Il processo di produzione di tali prodotti è controllato con molta attenzione.... Pertanto, questa "ragione" può essere trascurata.

Gli standard di costruzione, che regolano la posa di tubazioni in polipropilene, consentono l'uso di tali strutture non solo nelle linee a gravità, ma anche nei sistemi a pressione.

Pertanto, oltre alle citate forze esterne, l'elenco delle cause degli incidenti dovrebbe includere anche i rischi associati al superamento della pressione consentita nella tubazione e i pericoli provocati da errori nell'installazione della linea di pressione.

Dopotutto, la tubazione di pressione è montata su un giunto saldato sufficientemente resistente che non perdona errori tecnologici. Disallineamento del tubo nel giunto, errori nel processo di saldatura, guasti della saldatrice: questo è solo un breve elenco delle cause di incidenti alle giunture. Inoltre, la maggior parte degli incidenti delle condotte in pressione sono provocati proprio da ragioni di "attracco". Pertanto, inizieremo l'analisi dei metodi per eliminare perdite e rotture nei tubi studiando i modi per affrontare i giunti di scarsa qualità.

La riparazione di tubi in polipropilene, nonché di prodotti di qualsiasi altro polimero, inizia con la localizzazione delle meta perdite. Inoltre, all'inizio, gli idraulici esaminano i giunti del sistema. Dopotutto, tre quarti dei problemi di gravità e tubazioni a pressione sono associati proprio alle articolazioni.

Le tubazioni in polipropilene nei sistemi non in pressione possono perdere dai giunti per un solo motivo: a causa dell'inclinazione degli O-ring nella presa... Pertanto, quando si installano sistemi a flusso libero, è necessario controllare la posizione degli anelli utilizzando una sonda speciale, che può essere ricavata da una lattina di birra. Questo "strumento" viene inserito nella fessura del giunto e misura la profondità dell'"occorrenza" dell'anello di tenuta. E se nel processo di misurazione della profondità osservi profondità diverse, l'anello non è uniforme.

La riparazione di una tubazione in polipropilene, in questo caso, comporta solo lo smontaggio del giunto con la sostituzione dell'anello. Cioè, dovrai rimuovere il tubo dalla presa e sostituire o riparare l'O-ring. Successivamente, il tubo viene inserito nella presa e il problema è considerato risolto.

Il giunto nelle tubazioni di pressione è assemblato per la saldatura. E gli errori nel processo di assemblaggio significano solo una cosa: devi tagliare il giunto danneggiato dalla tubazione e sostituirlo con un nuovo elemento.

Il taglio di tubi in polipropilene, in questo caso, viene eseguito il più vicino possibile al giunto danneggiato. Dopotutto, le tubazioni in polimero sono sensibili alle deformazioni lineari della temperatura, quindi possiamo tagliare una sezione di tre o quattro centimetri e collegare semplicemente le estremità libere senza estendere (tagliare) la lunghezza del tubo.

Dopo che la sezione con l'accoppiamento problematico è stata tagliata dalla tubazione, dovrai trovare un nuovo raccordo e risaldare l'assieme problematico. Solo in questo caso, cerca di evitare errori tipici nel processo di saldatura dei tubi in polipropilene.

In breve, prendi le seguenti precauzioni:

• controllare la profondità di immersione del tubo nel giunto,
• inserire i valori corretti per il diametro del tubo e lo spessore della parete nell'unità di controllo della saldatrice
• premere i tubi nel giunto con un solo movimento, senza girarli.

E se non sbagli in queste "piccole cose", allora non avrai problemi con il nuovo giunto.

Sia nei sistemi a gravità che in pressione, il corpo del tubo viene riparato utilizzando la stessa operazione: installazione di una "toppa" temporanea o permanente. Inoltre, un elastico, un giunto pieghevole e un segmento dello stesso tubo possono svolgere il ruolo di patch. Il laccio emostatico è avvolto intorno al corpo del tubo, sopra il foro. Le estremità del fascio sono fissate con un morsetto a vite o un filo normale. Inoltre, la riparazione dei tubi in polipropilene, in questo caso, può essere organizzata anche con l'ausilio di normali tessuti, impregnati, ad ogni giro, di resine epossidiche.

Il manicotto pieghevole crimpa il punto di deformazione ed è fissato sulle viti. Inoltre, all'inizio, la parte inferiore del giunto viene portata sotto i tubi, premendo lo sfondamento con il lato superiore del prodotto.

Con questo ordine di assemblaggio del giunto, puoi trascurare la necessità di disattivare la pressione nella tubazione..

Una patch segmentale viene montata solo su una pipeline "vuota". Viene tagliato dal corpo di un tubo simile e fissato con la colla. Inoltre, è meglio applicare una fascetta filettata sulla zona incollata, che stringe il cerotto sia durante l'asciugatura della colla che durante il funzionamento del tubo.

Se il motivo della riparazione è stato un incidente molto grave che ha distrutto una sezione significativa del corpo del tubo, non dovresti scambiare toppe o giunti: basta sostituire l'intera sezione danneggiata con un nuovo analogo funzionante.

La sezione distrutta della tubazione a flusso libero viene semplicemente rimossa da quella inferiore e scollegata dalle prese superiori (nella direzione del flusso). Il nuovo tubo viene prima inserito nella presa inferiore e quindi fissato all'estremità superiore e liscia. In questo caso, non bisogna dimenticare la necessità di controllare la posizione degli O-ring.

La sostituzione delle sezioni danneggiate dei tubi in polipropilene nei sistemi a pressione si basa sulla rimozione completa del segmento danneggiato e di due manicotti saldati. Pertanto, l'assemblaggio di un nuovo segmento inizia con l'installazione (saldatura) di nuovi giunti. E dopo, tutto ciò che devi fare è saldare un pezzo di tubo misurato del diametro richiesto nelle estremità libere dei giunti.

Nel processo di organizzazione dei giunti saldati, vale la pena prestare attenzione alla profondità e alla qualità della saldatura. Altrimenti, dovrai anche fare i conti con giunti di bassa qualità.

I tubi in polipropilene sono un materiale facile da usare ed economico. Come posare una conduttura in un appartamento o in una casa usando un tubo in polipropilene?

Installazione affidabile di tubi in polipropilene

Per installare i tubi in polipropilene con le tue mani, avrai bisogno del seguente strumento:

1. una saldatrice elettrica con ugelli in teflon di diverse dimensioni per collegare i tubi tra loro;
2. tagliatubi - un dispositivo sotto forma di forbici, i cui incisivi sono a forma di cuneo;
3. un alesatore calibratore per preparare le estremità del tubo e smussare l'interno.

Dopo aver acquistato lo strumento necessario, sviluppano uno schema elettrico per l'approvvigionamento idrico e il riscaldamento, in cui tutti i tubi saranno nascosti in una grondaia o saranno in accessibilità diretta (metodo aperto).

Esistono due schemi per l'assunzione di acqua:

1. parallelo (dal collettore);
2. sequenziale (i punti di presa e scarico dell'acqua sono collegati tramite un raccordo a T alla rete elettrica).

Uno schema sequenziale è considerato più economico, ma se ci sono molti punti di aspirazione nella stanza e la pressione dell'acqua è debole, non può essere utilizzato. Il circuito in parallelo è adatto per ambienti di grandi dimensioni con bassa pressione dell'acqua e un gran numero di apparecchiature collegate. L'aspirazione dell'acqua in un circuito parallelo è realizzata da un collettore collettore. Un pettine è una struttura prefabbricata di più valvole, da ciascuna delle quali si dirama un nuovo punto di analisi.

1. tutto l'impianto idraulico a cui si adatterà la tubazione (se la toilette non è nel bagno, viene presa in considerazione anche la tubazione ad essa);
2. tubi con acqua calda e fredda, loro dimensioni e marcatura;
3. apparecchiature per la contabilità (contatori);
4. valvole di scarico e di emergenza;
5. valvole di intercettazione;
6. tutti i punti di aspirazione e scarico con l'indicazione del consumatore;
7. direzione del flusso d'acqua.

Solo dopo iniziano la parte pratica del lavoro: l'acquisto di tubi nella quantità richiesta e elementi aggiuntivi.

Per scegliere un modello di tubo adatto, è necessario tenere conto delle condizioni in cui verrà utilizzata la futura fornitura d'acqua. I tubi destinati all'uso all'interno di un edificio non possono essere utilizzati all'esterno: i prodotti non resistono alle dure condizioni di utilizzo. Oltre allo scopo, viene prestata attenzione alla marcatura presente su ciascun segmento: indica l'ambito e lo scopo di un particolare prodotto.

1. i tubi contrassegnati PN 10 sono utilizzati solo per l'alimentazione o la rimozione di acqua fredda;
2. i prodotti contrassegnati con la designazione PN 16 possono essere installati in qualsiasi condizione di approvvigionamento idrico domestico;
3. i prodotti designati come PN 20 sono utilizzati sia per la fornitura di acqua calda o fredda che per il riscaldamento di una casa;
4. i prodotti contrassegnati con un valore PN 25 vengono utilizzati solo per il cablaggio dell'impianto di riscaldamento di un appartamento o di una casa.

I prodotti contrassegnati con PN 20 e 25 hanno un rinforzo aggiuntivo in fibra di vetro o lamina, che proteggerà i tubi dalla deformazione dovuta alle alte temperature.

È necessario acquistare nella quantità e nei raccordi appropriati in base al numero di collegamenti dei tubi (diritti, ad angolo, a T e così via).

Per installare una tubazione di plastica avrai bisogno di:

1. giunti;
2. angoli;
3. croci o magliette;
4. adattatori;
5. curve del capezzolo;
6. raccordi per connettori;
7. mozziconi;
8. Valvole a sfera;
9. morsetti o piastrelle per l'installazione.

Uno schema a tubo singolo è considerato semplice, poiché in esso tutti i radiatori sono installati uno dopo l'altro e ciascuno successivo sarà più fresco del precedente. Questa disposizione riduce il consumo di materiale, ma il calore non sarà distribuito uniformemente durante l'utilizzo. Non c'è flusso inverso in un sistema monotubo e può essere a flusso orizzontale o cablato dall'alto (verticale). La disposizione standard (orizzontale) può essere inoltre dotata di valvole termostatiche, regolazione per ogni radiatore, valvola di intercettazione a sfera.

Un altro vantaggio di questo schema è la possibilità di realizzare cablaggi sopra o sotto il pavimento. Non occupa spazio e consente di risparmiare sui costi di finitura aggiuntivi, nasconde le giunture. È facile montare un sistema del genere.La cosa principale da ricordare è che il tubo in polipropilene che scorre sotto il pavimento deve essere isolato per ridurre la perdita di calore e l'effetto della temperatura sul rivestimento del pavimento. La linea di alimentazione è leggermente inclinata, motivo per cui la naturale forza di gravità fa circolare meglio l'acqua.

Uno schema elettrico a due tubi è considerato un modo adatto per riscaldare una casa privata. In questo caso, i tubi vengono posati nel pavimento o nelle pareti lungo l'intero perimetro della struttura e il "ritorno" viene alimentato alla caldaia. Altrimenti, questo schema è identico a un tubo.

Il calcolo del riscaldamento inizia con la selezione di una caldaia per il riscaldamento, la selezione delle caratteristiche ottimali in base al calcolo della perdita di calore specifica. Calcolato dalla formula:

dove Q è annuale - il consumo di calore stimato per il riscaldamento della casa durante il periodo freddo;

Fh è l'area dell'edificio che verrà riscaldata.

Successivamente, viene calcolato il consumo di calore in una casa privata:

dove Βh è il valore che tiene conto del calore consumato dall'impianto di riscaldamento stesso (utilizzare il valore standard per le abitazioni private 1.11);

Qvn life - fornitura di calore da altre fonti;

è un indicatore che tiene conto dell'accumulo e del rilascio di calore dalle pareti dell'edificio (prendere il valore standard per le case private 0,8);

Qktot - perdita di calore totale in casa.

La perdita di calore totale per un edificio è calcolata come segue:

dove χ1 è il fattore di dimensione (preso 0,024);

∑F - superficie interna totale della stanza (pareti, pavimento e soffitto, misurata in metri quadrati);

Dd - gradi giorno nella stagione di riscaldamento, che sono determinati in base alla zona di temperatura della posizione della casa (il valore per la prima zona è 3750, per la seconda - 3250, la terza - 2750, la quarta - 2250).

1. Prima di tutto, scegli il luogo di installazione della caldaia. Le apparecchiature alimentate a gas non possono essere installate nel seminterrato: per questo viene realizzato un "palcoscenico" in cemento o metallo, su cui poggerà l'elemento riscaldante.
2. Tagliare i tubi a misura secondo lo schema.
3. Rimuovere le sbavature dopo aver tagliato il tubo.
4. Contrassegnare con un pennarello la lunghezza misurata alla quale il tubo entrerà nel giunto. Per fare ciò, l'estremità del tubo non è completamente inserita nel raccordo.
5. Il tubo e il raccordo vengono spinti sull'ugello in teflon della saldatrice (prima la parte le cui pareti sono più spesse e poi la parte sottile) e si riscaldano per il tempo richiesto. Determinare il tempo esatto di riscaldamento in base alla tabella nelle istruzioni.
6. Dopo il riscaldamento, gli elementi vengono rimossi dall'apparato e collegati secondo segni, evitando movimenti di rotazione, distorsioni. Gli elementi sono collegati tra loro secondo lo schema.
7. Collegare la canna fumaria alla canna fumaria utilizzando sigillanti resistenti al calore o una soluzione di argilla.
8. Successivamente, collegare il tubo principale (principale), il cui diametro sarà maggiore del diametro di qualsiasi altro tubo in questo sistema. Se la linea è in acciaio, il suo diametro deve essere di almeno 2,2 cm e per metallo-plastica - almeno 2,6 cm Quando si installano 3 o più radiatori, non vengono utilizzati tubi in polipropilene.

Un tubo esclusivamente metallico viene collegato alla caldaia senza l'utilizzo di adattatori. Il vaso di espansione è montato ad un'altezza di 3 metri dalla caldaia (almeno!) - è il punto più alto dell'intero sistema. Successivamente, vengono posati i tubi e vengono installati i radiatori, le valvole di scarico dell'aria per ciascuna sezione di riscaldamento. Montare le batterie sotto le finestre e posare i tubi senza curve. Montare il sistema di alimentazione e scarico dell'acqua, bloccare la struttura sulla caldaia.