Riparazione manuale del router fai-da-te

Nel dettaglio: riparazione fresa manuale fai-da-te da un vero maestro per il sito my.housecope.com.

Immagine - Riparazione manuale del router fai da te

A differenza degli strumenti essenziali, un router non lo è. Puoi benissimo farne a meno. Le sculture in legno e metallo vengono ancora eseguite con scalpello, scalpello e altri strumenti più semplici. I router vengono utilizzati quando la lavorazione del legno diventa una vera e propria attività o quando è necessaria una lunga ristrutturazione. Ciò richiede non solo un router, ma anche seghe, strumenti di rettifica con accessori, pialle e altri strumenti. Le stesse frese sono apparse sul nostro mercato in tempi relativamente recenti, ma sono già molto apprezzate da costruttori, falegnami e mobilieri.

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Il router consente di smussare, tagliare i bordi, creare intagli decorativi e lavorare con gli spazi vuoti prima di iniziare un lavoro più dettagliato. Tuttavia, i router non funzionano solo con materiali come il legno. Una fresatrice manuale per metallo si differenzia solo per la presenza di apposite frese, tuttavia, anche in questo caso, può funzionare solo con metalli teneri. È possibile lavorare anche su plexiglass, plastica e altri materiali simili. Tutto dipende dal tipo di frese selezionate.

L'utensile è così strutturato: il mandrino è collegato al rotore e la relativa fresa è già fissata al mandrino stesso. Il mandrino, quando è acceso, inizia a ruotare e in uno stato di rotazione è in grado di tagliare materiale a causa di coltelli affilati. Secondo tutte le leggi della fisica, la velocità di rotazione determina l'accuratezza del lavoro. In altre parole, più potente è il router, più accurato sarà il lavoro. Tuttavia, vale la pena considerare il materiale con cui si intende lavorare: il numero di giri richiesto dipenderà direttamente dalla densità del materiale. A proposito, proprio per questo scopo, quasi tutti i router sono dotati di un regolatore.

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Secondo la struttura sopra descritta, la fresatrice manuale ha 2 elementi principali: una fresa e un motore. Tutti gli altri dettagli sono solo "intermediari" che garantiscono il funzionamento di questi elementi. Sulla base di ciò, i parametri delle frese e del motore vengono sempre al primo posto quando si sceglie l'utensile giusto.

Per descrivere tutti gli strumenti di questo tipo è necessario ricondurli in una classificazione standard.

- lamellare - uno strumento migliore di altri adatto per realizzare scanalature che collegano parti;

- bordatura (o bordo) - fresa progettata per la fabbricazione di bordi e bisellature;

- top - fresatrice manuale universale, poiché può essere utilizzata per qualsiasi lavorazione del legno.

2. La fresa universale (superiore) in base alla modalità di azione è suddivisa in:

- fermo - il motore è fissato rigidamente e la profondità di fresatura stessa dipende dal movimento su / giù;

- sommergibile: il motore si muove con la fresa (un tale strumento sarà molto più facile per i principianti).

3. I profili stretti si suddividono in base ai materiali e alle parti a cui devono essere applicati:

- per lavori su cartongesso;

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Pertanto, la scelta dello strumento dipende direttamente dall'applicazione. Ma se un router è solo un motore che può ruotare un router, puoi realizzare qualcosa del genere da solo?

Ci possono essere molte ragioni per assemblare un router manuale fatto in casa, dai prezzi elevati al desiderio di realizzare uno strumento versatile in grado di eseguire una serie di compiti o un router che soddisfi pienamente le aspettative di un falegname.

Abbiamo bisogno di: un motore elettrico, una fresa e un mandrino. A proposito, il motore può provenire da quasi tutti i dispositivi elettrici. L'unica condizione è che sia funzionante.Per quanto riguarda la cartuccia, semplicemente non c'è parte migliore di una cartuccia per trapano a percussione: il principio di funzionamento non è diverso e la parte è progettata per funzionare ad alte potenze. È possibile utilizzare plastica resistente (PVC) come base per il motore, oppure non sprecare denaro e utilizzare fogli di truciolato standard. Tagliare, attaccare al motore. Successivamente, sorge una domanda logica: come collegare la cartuccia e il motore? Nonostante facciamo la fresa con le nostre mani, dovremo rivolgerci a professionisti per chiedere aiuto. Abbiamo bisogno di un adattatore speciale che può essere ordinato da qualsiasi artigiano esperto. Ci vorrà del tempo.

Fondamentalmente, il nostro router è pronto. Questo router è manuale. Il prezzo di un tale strumento oscilla tra i due ei tremila rubli, tenendo conto di tutti i materiali. Se confrontiamo con frese simili che i negozi online ci offrono, puoi notare una significativa differenza di prezzo. Resta solo da selezionare le frese necessarie e puoi iniziare a lavorare. Se c'è il desiderio di realizzare una macchina da uno strumento manuale, devi solo tagliare il telaio delle dimensioni appropriate e praticare dei fori nei punti giusti. Pertanto, abbiamo prodotto non solo un router portatile, ma anche uno strumento davvero versatile.

Ma ci sono un paio di avvertimenti sugli aspetti negativi della nostra invenzione. Molto probabilmente, un tale router non fornirà velocità sufficienti per un lavoro di alta qualità, come quello acquistato, ma è perfetto per la lavorazione del legno "grezza".

L'uso di vari accessori per un router manuale espande significativamente le capacità di questa unità, oltre ad aumentare il comfort e la sicurezza quando si lavora con essa. In vendita ci sono modelli già pronti di dispositivi progettati per l'uso in tandem con un router, ma, di regola, sono costosi. Pertanto, molti artigiani preferiscono realizzare dispositivi per questa unità con le proprie mani.

Se fissi la fresatrice manuale in modo speciale sotto il tavolo, ottieni una macchina da falegname universale che ti consente di lavorare in modo rapido e preciso grezzi di legno lunghi e corti. Per creare un tavolo per un router con le tue mani, devi prima preparare le parti necessarie per assemblare l'intera struttura. La figura seguente mostra il piano di taglio, sul quale si trovano tutti i dettagli della futura tavola di fresatura. Sono ritagliati usando una circolare o sega a pannello.

Il dispositivo può essere realizzato da compensato, truciolare o MDF. Lo spessore del materiale è indicato sulla tabella di taglio come 19 mm, ma questo non è un prerequisito. Il tavolo può essere assemblato anche da lastre di spessore 16 o 18 mm. Naturalmente, per la produzione di controsoffitti, è meglio utilizzare materiali in fogli laminati o rivestiti in plastica che consentano al pezzo di scorrere facilmente sulla superficie.

Va anche notato che questo tavolo fatto in casa è destinato per installazione su cavalletti. Se si necessita di una versione da tavolo, i cassetti (5) devono essere realizzati molto più larghi di 150 mm. Devono essere leggermente più larghi dell'altezza dell'apparecchio in modo che possa essere posizionato sotto il piano di lavoro.

Se le parti del tavolo sono tagliate da compensato o MDF, le loro estremità dovrebbero essere levigate. Le estremità delle parti in truciolare dovranno essere coperte con un bordo in melamina usando un normale ferro da stiro.

Il router può essere installato nel tavolo con o senza piastra di montaggio. Preparare il piano di lavoro per attacco diretto alla sua unità è la seguente.

  1. Poiché la scheda principale è lunga 900 mm, il suo centro sarà a 450 mm dal bordo. Metti un punto in questo punto e traccia una linea con l'aiuto di un quadrato.
  2. Staccare la copertura in plastica dalla suola del dispositivo.
  3. Trova il punto medio del taglio sulla sovrapposizione e traccia una linea attraverso il centro della suola usando un quadrato.
  4. Posiziona il rivestimento sulla linea centrale della piastra di base in modo che il centro della suola coincida con esso e segna con una matita il centro del futuro foro sul piano del tavolo.
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  • Successivamente, dovresti fare un markup per le viti di montaggio.
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  • Praticare i fori attraverso i quali l'unità verrà fissata al tavolo. Assicurati di svasare in modo che le teste delle viti siano leggermente incassate nel piano di lavoro.
  • Praticare un foro centrale da 38 mm.
  • Il prossimo passo è fare un accento parallelo. Usando un seghetto alternativo o un router, pratica dei ritagli semicircolari sulla parete anteriore del fermo e sulla sua base.

  • Avvitare i fazzoletti sulle fermate. Di seguito è riportato un disegno che mostra tutti i rientri per posizionare i fazzoletti.
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  • Avvitare le strisce di collegamento alla parte inferiore del piano di lavoro.
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    Assemblare la fresatrice utilizzando lo schema sottostante.
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    Quando la macchina è installata sulla piastra di base, il suo spessore riduce notevolmente la sporgenza della fresa. Pertanto, per installare l'unità su piani di lavoro spessi, è consuetudine utilizzare piastre di montaggio più sottili realizzate con materiali durevoli (acciaio, duralluminio, policarbonato, getinax o fibra di vetro). Il piatto è fatto come segue.

    La guida parallela può essere modificata per regolare la tavola di fresatura in modo più comodo e veloce: per questo, è necessario tagliare le guide a forma di C nel piano della tavola. Il profilo può essere realizzato in alluminio. Per l'immersione viene utilizzata una fresa per scanalature diritte. Il profilo si inserisce nella scanalatura preparata e viene avvitato con viti.

    Successivamente, dovresti raccogliere i bulloni a testa esagonale di dimensioni tali da poter essere inseriti nel profilo a C e non girati. Praticare 2 fori alla base della guida parallela in modo che corrispondano al diametro del bullone.

    Dovresti anche tagliare il profilo a C nella barra di arresto anteriore per fissare vari morsetti e coperture protettive su di esso.

    L'enfasi è avvitata al piano del tavolo mediante dadi ad alette.

    Sul retro della fermata, puoi fare una camera per il collegamento di un aspirapolvere... Per fare ciò, è sufficiente ritagliare un quadrato di compensato, praticare un foro per l'ugello dell'aspirapolvere e avvitare il coperchio risultante ai fazzoletti.

    Puoi anche aggiungere alla fermata scudo di sicurezzain MDF o truciolare e un piccolo rettangolo in plexiglass. Per tagliare le scanalature, puoi usare un seghetto alternativo o una fresatrice con una fresa per scanalature installata.

    Per poter lavorare piccole parti, è necessario realizzare morsetti e morsetti in compensato o MDF.

    Morsetto-pettine viene eseguita su un circolare con un passo tra i tagli di 2 mm.

    Se lo desideri, puoi creare un tavolo di fresatura con cassette degli attrezzi.

    Se è necessario realizzare una macchina fissa da un mulino a mano, non si può fare a meno di creare una base solida. Di seguito è riportato un piano di taglio con i dettagli stampati su di esso, che sarà necessario per assemblare la base del tavolo. Le dimensioni delle parti dovranno essere regolate se si utilizza materiale in fogli di spessore diverso.

    Tutte le parti del tavolo per un router manuale sono assemblate utilizzando le conferme. Per la comodità di spostare il tavolo, i rulli possono essere fissati sul fondo. Se espandi un po' questo tavolo e attacchi una sega circolare a mano nella sua parte libera, ottieni tavolo universale per router e circolare.

    Per fare in modo che la macchina occupi meno spazio, può essere realizzata secondo il principio di un book-table con i piani dei tavoli che cadono su entrambi i lati.

    Per espandere la funzionalità di questa unità, sono in vendita dispositivi piuttosto costosi. Ma per risparmiare denaro, i proprietari di frese stanno cercando di apportare vari adattamenti con le proprie mani, che non funzionano peggio di quelli di fabbrica.

    Una semplice fresa per tenoni per fresatrice è composta da due pezzi di compensato e un paio di guide telescopiche per mobili.Il router è installato su una piattaforma con un foro per lo strumento. La piattaforma è fissata al banco da lavoro ad angolo (per un posizionamento più comodo dell'attrezzatura in altezza), come mostrato nella foto sotto.

    Quindi, il dispositivo di tenonatura viene realizzato nel seguente ordine.

    Di conseguenza, otterrai un picco liscio e di alta qualità.

    Modificando l'altezza della fresa rispetto alla piattaforma fresa tenoni, è possibile ottenere tenoni di vari spessori.

    Se il tuo kit router non aveva una custodia per la copia, può essere realizzato letteralmente in 30 minuti con mezzi improvvisati. Per i prodotti fatti in casa, avrai bisogno di una rondella in metallo o duralluminio, che può essere realizzata in lamiera, e una prolunga idraulica filettata.

    La copertina della copia è prodotta nel modo seguente.

    Se è necessario selezionare una scanalatura molto lunga nel pezzo, è necessario un accessorio per fresatrice chiamato pneumatico. I pneumatici in metallo finiti possono essere acquistati presso negozi specializzati. Ma sono anche facili da realizzare con le tue mani da plastica, compensato o MDF.

    Lo spessore del materiale dovrebbe essere di circa 10 mm in modo che le parti possano essere serrate con viti.

    La guida della macchina è molto semplice.

    1. Tagliare tre strisce sulla circolare. Uno largo, circa 200 mm, e 2 stretti - 140 e 40 mm ciascuno.
    2. Realizzare anche una piccola striscia dello stesso materiale, lunga circa 300 mm e larga 20 mm.
    3. Posiziona un pezzo largo 140 mm su una striscia larga, allinealo lungo il bordo e avvita entrambi i pezzi insieme con le viti.
    4. Posizionare una striscia stretta larga 40 mm sopra la striscia larga, di fronte alla parte bullonata. Per un posizionamento preciso, inserire una striscia di 20 mm tra i pezzi superiori e avvitare la striscia stretta al pezzo inferiore con le viti. Questo crea un pneumatico lungo con una scanalatura di 20 mm.
    5. Prendi una barra larga 20 mm e avvitala alla suola del dispositivo, come mostrato nella foto seguente. Per selezionare un groove, selezionare fresa per scanalature diritte o curve ed è fissato nella pinza del dispositivo.

    Quando tutti i dispositivi sono preparati, seguire questi passaggi. Metti il ​​pezzo da lavorare per tutta la sua lunghezza sul banco di lavoro, posiziona il pneumatico su di esso, fissandolo con i morsetti. Inserire la striscia fissata alla base del router nella scanalatura della guida. Avviare la macchina e fresare il pezzo per tutta la sua lunghezza.

    Se si desidera scegliere una scanalatura profonda, la lavorazione avviene in più passaggi, in modo che l'utensile sia immerso gradualmente nel pezzo.

    Gli accessori per un router manuale e la macchina stessa rendono la lavorazione del legno a casa un processo completamente professionale. Per essere il più efficace possibile, devi sapere una o due cose su questo strumento! Scopriamolo insieme.

    Con un router portatile elettrico a tua disposizione, puoi facilmente applicare scanalature alle parti in legno, creare fori di vario genere, elaborare bordi e ritagliare scudi di legno con le tue mani. Con questo strumento, è facile installare raccordi sui mobili e persino impegnarsi nella lavorazione artistica del materiale.

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    Nella produzione, di norma, una macchina ingombrante è impegnata in tutte queste attività, che chiaramente non è adatta per l'uso domestico, quindi per molto tempo le operazioni elencate sono state solo un sogno di un artigiano domestico, sebbene siano riusciti a fare qualcosa manualmente utilizzando altri strumenti (punzoni, scalpelli, ecc. ecc.) La particolarità della versione manuale è che un tale dispositivo è di piccole dimensioni e relativamente leggero, il che significa che non è necessario un ampio laboratorio per implementare i tuoi piani..

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    Inoltre, spesso la gamma di lavori copre non solo la lavorazione di parti in legno, alcuni meccanismi sono in grado di plastica e persino metallo. Naturalmente, una taglierina manuale per metalli ti costerà di più, perché tutti gli accessori devono essere realizzati in leghe resistenti e il motore deve avere una potenza maggiore.Dopo la comparsa dello strumento stesso, hanno immediatamente iniziato ad espandere la sua funzionalità tramite dispositivi e allegati aggiuntivi. Ora, alcune fresatrici manuali possono fare di più dei progetti industriali.