Nel dettaglio: saldare 220 riparazioni fai-da-te da un vero maestro per il sito my.housecope.com.
Saldatrice RESANTA SAI 220, adatta per uso domestico. L'apparecchiatura funziona secondo il principio della conversione dell'elettricità con una frequenza di 50 Hz in una tensione di 400 V, la modulazione viene utilizzata per la regolazione. Il circuito dell'inverter non è molto complicato, il design consuma fino a 6,5 kW. Alta tensione di corsa - 80 V, consente l'uso di diversi tipi di elettrodi.
Caratteristiche di RESANT SAI 220:
Schema del dispositivo RESANTA SAI 220, costruito sul chip UC3842BN. Vengono utilizzati transistor di potenza FQP4N90C, il cui gate è isolato.
Tensione - 220 V.
Il diametro dell'elettrodo è di 5 mm.
Tensione dell'arco - 80 V.
Consumo di corrente - 30 A.
Peso - 5 kg.
Classe di protezione - IP21.
Invertitore di saldatura.
Tracolla.
Terminali di terra.
Portaelettrodi.
I principali malfunzionamenti incontrati dagli utenti durante il funzionamento dell'inverter RESANTA SAI 220:
La saldatrice RESANTA SAI 220 è una buona scelta per una piccola officina o per uso domestico. Tutto ciò di cui hai bisogno per lavorare nel dispositivo è presente. Difetti di progettazione, livelli un piccolo prezzo - 9930r.
Come già accennato, il riempimento dell'inverter di saldatura è progettato per potenze elevate. Questo può essere visto dalla sezione di alimentazione del dispositivo.
Il raddrizzatore di ingresso ha due potenti ponti a diodi sul radiatore, quattro condensatori elettrolitici nel filtro. Anche il raddrizzatore di uscita è completamente equipaggiato: 6 doppi diodi, un induttore massiccio all'uscita del raddrizzatore.
tre ( ! ) relè di avviamento graduale. I loro contatti sono collegati in parallelo per resistere al forte aumento di corrente all'inizio della saldatura.
Se confrontiamo questo Resanta (Resanta SAI-250PN) e TELWIN Force 165, Resanta gli darà un vantaggio strepitoso.
Ma anche questo mostro ha un tallone d'Achille.
Video (clicca per riprodurre).
Il dispositivo non si accende;
Il dispositivo di raffreddamento non funziona;
Nessuna indicazione sul pannello di controllo.
Dopo una rapida ispezione, si è scoperto che il raddrizzatore di ingresso (ponti a diodi) era in buone condizioni, l'uscita era di circa 310 volt. Quindi, il problema non è nella parte di potenza, ma nei circuiti di controllo.
Un esame esterno ha rivelato tre resistori SMD bruciati. Uno nel circuito di gate del transistor ad effetto di campo 4N90C a 47 ohm (marcatura - 470 ), e due a 2,4 ohm (2R4 ) - collegato in parallelo - nel circuito sorgente dello stesso transistor.
Transistor 4N90C (FQP4N90C ) controllato da un microcircuito UC3842BN. Questo microcircuito è il cuore dell'alimentatore switching, che alimenta il relè di avviamento graduale e lo stabilizzatore integrato a + 15V. A sua volta, alimenta l'intero circuito, che controlla i transistor chiave nell'inverter. Ecco un pezzo dello schema Resant SAI-250PN.
È stato inoltre riscontrato che c'era anche un resistore nel circuito di alimentazione del controller SHI UC3842BN (U1) all'aperto. Sul diagramma, è designato come R010 (22 ohm. 2W ). Sul circuito stampato ha la sigla di riferimento R041. Ti avverto subito che è abbastanza difficile rilevare un'interruzione in questa resistenza durante un esame esterno. Una crepa e ustioni caratteristiche possono essere sul lato del resistore rivolto verso la scheda. Così è stato nel mio caso.
Apparentemente, la causa del malfunzionamento era il guasto del controller SHI UC3842BN (U1). Ciò, a sua volta, ha portato ad un aumento del consumo di corrente e il resistore R010 si è bruciato a causa di un forte sovraccarico. I resistori SMD nei circuiti MOSFET FQP4N90C hanno svolto il ruolo di fusibile e, molto probabilmente, grazie a loro, il transistor è rimasto intatto.
Come puoi vedere, l'intero alimentatore switching sull'UC3842BN (U1) è guasto. E alimenta tutti i blocchi principali dell'inverter di saldatura. Incluso il relè di avviamento graduale. Pertanto, la saldatura non ha mostrato "segni di vita".
Di conseguenza, abbiamo un sacco di "piccole cose" che devono essere sostituite per far rivivere l'unità.
Dopo aver sostituito gli elementi indicati, l'inverter di saldatura si è acceso, sul display è apparso il valore della corrente impostata e il raffreddatore ha emesso un rumore.
Per coloro che desiderano studiare in modo indipendente il dispositivo dell'inverter di saldatura: il diagramma schematico completo del Resant SAI-250PN.
È arrivata la saldatrice inverter Resanta SAI 220. Potenza bruciata t-ry (HGTG30N60A4D) Ce ne sono quattro. La sostituzione dei transistor e la successiva inclusione nella rete ha portato al loro ripartenza in corto circuito. Ho installato tali serbatoi MGW20N60D. Il problema si è rivelato assurdamente divertente))) La scheda è a due strati, si è scoperto che durante il funzionamento o in qualche altro modo, non lo so, la metallizzazione dei fori era rotta, in cui sono avvitate le viti autofilettanti che fissano il radiatore dei transistor. In breve, il diodo di ritorno protettivo di uno dei transistor è semplicemente sospeso "nell'aria". Per questo motivo, una linea di ritorno (induttanza di trance) è saltata fuori dal trasformatore principale direttamente ai transjuk, che non erano protetti da un diodo. Questa è la storia)))
Resanta 220 A. Da acceso non funziona per niente, nessun odore, nessun surriscaldamento.Da dove cominciare?Aiuto.
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Guarda il curriculum di avvio graduale
Ragazzi, aiutatemi a trovare lo schema del dispositivo RESANTA SAI 220. Solo non GP dove ci sono 6 diodi ad alta velocità ma 4. E sul circuito di protezione da sovraccarico ci sono 2 fotoaccoppiatori
Resanta 220 A. Da acceso non funziona per niente, nessun odore, nessun surriscaldamento.Da dove cominciare?Aiuto.
opzione numero uno: portalo al master opzione numero due (se il maestro stesso): l'olfatto e il tatto non aiutano a creare un argomento o un post su un forum in cui vengono eseguite riparazioni professionali. Dove o cosa è stato controllato, che tipo di cibo c'è (se presente)?
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wow, con una differenza annuale, l'apparato deve essere già stato fatto da qualcun altro, bruciato di nuovo, di nuovo dopo la riparazione e ora nella spazzatura - un anno, al massimo due vivono,
Voi non puoi avviare discussioni Voi non puoi rispondere ai messaggi Voi non puoi modifica i tuoi post Voi non puoi cancella i tuoi messaggi Voi non puoi votare nei sondaggi Voi non puoi aggiungere i file Voi Puoi scaricare files
ha deciso di impilare un oscillatore sull'inverter, ha visto il video ed è finito nella dispensa un tale trasformatore dalla pubblicità al neon. accatastati, per l'inclusione sequenziale. uno spinterometro di 2 auto-plug, tutto funziona, ma dopo 1 accensione il bus in rame (secondario) del trasformatore, ferrite 2x W 65 2000 nm, la tensione non si trasforma. Ho avvolto un altro trasformatore con un filo (solo per l'esperimento), ma l'alta tensione non viene trasformata nel secondario. Ho installato diversi condensatori, da una lampada TV, da un coltello elettrico, ho cambiato lo spazio nello scaricatore (l'ho fatto sul filo) ma non c'è scintilla su 9 giri del bus di rame anche con uno spazio di 0,2 mm alle estremità le persone possono dirmelo?
Buongiorno a tutti! Mi è caduto tra le mani un inverter con 12v - 220v (300w max) modello DCI-305C.
Bene, ho deciso di riprenderlo tra un paio di mesi. Il proprietario ha voluto buttarlo via. Ma me lo ha dato. Ha detto che non si accende e basta. Beh, l'ho buttato via per due mesi. Oggi mi sono imbattuto per caso. L'ho preso, penso, fammi vedere cosa c'è che non va. L'ho collegato a un alimentatore del computer, ma l'alimentatore stesso non si è acceso. Sospetto che due operatori sul campo o uno di loro siano difettosi. (P60NF06) Inoltre, secondo lo schema, ci sono due assiemi sui controller PWM ka7500b (analogo di TL494) e quattro moduli di potenza planari UF730L sono installati all'uscita. A quanto ho capito, due funzionano su una semionda, gli altri due sull'altra semionda (come un'oscillazione) della tensione di uscita di 220v.
Ho capito bene: se i polyvik si guastano, la tensione e la corrente di ingresso non andranno oltre questi transjuk? Proprio perché la penso così. Ho una macchina VCL e ci sono anche le trasmissioni di potenza irfz 34 n installate sulla scheda (c'erano. Sostituito con irfz 44 n). Inoltre non si è acceso, dopo aver sostituito i transjuk, tutto ha funzionato. Quindi sto pensando di sostituire i poli con un inverter. Esattamente perché sei venuto qui? Vorrei conoscere il motivo (i) del fallimento dei lavoratori sul campo in generale nel suo insieme. Ed è possibile installare un diodo a polarità inversa nel circuito? Il dispositivo stesso.
Buona giornata! Per favore, aiutami a capire cosa è successo al mio Patriot DC-200C. Quando l'alimentazione è stata accesa, c'è stato un botto e ha smesso di funzionare. È successo tutto in primavera quando l'ho portato fuori dal freddo garage in strada. Il resistore bruciato sulla scheda dice R3, non riesco a scoprire la denominazione, c'è la possibilità che il transistor Toshiba K3878 si sia guastato. Ho trovato solo il circuito Patriot DC-180, ho pensato di trovarci il valore di resistenza e saldarlo per analogia. Chiedo aiuto per suggerire cosa potrebbe accadere e cos'altro potrebbe fallire.
Ciao. Ho deciso di provare a realizzare un inverter 12-220. A questo punto avevo già realizzato 2 inverter, ma era una ripetizione di circuiti già pronti (uno dall'alimentatore, il secondo sul circuito magnetico metallico finito). E così ho deciso di provare ad avvolgere il mio primo trasformatore di impulsi. Dopo aver rovistato tra le cianfrusaglie di casa, ho trovato una vecchia tavola di un monitor del cinescopio presa dal nulla. C'era un trasformatore lì.
Cominciò a bollirlo in acqua, poiché lo capiva facilmente. Avvolgi tutti gli avvolgimenti. Ci sono due metà e una bobina. E ora è sorta una domanda. Voglio calcolare tutto questo nel programma ExcellentIT, ma non riesco a decidere su alcune domande: 1) Che tipo di core è ER o ETD?
2) L'equivalente più vicino in termini di dimensioni, a quanto ho capito, è ETD 49/25/16 (ER 49/27/17). Ma le dimensioni del mio nucleo sono diverse dalle dimensioni standard di questo nucleo.
Come essere? Aggiungi il mio core al database del programma. E se sì allora 3) Dove ottenere la permeabilità effettiva? 4) Il mio core ha uno spazio vuoto nel mezzo. Un tale nucleo può essere utilizzato per avvolgere un trasformatore per un inverter?
5) nel programma, dove si seleziona il nucleo, viene indicata solo la metà del nucleo, oppure va selezionato tenendo conto delle dimensioni di entrambe le metà? Qualcuno ha una scheda tecnica per questo trasformatore? Purtroppo non ho trovato nulla in rete. Grazie in anticipo.
Buon pomeriggio utenti del forum! Per testare gli inverter solari dopo la riparazione, è necessario emulatore di stringhe di pannelli solari Tensione di uscita dell'emulatore 450V corrente 3-4 A È disponibile l'alimentatore stabilizzato per server HP 12V 2250Wt si suggerisce l'opzione di un convertitore di impulsi step-up DC / DC Per favore aiutatemi, non sono un radioamatore
Se sai come riparare gli inverter di saldatura con le tue mani, puoi risolvere tu stesso la maggior parte dei problemi. Avere informazioni su altri guasti eviterà costi di servizio irragionevoli.
Le saldatrici ad inverter garantiscono una saldatura di alta qualità con competenze professionali minime e massimo comfort per il saldatore. Hanno un design più complesso rispetto a raddrizzatori e trasformatori di saldatura e, di conseguenza, sono meno affidabili. A differenza dei precedenti predecessori, che sono per lo più prodotti elettrici, i dispositivi inverter sono un dispositivo elettronico abbastanza complesso.
Pertanto, in caso di guasto di qualsiasi componente di questa apparecchiatura, parte integrante della diagnostica e della riparazione sarà il controllo delle prestazioni di diodi, transistor, diodi zener, resistori e altri elementi del circuito elettronico dell'inverter. È possibile che tu abbia bisogno della capacità di lavorare non solo con un voltmetro, un multimetro digitale, altre normali apparecchiature di misurazione, ma anche con un oscilloscopio.
La riparazione delle saldatrici ad inverter si distingue anche per la seguente caratteristica: ci sono spesso casi in cui è impossibile o difficile determinare l'elemento guasto dalla natura del malfunzionamento ed è necessario controllare in sequenza tutti i componenti del circuito. Da tutto quanto sopra, ne consegue che per un'autoriparazione di successo sono richieste conoscenze di elettronica (almeno al livello iniziale, di base) e poche abilità nel lavorare con i circuiti elettrici. In assenza di questi, le riparazioni fai-da-te possono trasformarsi in uno spreco di energia, tempo e persino portare a ulteriori malfunzionamenti.
Ogni unità viene fornita con un manuale di istruzioni che contiene un elenco completo di possibili malfunzionamenti e le modalità appropriate per risolvere i problemi che si sono verificati. Pertanto, prima di fare qualsiasi cosa, dovresti familiarizzare con le raccomandazioni del produttore dell'inverter.
Tutti i malfunzionamenti degli inverter di saldatura di qualsiasi tipo (domestico, professionale, industriale) possono essere suddivisi nei seguenti gruppi:
per errata scelta della modalità operativa di saldatura;
associati al guasto o al malfunzionamento dei componenti elettronici del dispositivo.
In ogni caso, il processo di saldatura è difficile o impossibile. Il malfunzionamento della macchina può essere causato da diversi fattori. Dovrebbero essere identificati in sequenza, passando da un'azione semplice (operazione) a una più complessa. Se tutti i controlli consigliati sono stati completati, ma il normale funzionamento della saldatrice non viene ripristinato, è molto probabile che si verifichi un malfunzionamento nel circuito elettrico del modulo inverter. Le ragioni principali del guasto del circuito elettronico:
L'ingresso di umidità nel dispositivo è spesso dovuto alle precipitazioni (neve, pioggia).
La polvere accumulata all'interno dell'alloggiamento interrompe il normale raffreddamento degli elementi del circuito elettronico. Di norma, la maggior parte della polvere penetra nel dispositivo durante il suo funzionamento nei cantieri. Per evitare che ciò causi danni all'inverter, è necessario pulirlo periodicamente.
Il mancato rispetto della modalità di continuità dei lavori di saldatura fornita dal produttore può anche portare al guasto dell'elettronica dell'inverter a causa del suo surriscaldamento.
Tensione - 220 V.
