Supporto per riparazione carrozzeria fai da te

Un'auto, con tutta la sua apparente complessità per un riparatore professionista, è un'unità abbastanza semplice con molte unità interdipendenti o autonome. Con l'attrezzatura necessaria e l'elevata abilità, riparare questo meccanismo non è più difficile che riparare un ferro da stiro e altri elettrodomestici. La cosa principale è sapere qual è il problema e scegliere il modo migliore per risolverlo. Uno dei principali dispositivi utilizzati nella riparazione della carrozzeria è uno scalo di alaggio.

È una struttura rigida che permette di svolgere vari tipi di lavoro. I progetti industriali di questo dispositivo hanno un costo molto elevato e potrebbero non essere alla portata di una piccola officina di riparazioni auto o di un maestro solitario. Allo stesso tempo, non è difficile realizzare la costruzione del calcio con le proprie mani, armati di una saldatrice e dopo aver studiato le nostre istruzioni.

Lo scopo principale di tale piattaforma è dare al telaio dell'auto la forma geometrica corretta, che può essere rotta, ad esempio, in un incidente stradale. Con l'ausilio di appositi dispositivi, lo scheletro dell'auto viene fissato rigidamente al telaio dello scalo di alaggio ed è soggetto ad un effetto di trazione o pressatura in varie direzioni.

Per fornire la forza necessaria, vengono utilizzati ganci, catene con maglie saldate e vari dispositivi idraulici.

Questo aspetto consiste nel conferire allo scalo la massima resistenza alla trazione e alla compressione.

Attualmente ci sono molte opzioni per un tale dispositivo. Possono essere mobili (mobili) e fissi. Ogni tipo ha i suoi vantaggi e svantaggi. La stazionaria, con una corretta installazione e un fissaggio di alta qualità, consente di applicare uno sforzo molto maggiore al telaio dell'auto per correggerne i parametri geometrici.

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Allo stesso tempo, richiede uno spazio separato e abbastanza ampio per la sua installazione, nonché per ospitare dispositivi ausiliari e manovrare l'auto quando la si posiziona su uno scalo di alaggio. La vista mobile non necessita di grandi superfici, in quanto per lo stoccaggio temporaneo può essere installata sul bordo laterale di qualsiasi parete del garage o box riparazioni.

Allo stesso tempo, l'elenco dei lavori che possono essere eseguiti con il suo aiuto è altrettanto ampio.

L'autoproduzione dello scalo di alaggio dovrebbe iniziare con l'installazione della piattaforma del telaio dell'apparecchio. Per fare ciò, è necessario un profilo rettangolare in acciaio con una sezione di 50 × 50, 70 × 40 e altri, a seconda del carico previsto sull'apparecchio. La connessione delle parti viene eseguita mediante una saldatura, che deve essere eseguita con la massima qualità. Le dimensioni lineari della piattaforma dovrebbero soddisfare i parametri dimensionali dei telai della maggior parte dei veicoli con cui si intende lavorare.

Per garantire l'elevata resistenza del telaio, è necessario combinare elementi sia longitudinali che trasversali. Il montaggio della struttura deve essere effettuato su una base piana e piana, ad esempio su un pavimento in cemento. Per migliorare la qualità della connessione delle parti, sarà utile la fabbricazione di uno smusso alle estremità delle parti nei punti di giunzione. Inoltre, è necessario selezionare correttamente le modalità di funzionamento della saldatrice. Per garantire un'elevata stabilità del telaio con l'auto montata su di esso, si consiglia di saldare piccole cremagliere negli angoli e al centro dei lati longitudinali.

È necessario selezionare o realizzare una serie di dispositivi ausiliari per il telaio dello scalo di alaggio, senza i quali sarà impossibile lavorare sulla modifica del corpo e dare al telaio la geometria corretta. Il primo sono gli elementi di fissaggio.

Servono direttamente per fissare il telaio dell'auto sullo scalo di alaggio. La qualità del lavoro sul corpo (telaio) dipende dalla loro forza e prestazioni. Il design degli elementi di fissaggio può essere diverso, ma dovrebbe consentire:

1. resistere alla forza di deformazione applicata al telaio senza distruzione;
2. prevedere la possibilità di movimento lungo il telaio e fissaggio nei suoi vari punti;
3. garantire la massima robustezza del collegamento tra il telaio della cabina e lo scalo di alaggio.

Sta tenendo conto di tutti i parametri di cui sopra e viene selezionata l'una o l'altra variante di elementi di fissaggio. Allo stesso tempo, per lavorare con auto di varie marche, è meglio utilizzare dispositivi con un'altezza variabile delle ganasce di montaggio e che si muovano lungo il telaio dello scalo sia in direzione longitudinale che trasversale.

Altro dispositivo obbligatorio è il power rack, che deve anche muoversi ed essere fissato in vari rack dello scalo di alaggio.

È attraverso di loro che lo sforzo principale viene applicato ad alcune parti dello scheletro dell'automobile per raddrizzarlo. A questo proposito, un tale nodo dovrebbe anche avere la massima forza. Il materiale principale per la produzione di cremagliere è un profilo in acciaio quadrato con una sezione trasversale di almeno 80 × 80 o un tubo d'acciaio. La giunzione delle parti verticale e orizzontale viene ulteriormente valorizzata installando una sciarpa dallo stesso profilo, o poco meno.

Per comodità di lavoro, la cremagliera deve essere dotata di un dispositivo per il fissaggio al telaio dello scalo di alaggio e di una piattaforma per l'installazione delle aste di spinta. Per lavorare con semplici difetti del corpo, sono sufficienti due di questi dispositivi.

Pertanto, utilizzando materiali abbastanza convenienti e i tipi più semplici di connessione di parti - saldatura e bullonatura, non solo puoi realizzare un dispositivo utile e conveniente, ma anche risparmiare fondi significativi su questo.

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Buongiorno, sono interessato al tipo di acciaio utilizzato per realizzare lo scalo di alaggio, grazie in anticipo.

Per eseguire riparazioni di carrozzeria spesso non bastano strumenti semplici e sono necessarie attrezzature specializzate e costose. La deformazione delle parti principali non sempre comporta la necessità di sostituirle. Il restauro della geometria della carrozzeria può essere eseguito in officina, ma questi servizi hanno un costo considerevole. Se disponi dell'attrezzatura adeguata, puoi facilmente eseguire le riparazioni da solo. Per eseguire tale lavoro, avrai bisogno di uno scalo di alaggio fatto in casa, il cui montaggio non richiederà molto tempo.

Uno scalo di alaggio è un'attrezzatura meccanica il cui compito è ripristinare lo stato originale del telaio dell'auto e della geometria della carrozzeria. Il raddrizzamento di curve di deformazione, ammaccature e altre irregolarità viene effettuato utilizzando carichi locali. Nella maggior parte delle grandi modifiche alla geometria della carrozzeria, lo scalo di alaggio è l'unica soluzione possibile per ripristinare la forma del telaio dell'auto. La presenza di tale attrezzatura è obbligatoria per ogni officina e garantisce riparazioni di carrozzeria di alta qualità.

Per decidere di fare uno scalo di alaggio con le tue mani, devi capire non solo lo scopo di un tale meccanismo. I produttori offrono diverse funzionalità di questa apparecchiatura. Alcuni modelli sono adatti solo per il lavoro in grandi centri di assistenza. Ci sono anche più opzioni mobili che possono essere installate in un garage o in una stanza simile. Quando si acquistano tali dispositivi per uso personale, il loro prezzo sarà alto ed è consigliabile l'autoproduzione.

La deformazione del corpo può verificarsi per vari motivi.Una collisione accidentale con un ostacolo, un colpo di stato durante la guida su terreni accidentati o un incidente non passa senza lasciare traccia per l'auto. La modifica della geometria sui longheroni o sul telaio di un'auto curva può portare alle seguenti conseguenze:

• La presenza di rumore e suoni estranei durante il funzionamento del motore;
• Impossibilità di aprire porte, bagagliaio o cofano;
• L'auto sbanda di lato durante la guida in linea retta;
• Fessure nei pannelli della carrozzeria e negli elementi strutturali;
• Usura irregolare dei pneumatici.

Tali caratteristiche di danneggiamento del telaio mettono in dubbio la possibilità di far funzionare il veicolo. Le dimensioni di base della carrozzeria sono indicate nella documentazione tecnica di ogni veicolo. Inoltre, la loro modifica richiederà il ripristino dei parametri originali per continuare a guidare in sicurezza. I meccanismi dello scalo di alaggio consentono di eliminare quasi completamente la deformazione e la creazione indipendente di tale assistente sarà una buona alternativa al contattare un centro di assistenza.

L'uso di forze multidirezionali è la caratteristica più importante del power bench. Tale lavoro è difficile da eseguire manualmente. Puoi creare uno scivolo con le tue mani di vari design. Tali dispositivi sono realizzati in metallo resistente e le loro caratteristiche dipendono dal tipo di riparazione eseguita. Quando si sceglie un modello di scalo di alaggio adatto, è necessario tenere conto dei parametri del trasporto per il quale è fabbricato. È possibile selezionare le dimensioni dello stand, le caratteristiche dei dispositivi e dei meccanismi, concentrandosi sui modelli di maggior successo di Trommelberg, Nordberg BAS o Autorobot.

A seconda della natura del lavoro svolto e della versatilità di utilizzo, esistono diverse varietà di tali supporti di potenza. Con l'aiuto di piccole strutture sarà conveniente eseguire riparazioni locali. e uno scalo di alaggio industriale di grandi dimensioni, dotato di potenti apparecchiature idrauliche, farà fronte al trasporto di merci pesanti. Per selezionare il design appropriato, dovresti conoscere i tipi e lo scopo di tutti questi dispositivi.

Non esiste una rigida standardizzazione degli stand di alimentazione. La maggior parte dei produttori integra lo scalo di alaggio con varie attrezzature. Quindi, morsetti di ancoraggio, impugnature speciali e un design multi-torre del supporto assicurano che la forza venga generata nella giusta direzione. Per l'uso in garage, puoi scegliere solo l'attrezzatura più necessaria e il resto può essere acquistato o realizzato in seguito. Tutti gli stock possono essere suddivisi in 3 tipologie con caratteristiche e funzionalità proprie.

Scivolo a telaio - è una struttura per il traino di deformazioni relativamente piccole. Un tale supporto è adatto per lavori locali e consente di ripristinare la geometria dell'area deformata con elevata precisione. Il telaio in metallo ha una struttura complessa, che serve a fornire una rigidità sufficiente. Una forte fissazione consente di allungare il veicolo in qualsiasi direzione e cambiare la direzione degli sforzi applicati.

Il supporto per telaio è piuttosto popolare grazie alle sue dimensioni ridotte e praticità. Il fissaggio della macchina su un tale telaio viene effettuato con apposite impugnature. Per estrarre i nodi deformati viene utilizzata una connessione a catena, che garantisce il ripristino della corretta posizione della parte danneggiata. Il kit di tale installazione dovrebbe includere un ascensore per garantire il fissaggio del veicolo all'altezza richiesta. La disposizione di un tale supporto richiederà varie parti per garantire la cattura e l'installazione della macchina.

Scivolo a pavimento - utilizzato da aziende professionali specializzate nella riparazione di carrozzerie. Il suo design implica forze di trazione abbastanza elevate, adatte anche al ripristino del trasporto merci. In assenza di volumi di lavoro, questo sistema non occupa molto spazio, il che offre ulteriore comodità durante il funzionamento.È abbastanza difficile realizzare un tale scivolo fai-da-te per la riparazione della carrozzeria a causa dell'enorme numero di parti. Nella maggior parte dei casi, la funzionalità di un tale supporto di alimentazione non è necessaria in un garage convenzionale.

Qualsiasi piano di alaggio necessita di una base appositamente preparata. L'installazione di binari, sistemi di cremagliere, ancoraggi e fissaggi richiede calcoli accurati e la disponibilità di attrezzature adeguate. Lo scivolo a pavimento più conveniente quando si installano sistemi di montaggio a filo pavimento, che garantiranno la sicurezza del movimento e del lavoro. Le capacità di un tale supporto elettrico saranno sufficienti per accedere a qualsiasi area di deformazione e l'installazione e il fissaggio della macchina non richiedono molto tempo.

Piattaforma di alaggio: presenta alcune somiglianze con il design del cavalcavia. Con l'aiuto di un tale dispositivo, è facile tirare la carrozzeria dell'auto in qualsiasi direzione. La piattaforma di un tale dispositivo ha grandi opportunità per l'installazione di apparecchiature aggiuntive. È più conveniente tirare su un tale supporto e la sua funzionalità è sufficiente per l'uso professionale o le riparazioni in garage.

Per l'autoproduzione, un tale design non presenta difficoltà. Qualsiasi scivolo a piattaforma è superiore nelle sue capacità a uno a telaio ed è adatto alla maggior parte dei tipi di veicoli. Una o più torri possono essere utilizzate per riparare la macchina su questo supporto, che sarà sufficiente per i lavori più difficili. La forza di trazione dell'attrezzatura idraulica è illimitata. Inoltre, tale piattaforma può essere utilizzata per la riparazione della carrozzeria di SUV e attrezzature più pesanti.

Le azioni sono prodotte da grandi aziende di fama mondiale e piccole imprese regionali. Il prezzo di tali supporti varia notevolmente, ma la produzione indipendente di tali apparecchiature costerà molte volte meno. A seconda del progetto scelto, è necessario redigere disegni che prevedano tutte le caratteristiche del futuro laboratorio. Quindi resta solo da preparare i materiali di consumo e gli strumenti necessari.

Per assemblare uno scalo di alaggio fatto in casa, avrai bisogno di un profilo metallico, che formerà lo scheletro della struttura. Il processo di assemblaggio viene eseguito mediante saldatura e deve essere disponibile l'attrezzatura appropriata. Il sistema di fissaggio è sviluppato individualmente ed è importante acquistare il meccanismo del power rack, le catene e i dispositivi di presa che sono difficili da produrre. Prima di iniziare il lavoro, il metallo deve essere preparato pulindolo dalla ruggine, sgrassando e adescando. Successivamente, puoi iniziare a montare la struttura.