Nel dettaglio: fusibile di riparazione fai da te resanta 160 da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
Una volta mi è caduto tra le mani l'inverter per saldatura Resant SAI 250PN. Il dispositivo, senza dubbio, ispira rispetto.
Coloro che hanno familiarità con il dispositivo degli inverter di saldatura apprezzeranno la potenza del riempimento elettronico.
Come già accennato, il riempimento dell'inverter di saldatura è progettato per un'elevata potenza. Questo può essere visto dalla sezione di potenza del dispositivo.
Il raddrizzatore di ingresso ha due potenti ponti a diodi sul radiatore e quattro condensatori elettrolitici nel filtro. Il raddrizzatore di uscita è inoltre completo di: 6 doppi diodi, una massiccia induttanza all'uscita del raddrizzatore.
tre ( ! ) relè di avviamento graduale. I loro contatti sono collegati in parallelo per resistere al forte picco di corrente all'inizio della saldatura.
Se confrontiamo questo Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, Resanta gli darà un netto vantaggio.
Ma anche questo mostro ha un tallone d'Achille.
Il dispositivo di raffreddamento non funziona;
Non c'è nessuna indicazione sul pannello di controllo.
Dopo un'ispezione sommaria, si è scoperto che il raddrizzatore di ingresso (ponti a diodi) era in buone condizioni, l'uscita era di circa 310 volt. Pertanto, il problema non è nella sezione di potenza, ma nei circuiti di controllo.
L'esame esterno ha rivelato tre resistori SMD bruciati. Uno nel circuito di gate del transistor ad effetto di campo da 47 Ohm 4N90C (marcatura - 470), e due a 2,4 ohm (2R4) - collegato in parallelo - nel circuito sorgente dello stesso transistor.
transistor bipolare 4N90C (FQP4N90C) è controllato da un microcircuito UC3842BN... Questo microcircuito è il cuore dell'alimentatore switching, che alimenta il relè di soft-start e lo stabilizzatore integrato a + 15V. Lui, a sua volta, alimenta l'intero circuito, che controlla i transistor chiave nell'inverter. Ecco una parte del diagramma RESant SAI-250PN.
Video (clicca per riprodurre).
È stato anche scoperto che c'è anche un resistore nel circuito di alimentazione del controller UC3842BN (U1) ShI nel circuito aperto. Nel diagramma è indicato come R010 (22 ohm, 2W). Ha la designazione di riferimento R041 sul circuito stampato. Ti avverto subito che è abbastanza difficile rilevare un'interruzione in questo resistore durante un esame esterno. Una crepa e bruciature caratteristiche possono essere sul lato del resistore rivolto verso la scheda. Questo è stato il caso nel mio caso.
Apparentemente, la causa del malfunzionamento era il guasto del controller ShI UC3842BN (U1). Ciò, a sua volta, ha portato ad un aumento della corrente consumata e il resistore R010 si è bruciato a causa di un forte sovraccarico. I resistori SMD nei circuiti MOSFET FQP4N90C hanno svolto il ruolo di un fusibile e, molto probabilmente, grazie a loro, il transistor è rimasto intatto.
Come puoi vedere, l'intero alimentatore switching sull'UC3842BN (U1) è guasto. E alimenta tutte le unità principali dell'inverter di saldatura. Compreso il relè di avviamento graduale. Pertanto, la saldatura non ha mostrato "segni di vita".
Di conseguenza, abbiamo un sacco di "piccole cose" che devono essere sostituite per far rivivere l'unità.
Dopo aver sostituito gli elementi indicati, l'inverter di saldatura si è acceso, il display ha mostrato il valore della corrente impostata, il refrigeratore di raffreddamento ha tintinnato.
Per coloro che desiderano studiare in modo indipendente il dispositivo dell'inverter di saldatura, il diagramma schematico completo di "Resant SAI-250PN".
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Oyawrik 04 aprile 2014
Dimmi il nome del microcircuito con otto gambe, altrimenti, mentre un mio amico lo saldava, tutte le informazioni su di esso sono state bruciate. Resanta 160 sai.
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mitka51 04 aprile 2014
Mostrami sul diagramma.
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morgmail 04 aprile 2014
mitka51 , è inutile.
mentre un mio amico lo stava bevendo, tutte le informazioni su di esso sono state bruciate.
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alek956 05 aprile 2014
mitka51, questo è inutile.
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morgmail 05 aprile 2014
alek956 , non ho colto il punto.
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Oyawrik 05 aprile 2014
Mostrami sul diagramma.
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Cactus78 05 aprile 2014
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Alex_Nemo 24 aprile 2014
Gli elementi con un errore "tipico" sono cerchiati in rosso. Blu quando 3842 fallisce, ecc. Nel tuo caso cambia entrambi. Invece di R013 (SMD 1206), è necessario saldare con cura al suo posto una resistenza di uscita da 0,5 W con un tubo isolante su di essa. Il transistor cambia in qualsiasi ma a 900V
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Lech il saldatore 24 aprile 2014
Non è la prima persona ad affrontare questo problema.
Microcircuito furbo. In vendita una rarità, non troverai analoghi.
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tehsvar 24 aprile 2014
Perché? È abbastanza comune. E non un deficit. Il difetto è standard su Resant (e sui suoi cloni).
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Lech il saldatore 25 aprile 2014
E il motivo è piuttosto semplice! Prima di spegnere e accendere il dispositivo, è necessario ridurre la corrente fino alla fine (come dicono le istruzioni) e a causa di un'interruzione della rete elettrica
Perché? È abbastanza comune. E non un deficit. Il difetto è standard su Resant (e sui suoi cloni).
In ogni caso è quasi impossibile trovarne uno in campagna!
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LamoBOTApr 25, 2014
Non c'è bisogno di saldare, non importa.
Ho un problema, l'acqua brucia costantemente sovraccarico, l'uscita è di 2 volt, i diodi sono normali all'uscita, ho cambiato Q2 D3 D4 D7 D8 R5 A3120. Su 5 e 8 gambe, a3120 ha 26 volt su uno e 24 volt sull'altro. sulla scheda PWM su 3 gambe 5 volt su 5 gambe 15 volt. Il sovraccarico brucia anche sotto carico. Cos'altro potrebbe essere il problema?
Ho bisogno dell'aiuto di specialisti, gli amici hanno portato SAI160, ho aperto il dispositivo e ho visto la seguente immagine: viper22 e R37 esplosi, i diodi D16, D15 (ER2D) suonano a breve, anche il diodo zener DZ8 è in cortocircuito. Ho cambiato tutte queste parti: U1, Q4, D15, D16, R37, C21-24. U2 (anche cambiato per ogni evenienza). All'accensione, i vtilatori si contraggono e stanno in piedi (11,6 v viene fornito), il relè si accende, uno strano suono proviene dalla scheda dopo l'accensione, come se l'impulso fosse chiuso o molto carico, D20 e D18 iniziano a scaldarsi molto , anche viper22 si sta scaldando. Non l'ho tenuto acceso per più di un minuto, è chiaro che non funziona correttamente. Puoi dirmi chi ha incontrato un tale crollo. Non c'è l'oscillografo, non riesco a vedere cosa produce viper22.
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tehsvar 21 luglio 2014
Quando sono accesi, i vtilator si contraggono e stanno in piedi (11,6 v è fornito)
Quindi aprire temporaneamente le ventole e misurare qual è l'uscita della saldatrice? Qual è la tensione? Controllare le ventole da un alimentatore separato. Potrebbero benissimo essersi bruciati, tk. c'è anche uno schema al loro interno.
gonchiy Gli stessi transistor di potenza hanno suonato?
Quindi aprire temporaneamente le ventole e misurare qual è l'uscita della saldatrice? Qual è la tensione? Controllare le ventole da un alimentatore separato. Potrebbero benissimo essersi bruciati, tk. c'è anche uno schema al loro interno.
Logicamente, ci proverò. Pensi che carichino così tanto che i diodi e U1 si stanno scaldando? Che tensione dovrebbe essere l'uscita? nessuna esperienza nella riparazione di inverter di saldatura
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tehsvar 21 luglio 2014
Non ricordo quale dovrebbe essere la tensione. Lì, la tensione di esercizio è scritta sui ventilatori. Questo è qualcosa come dovrebbe essere. Una ventola in cortocircuito darà un carico considerevole. Quasi breve. Pertanto, i diodi sono riscaldati. Sono in un circuito di avvolgimento seriale di fronte a loro.
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Oyawrik 22 luglio 2014
Le mani non hanno raggiunto i miei resints. Ma ho trovato un microcircuito del valore di 50 rubli, l'ho portato da uno specialista. L'ha saldato. E poi ho saldato per un'ora che non so, insomma ho preso la mia saldatura e l'ho data al negozio dove l'ho comprata, lì mi hanno dato una garanzia di 6 mesi dall'acquisto. Al momento ha poco più di un anno, ma le è stato assicurato che sono in fase di ristrutturazione nel Centro regionale di Kaliningrad in modo rapido e coscienzioso. Quindi ognuno dovrebbe farsi gli affari suoi. Anche il body master può riparare i televisori, ma non si arrampica nella saldatura. Questo sono io per il mio amico. Quindi trova l'indirizzo dell'officina di garanzia nel libro del dispositivo e fidati degli specialisti.
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tehsvar 22 luglio 2014
Quindi ognuno dovrebbe farsi gli affari suoi.
Sarebbe bello che tutti lo capissero!
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Cactus78 22 luglio 2014
Anche il body master può riparare i televisori, ma non si arrampica nella saldatura. Questo sono io per il mio amico.
Se questo maestro sa leggere i diagrammi e capisce cosa è cosa, allora avrebbe dovuto capirlo. Un'altra domanda è se le parti necessarie non sono a portata di mano.
Il ripristino e la riparazione fai-da-te di un inverter di saldatura è possibile solo se si dispone di una conoscenza sufficientemente sicura nel campo dell'ingegneria elettrica e dell'elettronica. Uno schema piuttosto complesso dell'apparato Resant (o un altro dello stesso tipo) richiede l'uso di attrezzature speciali per diagnosticare le cause del malfunzionamento.
L'unità inverter ha un circuito elettronico piuttosto complesso. Un apparato di questa classe è caratterizzato dalla presenza di circuiti di conversione di potenza su elementi a semiconduttore, controllo elettronico delle modalità operative. Senza comprendere l'essenza del lavoro di tutti questi elementi, l'autoriparazione è impossibile.
Il motivo principale della rottura dell'apparato Resant è considerato il surriscaldamento delle singole unità strutturali. Allo stesso tempo, tale possibilità esiste sia per motivi di malfunzionamento del sistema di raffreddamento, sia con la scelta errata delle modalità di saldatura.
Tutti gli elementi del sistema di raffreddamento sono soggetti a controlli obbligatori.
Per determinare i guasti, nella maggior parte dei casi, dovrai controllare gli elementi principali del circuito elettronico, un'attenzione particolare dovrebbe essere prestata ai dispositivi a semiconduttore.
È chiaro che la riparazione di un dispositivo inverter è impossibile senza un saldatore e materiali di consumo per esso (saldature, flussi). Ma i dispositivi principali saranno necessari proprio per diagnosticare un malfunzionamento.
Voltmetro, ohmmetro, amperometro. È meglio se hai un dispositivo combinato a portata di mano in grado di determinare tutti i parametri del circuito elettrico.
È necessario un oscilloscopio per verificare i parametri di funzionamento dell'unità di controllo
La presenza di un equipaggiamento così minimo consentirà di identificare tutti i principali malfunzionamenti caratteristici delle unità Resant.
I principali malfunzionamenti che possono essere eliminati da soli includono:
Nessuna corrente di saldatura con tensione di ingresso presente. Molto spesso, la ragione di ciò è il guasto dei fusibili, ma sono del tutto possibili malfunzionamenti in qualsiasi parte del circuito elettrico.
Anche impostando il dispositivo alla massima modalità di funzionamento in termini di potenza non consente di ottenere la corrente di saldatura della forza richiesta. Nella maggior parte dei casi, il motivo risiede nel cattivo contatto ai terminali o nella tensione insufficiente nella rete di alimentazione. Molto meno spesso, un malfunzionamento è causato da guasti nell'unità di potenza del dispositivo.
Il motivo dell'arresto permanente dell'inverter Resant può essere la presenza di un cortocircuito in qualsiasi parte del circuito o un malfunzionamento degli elementi del sistema di raffreddamento. Gli arresti dell'inverter indicano il normale funzionamento degli elementi di protezione dal surriscaldamento del dispositivo.
La causa dell'instabilità dell'arco di saldatura può essere un guasto nell'unità di controllo o nei circuiti di alimentazione dell'unità.
Particolare attenzione deve essere prestata alla selezione di una modalità operativa accettabile. Con sovraccarichi costanti, anche un dispositivo così affidabile come Resanta durerà molto meno del periodo stimato. Prestare attenzione alla comparsa di rumori insoliti o riscaldamento della custodia o di altri elementi del dispositivo. Questi segni indicano guasti imminenti nel prossimo futuro.
Tutte le principali misure per la riparazione del dispositivo possono essere suddivise nelle seguenti fasi:
Quando compaiono segni di malfunzionamento, è necessario eseguire un'ispezione esterna dell'alloggiamento dell'inverter, verificando le condizioni dei cavi di alimentazione e di saldatura. In alcuni casi, uno scarso contatto sui vari collegamenti può causare un funzionamento instabile dell'unità. Durante l'ispezione, prestare attenzione ai danni meccanici, possibili segni di un cortocircuito che si è verificato. Assicurati di controllare l'integrità dei fusibili e di serrare tutti i contatti esistenti.
Il prossimo passo è aprire la custodia del dispositivo e allo stesso modo controllare le condizioni di tutti gli elementi principali. Inoltre, è necessario controllare i parametri della tensione e della corrente di ingresso e di uscita.
Se non è stato possibile identificare il danno al circuito elettrico, è necessario verificare le condizioni dell'unità di potenza, nonché il sistema di controllo del dispositivo.
Consideriamo questa fase usando l'esempio dell'inverter Resant.
Controlla la funzionalità dei transistor utilizzati nel circuito, sono quelli che si guastano in primo luogo. Prestare attenzione ai danni al corpo delle parti (deformazioni, bruciature). Se non ci sono tali tracce visibili, i transistor devono essere controllati con un tester.
La parte successiva che si guasta più spesso di altre sono i driver basati su transistor o microcircuiti. Tutte le parti di questo tipo vengono inoltre controllate mediante appositi tester.
Il guasto dei diodi raddrizzatori si verifica un po' meno frequentemente. Quando si determina un malfunzionamento, è consigliabile controllare l'intero gruppo del ponte raddrizzatore. Se la sua resistenza tende a zero, è necessario cercare un diodo danneggiato.
Quando si sostituiscono elementi difettosi trovati, è necessario selezionare modifiche simili dei dispositivi a semiconduttore. È necessario prestare attenzione alla velocità dei semiconduttori, alla loro potenza.Durante il montaggio sui radiatori, è necessario utilizzare la pasta termica per migliorare il trasferimento di calore e ridurre la possibilità di surriscaldamento.
È meglio affidare la ricerca di eventuali difetti nell'unità di controllo a uno specialista. La probabilità di un'autoriparazione di successo senza attrezzature e abilità speciali tende a zero.
È molto più facile prevenire un guasto che identificarlo. Pertanto, proteggi il tuo inverter di saldatura dall'umidità, puliscilo regolarmente dalla polvere, che può anche causare un malfunzionamento. E assicurati di scegliere la modalità di funzionamento ottimale del dispositivo durante la saldatura di varie unità e parti.
Una casa privata consente ai suoi proprietari non solo di ammirarne la bellezza, ma anche di cambiare e trasformare costantemente qualcosa. Ecco perché una persona che non vive in un appartamento, ma che ha il suo cottage estivo o anche una casa privata, deve imparare tutto, anche lavorando con una saldatrice.
È noto che una saldatrice è necessaria per gli artigiani domestici in modo che possano eseguire qualsiasi lavoro sia di riparazione che di restauro di qualcosa sul loro terreno. E anche molto spesso la saldatrice diventa un'amica affidabile durante la costruzione. Pertanto, in quasi tutte le famiglie, i proprietari hanno la propria saldatrice.
Molto spesso i privati dilettanti, quando acquistano una saldatrice, affrontano una scelta difficile, non sapendo quale attrezzatura acquistare. Allo stesso tempo, cercano di scegliere quelli di piccole dimensioni e poco costosi. E solo una piccola parte di tali proprietari di case capisce che dovranno ancora lavorare con questo dispositivo, quindi, prima di tutto, è necessario conoscere le loro caratteristiche tecniche e condizioni operative.
Esistono molti modelli di inverter, quindi vale la pena imparare qualcosa in più su tutto quando si fa shopping. Dopotutto, la scelta di una saldatrice è molto importante e il prezzo pagato per essa non è mai piccolo. Ad esempio, recentemente è diventata molto popolare la saldatrice resant, che nel suo aspetto non può che essere vistosa.
Il resont sembra molto poco attraente esternamente. Quindi, di solito è una piccola scatola che ha un colore argenteo. Una piccola maniglia è attaccata alla scatola, che si rivela scomoda per il trasporto, ma all'esterno dell'intero dispositivo sembra scomoda e, forse, anche un po' ridicola. Ma è di piccole dimensioni e abbastanza leggeroe può essere facilmente trasportato in una borsa capiente o in uno zaino.
Il set della saldatrice include diversi cavi, ma a volte sono troppo corti, quindi vale la pena raccogliere più fili contemporaneamente e acquistali in modo che siano sempre a portata di mano.
Perché il resont funzioni non è necessaria molta tensione, perché ne spende e ne assorbe pochissimo. È meglio acquistare elettrodi universali per un tale inverter, di solito hanno una marcatura blu.
Lavorare con un dispositivo del genere non causa alcun problema. È obbediente, non richiede ulteriori abilità o conoscenze. Inoltre, l'inverter sai è ottimo per coloro che stanno appena iniziando il loro lavoro con una saldatrice. Questo miracolo cinese è amato anche dai professionisti, poiché funziona facilmente anche a corrente alternata.
Non necessita di pezzi di ricambio aggiuntivi, ad eccezione degli elettrodi. Ma d'altra parte, puoi averlo sempre a portata di mano e trasportarlo ovunque ne avrai bisogno. Naturalmente, oltre alle qualità positive, ha piccoli lati negativi, ma sono insignificanti con i vantaggi che un proprietario di casa riceve acquistando una tale saldatrice.
Vantaggi dell'acquisto di un inverter resant:
Facilmente trasportabile da un luogo all'altro.
Affidabile.
Non richiede attrezzature aggiuntive.
Ha il suo circuito elettrico.
Protetto contro il surriscaldamento.
Dotato di sistema di ventilazione forzata.
Il circuito elettrico di questo inverter si basa su il lavoro del suo microcircuito a transistorche hanno zone bipolari alla moda. Il funzionamento dei transistor dell'inverter SAI è basato su un gate isolato.Tale dispositivo di saldatura è progettato per la saldatura con corrente in un ambiente di vari tipi di gas di protezione:
Acido carbonico.
Argon.
Altre miscele simili.
Nella progettazione dell'inverter vengono utilizzati circuiti elettronici che aiutano solo i saldatori alle prime armi che non hanno l'esperienza adeguata per lavorare con tali apparecchiature. e di solito non ci sono lamentele sul lavoro con un dispositivo del genere e una persona, nonostante il fatto che il lavoro sia nuovo per lui, impara molto rapidamente a usare efficacemente la saldatrice per i propri scopi.
L'inverter ha anche le sue caratteristiche, di cui dovresti anche essere a conoscenza, in modo che non sorgano domande già nel corso della saldatura. Così, la corrente di uscita cambia automaticamente e per questo motivo l'imprecisione che si verifica quando l'elettrodo viene trasportato sulla superficie dove avviene la saldatura è facilmente compensabile. Ma l'elettrodo è guidato manualmente.
Ma a volte ci sono adesioni. Ma tali cortocircuiti sono brevi e l'inverter consente di rimuovere facilmente l'elettrodo dalla superficie, riducendo la corrente di uscita. Ciò non danneggia la superficie della parte saldata. Lo scopo principale dell'inverter secondo lo schema è Saldatura ad arco CC, che è coperto con un elettrodo.
Secondo il diagramma, risulta che il principio principale di una tale saldatrice è la conversione di tensione. Viene in variabile, con una frequenza di 50 Hz, e viene convertito in costante. E quindi, la stessa azione secondo lo schema avviene al contrario: dalla tensione costante della rete alla tensione alternata, che ha un'alta frequenza.
Se guardi il design della saldatrice sai, noterai che c'è un muro nel suo corpo metallico che si apre. Se ciò non accade con te, dovresti già parlare di un malfunzionamento dell'inverter. Ciò è necessario per utilizzare la modulazione di larghezza di impulso.
Possiamo tranquillamente affermare che l'inverter controlla costantemente il suo lavoro e cerca di stabilizzare costantemente la tensione che entra in lui. Un tale inverter è vantaggioso non solo in termini di semplicità di progettazione e controllo, ma anche in termini di circuito di trasformazione di corrente a basso costo e altamente efficiente.
La saldatura ad inverter tipo resant SAI 190, come tutte le altre, presenta notevoli vantaggi rispetto ad una saldatrice convenzionale. Grazie alla mobilità e alla piccola massa del resiant, le normali unità di saldatura sono state espulse dal mercato. Ci sono casi di guasto degli inverter, e per questo è necessario conoscere il principio di funzionamento, schema strutturale e malfunzionamenti del resont sai 190.
Le vecchie modifiche al trasformatore della saldatrice hanno un prezzo molto basso, un'elevata manutenibilità, ma presentano svantaggi significativi: dimensioni, peso significativo e dipendenza dalla tensione di rete. La corrente di uscita del contatore elettronico è limitata dal consumo di elettricità fino a 4,5 kW. Per la saldatura, quando si utilizzano metalli spessi, il consumo di corrente aumenta e questo processo pone un carico significativo sulle vecchie linee elettriche, che contengono anche torsioni (dopotutto, negli ex paesi della CSI, raramente devono essere sostituite con nuove).
Sono stati sostituiti da saldatrici di tipo inverter, il cui funzionamento è significativamente diverso.
Il campo di applicazione è vario, dalle famiglie alle imprese. Il compito principale è garantire una combustione stabile e mantenere l'arco di saldatura durante la saldatura, grazie all'utilizzo di corrente ad alta frequenza. Il funzionamento di un inverter di saldatura si basa sui principi:
Conversione della tensione di ingresso da 220 V CA in CC (la CC viene convertita in corrente alternata non sinusoidale ad alta frequenza).
Rettifica successiva della corrente ad alta frequenza (la frequenza viene mantenuta).
Grazie a questi principi, si ha una significativa riduzione della massa e delle dimensioni dell'inverter, che consente di integrare ulteriormente il raffreddamento.
Per risolvere i problemi delle saldatrici inverter, è necessario familiarizzare con il suo diagramma strutturale. Consiste dei seguenti elementi:
Raddrizzatore.
Invertitore.
Trasformatore.
Raddrizzatore ad alta frequenza.
Circuito di controllo e stabilizzazione (driver e scheda di controllo).
Regolatore di corrente di saldatura.
Grazie a questo dispositivo si ha una riduzione di peso e dimensioni. L'uso di un trasformatore di impulsi consente di ottenere potenti correnti nell'avvolgimento secondario. Pertanto, l'inverter di saldatura è un normale alimentatore a commutazione, come in un computer, ma con una potenza abbastanza grande. All'aumentare della frequenza, si ha una diminuzione della massa e delle dimensioni del trasformatore (relazione inversamente proporzionale). Per ottenere un'alta frequenza, vengono utilizzati potenti transistor a chiave.
Commuta con una frequenza da 30 a 100 kHz (a seconda del modello SAIPA). I transistor funzionano solo a tensione costante (U), convertendola in corrente ad alta frequenza. Risulta una corrente costante dal raddrizzatore (rettificando la tensione di rete 50 Hz). Inoltre, nel raddrizzatore è incluso un filtro del condensatore. Quando la corrente passa attraverso il ponte a diodi, le ampiezze negative della U alternata vengono interrotte (il diodo fa passare la corrente in una sola direzione). Le ampiezze positive non sono costanti e si ottiene una U costante con increspature evidenti, che devono essere appianate usando un grande condensatore.
Come risultato delle trasformazioni all'uscita del filtro, DC U appare al di sopra di 220 V. Il ponte a diodi e il filtro formano l'alimentazione dell'inverter. I transistor sono collegati ad un trasformatore ad alta frequenza ad impulsi step-down, le cui frequenze di funzionamento sono da 30 a 100 kHz (30.000-100.000 Hz), che sono 600 o 2000 volte superiori alla frequenza di rete. Di conseguenza, c'è una notevole riduzione di peso e dimensioni.
I modelli più comuni sono la resanta SAI 220 (220a, 220k), così come il modello 190 (190a). Gli inverter di saldatura hanno caratteristiche simili, differendo per la corrente di saldatura:
Intervalli di tensione di rete: 145,270 V.
Massima intensità di corrente: fino a 35 A.
Tensione a vuoto: 75,85 V.
Tensione di formazione dell'arco: 22,30 V.
Intervalli di corrente di saldatura: 5.270 A.
Durata del carico (corrente massima): 4,8 min.
Diametro massimo (d) dell'elettrodo: 5 mm.
Peso: circa 5 kg.
Se non si desidera dare il saldatore per la riparazione e si vuole capirlo da soli (dopotutto, il circuito non è così complicato), allora è necessario trovare e studiare il circuito e i malfunzionamenti di RESANT SAI 190. Se hai esperienza, quindi il circuito non può essere utilizzato affatto, il che è necessario solo per comodità e malfunzionamenti di ricerca rapida. Per illustrare un esempio, viene mostrato uno schema di una saldatrice di tipo inverter RESANT SAI 220 (190) e sono contrassegnati i principali elementi radio che spesso si guastano.
Schema 1 - Schema elettrico inverter di saldatura resant SAI 220.
Per riparare il dispositivo, è necessario smontare i tipici malfunzionamenti e i modi per eliminarli.
A volte la saldatrice di tipo inverter si guasta. Le cause e le conseguenze possono essere diverse. Se possibile, dovresti portarlo in riparazione. Tuttavia, molti vorranno farlo da soli. Grazie a questa soluzione del problema, puoi aumentare le tue conoscenze nel campo dell'ingegneria elettrica, perché ci sono molti dispositivi elettrici e puoi risparmiare in modo significativo sulla loro riparazione. I guasti dovrebbero essere classificati come semplici o complessi. Quelli semplici includono:
Surriscaldamento dovuto alla polvere.
Fili rotti.
Perdita di potenza (dovuta al case bagnato).
Punzonatura della massa sullo scafo.
Cattivi contatti.
Elettrodo incollato.
Qualsiasi dispositivo elettrico non ama la polvere, poiché rende difficile il trasferimento di calore, è un conduttore di corrente (possibilmente cortocircuito). Anche con una pulizia di alta qualità della stanza, la polvere sarà ancora lì. La manutenzione regolare non solo può prolungare la vita dei dispositivi, ma anche proteggerti da molti problemi finanziari e di riparazione.
I fili rotti si verificano in quei luoghi soggetti a curve costanti. I fili piegati sono molto difficili da tracciare e spesso causano cortocircuiti.Inoltre, sulle piazzole che trattengono l'elettrodo, i contatti si allentano, rendendo la saldatura meno efficiente o impossibile. Tutti i contatti devono essere serrati periodicamente.
Anche il lavoro sul bagnato influisce sulle prestazioni del saldatore. Potrebbe verificarsi una perdita di potenza. In questo caso, tali condizioni di lavoro devono essere evitate.
Quando si perfora la massa sulla custodia (elimina il fusibile e il contatore), è necessario controllare i punti di contatto delle parti in tensione con la custodia e isolare il filo.
L'incollaggio dell'elettrodo si verifica nel caso in cui si utilizzi una prolunga lunga con una piccola sezione oa bassa tensione della rete elettrica.
Inoltre, se l'arco è instabile, controllare la qualità degli elettrodi e la corrente impostata.
I guasti di tipo complesso includono malfunzionamenti di qualsiasi elemento radio e richiedono ulteriori conoscenze. Se non si ha esperienza nella riparazione di apparecchiature radio, esistono 2 modi per risolvere il problema:
Darlo a un tecnico qualificato.
Fai esperienza in questo settore e fai tutto da solo.
Dovresti prestare attenzione alle regole di sicurezza durante la riparazione dell'attrezzatura e stare molto attento. In effetti, non c'è niente di difficile nel riparare da soli. Hai solo bisogno di aprire Internet e trovare tutte le parti della saldatrice di tipo inverter. Ci sono molte informazioni su Internet sul controllo di una parte particolare. C'è persino un controllo dei microcircuiti a casa.
Prima di tutto, è necessario ispezionare visivamente i dettagli. Questi possono essere resistori bruciati, diodi, condensatori elettrolitici rigonfi, un trasformatore bruciato e molto altro. Se non viene trovato nulla, è necessario verificare l'arrivo dell'ingresso U al ponte a diodi. Per fare ciò, la sua uscita deve essere scollegata. Se i diodi sono rotti, quelli difettosi devono essere sostituiti e riprovare. Se i LED non si accendono, è necessario controllarli e, se possibile, sostituirli con quelli riparabili.
Il prossimo passo è testare il transistor fqp4n90c. Il transistor chiave 4n90c negli alimentatori degli inverter di saldatura serve per aumentare la frequenza della corrente continua e trasferirla a un trasformatore di impulsi. Un analogo di fqp4n90c (cosa sostituire) è STP3HNK90Z, ma è desiderabile trovare lo stesso.
In caso di guasti nell'unità di potenza, è necessario controllare i transistor (l'ispezione visiva potrebbe non mostrare nulla). Per fare ciò, è necessario dissaldare e verificare con un tester (i metodi di controllo possono essere trovati su Internet). Un driver basato su transistor o microcircuiti si guasta allo stesso modo. Viene controllato dissaldando e controllando ogni elemento separatamente.
La sostituzione delle parti difettose viene effettuata dai loro analoghi o elementi, le cui caratteristiche superano i parametri delle parti originali.
Per la riparazione, sono necessari un multimetro e un oscilloscopio (misurazione dei parametri del segnale sulla scheda di controllo). Se la scheda di controllo è guasta, il LED giallo si accende. Ciò indica una mancanza di preparazione per la saldatura. In questo caso è necessario smontare l'inverter e misurare le tensioni ai connettori della scheda di controllo (di seguito CP). Durante le misurazioni, i dati devono essere confrontati con i valori tabulari (tabella 1) di un CP funzionante.
Tabella 1 - Confronto tra U.
Se le misurazioni differiscono dai valori della tabella, è necessario saldare il PU, trovare il microcircuito UC3845B (UC3842) e misurarne le modalità operative.
Tabella 2 - Modalità operative del microcircuito UC3845B (UC3842).
Non viene fornita alimentazione alla 2a gamba a causa di una resistenza R013 difettosa. È necessario evaporarlo accuratamente e controllare, la resistenza dovrebbe essere di circa 1,21 ohm. Se è difettoso, è necessario sostituirlo con lo stesso o prendere più potenza (potenza iniziale 0,25 W).
La terza gamba del microcircuito non riceve alimentazione a causa di un R011 difettoso (47 per 0,25 W), deve anche essere controllata. Le gambe 3 e 6 sono legate e, quindi, quando la resistenza viene cambiata, appariranno U e 6. Se ciò non accade, è necessario controllare il transistor fqp4n90c.
Successivamente, è necessario ripristinare la nutrizione di 8 gambe (schema resant sai 190 o 220), è collegato con una catena di elementi.Punti deboli in esso, che devono essere evaporati e controllati: diodo D011 e R010.
Dopo tutto questo, devi misurare U. In caso di coincidenza con quelli tabulari, dovresti collegare tutto e testare. Al ripristino completo, l'inverter si accenderà e il LED giallo non si accenderà. Dopo un test positivo, puoi rimontarlo completamente.
Uno dei punti deboli è la BP. Sintomi di malfunzionamento: si accende il led verde, quindi si accende il led giallo, si attiva il relè e si avvia la ventola, e dopo circa 2-3 secondi il dispositivo si spegne. Il motivo principale: il driver, o per essere più precisi, è necessario far suonare i transistor che si trovano nell'avvolgimento II del trasformatore di isolamento galvanico. Inoltre, è necessario esaminare attentamente la scheda di alimentazione per bruciature e condensatori elettrolitici difettosi. Se vengono trovate parti difettose, devono essere sostituite con elementi dello stesso tipo o loro analoghi.
Il guasto del trasformatore è possibile e questo fenomeno è piuttosto raro. È necessario suonare gli avvolgimenti per cortocircuito e dispersione di corrente alla custodia.
Ciò semplifica la risoluzione dei problemi dei comuni inverter di saldatura. Il principio di funzionamento di ciascuno dei modelli è lo stesso e differiscono solo nei dettagli e nel design. Durante la riparazione, è molto importante seguire le regole di sicurezza durante la riparazione di apparecchiature radio. La fase iniziale della riparazione di un inverter di saldatura (questa regola si applica a qualsiasi attrezzatura) consiste nell'effettuare un'ispezione visiva di tutti gli elementi per verificare la rottura dei contatti, la bruciatura e il rigonfiamento degli elementi, nonché lo scarso contatto (prima di iniziare la riparazione, tutti i contatti devono essere ben puliti).