L'elemento più complesso dell'inverter è la scheda di gestione delle chiavi, dalla cui funzionalità dipendono le prestazioni dell'intero dispositivo. Tale scheda per la presenza di segnali di controllo che vengono inviati ai bus di gate del blocco chiave viene verificata mediante un oscilloscopio. Il passaggio finale per testare e riparare i circuiti elettronici del dispositivo inverter dovrebbe essere controllare i contatti di tutti i connettori disponibili e pulirli con una normale gomma.
L'autoriparazione di un dispositivo elettronico come un inverter è piuttosto complicata. È quasi impossibile imparare a riparare questa attrezzatura semplicemente guardando un video di formazione, per questo è necessario avere determinate conoscenze e abilità. Se hai tali conoscenze e abilità, guardare un video del genere ti darà l'opportunità di compensare la mancanza di esperienza.
VIDEO Le saldatrici ad inverter stanno guadagnando sempre più popolarità tra i maestri saldatori grazie alle loro dimensioni compatte, peso ridotto e prezzi ragionevoli. Come qualsiasi altra apparecchiatura, questi dispositivi possono guastarsi a causa di un funzionamento improprio oa causa di difetti di progettazione. In alcuni casi, la riparazione delle saldatrici inverter può essere eseguita in modo indipendente esaminando il dispositivo dell'inverter, ma ci sono guasti che possono essere riparati solo presso un centro di assistenza.
Gli inverter di saldatura, a seconda dei modelli, funzionano sia da una rete elettrica domestica (220 V) che da una trifase (380 V). L'unica cosa da considerare quando si collega il dispositivo a una rete domestica è il suo consumo energetico. Se supera le possibilità del cablaggio elettrico, l'unità non funzionerà con una rete cadente.
Quindi, il dispositivo della saldatrice inverter include i seguenti moduli principali.
Proprio come i diodi, i transistor sono montati su dissipatori di calore per una migliore dissipazione del calore. Per proteggere il blocco transistor dalle sovratensioni, davanti ad esso è installato un filtro RC.
Di seguito è riportato uno schema che mostra chiaramente il principio di funzionamento dell'inverter di saldatura.
Quindi, il principio di funzionamento di questo modulo della saldatrice è il seguente. Il raddrizzatore primario dell'inverter riceve tensione dalla rete elettrica domestica o da generatori, benzina o diesel. La corrente in ingresso è variabile, ma passando attraverso il blocco diodi, diventa permanente . La corrente raddrizzata viene inviata all'inverter, dove viene convertita inversamente in corrente alternata, ma con caratteristiche di frequenza modificate, ovvero diventa ad alta frequenza. Inoltre, la tensione ad alta frequenza viene ridotta da un trasformatore a 60-70 V con un aumento simultaneo dell'intensità della corrente. Nella fase successiva, la corrente entra di nuovo nel raddrizzatore, dove viene convertita in corrente continua, dopodiché viene alimentata ai terminali di uscita dell'unità. Tutta la conversione corrente controllato da un'unità di controllo a microprocessore.
Gli inverter moderni, in particolare quelli realizzati sulla base di un modulo IGBT, richiedono regole di funzionamento piuttosto esigenti. Ciò è spiegato dal fatto che durante il funzionamento dell'unità, i suoi moduli interni emana molto calore . Sebbene sia i dissipatori di calore che una ventola vengano utilizzati per rimuovere il calore dalle unità di potenza e dalle schede elettroniche, queste misure a volte non sono sufficienti, soprattutto nelle unità economiche. Pertanto, è necessario seguire rigorosamente le regole che sono indicate nelle istruzioni del dispositivo, che implicano lo spegnimento periodico dell'unità per il raffreddamento.
Questa regola viene solitamente definita "Durata attiva" (DU), che viene misurata in percentuale. Non osservando il PV, i componenti principali dell'apparato si surriscaldano e si guastano. Se ciò si verifica con una nuova unità, questo guasto non è soggetto a riparazione in garanzia.
Inoltre, se la saldatrice inverter è in funzione in stanze polverose , la polvere si deposita sui suoi radiatori e interferisce con il normale trasferimento di calore, che porta inevitabilmente al surriscaldamento e alla rottura dei componenti elettrici. Se è impossibile eliminare la presenza di polvere nell'aria, è necessario aprire più spesso l'alloggiamento dell'inverter e pulire tutti i componenti del dispositivo dai contaminanti accumulati.
Ma il più delle volte, gli inverter si guastano quando lavorare a basse temperature. I guasti si verificano a causa della comparsa di condensa su una scheda di controllo riscaldata, provocando un cortocircuito tra le parti di questo modulo elettronico.
Una caratteristica distintiva degli inverter è la presenza di una scheda di controllo elettronica, quindi solo uno specialista qualificato può diagnosticare e correggere un malfunzionamento in questa unità. . Inoltre, i ponti a diodi, i blocchi di transistor, i trasformatori e altre parti del circuito elettrico del dispositivo potrebbero guastarsi. Per eseguire la diagnostica con le proprie mani, è necessario disporre di determinate conoscenze e abilità nel lavorare con strumenti di misura come un oscilloscopio e un multimetro.
Da quanto sopra, diventa chiaro che, senza le competenze e le conoscenze necessarie, non è consigliabile iniziare a riparare il dispositivo, in particolare l'elettronica. In caso contrario, può essere completamente disabilitato e la riparazione dell'inverter di saldatura costerà la metà del costo di una nuova unità.
Come già accennato, gli inverter si guastano a causa dell'impatto sui blocchi "vitali" dell'apparato di fattori esterni. Inoltre, possono verificarsi malfunzionamenti dell'inverter di saldatura a causa di un funzionamento improprio dell'attrezzatura o di errori nelle sue impostazioni. Nella maggior parte dei casi si verificano i seguenti malfunzionamenti o interruzioni nel funzionamento degli inverter.
Molto spesso questo fallimento è causato guasto del cavo di rete dispositivo. Pertanto, è necessario prima rimuovere l'involucro dall'unità e collegare ciascun cavo con un tester. Ma se tutto è in ordine con il cavo, sarà necessaria una diagnostica più seria dell'inverter. Forse il problema risiede nell'alimentazione in standby del dispositivo. In questo video viene mostrata la tecnica per riparare la "stanza di lavoro" utilizzando l'esempio di un inverter di marca Resant.
Questo errore può essere causato da un'impostazione errata della corrente per un determinato diametro dell'elettrodo.
Dovrebbe anche essere preso in considerazione velocità di saldatura . Più è piccolo, più basso deve essere impostato il valore di corrente sul pannello di controllo dell'unità. Inoltre, affinché la forza attuale corrisponda al diametro dell'additivo, è possibile utilizzare la tabella seguente.
Se la corrente di saldatura non viene regolata, la causa potrebbe essere guasto del regolatore o violazione dei contatti dei fili ad esso collegati. È necessario rimuovere l'involucro dell'unità e verificare l'affidabilità della connessione dei conduttori e, se necessario, suonare il regolatore con un multimetro. Se tutto è in ordine, questo guasto può essere causato da un cortocircuito nell'induttore o da un malfunzionamento del trasformatore secondario, che dovrà essere controllato con un multimetro. Se si riscontra un malfunzionamento in questi moduli, devono essere sostituiti o riavvolti da uno specialista.
L'eccessivo consumo di energia, anche a macchina scarica, provoca, il più delle volte, cortocircuito di ritorno in uno dei trasformatori. In questo caso, non sarai in grado di ripararli da solo. È necessario portare il trasformatore al master per il riavvolgimento.
Questo succede se caduta di tensione di rete . Per eliminare l'elettrodo che si attacca alle parti da saldare, sarà necessario selezionare e regolare correttamente la modalità di saldatura (secondo le istruzioni della macchina).Inoltre, la tensione nella rete potrebbe diminuire se il dispositivo è collegato a una prolunga con una sezione di filo piccola (meno di 2,5 mm 2).
Non è raro che una caduta di tensione causi l'adesione dell'elettrodo quando si utilizza una prolunga troppo lunga. In questo caso il problema si risolve collegando l'inverter al generatore.
VIDEO
Se l'indicatore è acceso, indica un surriscaldamento dei moduli principali dell'unità. Inoltre, il dispositivo potrebbe spegnersi spontaneamente, il che indica intervento di protezione termica . Affinché queste interruzioni nel funzionamento dell'unità non si ripetano in futuro, ancora una volta è necessario rispettare il corretto duty cycle (PV). Ad esempio, se PV = 70%, il dispositivo deve funzionare nella seguente modalità: dopo 7 minuti di funzionamento, l'unità avrà a disposizione 3 minuti per raffreddarsi.
In effetti, possono esserci molti guasti e cause diverse che li causano, ed è difficile elencarli tutti. Pertanto, è meglio capire subito quale algoritmo viene utilizzato per diagnosticare l'inverter di saldatura alla ricerca di guasti. Puoi scoprire come viene diagnosticata il dispositivo guardando il seguente video di formazione.
Il design dell'inverter di saldatura è piuttosto complesso, quindi il meno sicuro durante il suo funzionamento. Un grande vantaggio è l'elevata qualità del lavoro svolto dal dispositivo. Tuttavia, qualsiasi struttura si consuma e si rompe nel tempo. Pertanto, ci sono due soluzioni a questo problema. Nel primo caso, il dispositivo viene riparato con le proprie mani e il secondo caso è associato al contatto con gli specialisti della riparazione dell'inverter di saldatura.
Schema del dispositivo semiautomatico inverter di saldatura.
Un dispositivo complesso richiede conoscenze adeguate e il giusto approccio alla riparazione. Qui è importante capire l'elettronica, ovvero diodi, transistor, resistori e stabilizzatori.
Quali dispositivi saranno necessari per questo:
Schema di collegamento del multimetro.
Saranno necessari altri strumenti speciali per misurare vari indicatori. Può essere troppo difficile rilevare un malfunzionamento, quindi dovrai controllare tutti gli elementi più di una volta, la loro sequenza specifica, in cui dovrebbero essere contenuti nel circuito generale.
Il funzionamento dell'inverter si basa su uno schema associato a una conversione del segnale passo-passo. Inizialmente, la corrente viene raddrizzata dal raddrizzatore di ingresso, dopodiché inizia a essere convertita in corrente a frequenza variabile dal modulo inverter. Quindi un trasformatore di potenza è coinvolto nel processo di conversione, quindi la corrente di frequenza viene convertita in una di saldatura. Dopo il trasformatore, la corrente a frequenza variabile viene convertita in una forma di saldatura grazie al raddrizzatore di uscita. Prima di ispezionare l'inverter, fare riferimento al chip e ai disegni.
Va sottolineato che la caratteristica principale degli inverter per saldatura è la precisione del lavoro. Se anche l'inverter di altissima qualità si guasta, i motivi principali sono i seguenti:
Uso scorretto del dispositivo.
Mancanza di connessione precisa del dispositivo.
La tensione di rete cambia.
Cambiamenti attuali.
Figura 1. Elenco dei possibili malfunzionamenti dell'inverter di saldatura.
Le cause dei guasti possono anche essere condizioni meteorologiche avverse, se osservate durante il funzionamento del dispositivo per strada. Questi possono essere ambienti troppo inquinati, alti livelli di umidità, pioggia, neve, ecc. Un punto più vulnerabile dell'inverter è la morsettiera, ad essa è collegato un cavo. L'assenza di contatto normale e allo stesso tempo un indicatore significativo della forza attuale sarà un prerequisito associato al surriscaldamento di tutti gli elementi e le connessioni.
Un malfunzionamento è anche la fusione dell'isolamento, che può causare la chiusura di un circuito. L'elenco dei possibili malfunzionamenti è presentato nella tabella (Fig. 1).Allo stesso tempo, la riparazione fai-da-te dell'inverter di saldatura viene eseguita strappando i contatti e agganciando saldamente la connessione, che si riscalda durante il funzionamento.
Ci sono le seguenti fasi principali associate alla diagnosi dei guasti dell'inverter:
L'apparecchiatura non si accende.
L'inverter si spegne.
Il dispositivo è molto rumoroso.
C'è un forte surriscaldamento della struttura.
C'è un'interruzione nell'arco elettrico durante la saldatura.
Scarso controllo della corrente.
Il consumo di elettricità è oltre il limite.
Se il dispositivo non si accende, il motivo principale è:
Mancanza di tensione di rete.
Il funzionamento della macchina sullo scudo.
L'apparecchiatura smette di funzionare.
Prima di iniziare la riparazione dell'inverter per la saldatura, controllano i transistor con le proprie mani, che spesso falliscono in primo luogo.
Schema del dispositivo di un oscilloscopio elettronico.
È qui che è necessaria un'ispezione approfondita. L'aspetto della parte difettosa parla da sé, caratterizzato da un corpo deformato. Se viene trovato un transistor bruciato, deve essere sostituito con uno nuovo. Se non ci sono difetti esterni, con l'aiuto di un multimetro è necessario far suonare il transistor, dopodiché è necessario selezionare un nuovo elemento e realizzare la sua installazione di alta qualità al posto del vecchio transistor.
I transistor di potenza hanno elementi driver che dovrebbero essere controllati in secondo luogo. Questo tipo di parti è più resistente ai danni, poiché ciò può accadere con gli elementi che azionano i driver stessi. Un ohmmetro consente di controllare le prestazioni dei transistor di potenza, dopodiché la parte può essere saldata e sostituita con un analogo.
Se ci sono difficoltà nel rilevare i difetti, è molto importante controllare i raddrizzatori collegati da ponti a diodi montati sulla base del radiatore. Questi elementi dell'inverter hanno una durata significativa, poiché all'interno del meccanismo può verificarsi un guasto. La diagnostica del ponte a diodi richiede che venga prima rilasciato con un saldatore da qualsiasi filo, rimuovendolo di conseguenza dalla scheda di controllo. Facilita notevolmente il lavoro con l'inverter che il circuito non dipenda da un cortocircuito. Un saldatore dotato di aspirazione aiuta a dissaldare un diodo difettoso.
Terminata la diagnostica, ispezionano la scheda che permette di gestire le chiavi. Questo dettaglio è un elemento difficile e importante dell'apparato. Al termine della riparazione dell'inverter, verificare il funzionamento dei segnali di controllo che devono essere forniti alle sbarre del cancello del modulo chiave.
Schema del dispositivo del pannello frontale dell'inverter.
Il monitoraggio di questo segnale di controllo non è difficile, poiché è possibile utilizzare un oscilloscopio. Se il caso non è chiaro, sarà necessario l'intervento di esperti.
Il funzionamento lungo e ininterrotto dell'inverter può essere garantito osservando regole speciali:
Effettuare un'ispezione tecnica dell'inverter di saldatura prima di iniziare a lavorare con esso e preparare il posto di lavoro.
Installazione del dispositivo in posizione orizzontale, che preparerà il posto di lavoro.
Collegamento dei cavi di saldatura ai connettori di alimentazione del dispositivo: al portaelettrodo con il segno "+" ea terra - con il segno "-".
Verifica del fissaggio degli inserti dei cavi nelle prese a saldare ruotandoli in senso orario.
Collegamento di un apparecchio elettrico all'alimentazione inserendo una spina elettrica nella presa.
Portare l'interruttore in posizione "ON" per accendere la ventola.
Esecuzione di prova di accensione dell'arco.
La manopola del regolatore di corrente imposta la modalità richiesta per la saldatura.
Se segui i consigli relativi alla corretta manutenzione del dispositivo, durerà a lungo:
Schema strutturale di un voltmetro digitale con convertitore tempo-impulso.
È severamente vietato utilizzare il dispositivo con il coperchio rimosso per lungo tempo.
È necessario ispezionare più spesso i componenti interni del dispositivo, che è determinato dalla frequenza di utilizzo del dispositivo e dal grado di contaminazione dello spazio di lavoro.
La polvere accumulata nell'apparecchio deve essere rimossa utilizzando aria compressa a bassa pressione, cioè inferiore a 10 bar.
La pulizia delle schede elettroniche non avviene con un getto di aria compressa, ma solo con un pennellino.
Prima di eseguire i lavori, è necessario eseguire un controllo di sicurezza quando si collegano i connettori di alimentazione alle prese corrispondenti del dispositivo, controllare la spina di alimentazione, la presa e l'isolamento del cavo elettronico.
Il trasporto e lo stoccaggio del dispositivo devono essere adatti alle condizioni atmosferiche.
Quando si trasporta il dispositivo con il trasporto, può anche essere posizionato in posizione verticale.
Lo strumento deve essere conservato solo in una stanza asciutta con un'umidità relativa dell'80%.
L'inverter viene immagazzinato scollegato dalla rete.
Schema dell'inverter di saldatura.
Per riparare un inverter difettoso, dovresti scoprire tutti i principi del suo funzionamento. Nella prima fase di lavoro con un inverter di saldatura, la tensione di rete viene rettificata dai dispositivi e successivamente viene convertita in una tensione a frequenza variabile. Successivamente, viene ridotto a un livello che consente una saldatura sicura. L'ultimo stadio è associato alla presenza di una tensione di saldatura costante.
Questi processi sono regolati dall'unità di controllo, che ha un design piuttosto complesso. Iniziando la riparazione dell'inverter di saldatura, è necessario ispezionarlo visivamente per pulire tutti i punti che non hanno un contatto normale.
Queste zone sono tradizionalmente diodi raddrizzatori. È possibile fissare i diodi grazie alle connessioni filettate e non saranno necessari tutti gli strumenti speciali.
I diodi vengono preliminarmente controllati esaminando la loro "capacità" o "guasto", che è associata alla possibilità di passaggio libero di corrente attraverso il diodo nella stessa direzione. Questo viene fatto con un multimetro. Con una resistenza costante nel caso di misurazioni da più a meno, il diodo deve essere sostituito.
VIDEO Anche un diodo difettoso consentirà la saldatura con un inverter e la possibilità di accendere il dispositivo non è correlata alla garanzia del normale funzionamento. Se il dispositivo non può essere acceso o spento normalmente, saranno necessarie riparazioni urgenti. Qualsiasi modello di inverter ha un fusibile sulla scheda di controllo. Se lo smantelli, puoi raggiungere questo dispositivo.
La rimozione della scheda di controllo richiede la marcatura di tutti i connettori, che possono essere più di tre, e sono simili tra loro. Se il fusibile è difettoso, non è difficile assemblarlo e installarlo, sono necessarie solo pazienza e precisione.
Circuito di alimentazione dell'inverter di saldatura.
Spesso il motivo del guasto dei transistor inverter di saldatura è il raffreddamento insufficiente. Il contatto dell'elemento deve avere pasta termica e una piastra del dissipatore di calore. Non è difficile dissaldare e installare la parte, ma è necessario controllare la possibilità del suo surriscaldamento, poiché per la saldatura viene utilizzata una lega sufficientemente fondente.
Se il transistor di potenza si guasta, ciò porta a un'interruzione dei driver adiacenti a questa parte. I diodi e i diodi zener possono spesso guastarsi. I transistor vengono prima ispezionati dall'esterno e quindi sostituiti.
Se i transistor sono già stati ispezionati e testati con successiva sostituzione, poiché è stata trovata la causa del loro guasto, la presenza di un driver "oscillante" è considerata un prerequisito. Allo stesso modo, usando un tester, puoi suonare qualsiasi elemento della scheda, sostituendolo con quelli riparabili.
Assicurati di controllare i conduttori stampati della scheda, che riveleranno la presenza di bruciato. Le aree bruciate esistenti possono essere rimosse e altri ponticelli saldati di nuovo.Tutti i punti di saldatura sono ricoperti con una vernice speciale. Innanzitutto, controlla e pulisci ogni pin dei connettori con una gomma bianca per i disegni.
Schema della struttura interna dell'inverter di saldatura.
I raddrizzatori sono ponti a diodi a onda intera in uscita e in ingresso, dotati di gate in silicio. Sono considerate parti senza problemi, ma possono anche usurarsi. Controllarli non è un compito difficile. I ponti di saldatura dai circuiti elettronici sono associati allo smantellamento delle staffe. Se il ponte suona solo in una delle direzioni, allora è riparabile e se suona in entrambe le direzioni contemporaneamente, allora questo ponte è rotto. Il controllo viene effettuato quando il ponte è già assemblato e installato nel posto giusto.
L'esecuzione di un test della scheda che permette di comandare il dispositivo è associato ad un tester di continuità, che permette di comandare il segnale di comando del cancello tramite un modulo chiave. Puoi verificarlo usando un dispositivo chiamato oscilloscopio. In un test normale, tutti i segnali saranno corretti, altrimenti si scopre che è mancato qualcosa.
VIDEO Se viene utilizzata una saldatrice semiautomatica, possono verificarsi solo malfunzionamenti meccanici. Ad esempio, se viene rilevato un ritardo nell'avanzamento del filo, ciò può verificarsi per i due motivi seguenti:
Il meccanismo di avanzamento del filo è associato a una piccola forza di serraggio, che deve essere opportunamente regolata.
C'è un forte processo di attrito tra il filo e il canale nel manicotto.
VIDEO
Dovresti cambiare il canale durante un pull. A tale scopo, il vecchio canale viene rimosso e viene installato un nuovo canale, consentendo di combinare l'inizio e la fine.
Oggi, gli inverter per saldatura sono un tipo abbastanza comune di tali dispositivi, che si trovano sempre più spesso in molti proprietari. Tuttavia, a un certo punto, questa attrezzatura potrebbe guastarsi, il che ti fa pensare alla riparazione.
Inoltre, in questo caso, non è necessario rivolgersi a specialisti, in alcuni casi è possibile riportare in proprio la saldatrice. La cosa principale è sapere cosa ha portato esattamente al malfunzionamento e come puoi eliminarlo da solo, senza incorrere in inutili costi di servizio.
saldatura di alta qualità , che può essere fornita da qualsiasi persona che non abbia competenze sufficienti per gestirla. Allo stesso tempo, le condizioni operative di questa unità si distinguono per un elevato livello di praticità.
Va detto che questa apparecchiatura ha un design più complesso rispetto ai raddrizzatori e ai trasformatori di saldatura. Questo, a sua volta, influisce negativamente sulla loro affidabilità. Va anche detto che i predecessori sopra elencati sono dispositivi elettrici. Al contrario, i dispositivi inverter sono una delle varietà di dispositivi elettronici complessi.
Per questo motivo, se il proprietario si trova di fronte a un malfunzionamento nel funzionamento dell'inverter di saldatura, per trovare la causa del malfunzionamento ed eseguire riparazioni dirette, è necessario assicurarsi che i suoi elementi costitutivi funzionino: diodi, transistor, diodi zener , resistori e altri elementi del circuito elettronico dell'inverter. Dovresti anche essere preparato al fatto che l'utente dovrà affrontare la necessità di utilizzare dispositivi come un voltmetro, un multimetro digitale e altre normali apparecchiature di misurazione, incluso un oscilloscopio.
In una situazione del genere, il proprietario non ha altra scelta che fare a turno controllare ogni elemento del circuito . Pertanto, affinché la riparazione giustifichi gli sforzi e il tempo impiegato per essa e fornisca il risultato necessario, il proprietario di un tale apparato deve avere determinate conoscenze in elettronica, nonché almeno competenze minime nel lavoro con i circuiti elettrici.
Se non comprende questo piano, quindi, avendo deciso di riparare autonomamente la saldatrice inverter, rischia solo di sprecare le sue forze, il suo tempo, senza aver raggiunto il suo obiettivo. È possibile che la sua iniziativa possa peggiorare il funzionamento del dispositivo e le azioni da lui eseguite causeranno nuovi problemi.
Se consideriamo tutti i problemi che vengono diagnosticati durante il funzionamento di inverter di saldatura di qualsiasi tipo, allora possono esserlo classificati in diversi gruppi:
malfunzionamenti derivanti da una scelta analfabeta della modalità operativa di saldatura;
malfunzionamenti causati da un malfunzionamento o malfunzionamento dei componenti elettronici dell'apparecchiatura.
Indipendentemente dalla natura del malfunzionamento, una tale situazione non consentirà al proprietario di continuare a saldare nella modalità normale. Vari fattori possono causare un malfunzionamento nel funzionamento dell'inverter di saldatura. Per determinare la causa esatta, è necessario controllarli a turno, e dapprima iniziano con operazioni semplici e si spostano gradualmente verso quelle più complesse. Dopo aver eseguito tutte le procedure diagnostiche consigliate, può capitare che la saldatrice sia ancora in modalità di riposo. In questo caso si può presumere che i problemi siano legati al circuito elettrico non funzionante del modulo inverter. Molto spesso, il guasto del circuito elettronico avviene per i seguenti motivi:
In caso di accumulo di polvere sotto la custodia, si creano condizioni favorevoli per interrompere il corretto raffreddamento dei componenti del circuito elettronico. Molto spesso, le attrezzature utilizzate nei cantieri sono maggiormente a rischio di contaminazione. Per evitare danni all'inverter in tali condizioni operative, pulirlo regolarmente.
Ignorando le raccomandazioni del produttore in merito alla modalità di utilizzo appropriata dell'inverter che funziona senza interruzioni. Questa può anche essere una delle cause di malfunzionamenti nell'elettronica dell'apparecchiatura che si verificano sullo sfondo del suo surriscaldamento.
In genere, i dispositivi inverter si guastano a causa di fattori esterni, nonché di impostazioni errate e di abbandono delle raccomandazioni per l'utilizzo del dispositivo. Le più comuni di queste situazioni sono:
Un segno di un grave malfunzionamento nel funzionamento del modulo inverter potrebbe essere la comparsa di un odore di bruciato dal corpo del dispositivo. In una situazione del genere, la soluzione migliore sarebbe chiamata di servizio . Per risolvere un tale malfunzionamento con le tue mani, il proprietario deve avere determinate abilità e conoscenze.
Pertanto, in una situazione del genere, riportare il dispositivo in condizioni di lavoro possibile mediante saldatura . Nella fase iniziale, devi cercare di scoprire quali elementi sono fuori servizio.Ciò può essere indicato da crepe, macchie scure sulla custodia o segni di burn-in sulla morsettiera, nonché rigonfiamento della parte superiore dei condensatori elettrolitici.
Dopo che è stato possibile installare i nodi difettosi, questi devono essere dissaldati, quindi devono essere installate parti identiche o simili per caratteristiche ad essi. Quando si scelgono i pezzi di ricambio, è necessario prestare attenzione ai segni sul corpo o utilizzare le tabelle. Quando si estraggono elementi danneggiati, si consiglia di utilizzare un saldatore con aspirazione. Ciò ti consentirà di completare il lavoro con il minimo tempo ed evitare seri problemi.
In alcuni casi, l'esame potrebbe non dare risultati. In una situazione del genere, ha senso iniziare elementi ad anello utilizzando un ohmmetro o un multimetro. I transistor hanno il livello di protezione più basso. Per questo, durante la riparazione del dispositivo, è necessario prima di tutto esaminarli e verificarne le prestazioni. La maggior parte dei transistor di potenza sono altamente affidabili. E se, tuttavia, si sono rivelati difettosi, molto spesso il fattore favorevole per questo è il fallimento degli elementi del circuito "dondolo". Gli elementi di quest'ultimo e devono essere controllati all'inizio. Dopo aver completato il controllo, è necessario assoggettare al nickname altri elementi della board.
Quando si esamina la scheda, è necessario prestare attenzione alla condizione ogni conduttore stampato dove è necessario assicurarsi che non abbiano rotture e ustioni. Se sono state trovate aree bruciate, devono essere rimosse e i ponticelli saldati. Questa operazione viene eseguita a mano come in caso di danneggiamento del cavo PEL. Se necessario, vanno controllati anche i contatti di ciascuno dei connettori presenti nel dispositivo. In alcuni casi, dovranno essere puliti.
Le saldatrici ad inverter possono semplificare notevolmente la procedura per la saldatura di vari prodotti. Il guasto di questa apparecchiatura può sconvolgere qualsiasi proprietario. Tuttavia, non contattare in anticipo gli specialisti del centro di assistenza. In alcuni casi, puoi riportare il dispositivo in uno stato di lavoro con le tue mani. Spesso questa attrezzatura ha abbastanza semplici colpe che può essere facilmente rimosso. La cosa principale è capire chiaramente cosa ha portato esattamente al guasto del dispositivo e come ripararlo correttamente.
Video (clicca per riprodurre).
VIDEO 
