Nel dettaglio: resanta saipa 135 riparazione fai da te da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
L'azienda Weldig-Zone esegue riparazioni di saldatrici inverter. Ripariamo saldatrici inverter Resant di qualsiasi modello.
Resanta SAIPA 135 è una saldatrice domestica semiautomatica. Utilizzato nei servizi di auto economiche e nel paese. Il dispositivo ha una potenza molto debole, quindi non dovresti aspettarti una buona qualità da esso nella saldatura. Saipa 135 non viene spesso alla riparazione del resont. È difficile da riparare, perché molti dettagli specifici e soluzioni tecniche.
- Alimentazione elettrica
- Pannello di controllo
- Alimentazione - riparazione
- Scheda di controllo - riparazione
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Chiedo aiuto per riparare resant saip 135. La saldatura non dà segni di vita. Durante il controllo, 3 diodi sul radiatore stth3003 e 2 transistor sgh40n60 sono in cortocircuito. La resistenza 12w 51ohm non risuona. La domanda è: è possibile utilizzare diodi e transistor più potenti senza modifiche.
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Video (clicca per riprodurre). |
I diodi sono volati via per primi, seguiti dai transistor e poi dalla resistenza,
È meglio mettere diodi 60A - STTH6003, transistor FGH40N60SMD, Non è necessario il 135esimo transistor più potente, anche se se ce n'è uno nella spalla, allora potrebbe avere senso, mentre non è necessario modificare nulla
joha, cioè metti gli stessi 2 transistor ma più aiuto.
joha, transistor bruciati (SFD), come ho capito di mettere (SMD). i transistor stanno uno alla volta nella spalla. diodi 3 pezzi, uno avanti e 2 indietro.
e la scheda ha anche spazi liberi per altri 2 transistor e 3 diodi, appena vuoti.
Se c'è spazio per ulteriori dettagli, allora è meglio aggiungere un paio di transistor in più, i transistor più potenti di solito sono più inibiti, non di molto, ma comunque, Better 2 a 40A, FGH è ben parallelo, SMD è un po' più veloce, FGH a 100 g 40 A e SGH a 100 g già solo 20 A,
E aggiungi anche i diodi, 6 pezzi possono già essere 30 A, gioco sempre sul sicuro, metterei tutti e 6 i pezzi a 60, meglio a 60,
Sarà possibile aggiungere un po' di potenza al dispositivo, ma molto probabilmente il trasformatore è più debole e sarà molto caldo allora
joha, beh, se senza problemi con l'aggiunta di dettagli, a quanto ho capito, metti 2 transistor sgh40n60smd e 3 diodi stth6003cw ?? Mi sembra di avere abbastanza potenza, ma non guasta aumentare l'affidabilità.
Konstantin58, a proposito, c'è ancora spazio per un condensatore dopo il ponte a diodi. Ora ci sono 2.400v 470mf. Posso aggiungere un altro condensatore dello stesso tipo ?? Grazie in anticipo per avermi aiutato a capirlo!! con i riparatori siamo cattivi, devi approfondire tu stesso.
I transistor sono migliori di FGH, non SGH, i diodi sono migliori di 6 pezzi di 30, di 3 di 60A, un conduttore aggiuntivo è solo buono
joha, significa 2 transistor fgh40n60smd, 6 diodi stth3003cw e un condensatore aggiuntivo ?? Correggere se sbagliato. E che ruolo giocano questi 6 diodi.
I diodi sono un raddrizzatore di uscita
joha, so che questo è un raddrizzatore, ma che ruolo hanno il loro numero e ampere? Quindi come si fa a dire che è meglio mettere 6 pezzi da 30 ampere e non 3 pezzi da 60 ampere?
Constantin58 ha scritto:
6 pezzi per 30 ampere invece di 3 pezzi per 60 ampere
nei primi 30 ampere un po' più velocemente (non è la cosa più importante), e in secondo luogo, la stessa potenza sarà distribuita su un numero maggiore di casi, puoi, ad esempio, mettere 2 linee rette a 60A e 4 linee inverse a 30,
Avrei davvero messo tutti e 6 i pezzi per 60A (adoro lo stock), non molto e risulterà più costoso
Scusa se te lo chiedo con passione, voglio solo assemblare la saldatura in modo che possa ancora funzionare. Riassumendo, metti 2 transistor fgh40n60smd e 6 diodi da 30a o 6 da 60a ciascuno. Dipende da quali saranno in vendita. Grazie mille per il tuo aiuto.
quindi voglio chiedere un po' di più. la situazione è tale, il metallo spesso viene cotto normalmente ad alte correnti, ma è molto disgustoso cuocere un barattolo di latta a basse correnti. la saldatura viene costantemente spinta nella torcia, l'arco non è stabile e spesso si interrompe spontaneamente. altrettanto spesso colpisci il metallo e il filo diventa rosso e l'arco non si accende, soprattutto mi dà molto fastidio, come se il contatto fosse da qualche parte, ma ho controllato tutto e niente aiuta. la sensazione manca nella morbidezza della saldatura a basse correnti. potrebbe avere qualche idea su questo.
Constantin58 ha scritto:
quindi voglio chiedere un po' di più. la situazione è tale, il metallo spesso viene cotto normalmente ad alte correnti, ma è molto disgustoso cuocere un barattolo di latta a basse correnti. la saldatura viene costantemente spinta nella torcia, l'arco non è stabile e spesso si interrompe spontaneamente. altrettanto spesso colpisci il metallo e il filo diventa rosso e l'arco non si accende, soprattutto mi dà molto fastidio, come se il contatto fosse da qualche parte, ma ho controllato tutto e niente aiuta. la sensazione manca nella morbidezza della saldatura a basse correnti. potrebbe avere qualche idea su questo.
Costantino58,
Sperimenterei con induttanze di uscita.
Costantino58 29 giu 2017
Ciao a tutti. c'è stato un problema con il mio dispositivo semiautomatico, o meglio, transistor e diodi di uscita bruciati su resant saipa 135, oltre a un resistore soft start 12w 51ohm. La saldatura non viene presa per le riparazioni nella nostra città, quindi dovrai farlo da solo. 2 transistor fgh40n60sfd, 3 diodi stth3003cw squillano tutti a breve. cos'altro dovrebbe essere controllato in questa saldatrice.
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copic 29 giu 2017
cos'altro dovrebbe essere controllato in questa saldatrice.
- Circuiti PWM e power swing (es. swing fgh40n60sfd)
In realtà, i restanti fgh40n60sfd, il fatto che non siano in corto, non significa che siano vivi.
Senza l'alimentazione collegata, controllare il funzionamento dell'alimentazione ausiliaria e vedere cosa mostra l'oscilloscopio sui gate di alimentazione. Gli oscillogrammi dovrebbero essere simili, ma allo stesso tempo corretti, altrimenti il prossimo BABAH nell'80-90% è garantito (dato che la forza è in cortocircuito)
Studio 29 giugno 2017
Ciao a tutti. c'è stato un problema con il mio dispositivo semiautomatico, o meglio, transistor e diodi di uscita bruciati su resant saipa 135, oltre a un resistore soft start 12w 51ohm. La saldatura non viene presa per le riparazioni nella nostra città, quindi dovrai farlo da solo. 2 transistor fgh40n60sfd, 3 diodi stth3003cw squillano tutti a breve. cos'altro dovrebbe essere controllato in questa saldatrice.
E personalmente mi interessa sapere se l'autore ha saldato questi elementi o li ha controllati direttamente sul circuito stampato. Non basta portare, diciamo, chiarezza e naturalmente non credo che nessuno sia uno sciocco.
Procedo solo dalla mia esperienza limitata. Trovo difetti con il dolore a metà, ma non entro nei circuiti.
Costantino58 29 giu 2017
Partiamo dal fatto che vivo in una piccola città e non abbiamo officine di riparazione in quanto tali. Io stesso ho poche conoscenze di elettronica. Ovviamente dell'oscilografo non c'è traccia e non si trova. procedendo da questo, dovrai ripararlo da solo, e per così dire in ginocchio !! c'è l'opportunità di ottenere diversi transistor e diodi e, naturalmente, resistori, ma non c'è nessuno che ti aiuti con la riparazione. Pertanto, scrivo sul forum perché qui le persone hanno almeno conoscenze e abilità !! Ora sull'argomento: nella saldatrice ci sono 2 transistor fgh40n60sfd e 3 diodi stth3003cw, ma ci sono spazi vuoti per altri 2 transistor e 3 diodi. c'è un adesivo gp35 sulla lavagna. Ho controllato tutti i tipi di resistori, diodi, condensatori, tutto squilla e viene controllato secondo necessità con un multitester.controllato dopo aver saldato i transistor.
Costantino58 30 giu 2017
Studio 30 giugno 2017
I diodi suonano tutti e 3 anche per cortocircuito e transistor. Cosa c'è che non va?
Ma non ho ancora saldato i diodi, li ho controllati direttamente sulla scheda.
Per cominciare, eliminerai completamente il cortocircuito sulla scheda. Quindi scrivi dove e cosa è stato perforato esattamente o nella scogliera. Preferibilmente con una foto. E ancora, non dimenticare che in caso di cortocircuito nella sezione di potenza, anche la sezione a bassa tensione potrebbe essere danneggiata e non malaticcia.
SergDemin 30 giugno 2017
Ma non ho ancora saldato i diodi, li ho controllati direttamente sulla scheda.
Costantino58 30 giu 2017
copia 30 giu 2017
Si sono lanciati su. Come può e risolve. Qual è il problema?
Diodi secondari, tutti in parallelo. Così tehsvar e ha chiesto di nuovo. Ha sorpreso anche me. Ma questo non è importante per me nell'esame iniziale.
Di solito una delle luci è accesa. Il resto deve essere vivo.
E puoi controllare senza dissaldare, questi sono transistor. Diodi. Beh, per fortuna o subito il primo o sarà l'ultimo a bere
Ma dal momento che sono in parallelo, quindi dobbiamo cercare una spia.
Transistor di potenza. Beh si. Pensavo fosse un inverter. e questo è così: un caricabatterie per il telefono. Non ho guardato la corrente massima. Ecco perché ci sono solo due transistor di potenza.
Se sono entrambi cadaveri, allora hai bisogno almeno di una scheda audio, ma fai un oscilloscopio. Molto probabilmente, il segnale dal controllo andrà in una curva, se lo fa. E se il segnale non è corretto, sicuramente lampeggerà nuovi transistor.
Costantino58 30 giu 2017
copia 30 giu 2017
la cosa principale è 40n60. La differenza tra le lettere - influisce sui parametri. Studia la scheda tecnica. Quali parametri saranno critici, decidi tu. Può influenzare il tipo di alloggiamento e i parametri termici e il resto. Se riesci a pensare a qualcos'altro con il caso, ma se i parametri sono sottovalutati, non molto. Quelli. ad es. intervallo termico.
2x15A, metti 2x30A: un buon sostituto. Ma questo è solo per la corrente. La corrente li ha messi fuori combattimento? Bene, funzioneranno un po' più lentamente. Dopo la sostituzione, è necessario attivare la velocità massima e osservare la temperatura. Se il raddrizzatore non si riscalda, funzionerà.
Il messaggio è stato modificato da copich: 30 giugno 2017 11:34
Costantino58 30 giu 2017
ma volevo anche chiedere, senza saldare i diodi dalla scheda, è possibile suonarli con un multitester, solo ora chiamano tutti come cortocircuito. i transistor sono caduti e sono esattamente in corto circuito, ma sui diodi stth3003cw non è chiaro. sono tutti e 3 i diodi anche chiusi.
Studio 30 giugno 2017
ma volevo anche chiedere, senza saldare i diodi dalla scheda, è possibile suonarli con un multitester, solo ora chiamano tutti come cortocircuito. i transistor sono caduti e sono esattamente in corto circuito, ma sui diodi stth3003cw non è chiaro. sono tutti e 3 i diodi anche chiusi.
mi scuso in anticipo. Puoi mordere una delle conclusioni.
Una volta a scuola mi è stato chiesto di riparare un allarme antincendio. Sostituendo gli elementi difettosi nella rimozione con quelli utili, per qualche motivo non ha funzionato. Alla fine della finestra si è scoperto che qualche agente aveva saldato il transistor dalla parte sbagliata. Basta pensare allo scarico e cambiare la fonte in alcuni punti. Bene, il circuito era alimentato da 12V, e qui ad alta tensione 400, fa paura pensare alle conseguenze.
Costantino58 30 giu 2017
quindi ugualmente, i diodi sulla scheda senza saldatura possono essere inanellati o meno. o assicurati di saldare e controllare ciascuno.
Studio 30 giugno 2017
quindi ugualmente, i diodi sulla scheda senza saldatura possono essere inanellati o meno. o assicurati di saldare e controllare ciascuno.
Devi guardare il diagramma, dire i numeri.
dmitrov 01 luglio 2017
quindi ugualmente, i diodi sulla scheda senza saldatura possono essere inanellati o meno. o assicurati di saldare e controllare ciascuno.
se i diodi sono vivi, allora non dovrebbe esserci un cortocircuito e se mostra un cortocircuito, almeno uno è rotto e non puoi fare a meno della saldatura
Konstantin58 01 luglio 2017
Studio 01 luglio 2017
Grazie a tutti per i consigli e le indicazioni. Si è scoperto che i transistor sono in cortocircuito, anche 2 diodi su 3 sono in cortocircuito e la resistenza del soft start 12w 51 è bruciata. Nel negozio, transistor e diodi sono esattamente gli stessi che non ho, i transistor differiscono nelle lettere alla fine (sfd sono i miei vecchi, ma ho comprato smd) e i diodi stth6003cw sono vecchi 3003, quanto è critico questo ??
Quelli che hai comprato sono un po' più veloci. Secondo me non è critico.
Ho comprato questa unità per la carrozzeria. La lunghezza della torcia di saldatura è ben compensata dalle dimensioni e dal peso del dispositivo, puoi strisciare in qualsiasi punto dell'auto. Questo dispositivo funziona per me in tandem con una bombola di anidride carbonica da cinque litri collegata con un tubo lungo 4 metri e un ugello da 9 mm. Un ugello da 9 mm consente di saldare il metallo del corpo a una corrente minima con un'alimentazione minima con una cucitura pulita senza bruciature e senza fusione con un filo da 0,8 mm.
Di serie, il dispositivo è dotato di un ugello da 12 mm.
Per i volumi commerciali, il dispositivo non sarà molto conveniente, poiché al suo interno può essere installata solo una bobina di filo da un chilogrammo (d100).
Immediatamente dopo l'acquisto, il dispositivo "ha cagato" e non ha obbedito alle regolazioni. Il problema stava nel bottone della torcia. Ci sono due contatti sotto forma di due piastre metalliche, su una di esse il terminale non reggeva bene. Ha schiacciato il terminale, aggiustato il gruppo di contatti e tutto va bene.
L'alimentazione del gas avviene anche tramite il grilletto della torcia, è presente una valvola meccanica. Il meccanismo è progettato in modo che il dispositivo abbia un'alimentazione di gas preliminare, ovvero si preme il pulsante e l'alimentazione del gas viene attivata. Premi più forte e inizia l'avanzamento del filo.
Questo dispositivo può anche cucinare con un elettrodo, il che è conveniente.
Una volta mi è caduto tra le mani l'inverter per saldatura Resant SAI 250PN. Il dispositivo, senza dubbio, ispira rispetto.
Coloro che hanno familiarità con il dispositivo degli inverter di saldatura apprezzeranno la potenza del riempimento elettronico.
Come già accennato, il riempimento dell'inverter di saldatura è progettato per un'elevata potenza. Questo può essere visto dalla sezione di potenza del dispositivo.
Il raddrizzatore di ingresso ha due potenti ponti a diodi sul radiatore e quattro condensatori elettrolitici nel filtro. Il raddrizzatore di uscita è inoltre completo di: 6 doppi diodi, una massiccia induttanza all'uscita del raddrizzatore.
tre ( ! ) relè di avviamento graduale. I loro contatti sono collegati in parallelo per resistere al forte picco di corrente all'inizio della saldatura.
Se confrontiamo questo Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, Resanta gli darà un netto vantaggio.
Ma anche questo mostro ha un tallone d'Achille.
Il dispositivo di raffreddamento non funziona;
Non c'è nessuna indicazione sul pannello di controllo.
Dopo un'ispezione sommaria, si è scoperto che il raddrizzatore di ingresso (ponti a diodi) era in buone condizioni, l'uscita era di circa 310 volt. Pertanto, il problema non è nella sezione di potenza, ma nei circuiti di controllo.
L'esame esterno ha rivelato tre resistori SMD bruciati. Uno nel circuito di gate del transistor ad effetto di campo da 47 Ohm 4N90C (marcatura - 470), e due a 2,4 ohm (2R4) - collegato in parallelo - nel circuito sorgente dello stesso transistor.
transistor bipolare 4N90C (FQP4N90C) è controllato da un microcircuito UC3842BN... Questo microcircuito è il cuore dell'alimentatore switching, che alimenta il relè di soft-start e lo stabilizzatore integrato a + 15V. Lui, a sua volta, alimenta l'intero circuito, che controlla i transistor chiave nell'inverter. Ecco una parte del diagramma RESant SAI-250PN.
È stato anche scoperto che c'è anche un resistore nel circuito di alimentazione del controller UC3842BN (U1) ShI nel circuito aperto. Nel diagramma è indicato come R010 (22 ohm, 2W). Ha la designazione di riferimento R041 sul circuito stampato. Ti avverto subito che è abbastanza difficile rilevare un'interruzione in questo resistore durante un esame esterno. Una crepa e bruciature caratteristiche possono essere sul lato del resistore rivolto verso la scheda. Questo è stato il caso nel mio caso.
Apparentemente, la causa del malfunzionamento era il guasto del controller ShI UC3842BN (U1). Ciò, a sua volta, ha portato ad un aumento della corrente consumata e il resistore R010 si è bruciato a causa di un forte sovraccarico. I resistori SMD nei circuiti MOSFET FQP4N90C hanno svolto il ruolo di un fusibile e, molto probabilmente, grazie a loro, il transistor è rimasto intatto.
Come puoi vedere, l'intero alimentatore switching sull'UC3842BN (U1) è guasto. E alimenta tutte le unità principali dell'inverter di saldatura. Compreso il relè di avviamento graduale. Pertanto, la saldatura non ha mostrato "segni di vita".
Di conseguenza, abbiamo un sacco di "piccole cose" che devono essere sostituite per far rivivere l'unità.
Dopo aver sostituito gli elementi indicati, l'inverter di saldatura si è acceso, il display ha mostrato il valore della corrente impostata, il refrigeratore di raffreddamento ha tintinnato.
Per coloro che desiderano studiare in modo indipendente il dispositivo dell'inverter di saldatura, il diagramma schematico completo di "Resant SAI-250PN".
Se il relè non funziona, fa solo scintille.
L'intera catena è +12 e controlla, ventole, controllo relè, molto probabilmente non solo questo diodo è bruciato.
Osservando la polarità, alimento 12 V direttamente al relè, si sente un rumore. Il transistor chiave è vivo?
Controllare il condensatore da 220 uF per ESR.
0808andrew,
"Il transistor chiave è vivo?" - chiedi o approvi?
Controlla TUTTO! Il relè dovrebbe funzionare non solo quando vengono forniti 12 volt esterni, ma quando l'inverter è acceso. Se ciò non accade, c'è un malfunzionamento da qualche parte, quindi deve essere trovato.
Applicare la tensione non direttamente al relè, ma come da schema, meno alla cassa e più all'anodo di D08, dopo averlo dissaldato (anodo), il relè funzionerà?
Secondo gli schemi riportati, questo dispositivo semiautomatico è un ponte obliquo convenzionale. La centralina elabora la stabilizzazione della tensione di uscita in base al segnale prelevato nel circuito dai circuiti di uscita di potenza all'induttanza di uscita. L'algoritmo per l'elaborazione della variazione della corrente di uscita da parte dell'unità di controllo secondo il principio dell'imitazione di un'induttanza all'uscita di un dispositivo semiautomatico "ferro" convenzionale è assente (se si comprende correttamente il circuito). Ma c'è un funzionamento della limitazione della corrente di cortocircuito in uscita quando le condizioni per superare la corrente della sezione di potenza coincidono con una contemporanea diminuzione della tensione di uscita. Sono inoltre implementate la protezione per la tensione di alimentazione, ecc.
Sarebbe auspicabile vedere foto di alta qualità dell'inverter stesso.
Non significa davvero che sia fantastico, la difesa non ha funzionato in modo così aggressivo. Si è acceso (con protezione, come già ho capito c'erano problemi inizialmente) e durante il lavoro stesso non ci sono stati problemi, anche una volta arrivato al corretto funzionamento della protezione durante il funzionamento, durante il test dei primi transistor difettosi dell'amplificatore di lo stadio di uscita si è imbattuto, naturalmente durante il funzionamento hanno deciso di morire.
Ho scoperto correttamente che la capacità di gate dei transistor nel circuito dovrebbe essere 1,3 nF? Nel mio caso, è 2,2 nF e la resistenza del canale aperto è un po' più, di 0,1 Ohm.Da quanto ho capito, non ha l'odore di autenticità. L'aumento delle resistenze R16 e 17, danno il giusto effetto solo probabilmente sulla protezione, ha cominciato a partire con una lampada da 90 W su entrambe le spalle, ma se si aggiungono anche dei carichi (aggiunta una lampadina da 60 W), la protezione funziona ancora dopo il relè. Non si osservano cambiamenti significativi sull'oscilloscopio. Gli aghi, così com'erano, sono, beh, forse un po' più piccoli. Ho provato da 40 a 100 ohm (22 era già lì).
È possibile inserire transistor ad effetto di campo in questo circuito? La cosa principale è che sono per una tensione superiore a 400V e canale N? (Ma preferibilmente di più)
Resanta SAIPA 135 - riparazione dell'inverter di saldatura nel centro di assistenza. Ripariamo qualsiasi attrezzatura di saldatura e forniamo gratuitamente. Tutti i dettagli su
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Non significa davvero che sia fantastico, la difesa non ha funzionato in modo così aggressivo. Si è acceso (con protezione, come già ho capito c'erano problemi inizialmente) e durante il lavoro stesso non ci sono stati problemi, anche una volta arrivato al corretto funzionamento della protezione durante il funzionamento, durante il test dei primi transistor difettosi dell'amplificatore di lo stadio di uscita si è imbattuto, naturalmente durante il funzionamento hanno deciso di morire.
Ho scoperto correttamente che la capacità di gate dei transistor nel circuito dovrebbe essere 1,3 nF? Nel mio caso, è 2,2 nF e la resistenza del canale aperto è un po' più, di 0,1 Ohm.Da quanto ho capito, non ha l'odore di autenticità. L'aumento delle resistenze R16 e 17, danno il giusto effetto solo probabilmente sulla protezione, ha cominciato a partire con una lampada da 90 W su entrambe le spalle, ma se si aggiungono anche dei carichi (aggiunta una lampadina da 60 W), la protezione funziona ancora dopo il relè. Non si osservano cambiamenti significativi sull'oscilloscopio. Gli aghi, così com'erano, sono, beh, forse un po' più piccoli. Ho provato da 40 a 100 ohm (22 era già lì).
È possibile inserire transistor ad effetto di campo in questo circuito? La cosa principale è che sono per una tensione superiore a 400V e canale N? (Ma preferibilmente di più)
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