Riparazione fai da te di un inverter di saldatura Resant 250

Una volta mi è caduto tra le mani l'inverter per saldatura Resant SAI 250PN. Il dispositivo, senza dubbio, ispira rispetto.

Coloro che hanno familiarità con il dispositivo degli inverter di saldatura apprezzeranno la potenza del riempimento elettronico.

Come già accennato, il riempimento dell'inverter di saldatura è progettato per un'elevata potenza. Questo può essere visto dalla sezione di potenza del dispositivo.

Il raddrizzatore di ingresso ha due potenti ponti a diodi sul radiatore e quattro condensatori elettrolitici nel filtro. Il raddrizzatore di uscita è inoltre completo di: 6 doppi diodi, una massiccia induttanza all'uscita del raddrizzatore.

tre ( ! ) relè di avviamento graduale. I loro contatti sono collegati in parallelo per resistere al forte picco di corrente all'inizio della saldatura.

Se confrontiamo questo Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, Resanta gli darà un netto vantaggio.

Ma anche questo mostro ha un tallone d'Achille.

Il dispositivo di raffreddamento non funziona;

Non c'è nessuna indicazione sul pannello di controllo.

Dopo un'ispezione sommaria, si è scoperto che il raddrizzatore di ingresso (ponti a diodi) era in buone condizioni, l'uscita era di circa 310 volt. Pertanto, il problema non è nella sezione di potenza, ma nei circuiti di controllo.

L'esame esterno ha rivelato tre resistori SMD bruciati. Uno nel circuito di gate del transistor ad effetto di campo da 47 Ohm 4N90C (marcatura - 470), e due a 2,4 ohm (2R4) - collegato in parallelo - nel circuito sorgente dello stesso transistor.

transistor bipolare 4N90C (FQP4N90C) è controllato da un microcircuito UC3842BN... Questo microcircuito è il cuore dell'alimentatore switching, che alimenta il relè di soft-start e lo stabilizzatore integrato a + 15V. Lui, a sua volta, alimenta l'intero circuito, che controlla i transistor chiave nell'inverter. Ecco una parte del diagramma RESant SAI-250PN.

Video (clicca per riprodurre).

È stato anche scoperto che c'è anche un resistore nel circuito di alimentazione del controller UC3842BN (U1) ShI nel circuito aperto. Nel diagramma è indicato come R010 (22 ohm, 2W). Ha la designazione di riferimento R041 sul circuito stampato. Ti avverto subito che è abbastanza difficile rilevare un'interruzione in questo resistore durante un esame esterno. Una crepa e bruciature caratteristiche possono essere sul lato del resistore rivolto verso la scheda. Questo è stato il caso nel mio caso.

Apparentemente, la causa del malfunzionamento era il guasto del controller ShI UC3842BN (U1). Ciò, a sua volta, ha portato ad un aumento della corrente consumata e il resistore R010 si è bruciato a causa di un forte sovraccarico. I resistori SMD nei circuiti del transistor MOSFET FQP4N90C hanno svolto il ruolo di fusibile e, molto probabilmente, grazie a loro, il transistor è rimasto intatto.

Come puoi vedere, l'intero alimentatore switching sull'UC3842BN (U1) è guasto. E alimenta tutte le unità principali dell'inverter di saldatura. Compreso il relè di avviamento graduale. Pertanto, la saldatura non ha mostrato "segni di vita".

Di conseguenza, abbiamo un sacco di "piccole cose" che devono essere sostituite per far rivivere l'unità.

Dopo aver sostituito gli elementi indicati, l'inverter di saldatura si è acceso, il display ha mostrato il valore della corrente impostata, il refrigeratore di raffreddamento ha suonato.

Per coloro che desiderano studiare in modo indipendente il dispositivo dell'inverter di saldatura, il diagramma schematico completo di "Resant SAI-250PN".

La riparazione degli inverter di saldatura, nonostante la sua complessità, nella maggior parte dei casi può essere eseguita in modo indipendente. E se sei esperto nella progettazione di tali dispositivi e hai un'idea di ciò che è più probabile che fallisca in essi, puoi ottimizzare con successo i costi del servizio professionale.

Sostituzione di componenti radio nel processo di riparazione di un inverter di saldatura

Lo scopo principale di qualsiasi inverter è generare una corrente di saldatura costante, che si ottiene rettificando una corrente alternata ad alta frequenza. L'uso di una corrente alternata ad alta frequenza, convertita mediante uno speciale modulo inverter da un'alimentazione di rete raddrizzata, è dovuto al fatto che la forza di tale corrente può essere effettivamente aumentata al valore richiesto utilizzando un trasformatore compatto. È questo principio alla base del funzionamento dell'inverter che consente a tali apparecchiature di avere dimensioni compatte con un'elevata efficienza.

Schema funzionale dell'inverter di saldatura

Il circuito inverter di saldatura, che ne determina le caratteristiche tecniche, comprende i seguenti elementi principali:

• un'unità raddrizzatrice primaria, la cui base è un ponte a diodi (il compito di tale unità è raddrizzare una corrente alternata fornita da una rete elettrica standard);
• un'unità inverter, il cui elemento principale è un gruppo transistor (è con l'aiuto di questa unità che la corrente continua fornita al suo ingresso viene convertita in una corrente alternata, la cui frequenza è 50-100 kHz);
• un trasformatore step-down ad alta frequenza, sul quale, a causa di una diminuzione della tensione di ingresso, la corrente di uscita aumenta in modo significativo (a causa del principio della trasformazione ad alta frequenza, è possibile generare una corrente all'uscita di tale dispositivo , la cui forza raggiunge 200-250 A);
• raddrizzatore di uscita, assemblato sulla base di diodi di potenza (il compito di questo blocco dell'inverter include la rettifica di una corrente alternata ad alta frequenza, necessaria per eseguire lavori di saldatura).

Il circuito inverter di saldatura contiene una serie di altri elementi che ne migliorano il funzionamento e la funzionalità, ma i principali sono quelli sopra elencati.

La riparazione di una saldatrice di tipo inverter ha una serie di caratteristiche, il che è spiegato dalla complessità del design di tale dispositivo. Qualsiasi inverter, a differenza di altri tipi di saldatrici, è elettronico, il che richiede che gli specialisti coinvolti nella sua manutenzione e riparazione abbiano almeno conoscenze di base di ingegneria radio, nonché abilità nella gestione di vari strumenti di misura: voltmetro, multimetro digitale, oscilloscopio, ecc. . ...

Nel processo di manutenzione e riparazione, vengono controllati gli elementi che compongono il circuito inverter di saldatura. Ciò include transistor, diodi, resistori, diodi zener, trasformatori e dispositivi di arresto. La particolarità del design dell'inverter è che molto spesso durante la sua riparazione è impossibile o molto difficile determinare il guasto di quale particolare elemento è stato la causa del malfunzionamento.

Un segno di un resistore bruciato potrebbe essere un piccolo deposito di carbonio sulla scheda, che è difficile da distinguere con un occhio inesperto.

In tali situazioni, tutti i dettagli vengono controllati in sequenza. Per risolvere con successo un tale problema, è necessario non solo essere in grado di utilizzare strumenti di misura, ma anche avere una certa familiarità con i circuiti elettronici. Se non si dispone di tali abilità e conoscenze almeno a livello iniziale, riparare un inverter di saldatura con le proprie mani può portare a danni ancora più gravi.

Valutando realisticamente i loro punti di forza, conoscenza ed esperienza e decidendo di intraprendere la riparazione indipendente di apparecchiature di tipo inverter, è importante non solo guardare un video di formazione su questo argomento, ma anche studiare attentamente le istruzioni, in cui i produttori elencano i malfunzionamenti più tipici degli inverter di saldatura, nonché i modi per eliminarli.