Supporto per la riparazione della testata del cilindro fai-da-te
In dettaglio: un supporto per riparare la testata con le tue mani da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
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Progettazione di fine settimana.
Ho affittato un cavalletto per riparazioni, ma ho dovuto regalarlo, il proprietario ne aveva bisogno. Mi sono fatto urgentemente lo stesso. Costi / spese: 900 rubli per un tubo quadrato 60x60, elettrodi, un cerchio per una smerigliatrice. Fisserò le ruote dopo la verniciatura. L'ultima foto è l'originale.
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Bulloni - master-master Poiché è più conveniente, mi piace di più saldare. Fermo - nel tubo esterno un foro in alto, nel tubo interno - 8 fori sotto i 45 gradi.
Se alzi il supporto, puoi mettere i distanziatori sulle gambe esterne. Oggi ho condotto un esperimento. Ho fissato il motore al cavalletto con una gru e ho aggiunto tutto il mio peso (96 kg.). Il banco prova ha superato il test.
admin (4 giugno 2006, 22:29) ha scritto:
Bulloni - master-master Poiché è più conveniente, mi piace di più saldare. Fermo - nel tubo esterno un foro in alto, nel tubo interno - 8 fori sotto i 45 gradi.
Se alzi il supporto, puoi mettere i distanziatori sulle gambe esterne. Oggi ho condotto un esperimento. Ho fissato il motore al cavalletto con una gru e ho aggiunto tutto il mio peso (96 kg.). Il banco prova ha superato il test.
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desti (21 maggio 2007, 00:16) ha scritto:
Quindi almeno uno stand dipinto, allora? E che tipo di motore è questo, apparentemente tutto di bronzo? Come dipinto con vernice bronzo, alla moda?
Auguro al motore e al cavalletto un MTO maggiore! )))
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Non ho dipinto, non ho una cazzuola di riparazione per attirare i clienti con la bellezza
Motore di Porsche 924, rigenerato.
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Fissato ai fori di montaggio della campana del cambio. Per non interferire con il volano, sono presenti dei tubi distanziali.
Piastra quadrata - un pezzo di canale di 12 mm di spessore, cremagliere per il montaggio del motore - una barra quadrata 20x20. Bulloni temprati di un qualche tipo di automobile, comprati in ricambi per auto. Le scanalature nella lastra sono state prima perforate alle estremità, il centro è stato tagliato con una smerigliatrice (questo è più veloce della fresatura). Al telaio inferiore, l'angolo è vert. il cavalletto è fissato con 4 bulloni, come sull'originale.
Video (clicca per riprodurre).
Il design è ripetibile a casa senza attrezzature importanti. Saldatura e smerigliatrice
Iniziamo definendo i concetti. Il blocco cilindri di un'auto moderna è la base del motore, su cui sono installati gli altri componenti del motore: cilindri, albero motore, coppa dell'olio, testata.
Sono proprio i malfunzionamenti e le riparazioni della testata che ci interessano. È possibile riparare la testata con le proprie mani in una casa-garage? E gli artigiani rispondono inequivocabilmente: sì, è possibile riparare la testata del cilindro con le proprie mani.
Iniziamo chiarendo che riparare una testata è un'operazione complicata e richiederà da parte tua: un po' di comprensione del dispositivo di blocco, la presenza di uno speciale strumento di fabbro e la capacità di possederlo.
Strumenti di base necessari per la riparazione della testata del cilindro
Mandrino per pressare le guarnizioni dello stelo della valvola.
Micrometro per la misurazione di valvole e manicotti di guida.
Alesatore per srotolare nuove boccole.
Mandrino per pressare le boccole.
Mandrino per pressare le boccole.
Dispositivi per l'asciugatura delle molle delle valvole.
Serie di svasatori per il ripristino delle sedi delle valvole.
Piastra elettrica per il riscaldamento della testata durante la ricerca guasti e prima della pressatura delle boccole.
Non dimenticare i pezzi di ricambio e i tag necessari
Di norma, quasi tutte le riparazioni di una testata richiedono il suo smantellamento.Le eccezioni sono, ad esempio, la sostituzione delle guarnizioni dello stelo della valvola. Pertanto, prima di iniziare a smontare la testata, pensare all'acquisto del set di pezzi di ricambio necessario.
Il mercato odierno fornisce Head Sets (o, in termini semplici, set superiori), che includono una guarnizione della testata e tutti i paraolio e le guarnizioni situati sopra la guarnizione principale.
Bene, lo strumento e il kit minimo sono pronti, iniziamo a risolvere il problema della testata.
Prima dello smontaggio, assicurarsi di controllare la posizione relativa dell'albero motore e dell'albero a camme secondo i segni. Fino al punto che abbiamo messo segni aggiuntivi da soli.
Per specifici modelli di auto, la tecnologia per lo smontaggio della testata è descritta nei manuali. Ma vale la pena ricordare le peculiarità di alcune operazioni.
Allentiamo i bulloni di montaggio della testa dal centro di 0,5-1 giro, alternativamente. I bulloni con asole interne devono essere preventivamente puliti dai depositi carboniosi, altrimenti una chiave inserita in modo lasco rischia di rompersi e crea problemi durante lo smontaggio;
quando si smonta la testata del cilindro, se non esiste uno schema di collegamento per tutti i tipi di tubi a vuoto, è necessario abbozzare questo schema da soli, dopo aver applicato in precedenza i segni appropriati.
Quando si rimuovono le molle delle valvole, utilizzare gli essiccatori, non il principio del "martello forte".
Monitoraggio delle condizioni della testata del cilindro
Fondamentalmente, non ci sono molti parametri di base nella testata che devono essere controllati prima di iniziare a riparare la testata. Quindi iniziamo a cercare i tipici malfunzionamenti della testata.
Il piano inferiore della testata cylinder... Viene controllato utilizzando un righello e un set di sonde. Il righello viene posizionato lungo le diagonali della testa su un piano e lo spessore dello spazio viene determinato utilizzando uno spessimetro. Se il gioco è superiore al gioco massimo consentito di 0,05-0,06 mm, è necessaria la rettifica della testata.
Perni di banco e cuscinetti dell'albero a camme usurati... Tutti i diametri sono misurati con un micrometro e confrontati con i valori massimi consentiti per un particolare modello di motore. Sulla base dei risultati della misurazione, viene presa una decisione sul tipo di riparazione o sostituzione delle parti. Non dimenticare di valutare visivamente le condizioni esterne delle superfici. Non dovrebbero presentare segni evidenti di danni meccanici: graffi, scheggiature, rigature, scanalature, ecc.
Monitoraggio dell'usura degli steli delle valvole e delle boccole... È realizzato con un micrometro in diversi punti di controllo dell'asta attorno alla circonferenza. La valvola viene cambiata se la differenza di diametro supera i parametri massimi consentiti specificati dal produttore.
Se non si dispone di un dispositivo come un alesametro per determinare l'usura delle boccole di guida, allora può essere determinata dal gioco della valvola (nuovo) nella boccola. Di norma, le boccole vengono sostituite con nuove.
Usura di tali parti, come: selle, leve, bilancieri, camme sono determinate visivamente. Se lo smusso sulla valvola è "fallito", ma l'asta è in ordine, viene elaborata e la valvola può essere riutilizzata.
Altri difetti della testata cylinder possono essere identificati anche visivamente. La presenza di bave e serif sulla superficie della testata del blocco viene eliminata rettificando la testata per eliminare la connessione che perde tra la testata e il blocco stesso.
Pertanto, eseguiamo la riparazione della testata contemporaneamente alla risoluzione dei problemi, come si suol dire, non appena arrivano i problemi.
Buona fortuna con le riparazioni della testata del cilindro fai da te.
Oggi faremo uno stand per la riparazione della testata.
Supporto per riparare la testata con le proprie mani Buon tempo a tutti! Questo è di nuovo il workshop "semplice" e io, Alessandro lo farò.
Video per il concorso n. 4 adattamenti.
Operatore: Internet in ufficio: premendo un dito.
Come realizzare in modo rapido ed economico uno scalo di alaggio fai-da-te per la riparazione della testata, semplicità e affidabilità.Mobile e pratico.
Revisione del supporto per lo smontaggio - montaggio della testata e sua riparazione.
recensione video di chiavi fatte in casa per la riparazione della testata e del cambio vaz classic.
In generale, lo svantaggio di tutti gli stand considerati è il numero limitato di interventi di riparazione eseguiti separatamente su ciascuno, cioè la scarsa versatilità, quando la testata deve essere smontata in uno stand, ed è necessario ripararla direttamente a altri stand. Di conseguenza, per organizzare una riparazione di alta qualità della testa del blocco in un'impresa, è necessario disporre di un numero di stand, il che è ingiustificato dal punto di vista finanziario e sorge un problema quando si organizzano attrezzature che possono non essere utilizzato abbastanza spesso per ripagare le immobilizzazioni.
Il supporto progettato per la riparazione delle teste del blocco motore è progettato per essere più universale, ovvero la gamma di lavori eseguiti con il suo aiuto include: smontaggio-montaggio della testa del blocco, dispiegamento delle boccole di guida delle valvole, rettifica delle sedi delle valvole.
La testa del blocco è installata sulla piastra rotante della tavola coordinata ed è fissata con morsetti filettati. Il movimento longitudinale della tavola è effettuato da una coppia di vite-dado attraverso il volano. Il movimento del tavolo trasversalmente viene eseguito manualmente, così come la rotazione della testa.
Lo smontaggio e il montaggio dei meccanismi della valvola vengono eseguiti quando l'asta del cilindro pneumatico 2 si abbassa, uno speciale ugello sostituibile fissato su di esso comprime le molle delle valvole, rilasciando i cracker. La rettifica e l'alesatura, nonché le operazioni di foratura, vengono eseguite quando si lavora con un mandrino superiore, che è azionato tramite una trasmissione a cinghia trapezoidale e un cambio.
Vista generale del cavalletto per la riparazione delle teste del blocco motore
Confronto tra i design del supporto per la riparazione della testa del blocco
Disegno di montaggio del telaio del cavalletto per la riparazione delle teste di blocco
Grafico tecnologico per la rettifica della sede della valvola del motore KamAZ-740
3.1 Scopo e requisiti
3.2 Analisi delle strutture esistenti delle tribune per la riparazione delle teste dei blocchi motore
3.2.1 Cavalletto per smontaggio testate modello 6501-73
3.2.2 Cavalletto per smontaggio testate CHW-40
3.2.3 Alesatore per guide valvola modello 6205-90
3.2.4 Tornio e smerigliatrice per il ripristino di dischi freno, tamburi, teste cilindri, volani RCG 900
3.2.5 Smerigliatrice SERDI HVR90 e macchina per la riparazione della sella SERDI MICRO
3.2.6 Analisi delle strutture dello stand
3.3 Progetto del supporto proposto per la riparazione delle teste dei blocchi motore
3.4 Calcolo degli elementi strutturali
3.4.1 Calcolo del rapporto di trasmissione
3.4.2 Scelta del motore elettrico
3.4.3 Calcolo delle dimensioni delle scanalature dell'albero a lati diritti
3.4.4 Calcolo e selezione della sezione del telaio
3.4.5 Calcolo dei cuscinetti volventi
3.4.6 Calcolo della trasmissione a cinghia
Nota esplicativa 22 fogli di descrizione e calcoli, specifiche.
Disegno del cavalletto destinato alla manutenzione e alla riparazione delle testate dei cilindri dell'auto Volga. Il disegno è realizzato in tre viste utilizzando una sezione. La specifica è presente.
Composizione: PZ, Stand (SB), Piastra portante (BO), Base (BO), Detailing (cavalletto, perno, piastra e supporto guida)
Composizione: Stand (VO), Dettagli, Pianta del vano motore, Motore, Schema di riparazione
Include: disegno di assieme 2 fogli, specifiche
Data: 2013-03-29
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Il cavalletto è progettato per la manutenzione e la riparazione di testate cilindri per autovetture. Per montare tutte le testate sul cavalletto, ad eccezione della testata dell'auto Moskvich, vengono utilizzati il tubo di aspirazione e i perni del collettore di scarico.Per il fissaggio della testa del blocco auto Moskvich, vengono utilizzati solo i perni del tubo di aspirazione.
Un supporto per riparare le testate dei cilindri, asciugare le valvole, rimuovere i cracker e rimuovere le molle delle valvole sul supporto, monitorare le lacune nella connessione della manica-valvola.
Il cavalletto per la riparazione della testata è costituito da tre gruppi: una base, una parte rotante e un cursore con una barra. Questi ultimi non sono mostrati in figura. La base del supporto include un supporto e viti di fissaggio.
Installiamo la parte rotante del supporto con perni nelle scanalature dei montanti. Fissiamo la parte rotante nella posizione richiesta con viti di bloccaggio. La parte principale e più difficile del giradischi è la piastra di supporto. Nella figura sottostante, per non confondersi nei fori e nelle scanalature, le loro marcature sono mostrate separatamente per ciascuna delle quattro testate.
Quando si salda il pezzo perno, prestare attenzione alla posizione della piastra di supporto. Il modo più semplice per navigare è la scanalatura larga 60 mm (vedi contrassegni) per le auto Moskvich. Il lato della piastra di supporto mostrato nella seconda figura non è visibile nella prima figura.
I dadi vengono utilizzati per fissare le testate dei cilindri alla piastra di supporto. Per trovare rapidamente i "tuoi" fori nella piastra di supporto per ciascuna testa, è meglio eliminare o applicare lettere ai fori centrali. Ad esempio, se è installata una testa VAZ Samara, con il perno centrale si entra nel foro con la lettera "C", "M" - Moskvich, "B" - Volga, ecc.
Asciugare le valvole, rimuovere i cracker e rimuovere le molle delle valvole su un supporto per la riparazione delle teste dei cilindri.
Un cursore con asta è progettato per asciugare le valvole o per estrarre i cracker e rimuovere le molle delle valvole. Il cursore si sposta lungo la guida. La barra può spostarsi nello slider. La barra è fissata nel cursore con una vite di bloccaggio. Un dado girevole con una vite è installato all'estremità dell'asta. Il dado girevole è fissato all'asta con un dado e un asse.
Il bloccaggio del dado girevole nella posizione desiderata viene effettuato con una vite. Spostando il cursore lungo la barra di guida nel cursore e ruotando il dado, la vite viene installata coassialmente alla valvola corrispondente. La compressione delle molle delle valvole e il rilascio dei cracker vengono effettuati con una vite attraverso un essiccante. Se necessario, tenere la valvola con la mano.
Produciamo due aste: lunghe 300 e 405 mm. L'asta lunga viene utilizzata solo per asciugare le valvole di scarico della testata del motore UZAM. In tutti gli altri casi, è più comodo lavorare con un bilanciere corto.
Di solito, quando le valvole si asciugano, le piastre di supporto della molla vengono separate dai cracker, come notato sopra, tenendo la valvola con la mano. Ma ci sono anche casi noti in cui i cracker sono stati "saldati" ai piatti. Quando si asciugano le valvole sul supporto, in questi casi, le molle delle valvole vengono compresse e, posizionando uno straccio sotto la valvola, colpiscono con un colpo secco il distanziale in metallo morbido al centro della piastra.
È molto difficile misurare il gioco A nella connessione manicotto-valvola. Ma indirettamente, misurando il movimento del disco della valvola Dm, è molto più semplice. Il calcolo della relazione tra il gioco D e lo spostamento Dm (dalla posizione centrale della valvola all'estremo) darà la dipendenza
2.1. Un movimento completo da una posizione estrema all'altra sarebbe un doppio vincolo.
Con il gioco massimo ammissibile A pari a 0,15 mm, i movimenti nelle connessioni bussola-valvola devono essere compresi tra:
- Vetture VAZ: 0,022-0,055 mm. - Auto Moskvich-21412: 0,021-0,053 mm. - Auto GAZ Volga: 0,050-097 mm.
È possibile misurare gli spazi sul banco della testata utilizzando uno strumento speciale. I suoi singoli nodi sono mostrati di seguito.
Se si realizza la base mostrata nell'ultima figura, le parti del dispositivo possono essere utilizzate separatamente dal supporto per riparare le testate dei cilindri, come un supporto indicatore.
Basato sul libro "Accessori per la riparazione dell'auto". Ross Tweg.
Sicuramente ogni proprietario di auto ha sentito parlare di cavalletti per la riparazione del motore.Di seguito considereremo di cosa si tratta, quali caratteristiche ha un dispositivo del genere e, naturalmente, è adatta un'opzione fatta in casa?
Naturalmente, tutti noi vogliamo che il nostro veicolo ci serva a lungo e allo stesso tempo sia sempre in ottimo stato di funzionamento. Tuttavia, questo accade solo nelle favole, e in pratica anche le auto nuove prese dagli showroom dei marchi devono essere riparate entro pochi anni. E cosa possiamo dire quando il proprietario non risparmia il suo "cavallo di ferro"? In generale, molti fattori contribuiscono al guasto o al funzionamento errato di una delle parti principali di un motore per auto.
Quindi, diamo un'occhiata ai principali errori che portano a conseguenze così disastrose. Come già accennato, il funzionamento errato del veicolo si riflette nel modo più negativo, ad esempio l'uso di carburante inadatto o fluidi tecnici di bassa qualità. Anche il cambio prematuro dell'olio e della cinghia di distribuzione, il sovraccarico costante dell'auto influiranno negativamente. Anche disastroso sarà l'abbandono della necessità di riscaldamento del motore nella stagione fredda. E cosa possiamo dire dei malfunzionamenti dopo un impatto meccanico a causa di un incidente?
Non è così importante il motivo per cui l'unità non è riuscita, in ogni caso il risultato è lo stesso: la necessità di diagnostica e ulteriori lavori di riparazione. In questo caso sarà indispensabile un apposito stand adibito a tali scopi. Ad esso è collegato un motore sospeso, quindi diventa molto più facile diagnosticare, trasportare e riparare l'unità. Inoltre, la maggior parte di questi meccanismi è dotata di un'unità speciale, grazie alla quale l'angolo di rotazione del motore può essere modificato in qualsiasi intervallo, il che facilita notevolmente il lavoro svolto.
Ma, come tutti gli infissi, anche uno stand del genere ha bisogno di una buona cura. Pertanto, assicurati di eseguire un'ispezione visiva per cercare i difetti e, se ce ne sono, l'operazione dovrebbe essere posticipata. Prima di ogni utilizzo, controlla se tutti gli elementi di fissaggio sono fissati saldamente, in caso contrario, fai una costrizione. E, naturalmente, conservalo solo in un luogo asciutto e pulito, rimuovi tutti i detriti dopo ogni utilizzo e lubrifica regolarmente tutte le parti mobili. Solo con un corretto funzionamento, lo stand, anche fatto in casa, servirà a lungo, in modo affidabile e pagherà se diventerai un badante.
Quindi, lavorare con tali supporti è abbastanza semplice, ma non dimenticare le precauzioni di sicurezza. A questo punto, presteremo attenzione a come far funzionare correttamente tali dispositivi. È severamente vietato superare il tonnellaggio consentito, altrimenti la struttura potrebbe non sopportare sovraccarichi e il motore cadrà... Le conseguenze di una tale situazione possono essere molto diverse e il minimo è il danno alle apparecchiature costose. Inoltre, presta abbastanza attenzione alla scelta della superficie su cui verrà posizionato questo oggetto, deve essere piatto e, naturalmente, in grado di sopportare carichi significativi.
Il prossimo criterio è l'installazione del carico. Prima di riparare il motore, è necessario fissarlo saldamente al centro, agendo con estrema cautela e precisione. Ricorda, anche la tua vita può dipendere dall'affidabilità del fissaggio. E, naturalmente, se hai acquistato un tale stand in un negozio, non è necessario apportare modifiche al suo design, fidati degli sviluppatori professionisti.
Abbiamo capito lo scopo, la cura e il funzionamento di questo dispositivo e, come puoi vedere, è un attributo indispensabile soprattutto per i principianti e i professionisti. Ma ha uno svantaggio piuttosto serio: è un costo elevato, quindi non tutti saranno in grado di dare immediatamente una bella somma. E se, inoltre, non sei sicuro delle tue capacità e quindi abbandoni l'auto-riparazione, di conseguenza, c'è un'alta probabilità di essere il perdente. Quindi diamo un'occhiata a come progettare un supporto fatto in casa utilizzato per riparare i motori.
Quindi, se hai intenzione di guadagnarti da vivere con questo, e non solo di mantenere solo la tua auto, allora dovresti rendere il supporto universale. Dopotutto, ad esempio, per il motore delle auto domestiche VAZ sono sufficienti i normali elementi di fissaggio della flangia sul retro, ma il motore da BMW non puoi aggiustarlo così. Pertanto, è necessario saldare una coppia di canali con fori di dieci millimetri con un passo di 50 mm alla piastra rotante, e quest'ultima dovrebbe essere posizionata nell'area dei supporti del motore. Ma affinché il pezzo ruoti abbastanza facilmente attorno al proprio asse, il suo baricentro deve essere strettamente opposto all'asse di rotazione della suddetta piastra.
Grazie ai fori sui canali diventa possibile montare motori di varie dimensioni tramite staffe adattatrici.
L'uso di un paranco manuale, che si muove su travi, consente di non costruire un meccanismo di sollevamento sopra il cavalletto, è sufficiente installarlo semplicemente sulle ruote, ovviamente, devono essere abbastanza potenti. Quindi sarà possibile arrotolare semplicemente la parte difettosa in qualsiasi luogo e, se questa unità non viene utilizzata, è anche molto facile rimuoverla nell'angolo più lontano.
Molto spesso, i lavori di riparazione comportano anche il lavaggio del motore, e tieni presente che questa unità accumula una quantità incredibile di sporco e, naturalmente, per non distribuirlo sul pavimento del garage, è necessario posizionare un pallet sul fondo del In piedi. In questo caso si dovrebbe mettere sopra una rete sottile, perché la forte pressione del getto può far cadere una piccola parte dal motore e sarà molto più facile rilevarla sulla rete che sul fondo del bancale. Inoltre, puoi mettere gli elementi dell'unità smontata su di essa e sciacquarli.
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Supporto per la riparazione della testata del cilindro fai-da-te Buon tempo a tutti! Questo è di nuovo il workshop "semplice" e io, Alexander Costruirò uno spiedo progressivo!
Ma seriamente, ho deciso di prendere posizione per riparare e controllare la testata
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