Riparazione della pompa dell'acqua fai-da-te wilo

In dettaglio: riparazione fai-da-te di una pompa dell'acqua wilo da un vero maestro per il sito my.housecope.com.

Il movimento forzato dell'acqua negli impianti di approvvigionamento idrico e di riscaldamento è fornito con l'ausilio di pompe. Il funzionamento affidabile ed efficiente della pompa, quando si riscaldano i locali, fornendo acqua fredda e calda, soddisferà tutte le esigenze domestiche e, in alcuni casi, le esigenze industriali.

Il normale funzionamento di una pompa Wilo è possibile solo se vengono osservate le regole operative, la manutenzione tempestiva (lavoro preventivo), la diagnostica e le riparazioni di alta qualità.

Per evitare una riparazione prematura delle pompe Wilo, è necessario rispettare quanto segue:

escludere il minimo (in assenza di acqua nell'impianto);
non bloccare il flusso dell'acqua quando la pompa è accesa;
impostare la modalità operativa in base alle capacità minime e massime dell'apparecchiatura;
seguire le raccomandazioni del produttore sulla pressione consentita nel sistema;
non permettere che il riscaldamento del liquido di raffreddamento adatto alla pompa superi i 65 ° C;
evitare lunghi tempi di inattività;
utilizzare filtri per pulire l'acqua circolante nell'impianto.

La gamma di pompe Vilo

Se queste regole vengono seguite, la pompa emetterà un suono uniforme e manterrà una prevalenza stabile, a riprova del suo normale funzionamento. La maggior parte delle pompe funziona senza riparazioni per 5 anni o più, fino a quando gli elementi principali non sono completamente usurati, a condizione che siano state osservate tutte le regole di funzionamento.
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Per non richiedere la riparazione della pompa Vilo, è necessario eseguire una manutenzione preventiva periodica. La semplice manutenzione del dispositivo può essere eseguita a mano, senza ricorrere ai servizi di specialisti. Per fare ciò, ispezionare la pompa almeno 4 volte all'anno e, se necessario, pulirla. Come dimostra la pratica, la pulizia è necessaria dopo 2-3 anni di funzionamento, a seconda della qualità del liquido di raffreddamento e delle condizioni generali in cui operano i sistemi di riscaldamento e di alimentazione dell'acqua.

Video (clicca per riprodurre).

Controllo della camicia d'acqua del rotore

Quando si ispeziona l'apparecchiatura, assicurarsi di prestare attenzione ai seguenti punti:

nessuna perdita alle articolazioni;
efficienza della messa a terra;
assenza di suoni estranei durante il funzionamento del dispositivo (clanking, bussare);
mancanza di vibrazioni;
pressione dell'impianto secondo le norme tecniche;
corpo asciutto e pulito del dispositivo.

Le pompe Wilo, nella maggior parte dei modelli, sono affidabili e non richiedono riparazioni regolari. Ma la profilassi, a condizione che il periodo di garanzia sia scaduto, può essere eseguita in modo indipendente.

chiave inglese;
Cacciavite a stella;
cacciavite piatto;
spazzola per la pulizia.

Prima di smontare la pompa, l'acqua viene scaricata dall'impianto o l'area viene bloccata per la disconnessione a secco del dispositivo. Quindi la pompa viene rimossa e vengono eseguite le seguenti azioni:

Una chiave inglese viene utilizzata per svitare i bulloni (4-6 pezzi) che collegano l'alloggiamento del motore elettrico e il guscio della parte pompante.
La rimozione del guscio aprirà l'accesso ai fori di drenaggio e la girante rimarrà sul rotore del motore.
Un cacciavite a lama piatta stretto spinge sulla camicia che separa il vano motore e la girante, a seguito della quale l'albero del rotore e la girante usciranno dal vetro dello statore.

Smontaggio della pompa di circolazione

Dopo aver completato questi passaggi, lo smontaggio principale è completato e le superfici interne del guscio, della girante e del rotore vengono pulite da incrostazioni o fango.

Le superfici vengono pulite con una spazzola in polimero duro con una piccola quantità di detergente contenente acido cloridrico.

In caso di sporco forte (incollato), è consentito utilizzare carta vetrata zero.

I principali malfunzionamenti delle pompe Wilo sono l'usura dei cuscinetti reggispinta. Se viene identificato un tale fattore, è difficile sostituirli con le proprie mani, quindi è meglio contattare un centro di assistenza.

Tutte le guarnizioni e le guarnizioni vengono ispezionate per verificare la presenza di crepe o rotture prima del rimontaggio. Ma poiché la pompa è già stata smontata, è consigliabile sostituirle con delle nuove.
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Nei casi in cui si verificano vibrazioni durante il funzionamento del dispositivo, si verificano rumori estranei, la pressione nel sistema cambia, è necessario determinarne la causa e, se possibile, eliminare da soli i malfunzionamenti.

All'accensione, la pompa ronza, ma l'albero non ruota:

l'albero è bloccato a causa di tempi di fermo prolungati. Rimuovere il cappuccio di protezione sull'alloggiamento del motore e ruotare l'albero con un cacciavite piatto;
se entrano corpi estranei, smontare la pompa e pulire la girante, quindi sostituire il filtro di pulizia che è installato davanti al dispositivo;
problemi di alimentazione (tensione di rete insufficiente).

Quando è acceso, il dispositivo non funziona:

non c'è tensione di rete. Vengono controllati i cablaggi elettrici e le protezioni automatiche;
fusibile bruciato. Sostituito con uno nuovo.

Autospegnimento del dispositivo dopo un breve periodo di funzionamento:

Regole per l'installazione e il collegamento della pompa di circolazione

accumulo di calcare nel vetro dello statore. È in corso la pulizia del vetro e del rotore del motore elettrico.

La pompa fa molto rumore durante il funzionamento:

funzionamento a secco in presenza di aria nell'impianto. Rilasciare l'aria e assicurarsi che il guscio della pompa sia pieno di liquido;
cavitazione. Pressurizzare la linea del fluido.

Vibrazioni eccessive della pompa:

stato critico dei cuscinetti di supporto con forte usura. I cuscinetti devono essere sostituiti.

Prevalenza e portata ridotte rispetto alle specifiche del produttore:

mancanza di alimentazione o cambiamento di fase, che porta a una caduta di potenza o alla rotazione inversa della girante. Controllo fase (motori trifase) e sostituzione condensatori (con alimentazione monofase);
la tubazione ha un'elevata resistenza al movimento del fluido (resistenza idraulica). Pulire (sostituire) i filtri, controllare le valvole di intercettazione, aumentare il diametro del tubo se necessario.

Arresto automatico della pompa da un sistema di protezione esterno:

malfunzionamento dei componenti elettrici del dispositivo. Verificare morsetti di collegamento (ossidazione, corto circuito), condensatore (sostituzione), centralina.

È meglio far riparare la pompa difettosa presso un centro di assistenza se il periodo di garanzia non è ancora scaduto. Alcuni modelli non sono pieghevoli o parzialmente smontabili, il che implica lavori di riparazione sotto forma di sostituzione di interi blocchi o dell'intero dispositivo.

Collaudo della scatola elettrica della pompa di circolazione

In assenza di garanzia e possibilità di smontaggio della pompa, vengono eseguite piccole riparazioni in modo indipendente.

Secondo i segni di cui sopra, le cause dei malfunzionamenti vengono eliminate e vengono eseguite le riparazioni se il design della pompa ne consente lo smontaggio.

Elementi di comando della centralina che possono causare il guasto della pompa e che devono essere sostituiti:

condensatore;
blocco di connessione (morsetti);
regolatore di velocità.

Poiché il condensatore ha una capacità ridotta, le sue prestazioni possono essere verificate utilizzando il C-meter, integrato nel multimert. Se viene rilevata una discrepanza con i valori nominali, questa parte deve essere sostituita con una nuova. È importante non invertire la polarità del collegamento e verificare la conformità della tensione. In un motore elettrico monofase convenzionale, sono installati condensatori che possono essere collegati alla rete fino a 450 V.

In caso di guasto del variatore di velocità, viene sostituito con uno nuovo, osservando il corretto collegamento dei morsetti.

I terminali devono essere sempre puliti, asciutti e privi di segni di surriscaldamento e depositi carboniosi. Se vengono identificati i problemi di cui sopra, devono essere sostituiti con altri nuovi, simili o, se possibile, con lo stesso collegamento.

Durante il funzionamento post-garanzia, sono possibili problemi con i cuscinetti di supporto. È meglio sostituirli in un'officina specializzata.

Per evitare la formazione di incrostazioni sulla girante e l'insabbiamento del vetro dello statore, è necessario installare filtri di alta qualità e utilizzare il liquido preparato in sistemi di riscaldamento chiusi. In queste condizioni, la pompa del liquido di pompaggio funzionerà in condizioni ideali e non causerà problemi con le riparazioni per lungo tempo.
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Il cuore di qualsiasi sistema di riscaldamento è la pompa di circolazione, responsabile del movimento forzato dell'acqua nel sistema. Per ridurre al minimo i costi energetici e allo stesso tempo creare condizioni di temperatura confortevoli nel soggiorno, acquistano le pompe Wilo.

Garantire il loro funzionamento efficiente e affidabile, prolungarne la durata viene effettuato osservando le regole operative, la manutenzione tempestiva. Se il proprietario ignora questi requisiti, inevitabilmente si verificheranno malfunzionamenti delle apparecchiature. La loro eliminazione nel caso in cui il periodo di garanzia sia scaduto viene spesso eseguita a mano.

Le pompe Vilo aumentano significativamente l'efficienza del sistema di riscaldamento e il trasferimento di calore del liquido di raffreddamento. Il loro utilizzo consente di utilizzare tubi con una sezione trasversale più piccola durante il montaggio della linea, che ridurrà il consumo di carburante, ridurrà l'emissione di anidride carbonica e consentirà di ottenere risparmi senza perdere la qualità del funzionamento. Ciò si ottiene attraverso un design ben congegnato e sviluppato, progettato per il funzionamento continuo.

Controllo della camicia d'acqua del rotore

La pompa Wilo consuma non più di 250 W al giorno, il funzionamento è silenzioso, poiché non ci sono ventola ed elementi tecnici simili che producono rumore. Esistono due tipi di apparecchiature di circolazione in vendita: con un rotore a secco e uno a umido. Questi ultimi sono utilizzati nell'installazione di impianti di riscaldamento, generalmente all'interno di piccoli edifici. La differenza sta anche nella potenza e nel volume del mezzo pompato. Il modello più debole è in grado di rendere più efficiente l'impianto di riscaldamento su un'area di 200 mq.

Il potente è progettato per il riscaldamento di edifici con una superficie fino a 1000 mq. Sia l'una che l'altra unità hanno il design più semplificato e le dimensioni ridotte. Le caratteristiche tecniche riguardanti la prevalenza consentono di sollevare l'acqua da 8 metri ad una portata di 5 m/h.

Le caratteristiche distintive sono la robustezza e la resistenza alla corrosione del materiale della pompa Wilo. Ad esempio, il corpo è realizzato in ghisa, l'albero situato al suo interno è in acciaio inossidabile. Il suo fissaggio è possibile grazie a cuscinetti in grafite. La portata dell'acqua è dotata di una regolazione a tre stadi.

La temperatura consentita del liquido di raffreddamento nei prodotti per la casa non deve superare i + 110 ° , per i prodotti industriali il limite di temperatura viene aumentato. Per quanto riguarda la pressione di esercizio, le unità utilizzate nella vita di tutti i giorni sono in grado di resistere a 10 bar e unità industriali - 16.

Il sistema è controllato dall'automazione. Alcuni modelli di circolatori sono dotati di termostato. Le funzioni del meccanismo sono visualizzate sul display a cristalli liquidi. È inoltre possibile controllare la velocità dell'albero tramite la commutazione manuale. Il collegamento del dispositivo è semplice e veloce, facilitato dalla presenza di terminali elastici. I picchi di tensione non sono terribili per la pompa, poiché il motore e il rotore hanno un sistema di protezione a più stadi.
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Al fine di evitare una riparazione prematura delle pompe Wilo, il produttore raccomanda di attenersi a quanto segue:

Non lasciare il dispositivo al minimo quando non c'è acqua nel sistema. Il funzionamento a secco distrugge l'isolamento, interrompe il raffreddamento del motore e distrugge tutte le apparecchiature.
La modalità operativa è impostata rigorosamente in base alle capacità massime-minime di un particolare modello.
Quando la pompa è in funzione, il flusso del mezzo di riscaldamento non deve essere interrotto.

Smontaggio della pompa di circolazione

Se queste regole vengono osservate, sarà caratteristico per la pompa mantenere una pressione stabile e il suono emesso durante il funzionamento sarà uniforme e silenzioso. La maggior parte delle pompe non ha bisogno di essere riparata entro 5 anni dal momento in cui sono state messe in funzione. È richiesto solo in caso di completa usura dei componenti principali o circostanze di forza maggiore che hanno causato il guasto del dispositivo.

La prevenzione è un altro tipo di misure periodiche, la cui attuazione assicura la pompa e i suoi elementi da guasti prematuri. Allo stesso tempo, la semplice manutenzione viene eseguita con le tue mani, senza l'intervento di uno specialista. Per questo, un'ispezione visiva delle parti esterne e interne dell'unità dovrebbe essere eseguita ogni anno almeno 3-4 volte e, se necessario, dovrebbe essere pulita.

La pratica dimostra che la pulizia diventa obbligatoria dopo 2-3 anni di lavoro. La qualità del liquido di raffreddamento, le condizioni generali in cui opera l'impianto di riscaldamento, influiscono sulle prestazioni delle procedure di pulizia.

Per la prevenzione, è necessario preparare un cacciavite a croce e piatto, una chiave inglese, una spazzola per la pulizia. L'ispezione richiede lo smontaggio, durante il quale si trovano i componenti principali della struttura idraulica: alloggiamento, girante, albero motore, rotore, scatola morsettiera, elica e il motore stesso. Presta attenzione alle seguenti sfumature:

efficienza della messa a terra;
assenza di perdite alle articolazioni;
valore di pressione secondo le norme tecniche;
mancanza di vibrazioni e suoni estranei (bussare, sferragliare);
condizione del caso. Deve essere pulito e asciutto;
la pompa non dovrebbe diventare molto calda;
la quantità di grasso su cuscinetti, flange e parti in movimento deve essere sufficiente;

Assicurarsi inoltre che i cavi della morsettiera siano privi di umidità e che siano fissati saldamente, che le guarnizioni garantiscano una tenuta e che i collegamenti alla rete siano saldi. Prima di smontare il dispositivo, l'acqua viene scaricata dal sistema, la sezione del suo ingresso viene bloccata, dopodiché la pompa viene rimossa.

Regole per l'installazione e il collegamento della pompa di circolazione

I 6 bulloni che collegano il guscio della parte pompante e l'alloggiamento del motore sono svitati con una chiave inglese. Quando il guscio viene rimosso, i fori di drenaggio saranno accessibili. La girante rimane sul rotore del motore. Con l'aiuto di un cacciavite piatto stretto, la camicia viene spinta via, che serve per la girante e il vano motore. Le azioni intraprese rimuoveranno l'albero del rotore e la girante dal vetro dello statore.

In questa fase, la superficie interna del guscio, il rotore e la girante vengono pulite da depositi di sporco o incrostazioni. Una spazzola rigida in polimero e una piccola quantità di detergente con acido cloridrico saranno d'aiuto. Sarà utile controllare tutte le guarnizioni e le guarnizioni per eventuali crepe, se trovate, sostituirle con nuove.
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La pompa viene riparata solo dopo aver scollegato il cavo di alimentazione e il drenaggio del sito. Va detto che le pompe con rotore bagnato sono completate con moduli a seconda della potenza e delle dimensioni richieste. Il ripristino dell'operatività di questi dispositivi è facilitato: il modulo difettoso viene sostituito con uno nuovo.

Se il periodo di garanzia è scaduto e la riparazione è minore, puoi farlo tu stesso; in caso di malfunzionamento più grave, porta la tua pompa in un centro di assistenza. Molto spesso, i lavori di riparazione si riducono alla sostituzione di intere unità o dell'intera pompa. Le seguenti parti funzionanti sono soggette a sostituzione: blocco di connessione, condensatore, regolatore di velocità, cuscinetti.
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I motivi sono: ossidazione dell'albero dopo lunghi periodi di inattività o ingresso di un corpo estraneo nella girante. Nel primo caso è necessario riparare la pompa seguendo questi passaggi: scaricare l'acqua, svitare le viti che stringono il motore elettrico e la carcassa. Rimuovere il motore elettrico con rotore e girante. Gira l'ultimo nodo a mano. I prodotti a bassa potenza richiedono un cacciavite per sbloccare l'albero. C'è una tacca speciale per questo all'estremità dell'albero.

Collaudo della scatola elettrica della pompa di circolazione

Nel secondo caso, è sufficiente smontare il motore elettrico e rimuovere il corpo estraneo. Per evitare questa situazione in futuro, installare un filtro davanti alla pompa. Inoltre, il motivo del guasto dell'albero può essere un problema con l'alimentatore. Verificare che la tensione di rete sia conforme ai dati di targa del circolatore, prestare attenzione alla presenza delle fasi e al corretto collegamento in morsettiera.
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Il motivo è che la puleggia del motore elettrico batte contro il tappo di scarico. Il rumore viene eliminato inserendo una guarnizione di plastica aggiuntiva sul tappo; se necessario, la filettatura del tappo viene ruotata. Se appare di nuovo uno scricchiolio, è consigliabile segare parte della puleggia (con un segno di cacciavite) usando una smerigliatrice. Il taglio dovrebbe essere di circa 3 mm ed esattamente la sezione che non cammina sulla manica.
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La "radice del male" risiede nella scala formata nella parte immersa del rotore. Per eliminarlo smontare la trasmissione elettrica, quindi pulire con una spazzola i depositi di calcare tra rotore e statore. Installare un filtro per prevenire l'accumulo di calcare sulla girante e riempire la coppa dello statore.
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Il motivo risiede nell'usura dei cuscinetti che assicurano la rotazione della girante. Le parti usurate devono essere sostituite. Poiché i cuscinetti vengono premuti nella sede con un estrattore, è necessario un martello di legno. Guida i nuovi cuscinetti nella sede con colpi precisi ma delicati. Vibrazioni e rumori forti possono essere causati dalla bassa pressione nel sistema. L'eliminazione implica un aumento in esso all'ingresso, non dimenticare che anche il livello del liquido nel liquido di raffreddamento deve essere aumentato.

Pompa di circolazione a doppio rotore Vilo

Questo problema si verifica quando le fasi sono collegate in modo errato nelle pompe trifase o si aumenta la percentuale di viscosità del fluido. Per il primo motivo, è sufficiente collegare l'apparecchiatura secondo le istruzioni. Nel secondo caso, la riparazione si riduce alla pulizia del filtro del tubo, al controllo delle buone condizioni della tubazione collegata alla pompa e alla regolazione dei parametri di installazione in base ai dati del passaporto dell'attrezzatura.

La stazione di pompaggio fa schifo!

Sì, è giusto. Da 5 anni ho un impianto idraulico in una casa privata. Nel piano seminterrato sotto casa c'è una capacità di 100 litri, (sufficienti), un sensore di flusso dell'acqua (TVO, 6), un pressostato, una pompa di rilancio TAIFU, valvole di ritegno, una valvola per bloccare le differenze di pressione dell'acqua. Gli elementi sono sostanzialmente quelli discussi in questo thread. Tutto è semplice e non costoso davvero.

E il principio del lavoro è il seguente. 1 stadio del sistema. Quando la pressione dell'acqua scende dopo il sensore di flusso dell'acqua, accende la pompa booster, aumenta la pressione a 2,5 atmosfere e spegne la pompa. La seconda fase del sistema. Se la pressione dell'acqua dalla linea principale della città scende a 1 atmosfera, la valvola di blocco della caduta di pressione dell'acqua apre l'uscita dell'acqua dal contenitore da 100 litri. (valvola per bloccare le differenze di pressione dell'acqua), ho scelto da un principio di funzionamento abbastanza affidabile. Finché c'è pressione nella rete idraulica della città, almeno fino a 1 atmosfera, questa pressione viene mantenuta: preme il lembo della valvola contro il bordo del cilindro di ottone e l'acqua da un contenitore da 100 litri non può fuoriuscire e l'acqua dalla rete principale della città non può nemmeno confluire nel serbatoio.

Il pressostato acqua in oggetto in questo post viene innescato da questa bassa pressione di 1 atmosfere, ed accende la stessa pompa di rilancio TAIFU, la quale, iniziando a pompare acqua da un contenitore da 100 litri, pompando la pressione a 2 atmosfere, apre la pompa contatti, si spegne. Quindi, se da qualche parte in casa viene aperto un rubinetto o una doccia. la pompa si accende e funziona pompando acqua dal serbatoio. Non appena il flusso d'acqua si interrompe, la pompa aumenta la pressione alla velocità desiderata e si spegne. ((I vicini nella calura estiva soffrono per la mancanza di acqua, ma abbiamo una capacità sufficiente per tre giorni e ci laviamo e beviamo, tutto questo. (I filtri sono). Serbatoio da 100 litri - plastica. I contatti del sensore di flusso dell'acqua sono collegati in parallelo al sensore di pressione dell'acqua, regolato per il lavoro coordinato. Le valvole di ritegno si trovano nell'interruzione nel montante dell'acqua e sono necessarie in modo che l'acqua non rifluisca nel tubo in pollici del montante quando l'acqua della città viene spenta e per creare il necessario pressione dalla pompa di rilancio svuotare il serbatoio da 100 litri attraverso (una soluzione semplice e geniale secondo me), un dispositivo che viene utilizzato nelle cassette dei wc.

Ho preso il mio Grundfos SL-10 in Dominor. A tutti è piaciuto il negozio, l'assortimento, i prezzi e il servizio. Consiglia.

Gnome 25-20 ha lavorato per me per quasi tre anni. Sebbene si dica che le pompe a vibrazione si rompono abbastanza rapidamente, non ho riscontrato guasti durante l'intero periodo di funzionamento.

Ho una pompa sommersa di Grundfos con un pannello di controllo remoto. Posso dire che è molto conveniente: accendo l'approvvigionamento idrico dal pozzo senza nemmeno uscire di casa.

In un impianto di riscaldamento a circolazione forzata, il cuore è la pompa di circolazione. La presenza del riscaldamento e la sua qualità dipendono dal suo funzionamento stabile. Lo stesso vale per i sistemi chiusi di alimentazione dell'acqua calda con un flusso d'acqua costante nei tubi tra la caldaia e l'accumulo. Durante il funzionamento, sorge inevitabilmente la domanda su come eseguire la manutenzione e la riparazione della pompa di circolazione in modo che continui a funzionare in modo stabile e senza problemi.

Per il normale funzionamento della pompa è necessario adottare le seguenti misure:

Funzionamento corretto, tenendo conto di tutte le regole stabilite dal produttore dell'attrezzatura di pompaggio.
Prevenzione e manutenzione della pompa.
Diagnostica e riparazione in caso di guasto della pompa.

Più accuratamente vengono seguite le regole di funzionamento e più regolare è la manutenzione della pompa, meno spesso dovrai pensare a ripararla o sostituirla.

Una serie di semplici requisiti si applicano a qualsiasi pompa di circolazione:

Non lasciare che la pompa giri al minimo in assenza di acqua. Si applica sia alla pompa a umido che a quella a secco.
La pompa non deve funzionare con un flusso d'acqua interrotto, ad esempio se una valvola è chiusa davanti o dopo la pompa.
È necessario determinare la modalità di funzionamento ottimale, tenendo conto della capacità massima e minima dell'apparecchiatura.
È importante rispettare i requisiti del produttore per la pressione nominale dell'acqua nel sistema.
La temperatura del liquido di raffreddamento non deve superare i 65 ° C. Pertanto, la pompa di circolazione è installata sulla linea di ritorno davanti alla caldaia, dove scorre l'acqua già raffreddata. Al superamento di una soglia prefissata, il processo di deposizione dei sali di durezza sulle superfici interne della pompa viene accelerato molte volte.
Non dovrebbero essere consentiti tempi di inattività prolungati. Circa una volta al mese o due, si consiglia di accendere la pompa per 15 minuti. In caso contrario, durante il processo di ossidazione aumenta il rischio di grippaggio dell'albero.
È inaccettabile utilizzare una pompa di circolazione per pompare acqua sporca con l'inclusione di particelle dense in sospensione. È necessario installare un filtro grosso, oppure la purezza dell'acqua o del vettore di calore viene monitorata in altri modi.

In modalità operativa, la pompa dovrebbe avere un suono uniforme dell'azionamento operativo e un valore costante della prevalenza all'uscita, che è controllato dal manometro installato. Con una buona maneggevolezza, anche la pompa di circolazione più semplice può funzionare fino a 5 anni fino a quando i suoi elementi principali non si consumano.

Quasi tutte le pompe di circolazione sono di tipo centrifugo. Hanno una girante fissata sull'albero motore e posta in un'apposita camera a “guscio”. L'ingresso al guscio si trova al centro, mentre l'uscita è il bordo esterno del guscio con un canale che si estende lungo la circonferenza nella direzione di movimento della girante. Il motore fa girare la girante e l'acqua, sotto l'influenza della forza centripeta, si precipita dal centro ai bordi del lavandino dall'ingresso all'uscita.

Elementi strutturali della pompa:

pompante, lavello e girante fissati sull'albero;
motore elettrico;
centralina elettronica.

La più suscettibile all'usura è la parte mobile della pompa: l'albero motore e la girante, nonché i cuscinetti su cui sono fissati.

Una lunga durata e un funzionamento senza problemi sono possibili solo se vengono osservate condizioni operative adeguate e la pompa viene regolarmente impedita. Il servizio si riferisce all'ispezione periodica e alla pulizia della pompa. L'ispezione per le deviazioni nel lavoro dovrebbe essere eseguita almeno una volta al trimestre, cioè due volte durante la stagione di riscaldamento. Si consiglia di pulirlo ogni due o tre anni, a seconda della qualità dell'acqua e delle condizioni in cui opera la pompa.

Durante l'intero periodo di funzionamento, si consiglia di controllare periodicamente il funzionamento della pompa:

Le connessioni sono controllate per perdite. Se rilevate, le guarnizioni e le guarnizioni (tow, FUM-tape, ecc.) vengono sostituite.
La presenza e le condizioni della messa a terra vengono verificate visivamente.
Il suono di un motore acceso non dovrebbe essere accompagnato da rumori o urti, suoni estranei.
Il motore non deve vibrare troppo.
Viene verificata la pressione di linea e la sua rispondenza a quella nominale.
L'alloggiamento deve essere pulito e asciutto. In caso contrario, è necessario eseguire una pulizia esterna, verificare l'eventuale allagamento dell'unità elettronica e eliminare il motivo per cui la pompa era bagnata.

Si consiglia di pulire la pompa, compresi tutti i suoi elementi, circa una volta ogni due o tre anni. Questo vale solo per i modelli smontati. Esistono pompe con corpo saldato pressato o monoblocco, che non comporta riparazione o smontaggio. Tali unità si guastano e vengono quindi sostituite con un nuovo assieme. Si consiglia di affidare questo lavoro al centro di assistenza. Tuttavia, se hai le capacità e gli strumenti, puoi fare tutto da solo.

Prima di smontare la pompa si scarica l'acqua dall'impianto o si scarica una sezione separata in cui è coinvolta la pompa, smontarla e poi procedere allo smontaggio.

Con una chiave esagonale o un cacciavite Phillips, 4-6 bulloni vengono svitati lungo il perimetro dell'alloggiamento del motore all'incrocio con il guscio della pompa.
Rimuovere il guscio, mentre la girante rimarrà sull'albero del rotore con il motore.
Individua quattro fori di drenaggio attorno al perimetro. Usando un cacciavite a taglio stretto, sollevare gradualmente il rivestimento del vano motore sotto la girante lungo il perimetro. Di conseguenza, l'albero con il rotore e la girante uscirà dalle cave e dalla coppa dello statore. Puoi aiutarti svitando il tappo di protezione all'esterno della pompa, inserendo un cacciavite nella fessura all'estremità dell'albero e facendo uscire l'albero dal cuscinetto di supporto con colpi leggeri.

L'analisi è ora completa. Ora è necessario pulire la superficie del rotore, della girante e la superficie interna del guscio da placca e incrostazioni, se presenti, senza danneggiare la superficie delle parti. Non è consentito l'uso di abrasivi grossolani. Meglio agire con un pennello a setole dure polimeriche. Possono essere utili detergenti contenenti una soluzione di acido cloridrico delicato. In casi estremi, viene utilizzato lo smeriglio più piccolo: "zero".

Per pompe a rotore bagnato, è importante verificare la pulizia del foro all'interno dell'albero e dei fori di drenaggio situati nella camicia di protezione che separa l'area della pompa e del motore. Il liquido entra nel rotore proprio attraverso questi fori e poi ritorna attraverso il canale interno, se sono intasati, il raffreddamento del motore ne risente.

Per pompe con rotore a secco l'impermeabilizzazione del cuscinetto di supporto è importante. Se viene rilevata una perdita dall'unità pompa all'unità statore, sostituire completamente tutte le guarnizioni e le guarnizioni all'interno del dispositivo.

Viene verificato lo stato dei cuscinetti su cui poggia l'albero. Se sono già rotti in ordine, dovranno essere sostituiti, il che è estremamente difficile da fare a casa, dovrai contattare un centro di assistenza.

Tutte le guarnizioni e le guarnizioni all'interno della pompa devono essere controllate per usura e sostituite con nuove se necessario. Una volta che tutti gli elementi sono stati puliti e controllati, il montaggio viene eseguito nell'ordine inverso.

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La pompa di circolazione necessita di pulizia

A proposito del funzionamento della pompa, del suono, delle vibrazioni o di un cambiamento di prevalenza, pressione di uscita, è necessario determinare con precisione il malfunzionamento ed eliminare la causa.

Le pompe di circolazione di vario tipo sono spesso utilizzate oggi nelle case di campagna e nei cottage estivi, il che consente di rendere più efficiente il funzionamento degli impianti di riscaldamento autonomi e allo stesso tempo di risparmiare risorse energetiche. Nel frattempo, se una tale macchina idraulica si guasta, l'intero sistema di riscaldamento smette di funzionare, il che pone all'utente una scelta: utilizzare i servizi di specialisti qualificati o riparare la pompa di circolazione del riscaldamento con le proprie mani.

Smontaggio della pompa di circolazione

Le ragioni della rottura delle pompe di circolazione, i cui tipi differiscono l'una dall'altra in alcune caratteristiche di progettazione, sono associate sia al mancato rispetto delle regole per il funzionamento di tali apparecchiature, sia alla qualità del liquido di raffreddamento, alle cadute di alimentazione rete, così come con una serie di altri fattori. Prima di decidere su una riparazione indipendente della pompa di circolazione, dovresti comprendere bene il design e il principio di funzionamento di tale dispositivo, che ti consentirà di stabilire la causa esatta del suo guasto ed eliminarlo.

Senza conoscere il dispositivo della pompa di circolazione, non solo sarai in grado di riparare una tale macchina idraulica, se necessario, ma anche di eseguire una manutenzione regolare. Il design delle pompe di circolazione è:

un corpo in acciaio inossidabile o leghe non ferrose;
un motore elettrico, il cui albero è collegato al rotore;
direttamente il rotore stesso, su cui è installata la ruota con pale - la girante (le sue pale, che sono costantemente a contatto con il mezzo pompato, possono essere realizzate in metallo o materiali polimerici).

Design della pompa di circolazione

La pompa di circolazione funziona, indipendentemente dal suo design, secondo il seguente principio.

Dopo che la corrente elettrica è stata fornita, l'albero del motore di azionamento inizia a ruotare il rotore su cui è installata la girante.
Il fluido termovettore che entra nella parte interna della pompa attraverso il tubo di derivazione di aspirazione viene lanciato dalla girante e dalla forza centrifuga alle pareti della camera di lavoro.
Il liquido, soggetto alla forza centrifuga, viene spinto nel tubo di scarico.

Come accennato in precedenza, a seconda delle caratteristiche del progetto, la pompa di circolazione per il riscaldamento può essere di diversi tipi. Quindi, i dispositivi con un rotore si distinguono:

Nelle abitazioni private le pompe di circolazione più comunemente utilizzate sono di tipo "a umido"

Per le pompe di circolazione del primo tipo, utilizzate principalmente per l'equipaggiamento di impianti di riscaldamento domestici, il rotore è costantemente in un mezzo liquido. Ciò non solo contribuisce alla lubrificazione delle parti in movimento, ma anche al loro efficiente raffreddamento.I principali vantaggi di questo tipo di attrezzatura includono:

basso livello di rumorosità durante il funzionamento, poiché l'acqua in cui si trovano tutti gli elementi mobili di un tale dispositivo assorbe perfettamente le vibrazioni;
facilità di installazione (tali pompe semplicemente tagliano la tubazione), manutenzione e riparazione.

Nel frattempo, le pompe con rotore "bagnato", se parliamo dei loro difetti, non sono molto efficienti, possono essere installate solo in posizione orizzontale e sono molto critiche per la mancanza di liquido nell'impianto di riscaldamento.

Le pompe a rotore secco sono installate in locali caldaie separati e sono utilizzate in sistemi che riscaldano grandi aree

Il motore di azionamento delle pompe con rotore "a secco" è posto in un'unità separata. La rotazione dall'albero motore è trasmessa alla girante tramite uno speciale giunto. A differenza dei dispositivi con un rotore "bagnato", le pompe di questo tipo sono caratterizzate da una maggiore efficienza (fino all'80%), ma anche da un design più complesso, che complica alquanto le procedure per la loro manutenzione e riparazione. Le pompe di circolazione con un rotore "a secco" vengono tagliate nella tubazione e il loro corpo è fissato alla parete, per la quale viene utilizzata una console speciale.

Per non affrontare situazioni in cui la pompa di circolazione installata nell'impianto di riscaldamento richiederà riparazioni, è necessario seguire rigorosamente le regole per il funzionamento di tali apparecchiature, che sono le seguenti.

Se non c'è acqua nella tubazione, è impossibile avviare la pompa di circolazione.
Il valore della pressione dell'acqua generata deve rientrare nelle caratteristiche specificate nel passaporto tecnico della pompa di circolazione. Se il dispositivo produce una pressione dell'acqua ridotta o, al contrario, aumentata, ciò può portare alla sua rapida usura e, di conseguenza, al guasto.
Durante il periodo in cui l'impianto di riscaldamento non viene utilizzato, la pompa deve essere accesa per la circolazione almeno una volta al mese per un quarto d'ora, il che eviterà l'ossidazione e il blocco delle sue parti in movimento.
È molto importante assicurarsi che la temperatura dell'acqua nell'impianto di riscaldamento non superi i 65 °. Nell'acqua riscaldata a una temperatura più elevata, inizia a formarsi attivamente un precipitato che, interagendo con le parti mobili della macchina idraulica, contribuisce alla loro usura attiva e, di conseguenza, al guasto dell'intero dispositivo.

È necessario ispezionare la pompa di circolazione e verificare la correttezza del suo funzionamento su base mensile. Tali misure consentono di identificare i malfunzionamenti nel funzionamento delle apparecchiature nella fase iniziale e di adottare prontamente le misure appropriate.

L'ispezione periodica della pompa di circolazione ridurrà significativamente la probabilità del suo guasto durante la stagione di riscaldamento.

Il controllo del corretto funzionamento della pompa di circolazione include azioni come:

accendere la macchina idraulica in modalità operativa e controllare il livello di rumore e vibrazioni da essa generati;
verifica della pressione (livello di pressione) del liquido di raffreddamento creato nel tubo di scarico (come detto in precedenza, la pressione del fluido deve rientrare nei valori riportati nella scheda tecnica);
controllo del grado di riscaldamento del motore, che non dovrebbe essere troppo alto;
verificare la presenza di grasso sugli elementi di collegamento filettati della pompa e applicarlo se assente;
verifica della presenza e correttezza della messa a terra del corpo macchina idraulica;
verifica delle perdite sia sul corpo pompa che nei punti in cui è collegata alla tubazione (se sono presenti perdite in tali punti, è necessario serrare le connessioni filettate e verificare l'integrità delle guarnizioni installate);
Ispezione della morsettiera e verificare se il filo è fissato al suo interno (inoltre, è necessario verificare se l'umidità entra nella morsettiera, il che è inaccettabile).

Il motivo principale della rapida usura dei cuscinetti a frizione nelle pompe è considerato l'aumento della contaminazione del liquido di raffreddamento.

È possibile individuare alcuni dei malfunzionamenti più tipici delle pompe di circolazione, che sono abbastanza realistici da eliminare con le proprie mani. Tali malfunzionamenti possono essere identificati dai loro segni caratteristici, senza nemmeno smontare la pompa e senza utilizzare complesse apparecchiature diagnostiche.

Una situazione in cui la pompa è rumorosa ma la girante è ferma è spesso causata dall'ossidazione dell'albero del motore di azionamento. Ciò può accadere a causa del fatto che la macchina idraulica non è stata utilizzata per molto tempo. Per riparare la pompa di riscaldamento con le proprie mani con un tale malfunzionamento, è necessario eseguire i seguenti passaggi:

scollegare l'alimentazione;
scaricare tutta l'acqua dalla pompa e dalla tubazione adiacente;
svitando le relative viti, smontare il motore di azionamento insieme al rotore;
appoggiato sulla tacca di lavoro del rotore con una mano o un cacciavite, ruotarlo con forza, allontanandolo dal punto morto.

Pompa di circolazione smontata

La pompa emetterà rumore, ma non funzionerà anche se un oggetto estraneo entra nella sua parte interna, bloccando la rotazione della girante. Per riparare la pompa di circolazione in una situazione del genere, procedere come segue:

spegnere l'alimentazione;
scaricare l'acqua dalla pompa e dalla tubazione adiacente;
smontare la pompa secondo lo schema sopra;
rimuovere un oggetto estraneo;
un filtro è installato sul tubo di ingresso.

Ecco come appare dall'interno il corpo della pompa di circolazione.

Se la pompa di circolazione accesa non fa rumore, ma non funziona, potrebbero esserci problemi con l'alimentazione. Per identificare la causa ed eliminare tale malfunzionamento, potrebbe non essere necessario smontare la pompa di circolazione: tramite un tester, controllano il livello e la presenza di tensione ai terminali del dispositivo. In molti casi, per eliminare un tale malfunzionamento, è sufficiente collegare correttamente la pompa all'alimentazione.

Se è presente un fusibile nel design della pompa di circolazione, potrebbe bruciarsi durante una caduta di tensione nella rete, che potrebbe anche essere il motivo per cui la pompa di riscaldamento non funziona e non fa rumore quando è accesa. Per ripristinare il funzionamento della pompa è sufficiente sostituire il fusibile bruciato.

Armati di un tester e un diagramma schematico, puoi trovare guasti più gravi nella parte elettrica della pompa, ad esempio avvolgimenti bruciati

Nel caso in cui si sia formato uno strato di depositi calcarei sulla superficie interna dello statore, la pompa in funzione si arresterà periodicamente. Per risolvere questo problema è necessario smontare la pompa e pulire tutte le sue parti interne dai depositi di calcare.

Il motivo del forte rumore dell'apparecchiatura durante il pompaggio del liquido può essere la presenza di una grande quantità di aria nella tubazione. Per eliminare un tale problema, è sufficiente spurgare l'aria dai tubi. Per non affrontarlo in futuro, è possibile installare un'unità speciale nella parte superiore del circuito dell'impianto di riscaldamento, che rilascerà automaticamente l'aria dalla tubazione.

Se l'alloggiamento della macchina idraulica vibra fortemente durante il pompaggio del liquido di raffreddamento, ciò potrebbe indicare che il cuscinetto, che assicura la rotazione della girante, è gravemente usurato. La riparazione di una pompa di circolazione per il riscaldamento in questo caso consiste nella sostituzione di un cuscinetto usurato.

Cuscinetto terminale in grafite della pompa "Grundfos"

Tra le ragioni della discrepanza tra la pressione del fluido e i valori standard all'uscita della pompa centrifuga ci sono le seguenti.

La girante sta ruotando nella direzione sbagliata.
I conduttori di fase nella morsettiera sono collegati in modo errato (con collegamento trifase).
La viscosità del mezzo di riscaldamento utilizzato è troppo alta.
Il filtro installato sulla linea di aspirazione è intasato.

Il problema specificato viene corretto in base alla causa che ha causato il problema.

Le cause di tale malfunzionamento possono essere un errato collegamento dei fili di fase nella morsettiera, contatti difettosi o ossidati nel gruppo di sicurezza del dispositivo.

Per riparare il componente elettronico della pompa, sono necessarie conoscenze di base di ingegneria elettrica.

Questo è un altro fastidio che si verifica abbastanza spesso durante il funzionamento di tali apparecchiature. Perché la pompa di circolazione si sta riscaldando? Le ragioni possono essere diverse, ma una situazione del genere indica sempre che l'attrezzatura funziona con un carico maggiore.

Pertanto, molte situazioni in cui la pompa di circolazione non funziona o non funziona correttamente possono essere affrontate da soli, senza ricorrere ai servizi di specialisti qualificati e senza acquistare costosi pezzi di ricambio e componenti per la riparazione.

Prima dell'inizio della stagione di riscaldamento, per non affrontare successivamente il guasto della pompa di circolazione e la sua riparazione, è necessario preparare adeguatamente il dispositivo per un lungo periodo di lavoro intenso.

È necessario verificare la correttezza dell'inserimento della pompa nella tubazione, facendo riferimento alla freccia sull'alloggiamento e all'indicatore di rotazione della girante. Quando si installa una nuova tubazione per l'installazione di una macchina idraulica a circolazione, è meglio scegliere una sezione direttamente davanti alla caldaia, dove il rischio di congestione dell'aria è ridotto al minimo.