Spotter per la riparazione della carrozzeria fai da te da una saldatrice

Spotter è un dispositivo che consente di eseguire la saldatura a punti. Questo dispositivo viene utilizzato per collegare parti sottili ed eseguire lavori di livellamento. Molto spesso, lo spotter viene utilizzato nei lavori di restauro della parte della carrozzeria. Attrezzature di questo tipo vengono utilizzate dai dipendenti dei servizi automobilistici. Ma se necessario, puoi assemblare lo spotter con le tue mani dalla saldatrice.

Uno spotter fatto in casa può essere realizzato da un vecchio inverter. Ma per questo è necessario sapere quale schema utilizzerà la struttura. Il funzionamento dello Spotter dipende da una serie di componenti obbligatori:

• trasformatori di saldatura;
• avvolgimento primario;
• ponte a diodi;
• tiristore.

Lo schema di funzionamento dell'apparecchiatura è determinato da due diagonali. La potenza del trasformatore della prima diagonale è maggiore di quella della seconda. Pertanto, accetta tensione dopo aver acceso il dispositivo. L'elettricità scorre attraverso l'avvolgimento secondario attraverso un ponte a diodi e un relè in un condensatore. Questo sistema fornisce la ricarica. In questo caso, la tensione passa nel trasformatore e non si accumula. Con questo schema di attivazione, il tiristore si chiude.

L'apertura del tiristore è necessaria per iniziare la saldatura. Dopo aver scollegato la carica del condensatore, l'avvolgimento secondario del trasformatore riceverà una corrente sufficiente per la saldatura... Più in dettaglio, puoi considerare gli elementi dello schema nel lavoro sul piano.

Quando si crea un dispositivo fatto in casa, viene selezionato il corpo. Una piastra dielettrica funge da base del dispositivo. A questo scopo non vengono utilizzate parti realizzate con altri materiali. Le dimensioni della base sono libere di scegliere. È necessario tenere conto del fatto che tutti i componenti utilizzati possono essere posizionati su di esso. Allo stesso tempo, devono essere posizionati in modo tale che durante l'installazione e, se necessario, sia fornito il libero accesso ad essi.

Video (clicca per riprodurre).

Per non commettere errori nei calcoli, viene preparato in anticipo un disegno, inclusi i componenti utilizzati.

Un'opzione adatta per eseguire le funzioni di un corpo è una vecchia saldatrice. Inoltre, un forno a microonde viene utilizzato come custodia. Il fissaggio dei componenti dipende da come si prevede di realizzare il dispositivo: fisso o portatile. Quando si sceglie la seconda opzione, i componenti vengono distribuiti uniformemente e montati mediante elementi di fissaggio. Le maniglie per il trasporto sono installate all'esterno della custodia.

Considerando il peso dell'attrezzatura, posizionare le ruote sotto la base. Grazie a ciò, il dispositivo non ha bisogno di essere sollevato durante lo spostamento.

L'elenco dei componenti aggiuntivi è composto da:

• pistola: il meccanismo di lavoro del dispositivo;
• cavi di saldatura - due pezzi;
• inopuller - un dispositivo noto anche come "martello inverso".

Per collegare i cavi alla pistola vengono utilizzati terminali compatibili con le connessioni filettate del comando. Sul retro dei cavi vengono fissati gli stessi componenti, oppure viene creata massa mediante elementi di bloccaggio rapido.

Senza una pistola, lo spotter non svolgerà le sue funzioni. Questo componente è anche conosciuto come stadder. La scelta di un meccanismo di lavoro dipende dallo scopo previsto. Le pistole Spotter sono convenzionalmente divise in due categorie:

Per lavorare con un'alta frequenza di utilizzo da parte degli spotter, vengono acquistati modelli di fabbrica. Tali dispositivi sono in grado di fornire prestazioni sufficienti per i compiti assegnati a un saldatore professionista.

Una pistola spotter fatta in casa è consigliata per i lavori domestici in cui non è richiesto un carico pesante sull'attrezzatura. Come vengono utilizzati meccanismi di lavoro fatti in casa:

• pistola a colla;
• saldatrice semiautomatica.

Per creare una maniglia per uno stadder, viene utilizzata getinax o textolite. Lo spessore del materiale varia da 12 a 14 millimetri. Da esso vengono tagliati due rettangoli della stessa dimensione.

In uno dei segmenti viene creata una nicchia per ospitare il dispositivo di fissaggio. Questa parte del grezzo è destinata al fissaggio:

• elettrodo: un'asta di rame con un diametro da 8 a 10 millimetri;
• lampadine;
• pulsanti che accendono la retroilluminazione;
• interruttore che dà un impulso.

Il pulsante deve essere posizionato rigorosamente nell'incavo creato. Una staffa fatta in casa viene utilizzata come elemento di fissaggio. Per la sua produzione viene utilizzato un tubo di rame. È necessario ottenere una sezione di tipo quadrato o rettangolare.

Quando lo spotter è in funzione, l'elettrodo deve essere sostituito periodicamente. Per rendere più facile l'esecuzione di questo compito, durante la progettazione del dispositivo, è necessario posizionare l'elettrodo in modo che la sua sostituzione non richieda lo smontaggio dell'intera struttura.

La pistola è collegata allo spotter mediante un cavo di saldatura o di controllo a cinque fili. Le vene sono collegate a:

• interruttore;
• lampada di retroilluminazione;
• luce sull'interruttore.

L'estremità del cavo viene posizionata nel foro della staffa e fissata con un saldatore... Prima di ciò, deve essere pulito.

Un inopuller per la riparazione del corpo è un dispositivo costoso. Ma l'autoproduzione viene eseguita secondo uno schema più semplice rispetto all'assemblaggio di una pistola. Questo componente è prodotto da una pistola di montaggio. Il martello inverso e gli accessori sono realizzati passo dopo passo:

• rimozione della parte superiore per attaccare una bottiglia di schiuma o un sigillante;
• saldatura di rack al loro posto - realizzati con barre con un diametro da 6 a 10 millimetri;
• saldando l'anello ai montanti: prendi come base la stessa asta utilizzata per i montanti, quindi fissala in un anello con un diametro di 100 millimetri.

Quindi l'anello di saldatura viene avvolto con nastro isolante. Grazie a ciò, nel processo di lavoro, non si salderà accidentalmente al rivestimento di lavoro. La parte curva della pistola viene tranciata e al suo posto viene attaccato un cavo. La punta di taglio viene affilata fino ad acquisire la forma di un cono di diametro non superiore a 3 millimetri.

Uno spotter realizzato con una saldatrice fai-da-te funziona con un trasformatore. La generazione della corrente di saldatura e la potenza dello spotter dipendono dal trasformatore di saldatura. Un dispositivo del genere è difficile da trovare sul mercato degli elettrodomestici, quindi la macchina dovrà comunque essere realizzata in modo indipendente. La base del trasformatore è un filo magnetico con una sezione trasversale di 400 millimetri quadrati.

I trasformatori si dividono in due categorie: piastra e nastro. I dispositivi di entrambe le categorie sono prodotti in tre forme:

• a forma di w, noto anche come "armatura";
• a forma di o, noto anche come "girevole";
• toroidale.

Un'opzione adatta per uno spotter fatto in casa è la terza, poiché si distingue per il peso più leggero e il volume minimo degli strati dell'avvolgimento secondario. I trasformatori hanno un diverso numero di giri sul corpo. Il numero di spire che include l'avvolgimento primario del dispositivo funzionante dipende dalla tensione ricevuta. Quando viene eseguito l'avvolgimento, vengono eseguite corse di prova fino a quando l'indicatore raggiunge 1 volt.

Uno spotter per raddrizzare fatto in casa ha la maggior parte delle funzioni di un apparecchio professionale. Con il suo aiuto:

• viene creata una saldatura a punti per collegare le parti;
• gli elementi di lavoro si stanno riscaldando;
• le aree danneggiate delle parti vengono pulite;
• gli elementi di fissaggio vengono catturati;
• le ammaccature della carrozzeria vengono estratte;
• gli elementi di fissaggio vengono rimossi;
• la superficie di lavoro viene pulita.

L'uso del dispositivo non richiede competenze professionali per l'uso, poiché il circuito di controllo dello spotter è semplice. Il dispositivo funziona in modalità costante ea breve termine. Con l'aiuto di elementi aggiuntivi, viene fornito un sistema di raffreddamento forzato.

Lo spotter è un dispositivo piuttosto utile che aiuta ad aumentare significativamente l'efficienza e la velocità del lavoro. per la riparazione della carrozzeria... Ma questa unità ha un costo abbastanza elevato con un design semplice. Pertanto, molti artigiani preferiscono realizzare uno spotter da un vecchio trasformatore o da una saldatrice con le proprie mani.

Quando si ripara la carrozzeria, è spesso necessario rimuovere le ammaccature, ad esempio dopo un incidente. Per questo vengono utilizzati vari metodi: estrazione di ammaccature con ventose, allineamento con colpi di martello dal retro della parte, ecc. In quest'ultimo caso, la parte deve essere smontata per eliminare il difetto.

L'uso di uno spotter può accelerare e semplificare notevolmente il processo di allineamento dei ricambi auto. Questa unità è una sorta di saldatura a resistenza a punti, con la quale è possibile saldare rondelle, perni, bulloni, ganci e altri elementi di fissaggio a parti danneggiate della carrozzeria. In futuro, vengono agganciati vari strumenti per livellare le ammaccature.

Inoltre, lo spotter può essere utilizzato per la saldatura, il riscaldamento, l'indurimento e l'assestamento delle superfici da livellare.

Lo spotter è composto dai seguenti elementi:

• una saldatrice, che può essere del tipo a trasformatore o inverter;
• cavi (cavo di alimentazione e cavo di massa);
• pistola di saldatura (perno);
• elettrodo con martello inerziale.

Quando viene premuto il pulsante sullo stadder, la corrente inizia a fluire verso di esso. A seconda della modalità selezionata, l'alimentazione di corrente può essere costante o sotto forma di un breve impulso. Inoltre, la corrente scorre verso l'elettrodo, che può avere punte di forme diverse.

Il dispositivo funziona secondo il seguente principio.

1. Il punto sulla carrozzeria che deve essere livellato viene pulito dalla vernice. Dovresti anche spogliare una piccola area per il collegamento del cavo di terra.
2. Un elemento di fissaggio, come una rondella, è fissato all'elettrodo dello spotter e saldato al punto di raddrizzamento.
3. Lo strumento di allineamento si aggrappa alla rondella e l'ammaccatura viene estratta.

È possibile rimuovere le ammaccature e senza saldatura di elementi di fissaggio... In questo caso, una punta appuntita deve essere installata sull'elettrodo con un martello inerziale. L'elettrodo viene applicato nella posizione desiderata sulla parte e la punta viene saldata ad esso con una breve corrente. Inoltre, senza rimuovere l'elettrodo dalla parte, soffia con un martello nella direzione opposta alla punta, estraendo così l'ammaccatura (non è possibile utilizzare un martello inverso sull'alluminio). Dopo aver eliminato il difetto, l'estremità saldata dell'elettrodo si rompe facilmente.

Il trasformatore spotter differisce notevolmente dal classico trasformatore di saldatura. Nella saldatura ad arco, il metallo viene riscaldato da un arco elettrico e nel calore spot viene rilasciato a causa della resistenza di transizione nella sezione elettrodo-metallo. Ciò si verifica durante la saldatura ad arco se, ad esempio, sulla macchina è impostata la modalità di funzionamento errata. In questo caso, l'elettrodo si attacca al metallo, il che può causare danni al dispositivo.

Per evitare che ciò accada, viene eseguita la saldatura a punti in modalità pulsata di alimentazione di corrente (fino a 1 secondo). E poiché la combustione dell'arco non è necessaria per la saldatura a punti, la tensione nello spotter dovrebbe essere minima (circa 6 V) e l'intensità della corrente dovrebbe essere elevata (almeno 1000 A).

Non è pratico realizzare questa unità da un inverter, se non altro perché la saldatura a punti non richiede corrente continua. Inoltre, il trasformatore dovrà essere rifatto per raggiungere elevati tassi di corrente.Con un tale successo, puoi creare un'unità di saldatura a punti da zero. Se è presente un dispositivo inverter, è meglio utilizzarlo per lo scopo previsto e adattare un saldatore a trasformatore convenzionale per lo spotter.

Per quanto riguarda i dispositivi semiautomatici, tutti i modelli universali di queste unità hanno già la funzione di saldatura a impulsi e non dovranno essere modificati. Ma se è disponibile un normale dispositivo semiautomatico rotto, il trasformatore dovrà essere rifatto al suo interno.

Saldatrice semiautomatica Aurora

Alterazione del trasformatore consiste nel rimuovere l'avvolgimento secondario e nell'avvolgerne uno nuovo. Lo spotter richiede una corrente di saldatura di 1000 A. Se, nei calcoli, si presume che la densità di corrente sia di 8 A per 1 mm 2, la sua sezione trasversale dovrebbe essere di circa 120 mm 2. Ma avvolgere un filo di questa sezione trasversale è piuttosto difficile. Pertanto, puoi prendere un autobus con una sezione più piccola, ad esempio 80 mm 2, se il dispositivo non verrà utilizzato in modalità troppo intensiva.

Per determinazione del numero di giri Fai quanto segue.

1. Avvolgere qualsiasi conduttore isolato attorno al nucleo magnetico. Saranno sufficienti 10 giri.
2. Collegare l'avvolgimento primario alla rete e misurare la tensione sul secondario improvvisato.
3. Il risultato ottenuto deve essere diviso per il numero di spire, ovvero per 10. Di conseguenza, si otterrà un valore che determina il numero di spire per ottenere la tensione di 1 V. Ma poiché per lo spotter è richiesta una tensione di 6 V, moltiplicando il valore risultante, puoi scoprire il numero di giri.

In base al diametro del filo con la sezione richiesta, è possibile determinare se questo avvolgimento entrerà nello spazio libero tra gli avvolgimenti primario e secondario del trasformatore (non ancora rimosso). Se c'è abbastanza spazio, il secondario non può essere rimosso dal circuito magnetico, ma è possibile avvolgere un nuovo avvolgimento su di esso. In questo caso è possibile utilizzare la saldatrice e per saldatura ad arco elettrico, e per punto.

Un trasformatore modificato non è l'unica parte necessaria per realizzare uno spotter da una saldatrice. Ad esso è necessario aggiungere centralina elettronica di scarico e un piccolo trasformatore per fornire alimentazione al modulo. Di seguito è riportato un diagramma del blocco che controlla lo spotter.

Questo schema funziona come segue.

1. Quando il circuito viene chiuso dall'interruttore S1, la corrente inizia a fluire al primario del trasformatore T1.
2. Inoltre, il condensatore inizia a caricarsi. È collegato tramite il contatto chiuso dell'interruttore al ponte a diodi.
3. Il trasformatore di uscita T2 verrà diseccitato fino a quando non viene premuto il pulsante di commutazione S. Successivamente, la tensione dal condensatore attraverso il resistore variabile andrà all'elettrodo di controllo del tiristore. Inoltre, la tensione andrà al primario del trasformatore di uscita, dopo di che apparirà un impulso con la corrente necessaria per la saldatura sul suo avvolgimento secondario.
4. Dopo che il condensatore si è scaricato, il modulo ritorna al suo stato originale. Per ripetere l'impulso, è necessario premere nuovamente l'interruttore.

Dopo che l'unità di controllo è pronta, tutti i componenti sono posizionati in una custodia di plastica o metallo.

Questo dispositivo, costituito da una batteria da 12 V, è mobile e può funzionare indipendentemente dalla presenza di una presa elettrica. I seguenti componenti sono necessari per fabbricare l'unità.

1. Batteria standard per 12 V e 75 A/he oltre.
2. Relè solenoide. Puoi usare un relè da un motorino di avviamento per auto. È auspicabile che sia pieghevole per la pulizia periodica dei contatti al suo interno.
   

Il montaggio dell'apparato viene effettuato secondo lo schema seguente:

• un cavo di massa è collegato al terminale negativo della batteria, che deve entrare in contatto con la parte preparata per la riparazione;

• il primo contatto del relè è collegato al polo positivo della batteria;
• un cavo che va alla pistola di saldatura è collegato al secondo contatto del relè;
• un pulsante di avviamento è installato tra il primo e il terzo contatto (collegato al positivo della batteria) del relè;
• il relè del solenoide deve essere collegato a massa.

La sezione dei cavi dovrebbe essere di circa 100 mm 2 e la loro lunghezza non dovrebbe essere superiore a 1,5 M. L'unico inconveniente di questo dispositivo è che la batteria si scarica rapidamente e ci vuole tempo per caricarla.

Per realizzare il dispositivo, è necessario un trasformatore rimosso dal microonde. Ma per affidabilità sarà meglio se usa due bobine... Rimuovere il secondario da ciascun trasformatore e avvolgere invece un paio di spire con un cavo con una sezione trasversale di almeno 50 mm 2.

Gli avvolgimenti primari di entrambi i trasformatori sono collegati in parallelo. Inoltre, il modulo di controllo spotter, discusso sopra, è collegato al circuito. Puoi anche semplificare il design dello spotter includendo un relè a tempo e un relè a solenoide di un'auto nel circuito. Come fare, puoi scoprirli in questo video.

Importante! Nonostante la bassa tensione - 6 V e meno, la corrente ottenuta all'uscita del trasformatore ha valori enormi, circa 1000 A, che rappresentano un grande pericolo per la vita umana. Pertanto, entrambi gli avvolgimenti del trasformatore devono essere messi a terra.

Non sono necessari progetti per realizzare la maniglia di saldatura. Più adatto a questo scopo corpo della pistola per colla... Avrai anche bisogno di un'asta di rame con un diametro di circa 20 mm.

Su un lato dell'asta è necessario tagliare una filettatura (M14x1,5). Su di esso verranno avvitati vari ugelli di saldatura. Viene praticato un foro sull'altro lato e viene tagliata una filettatura interna M8. Il cavo sarà attaccato a questo posto. Anche i dettagli dovrebbero essere fare qualche solcoin modo che si adatti meglio all'interno della custodia.

Inoltre, la parte è installata nell'alloggiamento.

Non resta che trovare un pulsante adatto, inserirlo nella custodia e collegarlo al circuito elettrico del dispositivo.