Successivamente, tutti gli altri fili vengono controllati con un tester. Uno dei suoi terminali è sempre attaccato alla spina. L'altro vale per tutti i terminali. La sequenza di controllo è la seguente:
Se, durante il controllo del contatto di uscita del relè termico, non c'è segnale del tester, il contatto potrebbe essere scadente o il relè termico si è rotto, o meglio piastra bimetallica ... Prestare prima attenzione al contatto. Il terminale del filo viene tirato e controllato. Se è pulito, non c'è ossidazione o fuliggine, allora è riparabile e il problema risiede nella base dell'attacco terminale o nel relè termico. Se il terminale presenta gli svantaggi elencati, deve essere pulito. In casi estremi, viene sostituito con uno nuovo.
Tutti i contatti possono essere controllati visivamente. Se i terminali sono puliti e non danneggiati, il problema non riguarda loro. Alcuni dei contatti potrebbero essere indeboliti. Quindi vengono serrate o più appiattite la base in cui viene inserito il terminale.
Eseguire azioni simili con un fusibile termico rotto.
La perdita della parte principale del radiatore e la perdita di olio sono i problemi più frequenti di questi riscaldatori. L'olio può fuoriuscire attraverso un foro accidentale o una parete corrosa. Se si verifica la seconda opzione, è meglio acquistare un altro radiatore, poiché la corrosione può distruggere un'area più ampia di quella vista. Così dopo un po', l'olio scorrerà vicino al luogo di fermentazione o sigillato .
La prima opzione dovrebbe essere evitata. La saldatura non può fornire una connessione affidabile e, con un riscaldamento / raffreddamento costante, il forte contatto tra la saldatura e il metallo del serbatoio inizierà a rompersi. Pertanto, è meglio saldare il foro.
VIDEO La preparazione del riscaldatore per la brasatura o la saldatura è la stessa:
Scarico dell'olio dal serbatoio.
Pulizia dell'area problematica da sporco e ruggine. Questo può essere fatto con carta vetrata.
Versare acqua nel serbatoio. Ciò eviterà un possibile incendio (c'era olio all'interno e i suoi resti sono stati sicuramente conservati).
Trasformare il radiatore in una posizione in cui l'acqua non fuoriesce dal foro.
Dopo aver eliminato il problema si scarica l'acqua, si asciuga il serbatoio e si versa l'olio ... È improbabile che l'olio vecchio funzioni poiché parte di esso è fuoriuscito. Pertanto, la sua quantità non è sufficiente per riempire il contenitore del 90%. Se la marca e le caratteristiche dell'olio sono note, puoi acquistare lo stesso. Gli oli sintetici e minerali non devono essere miscelati. Se prevedi di riempire con olio nuovo, prendi solo olio per trasformatori. Non puoi usare la pratica. In caso contrario, apparirà una scala sull'elemento riscaldante.
L'olio richiede preparazione. Consiste nel riscaldarlo ad una temperatura di 90°C ed evaporare. È impossibile riscaldare di più, poiché inizieranno l'ossidazione e la combustione del liquido. La quantità di olio deve essere tale da non superare il 90% della capacità del serbatoio.
Il primo non può essere riparato.
Se l'elemento riscaldante è integrato, è necessario acquistare un nuovo radiatore perché se è possibile rimuovere l'elemento riscaldante danneggiato, metterlo in posizione in modo che non ci siano perdite d'olio è quasi impossibile.Questo elemento è arrotolato in una custodia di metallo. È facile svasarlo, ma è difficile eseguire un flaring di altissima qualità.
Situazione con un elemento riscaldante estraibile è più facile ... Lo tolgono e ne mettono un altro al suo posto. Le parti da raccogliere al posto di un elemento riscaldante difettoso devono avere la stessa potenza, essere di rame e adattarsi perfettamente al foro. Per la sigillatura vengono utilizzate guarnizioni e sigillanti resistenti al calore. .
Il corretto funzionamento del sensore di caduta viene verificato inclinando lateralmente il riscaldatore e facendo suonare i contatti. L'assenza di segnale indica un malfunzionamento del sensore. La sua ristrutturazione richiede molto tempo, quindi è più facile acquistarne una nuova.
La riparazione del riscaldatore dell'olio fai-da-te è abbastanza reale. Molti proprietari ripristinano con successo la funzionalità di queste fonti di calore senza ricorrere ai servizi degli artigiani.
Quando inizi a riparare qualsiasi elettrodomestico, devi sapere due cose: come funziona e come funziona. Lo scaldabagno è composto da:
cassa in metallo;
Elemento riscaldante (elemento riscaldante);
unità di controllo;
fili di collegamento.
L'olio viene versato nel corpo del riscaldatore, che, quando acceso, viene riscaldato dall'elemento riscaldante. Il calore viene trasferito alle pareti della custodia e da esse alla stanza riscaldata. Al raggiungimento di una certa temperatura, la centralina si attiva e il riscaldamento si arresta. Il ciclo si ripete finché il riscaldatore è collegato alla rete. Di conseguenza, viene mantenuta una temperatura costante nella stanza riscaldata.
Non ci sono molti motivi per cui il riscaldatore dell'olio non funziona. Possono essere divisi condizionatamente in due parti: elettrica e meccanica. Fallimento nel lavoro materiale elettrico il più delle volte cade su elementi riscaldanti e comunicazioni di controllo: relè termico, interruttore, fusibili termici. Potrebbe esserci un problema nel cablaggio, ma questo è estremamente raro.
A meccanico Il danno include vari fori nell'alloggiamento, nonché la formazione di cavità su di esso attraverso le quali fuoriesce l'olio. Di norma, questi sono i frutti dell'attività corrosiva. Determinare il tipo di malfunzionamento non è un grosso problema. I guasti meccanici sono sempre associati a macchie di olio sotto il riscaldatore. Tutti gli altri guasti sono relativi alla parte elettrica.
Per riparare un riscaldatore, devi prima creare le condizioni per questo. Uno dei principali prerequisiti per una ristrutturazione di successo sarà la preparazione. Prima di tutto, devi scegliere un luogo in cui smontare il riscaldatore. Dovrebbe essere abbastanza grande e ben illuminato. Un garage o una stanza separata è più adatto per questo.
Quindi lo strumento e gli accessori sono preparati. Poiché il dispositivo del riscaldatore non rappresenta alcuna complessità, lo strumento sarà il più ordinario. Un set di cacciaviti, pinze e tronchesi laterali, un piccolo martello e un punteruolo: questo sarà sufficiente per le riparazioni. Prima di riparare, è necessario disporre di un saldatore, un tester, liquido WD-40, grasso (Graphite o Litol-24) e un po' di alcol per pulire i contatti. Ci deve essere uno straccio pulito. Se la causa del guasto è determinata in anticipo, sono necessari pezzi di ricambio per sostituire le parti guaste.
La domanda su come riparare uno scaldabagno con le proprie mani sorge per tutti quando il dispositivo smette di funzionare. Nel frattempo, non c'è assolutamente alcuna difficoltà in questa materia. Prima di tutto, è necessario eseguire lo smontaggio per raggiungere l'oggetto della riparazione. Per fare ciò, staccare il pannello di controllo dalla custodia. Di norma, è fissato con bottoni automatici. Ma c'è anche un fissaggio di un altro tipo. Ad esempio viti o graffette.
Pertanto, prima è necessario ispezionare attentamente il riscaldatore per determinare come è fissato il pannello. Quindi con attenzione, senza fare grandi sforzi, rimuoverlo. Lo smontaggio deve essere eseguito senza forza bruta poiché tutti i dispositivi di fissaggio sono realizzati in plastica.
Diseccitare il riscaldatore prima di iniziare le riparazioni.
Controllo del cavo di alimentazione e dell'interruttore ... Da questo è necessario iniziare a lavorare per ripristinare l'operatività del riscaldatore dell'olio. Il fatto è che durante il funzionamento a lungo termine nei punti di connessione, i fili di solito si bruciano e il contatto si interrompe. In questo caso, è sufficiente scollegare il filo e spellarlo e allo stesso tempo il punto di connessione. Dopodiché, rimonta tutto. Contatto ristabilito. Verifichiamo con un tester se è davvero così. Allo stesso tempo, è necessario controllare il cavo di alimentazione per un'interruzione del filo. Raramente, ma si verifica un tale malfunzionamento. Questo viene fatto semplicemente usando lo stesso tester.
Prossima fase - ispezione di tutte le connessioni dei contatti nell'unità di controllo. È necessario ispezionare molto attentamente ogni contatto per bruciare, ossidare e allentare il fissaggio. Per la riparazione saranno sufficienti un cacciavite, un panno abrasivo a grana fine e un batuffolo di cotone inumidito con alcool. È possibile che da qualche parte avrai bisogno di un saldatore per saldare il cablaggio che si è staccato.
Può succedere che sia sorto malfunzionamento del relè termico , o regolatore di temperatura. In questo caso, è necessario rimuoverlo e smontarlo con cura. Dopo lo smontaggio, la piastra bimetallica, che è all'interno, viene rimossa e sostituita con una nuova. Il fatto è che non ci possono essere più malfunzionamenti lì. Dopo aver sostituito la piastra, il relè ripristinerà il suo potenziale.
Riparazione di fusibili termici consisterà nel verificarne le prestazioni e sostituirli, se necessario, con altri utili. Il controllo è un semplice test di composizione da parte di un tester. Possono esserci diversi fusibili termici o sono anche chiamati termostati. Controlliamo ciascuno.
Sono partiti controllare lo stato degli elementi riscaldanti ... Per fare ciò, è sufficiente misurare la loro resistenza con un tester. Dovrebbe essere inferiore a 1 kΩ. Una connessione viene utilizzata per verificare la presenza di un circuito aperto. Pertanto, se il tester mostra molta resistenza o non mostra nulla, allora è il momento di cambiare l'elemento riscaldante.
Questo completa la verifica della parte elettrica del riscaldatore. Passiamo ai guasti meccanici.
Di questi, solo uno è rilevante - perdita d'olio ... In questo caso, il riscaldatore dovrà essere smontato per scaricare l'olio rimanente all'interno. Se c'è un danno al caso, è importante determinare esattamente dove è successo. Quindi è necessario pulire accuratamente il luogo trovato con una carta vetrata. Questo viene fatto per determinare il metodo di riparazione. Se si scopre che il foro è piccolo e non ci sono tracce di corrosione intorno, una delle opzioni di riparazione sarebbe avvitare una vite autofilettante o un diametro della vite adatto nel foro. Un'altra opzione sarebbe quella di utilizzare un sigillante speciale chiamato "saldatura a freddo". Prima dell'uso, impasta tra le mani allo stato di plastilina.
Un cordone arrotolato di sigillante viene posizionato sopra il foro e accuratamente livellato sulla superficie. Dopo 15-20 minuti, si indurisce così tanto che puoi usare il riscaldatore. Sarà un po' più difficile eliminare il buco che si è formato dalla ruggine. In questo caso, dovrai carteggiare l'intero punto arrugginito su un metallo "vivo". Quindi di nuovo è necessario esaminare attentamente e stimare la dimensione del foro. Se non è molto grande, può essere saldato. Se il foro è grande, qui è necessario utilizzare la saldatura, ovvero applicare una toppa e scottarla. In questo caso, la riparazione del riscaldatore dell'olio sarà più seria e richiederà non solo uno strumento speciale, ma anche abilità.
Il corpo del riscaldatore è brasato con una saldatura in ottone o un suo sostituto. Non con lo stagno. La saldatura viene eseguita al meglio con un dispositivo semiautomatico. Cioè con un filo, non un elettrodo.
Come puoi vedere, riparare i riscaldatori a olio, e anche con le tue mani, è alla portata di chiunque abbia familiarità con le basi dell'ingegneria elettrica e dell'impianto idraulico.Pertanto, prima di buttare via il riscaldatore, è necessario ispezionarlo attentamente. Se il guasto è minore, sarà molto più economico ripararlo rispetto all'acquisto di uno nuovo. .
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I riscaldatori elettrici ad olio sono unità domestiche popolari caratterizzate da un'elevata durata, poiché sono prodotte in un ambiente industriale utilizzando tecnologie moderne. Tuttavia, questi apparecchi elettrici non sono progettati per resistere a tutte le situazioni di emergenza nella vita di tutti i giorni e continuano a guastarsi.
Il dispositivo anche dell'unità più moderna consente, in alcuni casi, di riparare autonomamente i riscaldatori a olio.
Considera questo famoso riscaldatore domestico dal punto di vista della valutazione della possibilità del suo recupero dopo un guasto, poiché è necessario riparare il riscaldatore dell'olio con una garanzia della sicurezza del suo ulteriore funzionamento.
L'eliminazione di un malfunzionamento di un riscaldatore elettrico ad olio, come la riparazione di un riscaldatore a infrarossi di qualsiasi altro tipo, richiede determinate abilità e il rispetto di una serie di regole.
Importante! In caso di guasto di uno qualsiasi degli elementi strutturali del riscaldatore dell'olio, il funzionamento del riscaldatore deve essere interrotto fino all'eliminazione del malfunzionamento.
Prima di tutto, bisogna essere consapevoli che ripristinare l'operatività della maggior parte dei componenti di questo dispositivo di riscaldamento a casa è impossibile o richiede conoscenze e abilità professionali. La sperimentazione di assemblaggi elettrici guasti è irta di conseguenze imprevedibili (lesioni elettriche, lesioni termiche, incendi, esplosioni), quindi, riparare una stufa a olio con le proprie mani, senza avere una formazione professionale, nella maggior parte dei casi dovrebbe essere solo sostituendo un usurato parte.
Inoltre, quando si ripara un riscaldatore elettrico, è necessario seguire le seguenti regole:
il dispositivo deve essere scollegato;
il riscaldatore deve essere raffreddato a temperatura ambiente;
è vietato equipaggiare il dispositivo con componenti fatti in casa;
dovrebbe essere evitato il contatto dell'olio del trasformatore con il corpo, nonché con l'isolamento del cablaggio;
è vietato sostituire un cavo di rete standard con un conduttore di terra con un filo senza messa a terra.
La perdita di un radiatore dell'olio si verifica solitamente quando è danneggiata meccanicamente o a causa di corrosione causata da un difetto della vernice protettiva.
Quando il familiare radiatore dell'olio, che è stato utilizzato per molto tempo, scorre, sorge una domanda naturale, cosa fare, perché non provare a ripristinarne la tenuta con le proprie mani?
Tuttavia, riparare autonomamente un riscaldatore a infrarossi in caso di perdita è possibile solo se il dispositivo è un'unità di fabbricazione domestica vecchio stile con un radiatore piatto in acciaio e un elemento riscaldante rimovibile.
Per le riparazioni, l'unità di controllo viene scollegata dalla custodia del dispositivo, sotto la quale si trova l'elemento riscaldante. Quindi il riscaldatore, dopo aver scollegato i contatti, viene svitato e l'olio viene scaricato attraverso la presa di montaggio in un contenitore pulito. L'olio rimanente viene lasciato defluire, dopodiché il radiatore viene riempito d'acqua per evitare che l'olio si accenda al suo interno.
Lo spessore della parete di tali radiatori è di 1-1,2 mm, il che consente l'uso della saldatura elettrica. Il punto di perdita sul corpo viene pulito con una smerigliatrice con un disco abrasivo o manualmente con carta vetrata grossa. A seconda della posizione e delle dimensioni del danno, una toppa viene tagliata in acciaio dello spessore appropriato, applicata al foro e scottata con un dispositivo semiautomatico Kemppi.
La saldatura viene pulita e macinata, quindi nuovamente bollita se necessario.Dopo lo sgrassaggio, il sito di riparazione viene verniciato con una vernice resistente al calore come Rustins High Heat Black Pain.
Importante! Se il riscaldatore è verniciato con tecnologia a polvere, durante i lavori di riparazione è necessario cercare di ridurre al minimo il danno al rivestimento: è impossibile ripristinarlo in condizioni domestiche.
Dopo che la vernice si è asciugata, il radiatore viene riempito all'80% di olio e il riscaldatore viene rimontato nell'ordine inverso.
Se il riscaldatore dell'olio fa clic durante il riscaldamento prima della riparazione, non dovresti aspettarti che i clic scompaiano dopo il ripristino della tenuta: i giunti delle parti dell'alloggiamento si deformano quando la temperatura aumenta e allo stesso tempo scoppiettano.
La riparazione dei radiatori dei riscaldatori a olio alettato non è consigliabile, poiché sono realizzati in lamiera d'acciaio sottile mediante saldatura laser. Ripristinare la tenuta di tali serbatoi è tecnicamente difficile, in condizioni domestiche non garantisce il successo o è paragonabile nel costo al costo di un nuovo riscaldatore. Inoltre, se l'elemento riscaldante non è rimovibile, l'olio può essere scaricato attraverso il danno, ma non sarà possibile riempirlo di nuovo.
Un riscaldatore domestico a olio tecnicamente solido emette un crepitio silenzioso quando è collegato alla rete. Questo fattore non è pericoloso, poiché è causato solo dall'espansione del corpo prefabbricato dell'unità, che scatta quando viene riscaldato.
Se, dopo aver acceso l'unità e impostato i valori di potenza e temperatura richiesti, il riscaldatore è silenzioso, il radiatore non si riscalda e il malfunzionamento deve essere ricercato nella parte elettrica.
Prima di tutto, ispezionano visivamente l'integrità del cavo elettrico. Se non ci sono danni visibili, è necessario prima smontare i supporti con ruote dalla parte inferiore dell'alloggiamento dell'unità.
Quindi è necessario scollegare l'unità di controllo dal radiatore, a tale scopo una piastra standard con la scritta Non coprire viene rimossa e rimossa sopra di essa con un cacciavite, sotto la quale sono presenti le viti di fissaggio.
Dopo aver svitato i fissaggi dall'alto, nella parte inferiore della centralina, si allentano anche le viti o si svitano le molle di fissaggio (a seconda del modello), si rimuove il guscio dal bordo della giunzione tra il blocco e il radiatore, e l'unità smontata viene posata con il rovescio.
Ispezionano visivamente l'integrità del cablaggio e dell'isolamento, nonché la qualità dei contatti alla giunzione dei fili, prestando attenzione alle aree con pieghe e ossidazione. Un filo con evidenti danni interni viene sostituito con uno nuovo, i contatti ossidati vengono smontati, puliti con carta vetrata e rimontati.
Alla fine dell'ispezione visiva, iniziano a "comporre" i componenti con l'aiuto di un tester - un multimetro, che inizia con il test dei nuclei della sezione del filo dalla spina alla connessione più vicina. L'operazione è semplificata dai diversi colori dei fili nel cavo dell'apparecchio elettrico, che rende facile tracciare la direzione del cablaggio.
Il segnale acustico del tester indica l'integrità della sezione chiamata, l'assenza di segnale indica un danno.
L'elemento riscaldante, oltre agli elementi riscaldanti, è dotato all'esterno di fusibili di corrente e temperatura, la cui presenza deve essere presa in considerazione durante la composizione. La possibilità di una situazione non è esclusa quando, con un elemento riscaldante funzionante, uno di questi fusibili si è bruciato o addirittura entrambi sono guasti.
Se i test hanno comunque rivelato un guasto del riscaldatore tubolare, ulteriori azioni dipendono dal metodo di installazione dell'elemento riscaldante nel radiatore. Il fissaggio filettato del riscaldatore in assenza di rotolamento ne consente la sostituzione.In questo caso, l'elemento riscaldante viene svitato dal radiatore e al suo posto, con la sostituzione della guarnizione di tenuta, viene installato un riscaldatore con parametri identici in termini di potenza e temperatura di spegnimento.
In caso di installazione non rimovibile, il riscaldatore è sigillato nella presa del radiatore. In condizioni domestiche, è molto difficile svasare il vecchio e installare un nuovo elemento riscaldante eseguendo il suo rotolamento ermetico, quindi dovresti pensare all'acquisto di un nuovo riscaldatore a olio.
Il test per questo nodo viene eseguito come segue:
suonare il tratto di catena dalla spina al termostato;
il regolatore viene impostato al valore minimo di temperatura e testato - il circuito deve essere aperto;
quando si accende ciascuno dei riscaldatori separatamente, così come due elementi riscaldanti contemporaneamente, quando il controller della temperatura è impostato su un valore diverso da zero, il circuito deve essere chiuso.
Se la composizione del termostato ha mostrato il suo malfunzionamento, cioè il riscaldatore dell'olio non risponde alla commutazione delle modalità di alimentazione o alla modifica della temperatura ruotando il volano, il dispositivo deve essere sostituito, poiché la diagnostica delle sue caratteristiche tecniche seguita da riparazioni basate sul risultati dei test in un ambiente industriale non è consigliabile, ma farlo in condizioni di vita è estremamente difficile.
In assenza di guasti, il regolatore viene pulito dalla polvere e i contatti vengono serrati.
La questione se un riscaldatore dell'olio possa esplodere è rilevante, poiché la pressione dell'olio nel radiatore raggiunge valori elevati e il "cuscino" d'aria sotto forma del 20% del suo volume ha ancora un potenziale limitato. Per evitare che ciò accada, è presente un relè termico nel design del riscaldatore, che dovrebbe spegnere il riscaldatore in caso di surriscaldamento.
In condizioni normali, questo relè, che è una piastra bimetallica, dovrebbe chiudere il circuito elettrico. Se il multimetro rileva un circuito aperto in questo fusibile termico, dovrebbe anche essere sostituito con uno nuovo con caratteristiche identiche.
I riscaldatori a olio esplodono molto raramente, proprio perché hanno diversi gradi di protezione, duplicandosi a vicenda e la probabilità di guasto simultaneo di tutti i dispositivi di sicurezza è ridotta.
L'apertura del circuito elettrico quando la stufa è inclinata o capovolta è assicurata da un dispositivo il cui principio di funzionamento si basa sulla presenza di un peso sospeso nella sua struttura, che mantiene la sua posizione quando l'unità si discosta dalla verticale.
Questo dispositivo viene testato inclinando manualmente il riscaldatore dalla verticale. Se il dispositivo non si spegne, l'elemento deve essere pulito dalla polvere e consumato, o meglio, sostituito con uno nuovo, la cui installazione non è difficile.
Va notato che se l'interruttore di protezione si guasta, il riscaldatore dell'olio non esplode - se gli elementi riscaldanti non coperti dall'olio si surriscaldano, viene attivata la protezione termica del riscaldatore tubolare o il relè termico apre il circuito elettrico.
Un radiatore dell'olio è un dispositivo che è abbastanza realistico diagnosticare il suo malfunzionamento da solo, ma è meglio ridurre al minimo la riparazione di questo dispositivo da solo prima di sostituire le parti guaste con quelle nuove, poiché le caratteristiche del funzionamento (il pericolo fattore di utilizzo di corrente elettrica, alta pressione e temperatura dell'olio) richiedono competenze professionali e una maggiore attenzione alle prestazioni lavorative.
Per avere un'idea migliore della riparazione dei riscaldatori IR a olio, questo video ti aiuterà:
VIDEO Le piastre bimetalliche sono la base! Gli elettrodomestici per il riscaldamento sono stati contrassegnati, il bollitore elettrico è stato conquistato e proprio sotto il pulsante si trovavano. Grazie alla piastra bimetallica, il dispositivo si spegne dopo aver atteso il momento giusto, spinto dal vapore, con un clic deciso. I riscaldatori a olio sono dotati di un meccanismo simile, solo più complicato. Ricorda più ciò che è stato visto nel ferro, per lo più della vecchia modifica. Il meccanismo a vite viene azionato dalla manopola del termostato, premendo il contatto più o meno contro la piastrina bimetallica (interpretazione un po' semplificata, ma il significato approssimativo è questo). Dicono che è meglio vedere una volta che provare... sentire cento volte. Incontra nuove foto prima che il modello venga copiato dai concorrenti. La storia della riparazione di uno scaldabagno con le tue mani si baserà sulle foto scattate.
È bene coprire la stufa a gasolio con vestiti da asciugare. L'unico tipo di apparecchio in cui il proprietario eviterà conseguenze fatali. L'unica cosa è che a lato del contenitore a fisarmonica è presente una prolunga dotata di riempimento elettronico; evitate di coprire il vano. Il dispositivo di riscaldamento dell'olio comprende i seguenti elementi:
Sensore di arresto di emergenza (fusibile termico, relè)
Un contenitore pieno di olio. Aspetto: una fisarmonica versata, che si riscalda a una temperatura decente, aspetta un momento per toccarla con la mano. Quando si tratta di asciugare le cose, metti quelle che tollerano il calore senza paura. Il contenitore è sigillato, ma all'interno c'è il 15% di aria. Prova a capovolgere il riscaldatore dell'olio, arrotolalo su un lato, riporta il carico sulle ruote. Si sentono tonfi spaventare i topi: le bolle d'aria scoppiano all'interno. L'acqua non viene utilizzata dal riscaldatore, evaporerà rapidamente, la corrosione del corpo diventerà significativa, la tecnologia di produzione richiederebbe la completa esclusione dell'aria dal fluido di lavoro (acqua + ossigeno = il più potente agente ossidante della natura vivente) . Il coefficiente di dilatazione termica del liquido più diffuso sul pianeta è dieci volte superiore a quello dell'acciaio. Non va bene se il serbatoio scoppia.
La parte inferiore dell'estremità della fisarmonica contiene un elemento riscaldante, a cui si aggrappa il vano dell'elettronica. Il riscaldatore dell'olio non ha pompa e funziona per ricircolo naturale dell'olio. La corrente parte dall'elemento riscaldante, quindi il liquido scende all'estremità opposta della batteria. Durante il lavoro emette la vibrazione della spirale, che è udibile, sotto l'influenza della tensione alternata. L'effetto è inevitabile, a causa dell'influenza del campo magnetico terrestre. Il punto di ebollizione è superiore a 100 ºС (150-200), evitare di toccare il contenitore, fino a quando lo stato di fase cambia, il liquido non viene portato a causa del divieto dell'uso dell'acqua: il contenitore si romperà. TEN double (due spirali), consentirà una regolazione più flessibile del riscaldamento.
C'è un fusibile termico non lontano dall'elemento riscaldante. Il dispositivo non consentirà il verificarsi di un incendio, se improvvisamente l'olio fuoriesce, il relè di temperatura si rompe. Il riscaldatore dell'olio funzionava sodo quando l'elemento riscaldante in rame iniziava a sciogliersi. L'olio fuoriesce - l'alta temperatura attraverso l'alloggiamento farà scattare il fusibile termico bloccato. La struttura distingue tra bimetallico (riutilizzabile) oa filo (usa e getta). La foto mostra la presenza di una pastiglia chiaramente annerita sopra l'elemento riscaldante: un fusibile termico (vedi la prima foto della recensione) o un relè termico (determinato dal design).
Profilo in acciaio che collega il vano dell'elettronica e la fisarmonica del riscaldatore
Il relè si trova in alto. La principale differenza rispetto al ferro è visibile: non c'è contatto con il corpo. Si può vedere che il relè termico semplicemente calpesta l'aria. Una stufa ad olio ricorda un bollitore elettrico in una caratteristica marcata, in cui la piastra bimetallica è spesso esposta al vapore che penetra attraverso un'apposita apertura nella cassa. Un relè termico è un meccanismo di regolazione, un fusibile termico è progettato per localizzare il caso di guasto delle apparecchiature standard.
Le immagini mostrano: ci sono due interruttori, ognuno ha una fase, la massa dell'elemento riscaldante, un filo del relè termico. Questa ridondanza consente l'accensione delle spie luminose. Una fase non è sufficiente per fornire l'effetto Joule-Lenz. Il produttore non sa in anticipo da quale lato l'utente collegherà la spina, se il filo blu (rosso) sarà neutralizzato ed è esposto a 230 volt.
La parte elettrica differisce poco da un ferro da stiro, un bollitore elettrico, uno scaldabagno. È possibile attivare contemporaneamente entrambe le spirali dell'elemento riscaldante, separatamente. In quest'ultimo caso, il riscaldatore dell'olio impiegherà più tempo per raggiungere la modalità. C'è la possibilità che in una cella frigorifera la struttura funzioni senza interruzioni.
Il ricercatore del campo magnetico terrestre ascolta il ronzio di una bobina del riscaldatore dell'olio
Chiudere i fori di passaggio dell'aria nel circuito elettronico - non brucerà nulla, il riscaldatore dell'olio si spegnerà prima del tempo, il riavvio non avverrà presto, un calzino di lana asciugante impedirà il flusso di un getto fresco. Il fondo dell'involucro dell'unità elettronica è tagliato con asole di alimentazione. L'aria lascia il pavimento, segue, aggirando i fili, raggiungendo l'uscita superiore. Lungo il percorso, la piastra bimetallica stima il momento in cui il riscaldamento si interrompe.
Le fotografie della stufa a olio mostrano: l'unità elettronica è sigillata in un unico pezzo con la fisarmonica. Questo non è vero. Non coprire nasconde un paio di viti, la staffa di fissaggio è tenuta in posizione da una molla nella parte inferiore. È chiaramente visibile ad occhio nudo, le spiegazioni non sono necessarie:
la molla è slacciata;
i bulloni sono svitati.
All'interno dell'involucro della scaldiglia, la maggior parte dei collegamenti elettrici sono realizzati con terminali staccabili. Se necessario, rimuovere gli interruttori, il relè bimetallico svitando le viti dall'interno, scollegando i fili. Nota: l'elemento riscaldante è ermeticamente sigillato. Mostra il desiderio dei produttori di non permettere a nessuno di entrare.
Il tecnico scaltro sa come conoscersi
L'elemento riscaldante si rompe più spesso, il serbatoio perde. Il riscaldatore dell'olio diventa completamente inutilizzabile. La staffetta durerà per anni. Oggi i ferri sovietici sono molto diffusi, sono ancora lavorabili. È impossibile riparare il meccanismo. È necessario pulire i contatti ossidati con alcool. La riparazione del riempimento elettronico si limita principalmente alla sostituzione di elementi. I fusibili termici sono troppo pigri per essere riparati: è difficile calcolare la temperatura di risposta. I maestri evitano di assumersi responsabilità. Chiavi, relè dovrebbero essere puliti di tanto in tanto.
La cosa principale è la sostituzione di elementi riscaldanti, olio, riparazione di fori. Chi vuole prenderlo dovrebbe sapere: l'aria è sicuramente immagazzinata nel serbatoio. Funge da cuscino quando l'olio inizia ad espandersi. Protegge il serbatoio dallo scoppio. Durante la sostituzione, utilizzare olio per trasformatori, l'olio esausto non è adatto, causerà l'accumulo di calcare nell'elemento riscaldante.
Le varietà sintetiche sono incompatibili con le varietà minerali. Chi lo desidera può essere ben interpretato dai veterani dei forum automobilistici. Il meccanismo viene pulito dall'olio se non c'è la certezza di quale tipo sia riempito prima della riparazione.
Evitare di saldare il serbatoio. Prendi una saldatura senza stagno: ottone, rame-fosforo, argento, usa una torcia. L'attrezzatura per il riparatore di frigoriferi andrà bene. Si consiglia di riempire d'acqua l'interno del serbatoio per evitare incendi. Di conseguenza, dopo il lavoro, il contenitore deve essere asciugato. Prima di riempire l'olio viene evaporato ad una temperatura di 90 ºС. Fai attenzione a riscaldare in modo persistente il liquido: inizierà a ossidarsi, a bruciare. Certo, puoi congelare l'olio. Un flusso sottile viene fatto passare da un trogolo a temperatura negativa. L'olio è riempito al 90% della capacità della scaldiglia, può essere misurato in qualsiasi modo disponibile, con acqua.
Come rimuovere l'elemento riscaldante dipende dal design. Sono disponibili informazioni sulle versioni comprimibili e non comprimibili. Prova a selezionare un elemento riscaldante della stessa potenza. La guaina è costituita da tubi di rame. Il serbatoio delle scaldiglie è in acciaio, esiste la possibilità di corrosione causata dalla formazione di coppie galvaniche.
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Piccoli fori possono essere avvitati con bulloni.Posare il filo con stucco, applicare sigillante resistente al calore. Le perdite sono difficili da evitare. Un sigillante da solo non è sufficiente, i cicli di riscaldamento-raffreddamento causeranno crepe. Non c'è da stupirsi che il corpo sia realizzato con una fisarmonica. La struttura del metallo smorza la parte del leone dei carichi deformanti.
Abbiamo elencato i principali tipi di malfunzionamenti. I riscaldatori a olio autoriparanti, quando si tratta di fori, è un compito laborioso e ingrato. Tuttavia, avere a portata di mano un inverter per la saldatura di lamiere sottili, localizzare il foro. È importante rimuovere, riparando lo strato di ruggine, le zone corrose, per permettere alla cucitura di attecchire. Riparare una perdita d'olio ha la possibilità di avere successo.
Video (clicca per riprodurre).
I sensori di caduta tacquero. Viene preceduto l'ingresso del circuito elettrico della scaldiglia, ad un certo rollio viene tolta l'alimentazione al dispositivo. Il controllo del funzionamento dell'elemento non è difficile. Sdraiati su un lato, suona i contatti. La riparazione del sensore di caduta del riscaldatore dell'olio non è giustificata dal rischio causato da un funzionamento improprio. Insieme al fusibile termico, vediamo un elemento che garantisce la sicurezza operativa. Le informazioni riguardanti la riparazione sono state presentate, speriamo che la storia sia utile per gli artigiani alle prime armi. I professionisti stessi sanno come risolvere il problema.
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