Fusibile per riparazione fai-da-te Resanta 160

Nel dettaglio: miccia per riparazione fai-da-te Resanta 160 di un vero maestro per il sito my.housecope.com.

Una volta mi è caduto tra le mani un inverter per saldatura Resanta SAI 250PN. Il dispositivo, senza dubbio, ispira rispetto.

Coloro che hanno familiarità con il dispositivo degli inverter di saldatura apprezzeranno tutta la potenza nell'aspetto del riempimento elettronico.

Come già accennato, il riempimento dell'inverter di saldatura è progettato per potenze elevate. Questo può essere visto dalla sezione di alimentazione del dispositivo.

Il raddrizzatore di ingresso ha due potenti ponti a diodi sul radiatore, quattro condensatori elettrolitici nel filtro. Anche il raddrizzatore di uscita è completamente equipaggiato: 6 doppi diodi, un induttore massiccio all'uscita del raddrizzatore.

tre ( ! ) relè di avviamento graduale. I loro contatti sono collegati in parallelo per resistere al forte aumento di corrente all'inizio della saldatura.

Se confrontiamo questo Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, Resanta gli darà un vantaggio strepitoso.

Ma anche questo mostro ha un tallone d'Achille.

Il dispositivo di raffreddamento non funziona;

Nessuna indicazione sul pannello di controllo.

Dopo un'ispezione superficiale, si è scoperto che il raddrizzatore di ingresso (ponti a diodi) era in buone condizioni, l'uscita era di circa 310 volt. Quindi, il problema non è nella parte di potenza, ma nei circuiti di controllo.

Un esame esterno ha rivelato tre resistori SMD bruciati. Uno nel circuito di gate del transistor ad effetto di campo 4N90C a 47 ohm (marcatura - 470), e due a 2,4 ohm (2R4) - collegato in parallelo - nel circuito sorgente dello stesso transistor.

Transistor 4N90C (FQP4N90C) controllato da un microcircuito UC3842BN. Questo microcircuito è il cuore dell'alimentatore switching, che alimenta il relè di avviamento graduale e lo stabilizzatore integrato a + 15V. A sua volta, alimenta l'intero circuito, che controlla i transistor chiave nell'inverter. Ecco un pezzo dello schema Resant SAI-250PN.

Video (clicca per riprodurre).

È stato inoltre riscontrato che c'era anche un resistore nel circuito di alimentazione del controller SHI UC3842BN (U1) all'aperto. Sul diagramma, è designato come R010 (22 ohm, 2W). Sul circuito stampato ha la sigla di riferimento R041. Ti avverto subito che è abbastanza difficile rilevare un'interruzione in questo resistore durante un esame esterno. Una crepa e ustioni caratteristiche possono essere sul lato del resistore rivolto verso la scheda. Così è stato nel mio caso.

Apparentemente, la causa del malfunzionamento era il guasto del controller SHI UC3842BN (U1). Ciò, a sua volta, ha portato ad un aumento del consumo di corrente e il resistore R010 si è bruciato a causa di un forte sovraccarico. I resistori SMD nei circuiti MOSFET FQP4N90C hanno svolto il ruolo di fusibile e, molto probabilmente, grazie a loro, il transistor è rimasto intatto.

Come puoi vedere, l'intero alimentatore switching sull'UC3842BN (U1) è guasto. E alimenta tutti i blocchi principali dell'inverter di saldatura. Incluso il relè di avviamento graduale. Pertanto, la saldatura non ha mostrato alcun "segno di vita".

Di conseguenza, abbiamo un sacco di "piccole cose" che devono essere sostituite per far rivivere l'unità.

Dopo aver sostituito gli elementi indicati, l'inverter di saldatura si è acceso, sul display è apparso il valore della corrente impostata e il raffreddatore ha emesso un rumore.

Per coloro che desiderano studiare in modo indipendente il dispositivo di un inverter di saldatura, è disponibile un diagramma schematico completo di Resant SAI-250PN.

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04 aprile 2014

Dimmi il nome del microcircuito con otto gambe, altrimenti, mentre uno dei miei conoscenti lo stava saldando, tutte le informazioni su di esso sono state bruciate. Santa 160 sai.

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Mitka51 04 aprile 2014

Mostra sul diagramma quale.

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morgmail 04 aprile 2014

Mitka51 , è inutile.

mentre uno dei miei conoscenti lo stava bevendo, tutte le informazioni su di esso sono state bruciate.

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alek956 05 aprile 2014

Mitka51, questo è inutile.

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morgmail 05 aprile 2014

alek956 non ha capito il punto.

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05 aprile 2014

Mostra sul diagramma quale.

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Cactus78 05 aprile 2014

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Alex_Nemo 24 aprile 2014

Gli elementi sono cerchiati in rosso per un errore "tipico". Blu quando 3842 fallisce, ecc. Nel tuo caso, cambia entrambi. Invece di R013 (SMD 1206), è necessario saldare accuratamente una resistenza di uscita da 0,5 W al suo posto con un tubo isolante posizionato su di esso. Il transistor cambia in qualsiasi ma a 900V

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Lech Svarshchik 24 aprile 2014

Non è la prima persona ad avere questo problema.

Microchip complicato. Raro in vendita, non raccoglierai analoghi.

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tehsvar 24 aprile 2014

Come mai? È abbastanza comune. E non un deficit. Il difetto è standard su Resant (e sui suoi cloni).

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Saldatore Lech 25 aprile 2014

E il motivo è abbastanza semplice! Prima di spegnere e riaccendere il dispositivo, è necessario ridurre la corrente fino in fondo (come dice l'istruzione) ea causa di un'interruzione della rete elettrica

Come mai? È abbastanza comune. E non un deficit. Il difetto è standard su Resant (e sui suoi cloni).

In ogni caso, nelle zone rurali è quasi impossibile trovarne uno!

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LamoBOT 25 aprile 2014

Non c'è bisogno, alla saldatura non interessa.

Ho un problema, l'acqua si accende costantemente, sovraccarico, 2 volt in uscita, i diodi in uscita sono normali, cambiato Q2 D3 D4 D7 D8 R5 A3120. Su 5 e 8 gambe a3120 26 volt su uno e 24 volt sull'altro. sulla scheda PWM sulla 3a gamba 5 volt sulla 5a gamba 15 volt. Sotto carico, brucia anche il sovraccarico. Cos'altro potrebbe essere il problema?

Abbiamo bisogno dell'aiuto di specialisti, il SAI160 è stato portato da amici, ho dissotterrato il dispositivo, ho visto la seguente immagine: viper22 e R37 sono esplosi, i diodi D16, D15 (ER2D) squillano a breve, anche il diodo zener DZ8 è corto. Modificati tutti questi dettagli: U1, Q4, D15, D16, R37, C21-24. U2 (per ogni evenienza, l'ho anche cambiato). All'accensione le ventole si contraggono e restano ferme (viene fornita 11,6 v), il relè si accende, dopo l'accensione dalla scheda esce uno strano suono, come se il pulsatore fosse chiuso o molto carico, D20 e D18 iniziano a scaldarsi fortemente, anche viper22 si scalda. Non l'ho tenuto acceso per più di un minuto, è chiaro che non funziona correttamente. Fatemi sapere se qualcuno ha sperimentato questo tipo di guasto. Non c'è un oscilloscopio, non riesco a vedere cosa emette viper22.

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tehsvar 21 luglio 2014

Quando accese, le ventole si contraggono e si fermano (viene fornito 11,6 v)

Quindi spegnere temporaneamente le ventole e misurare cosa c'è all'uscita del saldatore? Che voltaggio? Controllare le ventole da un'alimentazione separata. Potrebbero benissimo bruciarsi, perché. Hanno anche uno schema all'interno.

goffo , Gli stessi transistor di potenza hanno suonato?

Logica, ci proverò. Pensi che carichino così tanto che i diodi e l'U1 si scaldano? Quale tensione dovrebbe essere in uscita? nessuna esperienza nella riparazione di inverter di saldatura

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tehsvar 21 luglio 2014

Quale tensione dovrebbe essere - non ricordo. La tensione di esercizio è scritta sui ventilatori. Questo è più o meno quello che dovrebbe essere. Una ventola in cortocircuito darà un carico considerevole. Quasi k.z. Ecco perché i diodi si scaldano. Stanno di fronte a loro in un circuito di avvolgimento in serie.

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Oyawrik 22 luglio 2014

Le mani non hanno raggiunto il mio risentimento. Ma ho trovato un microcircuito del valore di 50 rubli, l'ho portato da uno specialista. L'ha saldata. E poi ho saldato per un'ora, cosa che non so, insomma ho preso la mia saldatura e l'ho data al negozio dove l'ho comprata, lì mi hanno dato una garanzia di 6 mesi quando l'ho comprata. Al momento ha poco più di un anno, ma mi hanno assicurato che lo avrebbero riparato nel Centro regionale di Kaliningrad in modo rapido e onesto. Quindi ognuno dovrebbe farsi gli affari propri. Anche se il body master ripara i televisori, non si dedica alla saldatura. Sto parlando del mio amico. Quindi trova l'indirizzo dell'officina di garanzia nel libro del dispositivo e fidati degli specialisti.

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tehsvar 22 luglio 2014

Quindi ognuno dovrebbe farsi gli affari propri.

Sarebbe bello se tutti lo capissero!

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Cactus78 22 luglio 2014

Anche se il body master ripara i televisori, non si dedica alla saldatura. Sto parlando del mio amico.

Se questo maestro sa leggere i diagrammi e capisce cosa è cosa, allora avrebbe dovuto capirlo. Un'altra domanda è se le parti necessarie non sono a portata di mano.

Il ripristino e la riparazione fai-da-te di un inverter per saldatura sono possibili solo se si dispone di conoscenze sufficientemente sicure nel campo dell'ingegneria elettrica e dell'elettronica. Uno schema piuttosto complicato dell'apparato Resant (o un altro dello stesso tipo) richiede l'uso di apparecchiature speciali per diagnosticare le cause di un malfunzionamento.

L'unità inverter ha un circuito elettronico piuttosto complesso. Un apparato di questa classe è caratterizzato dalla presenza di circuiti di conversione di potenza su elementi a semiconduttore, controllo elettronico delle modalità operative. Senza comprendere l'essenza del lavoro di tutti questi elementi, l'autoriparazione è impossibile.

La principale causa di guasti dell'apparato Resant è considerata il surriscaldamento delle singole unità strutturali. Allo stesso tempo, questa possibilità esiste sia per motivi di malfunzionamento del sistema di raffreddamento, sia per errata scelta delle modalità di saldatura.
Tutti gli elementi del sistema di raffreddamento sono soggetti a controlli obbligatori.
Nella maggior parte dei casi, per determinare i guasti, dovrai controllare gli elementi principali del circuito elettronico, prestare particolare attenzione ai dispositivi a semiconduttore.

È chiaro che la riparazione dell'apparato inverter è impossibile senza la presenza di un saldatore e dei relativi materiali di consumo (saldatori, flussi). Ma gli strumenti principali saranno necessari proprio per diagnosticare un malfunzionamento.

Voltmetro, ohmmetro, amperometro. È meglio avere a portata di mano uno strumento combinato in grado di determinare tutti i parametri del circuito elettrico.
È necessario un oscilloscopio per verificare i parametri di funzionamento dell'unità di controllo

La presenza di un tale insieme minimo di apparecchiature consentirà di determinare tutti i principali malfunzionamenti caratteristici delle unità Resant.

I principali errori che puoi correggere da solo includono:

Assenza di corrente di saldatura in presenza di tensione di ingresso. Molto spesso, la causa di ciò è il guasto dei fusibili, ma sono anche possibili malfunzionamenti in qualsiasi parte del circuito elettrico.
Anche l'impostazione del dispositivo nella modalità di funzionamento alla massima potenza non consente di ottenere la corrente di saldatura della forza richiesta. Nella maggior parte dei casi, la causa risiede in uno scarso contatto ai terminali o in una tensione insufficiente nella rete di alimentazione. Molto meno spesso, un malfunzionamento è causato da guasti all'unità di alimentazione del dispositivo.
Il motivo dello spegnimento costante dell'inverter Resanta può essere la presenza di un cortocircuito in qualsiasi parte del circuito o un malfunzionamento nel funzionamento degli elementi del sistema di raffreddamento. Gli arresti dell'inverter indicano il regolare funzionamento degli elementi di protezione contro il surriscaldamento del dispositivo.
Il motivo dell'instabilità dell'arco di saldatura potrebbe essere un guasto nell'unità di controllo o nei circuiti di alimentazione dell'unità.

Particolare attenzione deve essere prestata alla scelta di una modalità operativa accettabile. Con sovraccarichi costanti, anche un dispositivo così affidabile come Resanta durerà molto meno del periodo stimato. Prestare attenzione all'aspetto di qualsiasi rumore insolito o riscaldamento della custodia o di altri elementi del dispositivo. Questi segnali indicano gli inevitabili guasti nel prossimo futuro.

Tutte le principali misure per la riparazione del dispositivo possono essere suddivise nelle seguenti fasi:

Se compaiono segni di malfunzionamento, è necessario eseguire un'ispezione esterna della custodia dell'inverter, verificando lo stato dei cavi di alimentazione e di saldatura. In alcuni casi, uno scarso contatto su vari collegamenti può causare l'instabilità dell'unità. Durante l'ispezione, prestare attenzione ai danni meccanici, possibili segni di cortocircuito. Assicurarsi di controllare l'integrità dei fusibili e serrare tutti i contatti esistenti.
Nella fase successiva, dovresti aprire la custodia del dispositivo e, in modo simile, controllare le condizioni di tutti gli elementi principali. Inoltre, è necessario controllare i parametri della tensione e della corrente di ingresso e uscita.

Se non è stato possibile rilevare danni al circuito elettrico, è necessario verificare le condizioni dell'unità di alimentazione e il sistema di controllo del dispositivo.

Consideriamo questa fase utilizzando come esempio l'inverter Resant.

Verifica la funzionalità dei transistor utilizzati nel circuito, sono i primi a guastarsi. Prestare attenzione ai danni al corpo delle parti (deformazione, bruciatura). Se non ci sono tali tracce visibili, i transistor devono essere controllati con un tester.

La parte successiva che fallisce più spesso di altre sono i driver basati su transistor o microcircuiti. Tutte le parti di questo tipo vengono controllate anche mediante appositi tester.

Il guasto dei diodi raddrizzatori è un po' meno comune. Quando si determina un malfunzionamento, è consigliabile controllare l'intero gruppo del ponte raddrizzatore. Se la sua resistenza tende a zero, è necessario cercare un diodo danneggiato.

Quando si sostituiscono gli elementi difettosi rilevati, è necessario selezionare modifiche simili dei dispositivi a semiconduttore. È necessario prestare attenzione alla velocità dei semiconduttori, alla loro potenza.Quando si monta su radiatori, è necessario utilizzare pasta termica, che migliora la dissipazione del calore e riduce la possibilità di surriscaldamento.

La ricerca di eventuali difetti nell'unità di controllo è meglio lasciare a uno specialista. La probabilità di un'autoriparazione riuscita senza attrezzature e abilità speciali tende a zero.Prevenire qualsiasi danno è molto più facile che rilevarlo. Pertanto, proteggere il vostro inverter di saldatura dall'umidità, pulirlo regolarmente dalla polvere, che può anche causare un malfunzionamento. E assicurati di scegliere la modalità di funzionamento ottimale del dispositivo durante la saldatura di vari componenti e parti. Immagine - Fusibile per riparazione fai-da-te Resanta 160

Una casa privata offre ai suoi proprietari l'opportunità non solo di ammirare le loro bellezze, ma anche di cambiare e trasformare costantemente qualcosa. Ecco perché una persona che non vive in un appartamento, ma ha la sua dacia o anche una casa privata, deve imparare tutto, anche lavorare con una saldatrice.

È noto che una saldatrice è necessaria per gli artigiani domestici in modo che possano eseguire qualsiasi lavoro di riparazione e ripristinare qualcosa sulla loro terra. E anche molto spesso la saldatrice diventa un amico affidabile durante la costruzione. Pertanto, in quasi tutte le famiglie, i proprietari hanno la propria saldatrice.

Molto spesso, i commercianti privati dilettanti, quando acquistano una saldatrice, devono affrontare una scelta difficile, non sapendo quale attrezzatura acquistare. Allo stesso tempo, cercano di scegliere quelli di piccole dimensioni e poco costosi. E solo una piccola parte di questi proprietari di case capisce che dovranno ancora lavorare con questo dispositivo, quindi, prima di tutto, è necessario scoprire quali sono le loro caratteristiche tecniche e condizioni operative.

Esistono molti modelli di inverter, quindi vale la pena imparare un po' di più su tutto quando si fa la spesa. Dopotutto, la scelta di una saldatrice è molto importante e il prezzo che si paga non è mai piccolo. Ad esempio, la saldatrice Resant è diventata di recente molto popolare, che, nel suo aspetto, non può che attirare l'attenzione.

Resant esternamente sembra molto anonimo. Quindi, di solito è una piccola scatola che ha un colore argenteo. Al cassetto è attaccata una piccola maniglia, che risulta essere scomoda per il trasporto, e all'aspetto dell'intero dispositivo sembra goffo e forse anche un po' divertente. Ma è di piccole dimensioni e abbastanza leggero, e può essere facilmente trasportato riponendolo in una grande borsa o zaino.

Diversi cavi sono inclusi con la saldatrice, ma a volte sono troppo corti, quindi vale la pena raccogliere alcuni fili alla volta e acquistali per averli sempre a portata di mano.

Affinché il resant funzioni, non è necessaria molta tensione, perché ne consuma e ne assorbe pochissima. È meglio acquistare elettrodi universali per un tale inverter, di solito hanno una marcatura blu.

Lavorare con un dispositivo del genere non causa alcun problema. È obbediente, non richiede abilità o conoscenze aggiuntive. Inoltre ottimo inverter sai è adatto a chi sta appena iniziando il proprio lavoro con una saldatrice. Questo miracolo cinese è amato anche dai professionisti, poiché funziona facilmente anche a corrente alternata.

Non necessita di parti di ricambio aggiuntive, ad eccezione degli elettrodi. Ma d'altra parte, puoi sempre averlo a portata di mano e trasportarlo dove ne avrai bisogno. Naturalmente, oltre alle qualità positive, ha piccoli lati negativi, ma sono insignificanti con i vantaggi che un proprietario di casa riceve acquistando una saldatrice del genere.

Vantaggi dell'acquisto di un inverter Resant:

Facilmente trasportabile da un luogo all'altro.
Affidabile.
Non richiede attrezzature aggiuntive.
Ha un proprio schema elettrico.
Protetto dal surriscaldamento.
Dotato di sistema di ventilazione forzata.

Il circuito elettrico di questo inverter è basato su il lavoro dei suoi chip transistor, che hanno zone bipolari alla moda. Il funzionamento dei transistor dell'inverter sai si basa su una porta isolata.Tale dispositivo di saldatura è progettato per la saldatura con corrente in un ambiente con vari tipi di gas protettivo:

diossido di carbonio.
Argon.
altre miscele simili.

Il design dell'inverter utilizza circuiti elettronici, che aiutano solo i saldatori alle prime armi che non hanno l'esperienza adeguata per lavorare con tali apparecchiature. e di solito non ci sono lamentele sul lavoro con un dispositivo del genere e una persona, nonostante il lavoro sia nuovo per lui, impara molto rapidamente a utilizzare efficacemente la saldatrice per i propri scopi.

Ci sono sai nell'inverter e le sue caratteristiche, di cui dovresti anche essere a conoscenza in modo che non ci siano domande già durante la saldatura. Così, la corrente di uscita cambia automaticamente e per questo motivo l'imprecisione che si verifica quando l'elettrodo viene passato sulla superficie dove avviene la saldatura viene facilmente compensata. Ma l'elettrodo viene eseguito manualmente.

Ma a volte ci sono dei bastoncini. Ma tali circuiti sono corti e l'inverter consente di rimuovere facilmente l'elettrodo dalla superficie, abbassando la corrente di uscita. La superficie della parte saldata non è danneggiata. Lo scopo principale dell'inverter secondo lo schema è saldatura ad arco con corrente continuache è coperto dall'elettrodo.

Secondo lo schema, si scopre che il principio di base di una tale saldatrice è la conversione della tensione. Viene in variabile, approssimativamente ad una frequenza di 50 Hz, e viene convertito in una costante. E quindi, la stessa azione secondo lo schema avviene al contrario: dalla tensione continua della rete alla tensione alternata, che ha un'alta frequenza.

Se osservi il design della saldatrice sai, noterai che nel suo corpo metallico è presente un muro che si apre. Se questo non ti accade, dovresti già parlare di un malfunzionamento dell'inverter. Ciò è necessario per utilizzare la modulazione di larghezza di impulso.

Si può affermare audacemente che l'inverter ne controlla costantemente il funzionamento e cerca di stabilizzare costantemente la tensione che vi entra. Un tale inverter è vantaggioso non solo in termini di semplicità di progettazione e controllo, ma anche in termini di circuito di trasformazione della corrente a basso costo e ad alta efficienza.

L'inverter di saldatura del tipo Resant SAI 190, come tutti gli altri, presenta notevoli vantaggi rispetto ad una normale saldatrice. A causa della mobilità e della piccola massa del resont, le normali unità di saldatura sono state espulse dal mercato. Ci sono casi di guasto degli inverter, e per questo è necessario conoscere il principio di funzionamento, lo schema a blocchi e i malfunzionamenti del resont sai 190.

Le vecchie modifiche al trasformatore della saldatrice hanno un prezzo molto basso, un'elevata manutenibilità, ma presentano notevoli inconvenienti: dimensioni, peso significativo e dipendenza dalla tensione di rete. La corrente di uscita del contatore elettronico è limitata dal consumo di energia fino a 4,5 kW. Per la saldatura, quando si utilizzano metalli spessi, il consumo di corrente aumenta e questo processo mette a dura prova le vecchie linee elettriche, che incontrano anche torsioni (dopotutto, nei paesi dell'ex CSI raramente devono essere sostituite con nuove).

Sono state sostituite da saldatrici di tipo inverter, le cui caratteristiche sono significativamente diverse.

L'ambito di applicazione è vario, dalle famiglie alle imprese. Il compito principale è garantire una combustione stabile e il mantenimento dell'arco di saldatura durante la saldatura, grazie all'utilizzo di corrente ad alta frequenza. Il funzionamento dell'inverter di saldatura si basa sui principi:

Conversione della tensione di ingresso da 220 V CA in CC (la CC viene convertita in CA non sinusoidale ad alta frequenza).
Rettifica successiva della corrente ad alta frequenza (la frequenza viene mantenuta).

Grazie a questi principi si ha una significativa riduzione del peso e delle dimensioni dell'inverter, che consente di integrare un raffreddamento aggiuntivo.

Per risolvere i problemi delle saldatrici inverter, è necessario familiarizzare con il suo diagramma a blocchi. Si compone dei seguenti elementi:

raddrizzatore.
invertitore.
Trasformatore.
Raddrizzatore ad alta frequenza.
Circuito di controllo e stabilizzazione (driver e scheda di controllo).
Regolatore di corrente di saldatura.

Grazie a questo dispositivo si riducono peso e dimensioni. L'utilizzo di un trasformatore di impulsi consente di ottenere potenti correnti nell'avvolgimento secondario. Pertanto, l'inverter di saldatura è un normale alimentatore switching, come in un computer, ma con una potenza sufficientemente grande. All'aumentare della frequenza, il peso e le dimensioni del trasformatore diminuiscono (dipendenza inversamente proporzionale). Per ottenere un'alta frequenza, vengono utilizzati potenti transistor a chiave.La commutazione avviene con una frequenza da 30 a 100 kHz (a seconda del modello AAIPA). I transistor funzionano solo con tensione continua (U), convertendola in una corrente ad alta frequenza. Dal raddrizzatore si ottiene una corrente continua (raddrizzamento della tensione di rete 50 Hz). Inoltre, il raddrizzatore include un filtro del condensatore. Quando la corrente viene fatta passare attraverso il ponte a diodi, le ampiezze negative della variabile U vengono interrotte (il diodo fa passare la corrente in una sola direzione). Le ampiezze positive non sono costanti e si ottiene una U costante con increspature evidenti, che devono essere attenuate con un grande condensatore.Come risultato delle trasformazioni, all'uscita del filtro appare una DC U superiore a 220 V. Il ponte a diodi e il filtro formano un'alimentazione dell'inverter. I transistor sono collegati a un trasformatore di impulsi ad alta frequenza step-down, le cui frequenze operative vanno da 30 a 100 kHz (30000.100000 Hz), superando la frequenza di rete di 600 o 2000 volte. Di conseguenza, c'è una notevole riduzione di peso e dimensioni.I modelli più comuni sono il Resant SAI 220 (220a, 220k), così come il modello 190 (190a). Gli inverter per saldatura hanno caratteristiche simili, che differiscono per la corrente di saldatura:

Intervalli di tensione di rete: 145.270 V.

Corrente massima: fino a 35 A.

Tensione al minimo: 75,85 V.

Tensione di formazione dell'arco: 22,30 V.

Campi di corrente di saldatura: 5.270 A.

Durata del carico (corrente massima): 4,8 min.

Diametro massimo (d) dell'elettrodo: 5 mm.

Peso: circa 5 kg.

Se non si desidera riparare il saldatore e si desidera capirlo da soli (dopotutto, il circuito non è così complicato), è necessario trovare e studiare il circuito e i malfunzionamenti di RESANT SAI 190. Se hai esperienza, quindi non puoi assolutamente utilizzare il circuito, che serve solo per comodità e rapida ricerca guasti. Per illustrare un esempio viene mostrato uno schema di una saldatrice di tipo inverter RESANTA SAI 220 (190) e vengono annotati i principali elementi radio che spesso si guastano.Schema 1 - Circuito elettrico dell'inverter di saldatura Resant SAI 220.Per riparare il dispositivo, è necessario smontare i malfunzionamenti tipici e come eliminarli.A volte una saldatrice di tipo inverter si guasta. Cause e conseguenze possono essere diverse. Se possibile, portalo in riparazione. Tuttavia, molti vorranno farlo da soli. Grazie a questa soluzione al problema, puoi aumentare le tue conoscenze nel campo dell'ingegneria elettrica, perché gli elettrodomestici sono molti e puoi risparmiare molto sulla loro riparazione. I difetti dovrebbero essere classificati in semplici e complessi. Quelli semplici sono:

Surriscaldamento dovuto alla polvere.

Rottura del filo.

Perdita di potenza (a causa della custodia bagnata).

Penetrazione della massa sul corpo.

Cattivi contatti.

Elettrodo incollato.

Qualsiasi dispositivo elettrico non ama la polvere, poiché rende difficile il trasferimento del calore, è un conduttore di corrente (forse un cortocircuito). Anche con una pulizia di alta qualità dei locali, la polvere sarà comunque. Una manutenzione regolare può non solo prolungare la vita dei dispositivi, ma anche proteggere da molti problemi di natura finanziaria e riparativa.

La rottura dei fili si verifica in quei luoghi soggetti a continui attorcigliamenti. I cavi piegati sono molto difficili da tracciare e spesso provocano un cortocircuito.Inoltre, i contatti sui pad che tengono l'elettrodo si allentano, rendendo la saldatura meno efficiente o impossibile. Periodicamente, tutti i contatti devono essere serrati.

Il lavoro in condizioni di bagnato influisce anche sulle prestazioni del saldatore. Potrebbe verificarsi una perdita di potenza. In questo caso, tali condizioni operative devono essere evitate.

Quando si perfora la massa sulla custodia (fa cadere il fusibile e il misuratore), è necessario controllare i punti di contatto delle parti che trasportano corrente con la custodia e isolare il filo.

L'adesione dell'elettrodo si verifica se si utilizza una prolunga lunga con una piccola sezione trasversale o a bassa tensione della rete elettrica.

Inoltre, con un arco instabile, è necessario controllare la qualità degli elettrodi e la corrente impostata.

I guasti di tipo complesso includono malfunzionamenti di qualsiasi elemento radio e richiedono conoscenze aggiuntive. Se non si ha esperienza nella riparazione di apparecchiature radio, ci sono 2 modi per risolvere il problema:

Affidalo a un professionista qualificato.

Acquisisci esperienza in questo settore e fai tutto da solo.

Prestare attenzione alle norme di sicurezza durante la riparazione dell'attrezzatura e prestare molta attenzione. In effetti, non c'è niente di difficile da riparare da soli. Devi solo aprire Internet e trovare tutti i dettagli della saldatrice di tipo inverter. Ci sono molte informazioni su Internet sul controllo di una parte particolare. C'è anche un controllo dei microcircuiti a casa.Prima di tutto, è necessario ispezionare visivamente i dettagli. Questi possono essere resistori bruciati, diodi, condensatori elettrolitici gonfi, un trasformatore bruciato e molto altro. Se non viene trovato nulla, è necessario controllare l'ingresso U sul ponte a diodi. Per fare ciò, la sua uscita deve essere disconnessa. Se i diodi sono rotti, è necessario sostituire quelli difettosi e riprovare. Se i LED non si accendono, è necessario controllarli e, se possibile, sostituirli con quelli riparabili.Il prossimo passo è testare il transistor fqp4n90c. Il transistor chiave 4n90c negli alimentatori degli inverter per saldatura viene utilizzato per aumentare la frequenza della corrente continua e trasferirla a un trasformatore di impulsi. L'analogo di fqp4n90c (cosa sostituire) è STP3HNK90Z, ma è preferibile trovare lo stesso.Se l'unità di alimentazione non funziona correttamente, è necessario controllare i transistor (un controllo visivo potrebbe non mostrare nulla). Per fare ciò, è necessario dissaldare e verificare con un tester (i metodi di verifica possono essere trovati su Internet). Un driver realizzato su transistor o microcircuiti si guasta allo stesso modo. Viene verificato saldando e controllando ogni elemento separatamente.La sostituzione delle parti difettose viene effettuata dai loro analoghi o elementi, le cui caratteristiche superano i parametri delle parti originali.La riparazione richiede un multimetro e un oscilloscopio (misurazione dei parametri del segnale sulla scheda di controllo). Se la scheda di controllo è guasta, il LED giallo si accende. Ciò indica l'impossibilità di eseguire la saldatura. In questo caso è necessario smontare l'inverter e misurare la tensione ai connettori della scheda di controllo (di seguito CP). Durante le misurazioni, i dati devono essere confrontati con i valori tabulari (tabella 1) di una PU funzionante.

Uno dei punti deboli è la BP. Sintomi di un malfunzionamento: si accende il led verde, poi si accende il led giallo, si attiva il relè e si avvia la ventola, dopo circa 2-3 secondi il dispositivo si spegne. Il motivo principale: il driver, o per essere più precisi, è necessario far suonare i transistor che si trovano nel II avvolgimento del trasformatore di isolamento galvanico. Inoltre, è necessario ispezionare attentamente la scheda di alimentazione per verificare la presenza di ustioni e condensatori elettrolitici difettosi. Se si riscontrano parti difettose, queste devono essere sostituite con elementi dello stesso tipo o equivalenti.

È possibile che il trasformatore si guasti e questo fenomeno è piuttosto raro. È necessario suonare gli avvolgimenti per cortocircuito e dispersione di corrente nella custodia.

Pertanto, la risoluzione dei problemi dei comuni inverter di saldatura è abbastanza semplice. Il principio di funzionamento di ciascuno dei modelli è lo stesso e differiscono solo nei dettagli e nel design. Durante la riparazione, è molto importante seguire le norme di sicurezza per la riparazione delle apparecchiature radio. La fase iniziale della riparazione di un inverter di saldatura (questa regola si applica a qualsiasi attrezzatura) consiste nell'effettuare un'ispezione visiva di tutti gli elementi per rilevare la presenza di contatti rotti, bruciature e rigonfiamenti degli elementi, nonché uno scarso contatto (tutti i contatti devono essere puliti bene prima di iniziare le riparazioni ).

Video (clicca per riprodurre).