Spotter fai-da-te per la riparazione della carrozzeria da una saldatrice

Spotter: un dispositivo che consente di eseguire la saldatura a punti. Questo dispositivo viene utilizzato per collegare parti sottili ed eseguire lavori raddrizzati. Molto spesso, lo spotter viene utilizzato nei lavori di restauro della parte della carrozzeria dell'auto. Attrezzature di questo tipo sono utilizzate dai dipendenti dei servizi automobilistici. Ma se necessario, puoi assemblare lo spotter con le tue mani dalla saldatrice.

Uno spotter fatto in casa può essere realizzato da un vecchio inverter. Ma per questo è necessario sapere secondo quale schema è assemblata la struttura. Il lavoro dello spotter dipende da una serie di componenti obbligatori:

• trasformatori di saldatura;
• avvolgimento primario;
• ponte a diodi;
• tiristore.

Lo schema di funzionamento dell'apparecchiatura è determinato da due diagonali. La potenza del trasformatore della prima diagonale è superiore alla seconda. Pertanto, riceve tensione dopo l'accensione del dispositivo. L'elettricità scorre attraverso l'avvolgimento secondario attraverso il ponte a diodi e il relè nel condensatore. Grazie a questo sistema è prevista la ricarica. In questo caso, la tensione viene fatta passare attraverso il trasformatore e non si accumula. Con questo schema di avvio, il tiristore si chiude.

Per iniziare a saldare, dovrai aprire il tiristore. Dopo aver spento la carica del condensatore, l'avvolgimento secondario del trasformatore riceverà una corrente sufficiente per la saldatura. Più in dettaglio, puoi considerare gli elementi dello schema nel lavoro sul piano.

Quando si crea un dispositivo fatto in casa, viene selezionata la custodia. Una piastrella dielettrica funge da base del dispositivo. I dettagli di altri materiali non vengono utilizzati per questo scopo. Le dimensioni della base sono scelte arbitrariamente. È necessario tenere conto del fatto che tutti i componenti utilizzati possono essere posizionati su di esso. Allo stesso tempo, devono essere posizionati in modo tale che durante l'installazione e, se necessario, venga loro fornito libero accesso.

Video (clicca per riprodurre).

Per non commettere errori nei calcoli, viene preparato in anticipo un disegno, inclusi i componenti utilizzati.

Un'opzione adatta per eseguire le funzioni del corpo è una vecchia saldatrice. Come alloggiamento viene utilizzato anche un forno a microonde. Il montaggio dei componenti dipende da come si prevede di realizzare il dispositivo: fisso o portatile. Quando si sceglie la seconda opzione, i componenti vengono distribuiti uniformemente e montati mediante dispositivi di fissaggio. Le maniglie per il trasporto sono installate all'esterno della custodia.

Dato il peso dell'attrezzatura, le ruote devono essere installate sotto la base. Grazie a ciò, il dispositivo non ha bisogno di essere sollevato durante lo spostamento.

L'elenco degli accessori comprende:

• pistola: il meccanismo di lavoro del dispositivo;
• cavi di saldatura - nella quantità di due pezzi;
• Inopuller - un dispositivo noto anche come "martello inverso".

Per collegare i cavi alla pistola si utilizzano terminali compatibili con le connessioni filettate del meccanismo di lavoro. Gli stessi componenti sono fissati sul rovescio dei cavi, oppure viene creata una massa utilizzando elementi a bloccaggio rapido.

Senza una pistola, lo spotter non svolgerà le sue funzioni. Questo componente è anche noto come "stadder". La scelta del meccanismo di lavoro dipende dagli obiettivi previsti. Le pistole Spotter sono convenzionalmente suddivise in due categorie:

Per lavori con un'alta frequenza di utilizzo dello spotter, vengono acquistati modelli di fabbrica. Tali dispositivi sono in grado di fornire prestazioni sufficienti per le attività previste per un saldatore professionista.

Una pistola spotter fatta in casa è consigliata per i lavori domestici in cui non è richiesto un carico elevato sull'attrezzatura. Poiché vengono utilizzati meccanismi di lavoro fatti in casa:

• pistola a colla;
• saldatrice semiautomatica.

Per realizzare una maniglia per uno stadder, viene utilizzato getinax o textolite. Lo spessore del materiale va da 12 a 14 millimetri. Ne vengono ritagliati due rettangoli della stessa dimensione.

In uno dei segmenti viene creata una nicchia per accogliere l'elemento di fissaggio. Questa parte del pezzo è progettata per il fissaggio:

• elettrodo: un'asta di rame con un diametro da 8 a 10 millimetri;
• lampadine;
• pulsanti che accendono la retroilluminazione;
• interruttore a impulsi.

Il pulsante deve essere posizionato rigorosamente nella rientranza creata. Una staffa fatta da sé viene utilizzata come elemento di fissaggio. Per la sua produzione viene utilizzato un tubo di rame. È necessario ottenere una sezione di tipo quadrato o rettangolare.

Quando lo spotter è in funzione, l'elettrodo deve essere sostituito periodicamente. Per facilitare questo compito, durante la progettazione del dispositivo, è necessario posizionare l'elettrodo in modo che la sua sostituzione non richieda lo smontaggio dell'intera struttura.

La pistola è collegata allo spotter tramite un cavo a cinque fili di saldatura o di controllo. I core sono collegati a:

• interruttore;
• lampadina della retroilluminazione;
• interruttore della luce.

L'estremità del cavo viene posizionata nel foro della staffa e fissata con un saldatore.. Prima di ciò, deve essere pulito.

Inopuller per la riparazione della carrozzeria è un dispositivo costoso. Ma l'autoproduzione viene eseguita secondo uno schema più semplice rispetto all'assemblaggio di una pistola. Questo componente si basa su una pistola di assemblaggio. Il martello e gli ugelli inversi sono realizzati passo dopo passo:

• rimozione della parte superiore per il fissaggio del cilindro di schiuma o del sigillante;
• saldatura al posto delle cremagliere - realizzata con aste con un diametro da 6 a 10 millimetri;
• saldando l'anello ai montanti - prendere come base la stessa asta che serviva per i montanti, quindi fissarla ad un anello del diametro di 100 millimetri.

Quindi l'anello di saldatura viene avvolto con del nastro isolante. Per questo motivo, nel processo di lavoro, non si salda accidentalmente alla superficie di lavoro. La parte curva della pistola è tagliata e al suo posto è fissato un cavo. Il punto di taglio viene affilato fino ad assumere la forma di un cono avente un diametro non superiore a 3 millimetri.

Uno spotter realizzato con una saldatrice fai-da-te funziona con un trasformatore. La formazione di corrente per la saldatura e la potenza dello spotter dipendono dal trasformatore di saldatura. Un dispositivo del genere è difficile da trovare sul mercato degli elettrodomestici, quindi in ogni caso dovrai fare la macchina da solo. La base del trasformatore è un filo magnetico con una sezione trasversale di 400 millimetri quadrati.

I trasformatori si dividono in due categorie: lastra e nastro. I dispositivi di entrambe le categorie sono prodotti in tre forme:

• a forma di w, noto anche come "corazzato";
• a forma di o, noto anche come "stringa";
• toroidale.

Un'opzione adatta per uno spotter fatto in casa è la terza, poiché ha il peso minimo e il volume minimo degli strati di avvolgimento secondari. I trasformatori hanno un numero diverso di giri sul corpo. Il numero di giri che include l'avvolgimento primario del dispositivo funzionante dipende dalla tensione ricevuta. Durante l'avvolgimento, i test vengono eseguiti fino a quando l'indicatore non raggiunge 1 Volt.

Uno spotter fatto in casa per il raddrizzamento ha la maggior parte delle funzioni di un apparecchio professionale. Con il suo aiuto:

• la saldatura a punti viene creata per collegare le parti;
• gli elementi di lavoro si riscaldano;
• le aree danneggiate delle parti vengono pulite;
• gli elementi di fissaggio vengono catturati;
• le ammaccature della carrozzeria vengono estratte;
• gli elementi di fissaggio vengono rimossi;
• il piano di lavoro viene pulito.

L'utilizzo del dispositivo non richiede competenze professionali per l'utilizzo, poiché il circuito di controllo dello spotter è semplice. Il dispositivo funziona in modalità continua ea breve termine. Con l'aiuto di elementi aggiuntivi, viene fornito un sistema di raffreddamento forzato.

Lo spotter è un dispositivo piuttosto utile che aiuta ad aumentare notevolmente l'efficienza e la velocità di lavoro. nella riparazione di carrozzerie. Ma questa unità ha un costo abbastanza alto con un design semplice. Pertanto, molti artigiani preferiscono realizzare uno spotter da un vecchio trasformatore o da una saldatrice fai-da-te.

Quando si ripara una carrozzeria di un'auto, diventa spesso necessario rimuovere le ammaccature, ad esempio dopo un incidente. A tale scopo vengono utilizzati vari metodi: estrazione delle ammaccature con ventose, livellamento con colpi di martello dal retro del pezzo, ecc. In quest'ultimo caso, la parte deve essere smontata per eliminare il difetto.

L'uso di uno spotter consente di accelerare e semplificare notevolmente il processo di allineamento delle parti dell'auto. Questa unità è una specie di saldatura a contatto a punti, con la quale è possibile saldare rondelle, prigionieri, bulloni, ganci e altri elementi di fissaggio alle aree danneggiate della carrozzeria dell'auto. In futuro, verranno agganciati vari strumenti per livellare le ammaccature.

Lo spotter può essere utilizzato anche per saldare, riscaldare, indurire e sconvolgere le superfici da livellare.

Lo spotter è composto dai seguenti elementi:

• saldatrice, che può essere del tipo a trasformatore o inverter;
• cavi (cavo di alimentazione e cavo di massa);
• pistola per saldatura (stadder);
• un elettrodo con un martello inerziale.

Quando si preme un pulsante sullo studder, la corrente inizia a fluire verso di esso. A seconda della modalità selezionata, l'alimentazione di corrente può essere costante o sotto forma di un breve impulso. Inoltre, la corrente viene fornita all'elettrodo, che può avere punte di varie forme.

La macchina funziona secondo il seguente principio.

1. Il punto sulla carrozzeria dell'auto che deve essere livellato viene pulito dalla vernice. Dovresti anche pulire una piccola area per collegare il cavo di massa.
2. Qualsiasi dispositivo di fissaggio, ad esempio una rondella, è fissato all'elettrodo spotter e saldato al punto di raddrizzatura.
3. Uno strumento di allineamento si aggrappa alla rondella, dopodiché l'ammaccatura viene estratta.

È possibile eseguire ammaccature di trazione e senza elementi di saldatura. In questo caso, una punta appuntita deve essere installata sull'elettrodo con un martello inerziale. L'elettrodo viene applicato nella posizione desiderata della parte e la punta viene saldata ad esso con una breve scarica di corrente. Inoltre, senza rimuovere l'elettrodo dalla parte, colpiscono con un martello nella direzione opposta alla punta, estraendo così l'ammaccatura (sull'alluminio non è possibile utilizzare un martello inverso). Dopo che il difetto è stato eliminato, l'estremità saldata dell'elettrodo si rompe facilmente.

Il trasformatore per lo spotter è notevolmente diverso dal classico trasformatore di saldatura. Nella saldatura ad arco, il metallo viene riscaldato da un arco elettrico e nella saldatura a punti il ​​calore viene rilasciato a causa della resistenza transitoria nella sezione elettrodo-metallo. Ciò si verifica durante la saldatura ad arco se, ad esempio, sulla macchina è impostata la modalità di funzionamento errata. In questo caso, l'elettrodo si attacca al metallo, il che può causare danni al dispositivo.

Per evitare che ciò accada, viene eseguita la saldatura a punti in modalità impulsiva di alimentazione di corrente (fino a 1 secondo). E poiché la saldatura a punti non richiede l'arco, la tensione nello spotter dovrebbe essere minima (circa 6 V) e l'intensità della corrente dovrebbe essere alta (almeno 1000 A).

Non è pratico realizzare questa unità da un inverter, se non altro perché la saldatura a punti non richiede corrente continua. Inoltre, dovrai rifare il trasformatore per ottenere alti tassi di corrente. Con un tale successo, puoi realizzare un'unità di saldatura a punti da zero.Se è presente un dispositivo inverter, è meglio utilizzarlo per lo scopo previsto e adattare una saldatrice per trasformatori convenzionale per lo spotter.

Per quanto riguarda i dispositivi semiautomatici, tutti i modelli universali di queste unità hanno già la funzione di saldatura pulsata e non dovranno essere modificati. Ma se è disponibile un normale dispositivo semiautomatico rotto, sarà necessario rifare il trasformatore.

Saldatrice Aurora

Alterazione del trasformatore consiste nel rimuovere l'avvolgimento secondario e avvolgerne uno nuovo. Lo spotter richiede una corrente di saldatura pari o superiore a 1000 A. Se i calcoli presuppongono che la densità di corrente sia 8 A per 1 mm 2, la sua sezione trasversale dovrebbe essere di circa 120 mm 2. Ma avvolgere un filo di una tale sezione trasversale è piuttosto difficile. Pertanto, puoi prendere uno pneumatico con una sezione più piccola, ad esempio 80 mm 2, se il dispositivo non viene utilizzato in modalità troppo intensiva.

Per determinare il numero di giri Fai quanto segue.

1. Avvolgere qualsiasi conduttore ricoperto di isolamento sul circuito magnetico. Saranno sufficienti 10 giri.
2. Collegare l'avvolgimento primario alla rete e misurare la tensione sul secondario improvvisato.
3. Il risultato ottenuto deve essere diviso per il numero di giri, cioè per 10. Di conseguenza, otterrai un valore che determina il numero di giri per ottenere 1 V di tensione. Ma poiché lo spotter richiede una tensione di 6 V, moltiplicando il valore risultante, puoi scoprire il numero di giri.

In base al diametro del filo con la sezione trasversale richiesta, è possibile determinare se questo avvolgimento entrerà nello spazio libero tra l'avvolgimento primario e secondario del trasformatore (non ancora rimosso). Se c'è abbastanza spazio, il secondario non può essere rimosso dal circuito magnetico, ma su di esso può essere avvolto un nuovo avvolgimento. In questo caso, è possibile utilizzare il saldatore e per saldatura ad arco, e per un punto.

Un trasformatore modificato non è l'unica parte necessaria per realizzare uno spotter da una saldatrice. Deve essere aggiunto centralina elettronica di controllo delle scariche e un piccolo trasformatore per fornire alimentazione al modulo. Di seguito è riportato un diagramma del blocco che controlla lo spotter.

Questo schema funziona come segue.

1. Quando il circuito viene chiuso dall'interruttore S1, viene fornita corrente al trasformatore primario T1.
2. Successivamente, il condensatore inizia a caricarsi. È collegato tramite un contatto di commutazione chiuso a un ponte di diodi.
3. Il trasformatore di uscita T2 verrà diseccitato fino a quando non viene premuto il pulsante di commutazione S. Successivamente, la tensione dal condensatore attraverso un resistore variabile andrà all'elettrodo di controllo del tiristore. Inoltre, la tensione andrà al primario del trasformatore di uscita, dopodiché apparirà un impulso sul suo avvolgimento secondario con la forza di corrente necessaria per la saldatura.
4. Dopo che il condensatore si è scaricato, il modulo torna al suo stato originale. Per ripetere l'impulso, premere nuovamente l'interruttore.

Dopo che l'unità di controllo è pronta, tutti i componenti sono posizionati in una custodia di plastica o di metallo.

Questo dispositivo, costituito da una batteria da 12 V, è mobile e può funzionare indipendentemente dalla presenza della rete. Per la fabbricazione dell'unità saranno necessari i seguenti componenti.

1. Batteria standard per 12 V e 75 Ah e oltre.
2. Relè retrattile. È possibile utilizzare un relè da un avviatore per auto. È auspicabile che sia pieghevole, per la pulizia periodica dei contatti al suo interno.
   

L'assemblaggio del dispositivo viene eseguito secondo lo schema seguente:

• un cavo di massa è collegato al polo negativo della batteria, che deve essere a contatto con la parte predisposta per la riparazione;

• il primo contatto del relè è collegato al polo positivo della batteria;
• un cavo è collegato al secondo contatto del relè, che va alla pistola di saldatura;
• un pulsante di avvio è installato tra il primo e il terzo contatto (collegato al più batteria) del relè;
• il relè solenoide deve essere collegato a massa.

La sezione dei cavi dovrebbe essere di circa 100 mm 2 e la loro lunghezza non dovrebbe superare 1,5 M. L'unico inconveniente di questo dispositivo è che la batteria si esaurisce rapidamente e richiede tempo per caricarla.

Per realizzare il dispositivo, è necessario un trasformatore rimosso dal microonde. Ma per affidabilità sarebbe meglio se utilizzare due bobine. Da ciascun trasformatore è necessario rimuovere l'avvolgimento secondario e, al suo posto, avvolgere una coppia di spire con un cavo con una sezione di almeno 50 mm 2.

Gli avvolgimenti primari di entrambi i trasformatori sono collegati in parallelo. Inoltre, il modulo di controllo spotter, che è stato discusso sopra, è collegato al circuito. Puoi anche semplificare la progettazione dello spotter se includi nel circuito un relè a tempo e un relè a riavvolgitore dall'auto. Puoi scoprire come è fatto in questo video.

Importante! Nonostante la bassa tensione - 6 V e meno, la corrente ricevuta all'uscita del trasformatore ha valori enormi, circa 1000 A, che rappresentano un grande pericolo per la vita umana. Pertanto, entrambi gli avvolgimenti del trasformatore devono essere collegati a terra.

Per la fabbricazione della maniglia di saldatura non sono richiesti disegni. Il migliore per questo scopo corpo pistola per colla. Avrai anche bisogno di un'asta di rame con un diametro di circa 20 mm.

Su un lato dell'asta è necessario tagliare il filo (M14x1,5). Su di esso verranno avvolti vari ugelli per la saldatura. Sull'altro lato viene praticato un foro e viene tagliata una filettatura interna M8. Il cavo sarà collegato a questo posto. Anche sui dettagli dovrebbe fare alcuni puntiin modo che sia meglio fissato all'interno della custodia.

Successivamente, la parte viene installata nell'alloggiamento.

Resta solo da trovare un pulsante adatto, posizionarlo nella custodia e collegarlo al circuito elettrico del dispositivo.