Supporto per la riparazione della carrozzeria dell'auto fai da te

Nonostante tutta la sua apparente complessità, un'auto per un fabbro-riparatore professionista è un'unità abbastanza semplice con molte unità interdipendenti o autonome. Con l'attrezzatura necessaria e l'elevata abilità, la riparazione di questo meccanismo non è più difficile della riparazione di un ferro da stiro e di altri elettrodomestici. La cosa principale è sapere qual è il problema e trovare il modo migliore per risolverlo. Uno dei principali dispositivi utilizzati nella riparazione della carrozzeria è lo scalo di alaggio.

È una struttura rigida che consente vari tipi di lavoro. I progetti industriali di questo dispositivo hanno un costo molto elevato e potrebbero non essere alla portata di una piccola officina di riparazioni auto o di un artigiano solitario. Allo stesso tempo, non è difficile realizzare la costruzione dello scalo di alaggio con le proprie mani, armati di una saldatrice e dopo aver studiato le nostre istruzioni.

Lo scopo principale di tale piattaforma è conferire al telaio dell'auto la forma geometrica corretta, che può essere violata, ad esempio, in un incidente stradale. Con l'aiuto di dispositivi speciali, il telaio dell'auto è fissato rigidamente sul telaio dello scalo di alaggio e su di esso viene esercitato un effetto di trazione o pressione in diverse direzioni.

Per fornire la forza necessaria, vengono utilizzati ganci, catene con collegamenti saldati e vari dispositivi idraulici.

Questo aspetto consiste nel conferire allo scalo di alaggio la massima resistenza a trazione e compressione.

Attualmente, ci sono molte opzioni per un tale dispositivo. Possono essere mobili (mobili) e fissi. Ogni tipo ha i suoi vantaggi e svantaggi. Stazionario, con una corretta installazione e un fissaggio di alta qualità, consente di applicare molta più forza al telaio dell'auto per correggerne i parametri geometrici.

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Allo stesso tempo, richiede uno spazio separato e abbastanza grande per la sua installazione, nonché per posizionare dispositivi ausiliari e manovre dell'auto quando la si posiziona sullo scalo di alaggio. La vista mobile non richiede grandi aree, poiché per lo stoccaggio temporaneo può essere installata sul bordo laterale di qualsiasi parete del garage o scatola di riparazione.

Allo stesso tempo, l'elenco dei lavori che possono essere eseguiti con il suo aiuto è altrettanto ampio.

L'autoproduzione dello scalo di alaggio dovrebbe iniziare con l'installazione della piattaforma del telaio del dispositivo. Per fare ciò, è necessario un profilo rettangolare in acciaio con una sezione trasversale di 50 × 50, 70 × 40 e altri, a seconda del carico previsto sul dispositivo. Il collegamento delle parti viene eseguito con un cordone di saldatura, che deve essere eseguito nel modo più efficiente possibile. Le dimensioni lineari della piattaforma dovrebbero corrispondere alle dimensioni dei telai della maggior parte delle auto con cui si intende lavorare.

Per garantire un'elevata resistenza del telaio, è necessario combinare elementi longitudinali e trasversali. Il montaggio della struttura deve essere eseguito su una base piana e piana, come un pavimento in cemento. La produzione di smussi alle estremità delle parti nei punti della loro unione contribuirà a migliorare la qualità della connessione delle parti. Inoltre, è necessario selezionare correttamente le modalità operative della saldatrice. Per garantire un'elevata stabilità del telaio con il veicolo montato su di esso, si consiglia di saldare agli angoli e al centro dei lati longitudinali del puntone di piccola altezza.

È necessario selezionare o produrre una serie di dispositivi ausiliari per il telaio dello scalo di alaggio, senza i quali non sarà possibile lavorare per raddrizzare il corpo e dare al telaio la geometria corretta. Il primo sono gli elementi di fissaggio.

Sono utilizzati direttamente per fissare il telaio dell'auto allo scalo di alaggio. La qualità del lavoro del corpo (telaio) dipende dalla loro forza e dalle loro prestazioni. Il design degli elementi di fissaggio può essere diverso, ma dovrebbe consentire:

1. resistere alla forza di deformazione applicata al telaio senza distruzione;
2. fornire la possibilità di muoversi attorno al telaio e fissarlo in vari punti;
3. garantire la massima robustezza del collegamento tra il telaio della cabina e lo scalo di alaggio.

Tiene conto di tutti i parametri di cui sopra e viene selezionata l'una o l'altra opzione di elementi di fissaggio. Allo stesso tempo, per lavorare con varie marche di automobili, è meglio utilizzare dispositivi con un'altezza variabile della posizione delle ganasce di montaggio e che si muovano lungo il telaio dello scalo di alaggio sia in direzione longitudinale che trasversale.

Altro dispositivo obbligatorio è una tribuna, che deve essere anch'essa mobile e fissata nelle varie tribune dello scalo di alaggio.

È attraverso di loro che viene applicato lo sforzo principale su alcune parti del telaio dell'automobile per raddrizzarlo. A questo proposito, un tale nodo dovrebbe anche avere la massima forza. Il materiale principale per la produzione di rack è un profilo quadrato in acciaio con una sezione trasversale di almeno 80 × 80 o un tubo d'acciaio. La giunzione delle parti verticale e orizzontale è ulteriormente rinforzata installando un fazzoletto dallo stesso profilo, o leggermente inferiore.

Per comodità di lavoro, il rack deve essere dotato di un dispositivo per il fissaggio al telaio dello scalo di alaggio e una piattaforma per l'installazione delle aste di spinta. Per lavorare con semplici difetti nel corpo, sono sufficienti due di questi dispositivi.

Pertanto, utilizzando materiali prontamente disponibili e i tipi più semplici di parti di giunzione - saldatura e bullonatura, non solo sarai in grado di realizzare un dispositivo utile e conveniente, ma anche di risparmiare denaro su questo.

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Salve, sono interessato al tipo di acciaio utilizzato per la produzione dello scalo di alaggio, grazie in anticipo.

Per eseguire le riparazioni della carrozzeria, spesso non bastano strumenti semplici e servono attrezzature specializzate e costose. La deformazione delle parti principali non sempre significa che devono essere sostituite. Il ripristino della geometria del corpo può essere eseguito in un'officina, ma questi servizi sono costosi. Con l'attrezzatura appropriata, puoi facilmente eseguire le riparazioni da solo. Per eseguire tale lavoro, avrai bisogno di uno scalo di alaggio fatto in casa, il cui montaggio non richiederà molto tempo.

Uno scalo di alaggio è un'attrezzatura meccanica il cui compito è ripristinare lo stato originale del telaio del veicolo e della geometria della carrozzeria. Il raddrizzamento di curve di deformazione, ammaccature e altre irregolarità viene eseguito utilizzando carichi locali. Nella maggior parte dei grandi cambiamenti nella geometria della carrozzeria, lo scalo di alaggio è l'unica soluzione possibile per ripristinare la forma del telaio dell'auto. La presenza di tale attrezzatura è obbligatoria per ogni officina e garantisce una riparazione della carrozzeria di alta qualità.

Per decidere di fare uno scalo di alaggio con le tue mani, devi capire non solo lo scopo di un tale meccanismo. I produttori offrono diverse funzionalità di questa apparecchiatura. Alcuni modelli sono adatti solo per il lavoro in grandi centri di assistenza. Ci sono anche più opzioni mobili che possono essere installate in un garage o in uno spazio simile. Quando si acquistano tali dispositivi per uso personale, il loro prezzo sarà elevato e l'autoproduzione è più opportuna.

La deformazione del corpo può verificarsi per vari motivi. La collisione accidentale con un ostacolo, un colpo di stato durante la guida su un terreno accidentato o un incidente non passano inosservati per l'auto. La modifica della geometria dei longheroni o di un telaio curvo può portare alle seguenti conseguenze:

• La presenza di rumori e suoni estranei quando il motore è in funzione;
• Impossibilità di aprire porte, bagagliaio o cofano;
• Slittamento dell'auto durante la guida in linea retta;
• Asole nei pannelli della carrozzeria e negli elementi strutturali;
• Usura irregolare della gomma.

Tali caratteristiche di danneggiamento del telaio mettono in discussione la possibilità di manovra del veicolo. Le dimensioni base della carrozzeria sono indicate nella documentazione tecnica di ciascun veicolo. Inoltre, la loro modifica richiederà il ripristino dei parametri originali per continuare a guidare in sicurezza. I meccanismi di pinzatura consentono di eliminare quasi completamente la deformazione e la creazione indipendente di un tale assistente sarà una buona alternativa al contatto con un centro di assistenza.

L'uso di sforzi multidirezionali è la caratteristica più importante della panca elettrica. Tale lavoro è difficile da eseguire manualmente. Puoi creare uno scalo di alaggio con le tue mani di vari design. Tali dispositivi sono realizzati in metallo resistente e le loro caratteristiche dipendono dal tipo di riparazione eseguita. Quando si sceglie un modello adatto dello scalo di alaggio, si dovrebbero prendere in considerazione i parametri del trasporto per il quale è fabbricato. Le dimensioni dello stand, le caratteristiche dei dispositivi e dei meccanismi possono essere selezionate in base ai modelli di maggior successo di Trommelberg, Nordberg BAS o Autorobot.

A seconda della natura del lavoro svolto e della versatilità di utilizzo, esistono diverse varietà di tali supporti di potenza. Con l'aiuto di piccole strutture, sarà conveniente eseguire riparazioni locali. e il grande scalo di alaggio industriale dotato di potenti apparecchiature idrauliche può gestire il trasporto di merci pesanti. Per selezionare un design adatto, dovresti conoscere i tipi e lo scopo di tutti questi dispositivi.

Non esiste una rigorosa standardizzazione delle posizioni di potere. La maggior parte dei produttori integra lo scalo di alaggio con varie attrezzature. Quindi, morsetti di ancoraggio, impugnature speciali e un design multi-torretta del supporto assicurano la creazione di forza nella direzione desiderata. Per l'uso in garage, puoi scegliere solo l'attrezzatura più necessaria e il resto può essere acquistato o realizzato in seguito. Tutti gli scali di alaggio possono essere suddivisi in 3 tipologie con caratteristiche e funzionalità proprie.

Slittamento del telaio - è una struttura per tirare deformazioni relativamente piccole. Tale supporto è adatto per eseguire lavori locali e consente di ripristinare la geometria dell'area deformata con elevata precisione. Il telaio metallico ha una struttura complessa che serve a fornire una rigidità sufficiente. Una forte fissazione consente di allungare il veicolo in qualsiasi direzione e modificare la direzione delle forze applicate.

Il supporto per telaio è molto popolare grazie alle sue dimensioni ridotte e alla sua praticità. Il fissaggio della macchina su tale telaio viene effettuato con impugnature speciali. Per estrarre i nodi deformati, viene utilizzata una connessione a catena, che garantisce il ripristino della corretta posizione della parte danneggiata. L'insieme di tale installazione dovrebbe includere un sollevatore per garantire il fissaggio del veicolo all'altezza richiesta. La disposizione di un tale supporto richiederà varie parti per garantire l'acquisizione e l'installazione della macchina.

Slip da pavimento - utilizzato da aziende di riparazione del corpo professionale. Il suo design presuppone uno sforzo di trazione abbastanza elevato, adatto anche per il ripristino del trasporto merci. In assenza dello scopo del lavoro, questo sistema non occupa molto spazio, il che offre ulteriore facilità d'uso.È abbastanza difficile realizzare un tale scivolo per la riparazione del corpo con le proprie mani a causa dell'enorme numero di parti. Nella maggior parte dei casi, la funzionalità di una tale base di alimentazione non è necessaria in un normale garage.

Qualsiasi scivolo a pavimento necessita di una base appositamente preparata. L'installazione di rotaie, montanti, ancoraggi e fissaggi richiede calcoli accurati e la disponibilità di attrezzature adeguate. Lo scalo di alaggio più conveniente è quando si installano sistemi di fissaggio a filo del pavimento, che garantiranno la sicurezza del movimento e del lavoro. Le capacità di una tale base di alimentazione saranno sufficienti per accedere a qualsiasi area di deformazione e l'installazione e il fissaggio della macchina non richiedono molto tempo.

Scalo di alaggio della piattaforma - presenta alcune somiglianze con la struttura del cavalcavia. Con l'aiuto di un tale dispositivo, è facile tirare la carrozzeria in qualsiasi direzione. La piattaforma di un tale dispositivo ha enormi opportunità per l'installazione di apparecchiature aggiuntive. È più comodo tirare su un tale supporto e la sua funzionalità è sufficiente per l'uso professionale o per la riparazione in un garage.

Per l'autoproduzione, un tale design non presenta alcuna difficoltà. Qualsiasi scalo di alaggio della piattaforma supera nelle sue capacità lo scalo di alaggio del telaio ed è adatto alla maggior parte dei tipi di veicoli. Uno o più rack a torre possono essere utilizzati per riparare la macchina su questo supporto, il che sarà sufficiente per il lavoro più difficile. La forza di trazione dell'attrezzatura idraulica non è limitata. Inoltre, tale piattaforma può essere utilizzata per la riparazione della carrozzeria di SUV e attrezzature più pesanti.

Gli scali sono prodotti da grandi aziende di fama mondiale e piccole imprese regionali. Il prezzo di tali supporti varia notevolmente, ma la produzione indipendente di tali apparecchiature costerà molte volte meno. A seconda del design scelto, dovrebbero essere redatti i disegni, prevedendo tutte le caratteristiche del futuro workshop. Quindi non resta che preparare i materiali di consumo e gli strumenti necessari.

Per assemblare uno scalo di alaggio fatto in casa, avrai bisogno di un profilo metallico, che costituirà lo scheletro della struttura. Il processo di assemblaggio viene eseguito mediante saldatura e l'attrezzatura appropriata deve essere disponibile. Il sistema di fissaggio è sviluppato individualmente ed è importante acquistare un meccanismo power rack, catene e dispositivi di presa di difficile fabbricazione. Prima di iniziare il lavoro, il metallo deve essere preparato pulendolo dalla ruggine, sgrassando e adescandolo. Quindi puoi iniziare a montare la struttura.