VIDEO
Il contenuto dell'articolo:
Cause di distruzione
Tecnologia di riparazione
Materiali e strumenti
Preparazione della superficie
Rimozione di buche
Sigillatura di crepe
Irregolarità di livellamento
Revisione
La riparazione di un pavimento in cemento è un processo piuttosto impegnativo. L'affidabilità del rivestimento e la sua durata dipendono dalla correttezza della sua implementazione. Soggetto a una serie di regole, puoi farlo da solo, senza coinvolgere professionisti nel lavoro.
Dopo un certo periodo di tempo dall'installazione del pavimento in cemento, anche se vengono soddisfatti i requisiti operativi di base, inizierà a richiedere la riparazione. Prima di procedere con questi lavori, è necessario fare una diagnosi preliminare. Ciò è necessario per selezionare la tecnologia di riparazione della superficie appropriata e la miscela richiesta.
Le ragioni principali per la distruzione di un pavimento in cemento:
Cedimento del terreno sottostante a causa del restringimento dell'edificio, scarso riscaldamento durante il periodo freddo, scarsa qualità dei lavori preparatori, effetti delle acque sotterranee, effetti esterni dell'umidità e altri fattori. Molto spesso, per tali motivi, si verifica la distruzione interna della struttura e il lato esterno rimane invariato.
Deformazione e distruzione a causa della violazione della tecnologia di installazione, influenze esterne immediatamente dopo il versamento.
Oltre ai fattori distruttivi, la natura del danno è di grande importanza:
Locale ... Questa è la formazione di crepe o fosse in un punto. In questo caso, è sufficiente adottare misure per eliminare i fattori di influenza ed eseguire riparazioni in loco.
Generale ... Richiede la rimozione completa del vecchio rivestimento e l'installazione di uno nuovo.
In base alle cause e alla natura del danno, il massetto in calcestruzzo dovrebbe essere riparato. È necessario eliminare tale danno: desquamazione degli strati superiori, restringimento significativo nelle prime ore dopo l'installazione, comparsa di crepe, buche, scheggiature, spolvero dello strato superiore, usura significativa del rivestimento.
Dopo aver stimato la natura della distruzione e l'ambito del lavoro futuro, è necessario acquistare o noleggiare uno strumento e acquistare materiali. Successivamente, determiniamo la procedura per eseguire le riparazioni. Puoi farlo da solo se segui rigorosamente la tecnologia.
I moderni negozi di costruzioni offrono una vasta selezione di miscele già pronte per pavimenti in cemento. Questi possono essere semplici miscele o con l'aggiunta di vari additivi che migliorano le proprietà del calcestruzzo.
Molto spesso in vendita puoi trovare composizioni con elevate proprietà reologiche e tissotropiche. Sono realizzati sulla base di resina epossidica e poliuretano. Questi ingredienti migliorano notevolmente la qualità dei pavimenti finiti, ne prolungano la durata e prevengono crepe, irregolarità e polvere.
Se la quantità di lavoro è ridotta e la casa è stabile e il pavimento ha un carico ridotto, puoi creare tu stesso una miscela con proprietà tissotropiche. Per fare ciò, mescolare la colla PVA o bustilare con acqua in un rapporto di 1: 5 e mescolare una miscela di cemento e sabbia 1: 3 su questa sospensione.
Per una quantità significativa di lavoro, avrai bisogno di uno stucco PVA e un primer tissotropico. Per piccole crepe e scheggiature, è meglio scegliere una sospensione PVA.
La soluzione concreta dovrebbe avere una struttura omogenea ed essere "asciutta" a prima vista. Non sarai in grado di raggiungere questo stato mescolandolo manualmente. Inoltre, è necessario introdurre nella composizione del preparato una sospensione o acqua ordinaria in piccole quantità, controllando costantemente la consistenza della miscela. Ecco perché è meglio usare un mixer speciale o un accessorio per mixer per un trapano (perforatore) a casa.
I miscelatori offerti oggi nei negozi si distinguono per una ricca configurazione e una grande rincorsa dei prezzi. Se lo desideri, puoi creare il tuo dispositivo a casa. Per fare ciò, è necessaria una barra da un metro e mezzo con un diametro fino a 10 mm. Usando le pinze, deve essere piegato in una direzione in un semicerchio o in un anello.
Se il volume del pavimento da riparare è significativo, è meglio dare la preferenza a una piccola betoniera.
Oltre all'attrezzatura elencata, avrai bisogno di contenitori di miscelazione (il più delle volte vengono scelti secchi di plastica o zincati per questo scopo), spatole larghe, livelli e stracci.
Dopo aver acquistato tutti i materiali e gli strumenti necessari, puoi iniziare a preparare i pavimenti. Affinché il massetto si stenda nel modo giusto e ti serva a lungo, dovresti avvicinarti con attenzione a questo processo.
Questa procedura consiste nei seguenti passaggi:
Innanzitutto, è necessario liberare completamente la stanza da vari mobili, tappeti e altri elementi.
Il prossimo passo è asciugare accuratamente il pavimento in un'area ben ventilata.
Grandi pezzi di cemento caduto devono essere raccolti con una scopa (scopa), quindi, dopo aver spruzzato il pavimento con acqua, spazzare a fondo l'intera stanza con una scopa più volte.
Eventuali crepe, buche o scheggiature nel pavimento devono essere accuratamente aspirate utilizzando un asciugacapelli industriale o un aspirapolvere domestico.
Ruggine, muffa o vecchio stucco possono essere rimossi con una spazzola di setole metalliche.
Se sul pavimento sono presenti macchie di vernice o grasso, è necessario utilizzare una soluzione chimica speciale, che può essere acquistata presso il negozio.
Se il rinforzo viene posato nel pavimento, deve essere accuratamente pulito e rivestito con un agente anticorrosivo.
Dopo aver svolto queste attività, si può procedere alla sigillatura di crepe e buche.
Nel tempo, sotto costante stress meccanico, nello stesso luogo si possono osservare buche o piccole fosse. Devono essere rimossi immediatamente dopo essere stati scoperti, poiché comportano un'ulteriore distruzione della pavimentazione in calcestruzzo e la necessità di rifare il massetto in tutta la stanza.
Il processo di riparazione delle buche in un pavimento di cemento si riduce ai seguenti passaggi:
Usando un disco diamantato, praticate una buca lungo il perimetro fino a 2 cm di profondità.
Usando un trapano a percussione, rompi il vecchio cemento in pezzi.
Usando una scopa e un aspirapolvere, puliamo a fondo la superficie dei detriti formati. Si consiglia inoltre di camminare sul pavimento con un asciugacapelli industriale o con la sabbiatura.
Copriamo le buche preparate con primer epossidico.
Riempi i buchi con la soluzione già pronta. Con una profondità della buca superiore a 5 cm, è meglio stendere il composto a strati di 1-2 cm, il successivo va versato solo dopo che il precedente si è congelato.
Usando la regola (guida), livellare la superficie.
Dopo che la composizione si è indurita, maciniamo l'area riparata. In questo caso, assicurati di misurare il livello del pavimento con un angolo di costruzione. Ciò ti consentirà di ottenere una superficie piana senza urti e depressioni.
Allo stesso modo dell'eliminazione delle buche, anche la rimozione delle crepe nel massetto cementizio è di natura locale. È necessario eliminarli immediatamente dopo che sono stati scoperti. Ciò è dovuto al fatto che la fessura riduce la resistenza del pavimento e contribuisce alla sua distruzione anticipata. Inoltre, iniziano a penetrare detriti, polvere, umidità e così via. Comincia a spolverare e macchiare la stanza.
Più piccola è la crepa, più facile è ripararla. Pertanto, non rimandare il lavoro di eliminarlo. La sequenza di riparazione delle crepe in un pavimento in cemento è la seguente:
Se la profondità della fessura non è superiore a 2 cm, la aumentiamo di 1 cm, se la profondità è maggiore, la aumentiamo a 5 cm, per questo è meglio usare un disco diamantato. Risulterà liscio e ordinato.
Se la fessura è di grande profondità, facciamo ulteriori fossati su entrambi i lati e solo allora procediamo all'approfondimento.
Rimuoviamo con cura il cemento frantumato e la superficie viene pulita dalla polvere utilizzando un aspirapolvere, un asciugacapelli industriale o una sabbiatrice.
Procediamo ora a trattare i bordi della scanalatura con un primer a base di poliuretano o resina epossidica. Prima dell'applicazione va diluito con solvente o acquaragia in rapporto 1:10.
Riempi con una soluzione pronta. È meglio scegliere una miscela poliuretanica o epossidica pre-diluita con sabbia di quarzo.
Riempiamo crepe profonde a strati. Solo dopo che il primo strato si è congelato dovresti iniziare a posarne uno nuovo.
Quando la soluzione concreta si è asciugata bene, maciniamo la superficie risultante, controllando costantemente l'altezza con un livello. Quindi, otteniamo un pavimento liscio e uniforme.
Se la fessura da riparare è ampia, dovrebbe essere rinforzata con un normale rinforzo. Per questo, le scanalature poco profonde vengono tagliate alla base a intervalli regolari. I raccordi sono posati in essi. Ora puoi versare la soluzione finita a strati.
Ci sono momenti in cui la presenza di irregolarità nella superficie richiede una riparazione locale del massetto cementizio. Possono apparire sia nelle vecchie case sotto l'influenza della gravità costante in un posto, sia in quelle nuove.
Per rimuovere questo difetto, viene spesso utilizzata una smerigliatrice. In caso contrario, andrà bene un accessorio di rettifica per un trapano.
La riparazione sequenziale si riduce ai seguenti passaggi:
Puliamo accuratamente l'area da trattare da detriti e polvere.
Impregnare con un primer a base di solvente a base di resina poliuretanica o epossidica.
Riempi l'area preparata con una soluzione e livellala.
Quando la miscela di calcestruzzo si è indurita, maciniamo la superficie al livello generale del pavimento.
Ci sono spesso casi in cui i problemi del massetto concreto non sono locali, ma generali. In tali casi, l'intera superficie diventa inutilizzabile e richiede una sostituzione completa.
È necessario revisionare il pavimento in cemento se c'è un danno del 30% sull'intera superficie. Il vecchio massetto viene rimosso anche quando si posa un pavimento caldo o si sostituisce il vecchio linoleum (laminato, parquet) con uno nuovo.
Va ricordato che nella stanza in riparazione, il livello del pavimento dovrebbe essere lo stesso di quello adiacente. Il livello del massetto non può essere superiore alla soglia. Considerare questi requisiti durante la risoluzione dei problemi.
La sequenza di revisione è ridotta a quanto segue:
Prima di iniziare la riparazione, calcoliamo lo spessore del nuovo pavimento. In questo caso, dovresti andare dal basso verso l'alto. Ciò è necessario per correggere la carenza mediante la posa di lettiera se il livello è inferiore a quello richiesto.
Puliamo accuratamente la superficie da riparare dai detriti. Per fare questo, dovresti usare un aspirapolvere industriale o un composto speciale.
Trattiamo la superficie preparata con un primer. Ciò fornirà la presa necessaria. Se c'è un'elevata umidità nella stanza, è necessario scegliere un primer con proprietà idrorepellenti.
Prima della lavorazione, maciniamo accuratamente la superficie pulita dal vecchio massetto. In questo caso, avrai bisogno di una levigatrice che può essere noleggiata.
Iniziamo ad applicare il primer.
Dopo che l'impregnazione si è asciugata, iniziamo a versare il massetto di cemento. Questo deve essere fatto in più fasi. Per cominciare, riempiamo una miscela autolivellante per la riparazione di un pavimento in cemento. Lo strato risultante dovrebbe essere di 5-10 cm.
Sulla superficie finita, assicurati di passare attraverso un rullo dell'ago. Questo rimuoverà le bolle d'aria dal cemento.
Dopo che il primo strato si è indurito, applicare il secondo se necessario.
Quando il massetto cementizio si indurisce, controlliamo attentamente la superficie per rilevare eventuali difetti prima della rettifica del lascito.Se ce ne sono, devono essere rimossi immediatamente. In questo modo prolungherai la vita del pavimento rinnovato.
È possibile posare oggetti o agire sulla superficie del massetto cementizio in modo meccanico diverso non prima di un mese. A questo punto, il pavimento è completamente asciutto.
Come riparare le crepe nei pavimenti in cemento - guarda il video:
VIDEO
Spesso la tecnologia costruttiva prevede la presenza di pavimenti in cemento. Ciò è dovuto alle elevate caratteristiche tecniche dei componenti della miscela. Il rivestimento finito è conveniente, resistente e pratico. Agisce perfettamente da solo e funge da base per la successiva finitura con qualsiasi materiale per pavimenti. Tuttavia, per una serie di motivi, la base si deforma e diventa inutilizzabile: compaiono crepe, aumenta la formazione di polvere. I difetti formati riducono la resistenza e l'affidabilità del massetto. A questo proposito, durante le riparazioni effettuate, aiuterà a prevenire ulteriori distruzioni. L'articolo prenderà in considerazione la tecnologia di riparazione dei pavimenti in cemento.
Prima di iniziare i lavori di ripristino della superficie, è necessario:
condurre un'ispezione visiva per valutare la condizione;
identificare le ragioni che hanno portato al risultato.
Sulla base dei dati ottenuti, viene selezionata la tecnologia di eliminazione. In caso di danni minori (buche, crepe solitarie), sarà sufficiente eseguire riparazioni locali. Se l'area del sito da riparare è superiore al 30-35% dell'area dell'intero locale, qui parleremo di lavori capitali.
Ci sono diversi motivi principali noti che influiscono negativamente sulla pavimentazione in calcestruzzo. Sono convenzionalmente classificati in 3 gruppi: impatto sul suolo; influenza esterna; fattori interni.
Al primo punto include una compattazione del suolo di scarsa qualità, il rigonfiamento invernale della terra e la vicinanza delle acque sotterranee. Tali fattori portano a cambiamenti di formazione e, di conseguenza, alla distruzione del pavimento di cemento.
Secondo punto suggerisce un impatto negativo sulla base dovuto all'uso di una soluzione di scarsa qualità, oltre al versamento, effettuato in violazione della tecnologia. Qui è necessario notare un motivo così comune come il restringimento della casa, che crea un certo movimento.
Nel terzo paragrafo ci sono fattori come: usura naturale del rivestimento, stress meccanico (caduta di oggetti pesanti) e esposizione prolungata all'umidità, ad esempio durante le inondazioni.
Dopo aver analizzato queste informazioni, puoi procedere all'eliminazione delle cause. Solo dopo questo possiamo parlare dei benefici del lavoro di riparazione, altrimenti tutti i restauri effettuati saranno inutili.
Il lavoro inizia con la liberazione della stanza da mobili e altri oggetti interni. Se sul massetto è presente un rivestimento del pavimento, viene smantellato. Tutti i detriti e la polvere vengono rimossi. Molta attenzione è dedicata alle aree danneggiate. È lì che si accumula un gran numero di elementi esfolianti.
I vecchi depositi di primer, ruggine e altri contaminanti vengono rimossi con una spazzola metallica. Quindi è necessario eseguire delle incisioni sull'area riparata, che aumenteranno l'adesione tra il materiale e il nuovo calcestruzzo.
I trucioli e la polvere generati nel processo vengono spazzati via con una scopa. Un aspirapolvere da costruzione mostrerà un buon risultato nella pulizia. La superficie deve essere trattata con un impregnante sgrassante o primer.
Il grado di danno al rivestimento determina la complessità e il tipo di lavoro successivo. Se i mezzi finanziari lo consentono, è possibile effettuare un'importante revisione della superficie del calcestruzzo al fine di prolungare significativamente la vita operativa del pavimento.
Per eliminare buche e fessure poco profonde, è possibile utilizzare una soluzione con l'aggiunta di PVA, preparata in casa. Per prima cosa, diluire 1 parte di colla con 4 parti di acqua. Quindi, il PVA diluito viene aggiunto alla miscela secca di cemento e sabbia (1: 3) fino a raggiungere la consistenza ottimale.
I problemi più seri vengono risolti utilizzando miscele di edifici. In tali composizioni di riparazione del pavimento in calcestruzzo, componenti appositamente selezionati garantiscono la massima resistenza e un'elevata resistenza ai danni meccanici.
La composizione in polvere bloccata viene accuratamente miscelata con un miscelatore. L'uso di tali apparecchiature ti consentirà di eseguire il processo in modo più efficiente. La malta preconfezionata penetra in profondità nella struttura in calcestruzzo e forma un unico monolite con la superficie originaria.
Per le aree danneggiate di piccole aree, si può fare a meno del lavoro locale. Sono soggetti a riparazioni estetiche:
rientranze;
crepe di varie profondità e larghezze;
fessure per capelli (ragnatela);
piccole irregolarità.
Nonostante i piccoli difetti, i lavori dovrebbero essere avviati immediatamente. Più piccole sono le loro dimensioni, più facile è riordinare la superficie. Un aumento delle crepe esistenti porterà alla loro crescita e, di conseguenza, alla deformazione del rivestimento del pavimento.
Di solito compaiono come risultato della presenza a lungo termine di mobili o attrezzature ingombranti in un unico luogo. Spesso le ragioni dell'aspetto sono l'impatto meccanico, ad esempio la caduta di un oggetto dall'alto.
Tecnologia di eliminazione
Con l'aiuto dello strumento, il difetto si espande e si approfondisce. Questo viene fatto per escludere la possibilità di lasciare pezzi di cemento sciolti sul sito. La depressione viene pulita e innescata. Il riempimento è fatto con resina epossidica o adesivo.
La soluzione viene forata più volte con un perno di metallo. È importante rimuovere eventuali vuoti d'aria e distribuire uniformemente la miscela nella scanalatura risultante. L'allineamento orizzontale viene eseguito con una spatola larga o una regola di costruzione. Dopo l'essiccazione, l'area viene levigata.
Se la profondità della buca è superiore a 5 cm, la tecnologia di riempimento della malta è leggermente diversa. Qui la miscela deve essere versata in più fasi per evitare la formazione di cavità.
Difetti di questo tipo compaiono a causa del restringimento della struttura o della fondazione. Temperature estreme, proporzioni errate della composizione del calcestruzzo e l'assenza di elementi di rinforzo possono portare a deformazioni.
Tecnologia di eliminazione
Usando un trapano a percussione o un martello con uno scalpello, lo spazio viene ampliato sia in larghezza che in profondità. Ispezionare attentamente l'area circostante alla ricerca di difetti nascosti che, dopo un po', porteranno a ripetute riparazioni della superficie.
La scanalatura rimuove detriti di cemento e polvere. Per la lavorazione viene utilizzato un primer poliuretanico. Una miscela viene posata nella fessura e quindi livellata con una spatola o un livello.
Se ci sono crepe di grande larghezza, le scanalature ausiliarie vengono realizzate su entrambi i lati con una smerigliatrice. Serviranno per la posa di impugnature metalliche, la distanza tra le quali dovrebbe essere di 25-30 cm Tutti i recessi sono riempiti con malta.
Questo tipo di crepe di deformazione possono comparire quando la malta si asciuga troppo rapidamente. Non sono carichi di pericoli, ma sono abbastanza capaci di espandersi nel tempo. La ragnatela è quasi invisibile. La sua identificazione è possibile bagnando la superficie.
Tecnologia di eliminazione
È sufficiente trattare le cosiddette lacune dei capelli con un primer e sigillare con un sigillante elastico. Se si osservano aree indebolite lungo i bordi della fessura, si consiglia di pulire la delaminazione.
La scanalatura risultante viene pulita da inclusioni estranee e trattata con soluzioni di primer. Per l'incorporamento, puoi utilizzare la tua composizione o acquistare miscele già pronte di varie granulometrie.
Per effetto del getto non sempre è possibile ottenere un pavimento perfettamente planare. Ciò è dovuto al mancato rispetto della tecnologia di queste opere. I difetti compaiono a causa della negligenza nell'installazione di fari, massa di cemento mal miscelata (troppo liquida o densa). Pertanto, dopo l'essiccazione, si formano "onde".
Tecnologia di eliminazione
Le creste delle onde vengono rimosse utilizzando una smerigliatrice con disco a cazzuola.Il lavoro è polveroso, pertanto è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale. Se l'area da trattare è ampia, ha senso rivolgersi ad una ditta specializzata. Nel loro arsenale ci sono attrezzature che, insieme alla macinazione, aspirano la polvere.
Le depressioni vengono ripulite e approfondite. Sono trattati con primer o solvente diluito. I recessi sono riempiti con malta, puoi anche usare malte autolivellanti.
Sarà necessario un lavoro approfondito se:
i danni sono estesi (oltre un terzo della superficie totale);
è in corso l'installazione del sistema “pavimento caldo”;
si desidera rinnovare completamente il vecchio massetto cementizio.
Tale lavoro può essere eseguito utilizzando le seguenti tecnologie:
posa di un massetto umido utilizzando una normale malta cemento-sabbia;
versare una miscela autolivellante, che comprende plastificanti, stabilizzanti e fibra di vetro;
installazione di un massetto a secco, compresi i rinterro, seguita dalla posa di lastre in gessofibra (GVL).
Ogni caso richiede un diverso set di materiali per la riparazione di un pavimento in cemento.
I lavori di ristrutturazione iniziano con la rimozione dei detriti e la rimozione della polvere dalla superficie. È necessario rimuovere tutte le aree di distacco che possono successivamente influenzare in modo significativo le caratteristiche di resistenza del nuovo pavimento.
Successivamente, viene realizzata la pavimentazione dei materiali impermeabilizzanti. Una vasta selezione ti permetterà di acquistare prodotti con le proprietà più adatte ad un prezzo accessibile. Il prossimo passo è posizionare i beacon. Il loro passo dovrebbe essere leggermente inferiore alla lunghezza della regola utilizzata.
La miscelazione della malta cementizia viene eseguita secondo le proporzioni attuali. Il rapporto utilizzato dipende interamente dal grado di cemento utilizzato e dalla resistenza desiderata della miscela finita. Si aggiunge acqua fino al raggiungimento della viscosità richiesta.
Il versamento viene effettuato in piccole porzioni. Questo aiuterà a distribuire il composto in modo uniforme senza creare vuoti. L'asciugatura completa richiede circa 30 giorni, durante questo periodo si consiglia di evitare qualsiasi effetto meccanico sulla superficie.
Formulazioni speciali consentono il livellamento con costi di manodopera minimi. Dopo aver ispezionato la superficie, tutta la delaminazione esistente viene rimossa. In presenza di contaminazione, il trattamento viene effettuato con una soluzione di solfato di rame.
Le cuciture e le crepe vengono riparate con malta di riparazione. I materiali impermeabilizzanti sono necessariamente diffusi. Se il versamento viene eseguito su un vecchio rivestimento in condizioni sufficientemente buone, è possibile saltare il passaggio con l'impermeabilizzazione.
Se si prevede di versare una miscela con uno spessore superiore a 10 mm, si consiglia di preinstallare i beacon del profilo. Il lavoro inizia dall'angolo più lontano della stanza. La soluzione viene alimentata in porzioni e livellata con uno strumento ad ago.
Già dopo 8 ore si possono esercitare piccole influenze sulla superficie. Il pavimento sarà pronto per l'uso completo dopo 5 giorni. Quindi passano già alla finitura (posa di pavimenti decorativi).
VIDEO
Un tale dispositivo presenta alcuni vantaggi rispetto al lavoro "umido". Ad esempio, non richiede tempi di asciugatura, l'installazione può essere eseguita indipendentemente dal regime di temperatura. Inoltre, il pavimento è caratterizzato da elevati livelli di isolamento acustico e termico.
Innanzitutto, il pavimento è segnato. Viene steso un film plastico o qualsiasi materiale barriera al vapore. Quindi vengono installati i binari del faro, che consentono di aderire al livello desiderato. L'orizzontalità viene verificata con appositi strumenti.
Tra i profili vengono colate argilla espansa, vermiculite, perlite o compavite. Partendo dalle porte, il materiale in lamiera viene montato da destra a sinistra. La sua diffusione viene effettuata in una ripartizione (non inferiore a 25-30 cm). Muoversi con cautela sulle lenzuola stese.
Il fissaggio avviene con apposite viti autofilettanti, il passo delle viti deve essere di almeno 30 cm.Per una fissazione aggiuntiva, viene utilizzato il mastice. Se necessario, è possibile posare un secondo strato di materiale in lamiera senza sovrapposizioni di giunti in nessuna direzione.
La superficie del calcestruzzo, con la sua solidità, ha la proprietà di formare polvere, che si verifica a causa di vari carichi meccanici. Le particelle invisibili influiscono negativamente sulla salute umana. La pulizia a umido non può risolvere questo problema.
Quanto segue aiuterà ad evitare effetti dannosi:
pulire la superficie il più possibile;
eseguire il trattamento con un primer;
dipingere con un materiale che impedisca al calcestruzzo di sfaldarsi.
Qui puoi utilizzare prodotti a base di polimeri che formano uno strato protettivo di vari spessori. Per ambienti con carichi minimi, vengono utilizzati materiali a strato sottile (fino a 150 micron): Neomer-LP o Elakor-PU.
Nei soggiorni con traffico intenso vengono utilizzati Elakor-ED, Retroplate o GruntElast-PU. Lo strato protettivo di tali prodotti è superiore a 250 micron, il che consente loro di resistere a carichi elevati.
Per la sua profonda penetrazione, il massetto cementizio è caratterizzato da:
resistenza alle temperature estreme;
resistenza all'umidità;
mancanza di formazione di polvere;
elevata resistenza all'usura.
I difetti rilevati tempestivamente e la loro eliminazione immediata contribuiranno ad aumentare la durata della superficie. Inoltre, eviterà lavori di ripristino del pavimento in calcestruzzo più costosi e dispendiosi in termini di tempo. L'esatta aderenza a tutte le fasi del lavoro di riparazione porterà a un risultato impeccabile.
Un pavimento uniforme è un prerequisito per la ristrutturazione di un appartamento. È importante mantenerlo in buone condizioni dopo la ristrutturazione. Se il pavimento ha subito una deformazione, è necessario scoprire ed eliminare la sua causa, riparare il massetto.
Il massetto, anche se realizzato esattamente secondo le istruzioni competenti, alla fine si deteriora. Questo non è sorprendente, perché subisce enormi carichi dal peso del pavimento, dei mobili, del movimento delle persone e di altre influenze dinamiche. Pertanto, per prevenire la completa perdita delle sue proprietà operative, è necessario periodicamente riparare il massetto.
Per avere un'idea del grado di deformazione superficiale, è necessario prima rimuovere completamente il vecchio rivestimento, pulire il pavimento da detriti, polvere e sporco. Successivamente, dovresti decidere il tipo di deformazione e riparazione che dovrà essere eseguita.
Può verificarsi uno dei seguenti casi:
La superficie piana presenta piccole fossette e alcune crepe, il livello di formazione di polvere è aumentato. Questi danni non sono spaventosi, sono facilmente riparabili con una minima perdita di tempo e denaro.
Il massetto si sta staccando, la superficie è abbastanza fessurata in alcuni punti. Questo tipo di deformazione deve essere riparato, ma sarà necessario utilizzare miscele edili speciali.
La superficie è notevolmente curva, il pavimento è coperto da profonde crepe. La riparazione di danni di questa entità è disponibile solo per i professionisti con le competenze e le tecniche appropriate.
Prima di procedere con la riparazione, dovresti prestare attenzione ad alcune procedure che ti diranno quale modo per eliminare i difetti è adatto in ogni caso. Necessario:
identificare la causa della deformazione;
identificare la presenza o l'assenza di giunti di dilatazione (se non ci sono, è necessario occuparsi della guarnizione);
determinare il metodo di versamento della miscela cementizia e il tipo di base su cui è stato posato il pavimento;
scoprire se il calcestruzzo si sta sfaldando picchiettando la superficie con un martello.
Queste raccomandazioni devono essere seguite per evitare la ricomparsa dei difetti in un mese o due dopo la riparazione. Se il lavoro è fatto male, c'è il rischio di crepe, buche e ritorno del calcestruzzo "arrotolato".
Prima di iniziare la riparazione del massetto, è necessario determinare il tipo di danno stesso. Questo può essere fatto rimuovendo il rivestimento del pavimento.La valutazione visiva dei difetti aiuterà a identificare il tipo specifico di danno, che ti consentirà di selezionare rapidamente gli strumenti giusti e iniziare le riparazioni.
I principali tipi di danno includono:
distacco del massetto (in tutto o in parte) dalla base del solaio;
irregolarità, buche, crepe e buche sulla superficie;
eccessiva formazione di polvere, che significa indebolimento del materiale del massetto.
Le ragioni per la comparsa di difetti possono essere molto diverse. È necessario prestare particolare attenzione a loro per evitare errori simili e un'ulteriore distruzione del massetto in futuro.
I motivi più comuni sono:
Violazione della tecnologia di miscelazione. Molto spesso questo accade quando si utilizza una miscela già pronta. Si raccomanda di seguire rigorosamente le istruzioni del produttore, poiché proporzioni errate portano a un deterioramento della qualità della miscela. Inoltre, non impastare la soluzione manualmente: a questo scopo è meglio utilizzare un accessorio speciale per un trapano elettrico o un miscelatore da costruzione in modo che le sostanze esistenti vengano miscelate uniformemente.
Asciugatura veloce. Quando lavori con il calcestruzzo, dovresti sempre ricordare che la sua durata e resistenza dipendono direttamente dal contatto con l'acqua. Il pavimento in cemento non dovrebbe asciugarsi troppo rapidamente, periodicamente dovrebbe essere spruzzato con una piccola quantità d'acqua e ricoperto di polietilene in modo che lo strato superiore non si asciughi prima che il calcestruzzo sia completamente indurito.
Quantità eccessiva di acqua nella soluzione. L'eccessiva acqua nella miscela di calcestruzzo, in primo luogo, deforma il calcestruzzo stesso e riduce la resistenza del massetto. Troppa acqua alla fine provoca la rottura del massetto e la superficie si stacca. Per evitare ciò, dopo che il calcestruzzo si è asciugato, il massetto deve essere coperto con terreno a penetrazione profonda, che comporterà nuovi costi e aumenterà i tempi di riparazione.
Molto spesso, i difetti compaiono proprio nel massetto cementizio, quando si utilizzano miscele semisecche e composizioni di gesso, la probabilità di fessurazione è significativamente ridotta.
Nessun giunto di dilatazione. I giunti di dilatazione non correttamente posati o la loro completa assenza causano molto spesso la rottura della superficie. Si consiglia di riempire il giunto della parete con un materiale elastico come la schiuma di polipropilene. Si trova lungo lo spessore del massetto e ciò riduce l'effetto del carico della parete su di esso. Le cuciture intermedie dividono il massetto in parti uguali, passando per metà del suo spessore.
Mancanza di nastro ammortizzatore. La presenza di un nastro per bordi è particolarmente importante quando si versa un massetto per un pavimento caldo. Quando riscaldato, il calcestruzzo tende ad espandersi, creando così una pressione aggiuntiva sulle pareti. Pertanto, l'assenza di un nastro di compensazione della pressione può causare la distruzione non solo del massetto, ma anche delle pareti stesse.
Rinforzo di scarsa qualità. La regola principale durante l'installazione del rinforzo è la sua posizione nel calcestruzzo e non sotto il massetto.
Ci sono molti altri fattori che portano alla distruzione del massetto. Molto spesso è la scarsa qualità della malta, la miscela cementizia di scarsa qualità utilizzata nella costruzione, la violazione delle fasi di colata. La delaminazione del massetto può essere causata da carichi d'urto locali, preparazione impropria della superficie per il getto di calcestruzzo.
Qualunque sia l'errore, non ignorare la deformazione rivelata del massetto. Piccole riparazioni nella fase iniziale della distruzione manterranno intatto il pavimento e risparmieranno una quantità significativa sul suo successivo restauro.
I suddetti tipi di deformazione portano al fatto che il massetto inizia a rompersi. Questo è un male perché nel tempo, anche le depressioni più piccole si espandono, a causa di esse dovrai effettuare importanti riparazioni al pavimento. Le crepe sono uno dei tipi più gravi di distruzione, che richiedono una rimozione urgente, pertanto devono essere eliminate in modo tempestivo. Le crepe sono piccole e profonde.
Le crepe di piccolo diametro sono considerate danni fino a 2 mm di larghezza.
Puoi riparare il massetto con le tue mani come segue:
Usa una smerigliatrice per allargare e approfondire la fessura. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al fatto che dopo l'espansione, i bordi delle fessure non dovrebbero sgretolarsi, ma dovrebbero essere assolutamente duri. Se non è possibile utilizzare una smerigliatrice, è necessario fare scorta di martello e scalpello.
Dopo l'espansione, le crepe devono essere pulite. A tale scopo viene utilizzato solo un aspirapolvere da costruzione.
Le aree abrase sono rivestite con un primer epossidico. Questo deve essere fatto più volte fino a quando la miscela è completamente assorbita nel calcestruzzo.
Dopo che il primer si è completamente asciugato, le aree danneggiate vengono riempite con una miscela di Rizopox 3500 e sabbia di quarzo. La miscela dovrebbe riempire la fessura appena sopra la superficie.
Dopo che la miscela si è indurita, le aree riparate vengono carteggiate e pulite.
Per chiudere crepe molto piccole, puoi rifiutarti di acquistare miscele già pronte e utilizzare la normale colla per piastrelle o una miscela per un pavimento autolivellante. Tuttavia, va tenuto presente che questo metodo è inaccettabile quando si ripara un massetto in ambienti con elevata umidità.
La riparazione di piccoli danni richiede poco tempo e non richiede strumenti speciali.
Video (clicca per riprodurre).
Se nel massetto si sono formate grandi crepe - più di 2 mm di larghezza - il processo di riparazione procederà come segue:
Come nel primo caso, le crepe devono essere tagliate alla massima profondità.
Dopo aver espanso la fessura su di essa, è necessario creare diversi flash.
Piccole cuciture di riparazione (lunghe 1,5 cm) sono realizzate lungo le scanalature con un intervallo di 2 cm.
Le scanalature preparate devono essere pulite con un aspirapolvere da cantiere, innescate e lasciate asciugare.
Dopo che il primer si è asciugato, i giunti di riparazione dovranno essere riempiti con pezzi di rinforzo, graffette metalliche o filo metallico.
Inoltre, le cavità sono riempite con una malta liquida da una miscela di sabbia e cemento. La superficie viene livellata con una striscia e levigata dopo l'essiccazione.
Vota l'articolo:
Grado
3.2 chi ha votato:
85